CN215755964U - 一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，包括分体式主梁，分体式主梁顶部连接有支撑件铰接成夹持机构与管件配合；支撑件表面铰接有调节限位装置。该装置解决了现有技术在吊装混凝土预制管时，受限于混凝土管尺寸不一的影响，从而导致吊装步骤繁琐，耗时耗力，且存在安全隐患的问题，具有结构简单，使用方便，可以根据不同直径的混凝土预制管进行实时变径，适用性强，安全性高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器。
背景技术
混凝土管件在工程建筑施工领域是一种常用的预制件，例如在市政管网施工中就需要用到大量的混凝土预制管；在混凝土预制管的装配使用中，需要对其进行吊装以将其按照指定角度放置在指定位置，由于混凝土预制管件往往尺寸较大、重量较重且常常根据实际需要设置不同的直径，因此，现有的吊装设备在对其进行吊装时，受限于混凝土管件的尺寸变化，往往需要进行较繁琐的准备工作以便适应其尺寸；因此，需要设计一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器来解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，该装置解决了现有技术在吊装混凝土预制管时，受限于混凝土管尺寸不一的影响，从而导致吊装步骤繁琐，耗时耗力，且存在安全隐患的问题，具有结构简单，使用方便，可以根据不同直径的混凝土预制管进行实时变径，适用性强，安全性高的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，包括分体式主梁，分体式主梁顶部连接有支撑件铰接成夹持机构与管件配合；支撑件表面铰接有调节限位装置。
优选地，分体式主梁包括两块弧形板，弧形板凹面一侧相对，与管件外壁接触配合；弧形板的弧度设置时，对过往所使用的混凝土预制管进行直径的统计，选取其中出现频率最高的直径设置为弧形板的弧度，以求达到最好的夹持效果。
优选地，弧形板凹面一侧均连接有衬垫；衬垫可选用软木或耐磨橡胶的柔性材质沉淀，起到保护管件外壁不受损伤，并且消减起吊过程中碰撞应力的作用。
优选地，支撑件包括连接在弧形板顶部两端的L型板。
优选地，弧形板顶部的L型板交错设置，交点处穿过有转轴将分体式主梁两端的支撑件铰接；转轴与交点的开孔处可填充橡胶圈进行强化，在保证可以转动L型板的前提下，减少交点处的晃动和所受吊装应力影响。
优选地，L型板顶端开设有吊装孔与起吊机构配合；可在吊装孔挂装钢索圈或起吊梁，从而调整起吊时的重心位置。
优选地，调节限位装置包括连接在L型板表面的销轴，两侧铰接的L型板之间设置有限位杆与销轴插接配合。
优选地，限位杆为条形板状结构，限位杆表面沿直线方向开设有多个定位孔，限位杆通过定位孔与销轴插接配合。
优选地，销轴内开设有插孔，插孔内螺纹连接有锁紧插销用于限位；在调整完分体式主梁的张开角度后，通过锁紧插销对销轴和定位孔的连接处进行紧固限位，避免脱落。
本实用新型的有益效果为：
1、操作简单，效率高，且能够避免大型混凝土预制管吊装过程中应力集中，造成管壁损坏或裂纹。
2、大型混凝土预制管吊装过程中，避免大型混凝土预制管滑落，显著降低安全风险。
3、通过主梁造型结构设计，在铰接结构作用下，其提供的夹持力度随着自身重力的增大而增加，大型混凝土预制管预管越重越安全。
4、通过安全插销位置的调整，可以吊装不同直径大型混凝土预制管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的侧视示意图；
图中附图标记为：分体式主梁1，弧形板11，衬垫12，支撑件2，L型板21，转轴22，吊装孔23，起吊机构24，管件3，调节限位装置4，销轴41，限位杆42，定位孔43。
具体实施方式
如图1~图3中，一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，包括分体式主梁1，分体式主梁1顶部连接有支撑件2铰接成夹持机构与管件3配合；支撑件2表面铰接有调节限位装置4。
优选地，分体式主梁1包括两块弧形板11，弧形板11凹面一侧相对，与管件3外壁接触配合；弧形板11的弧度设置时，对过往所使用的混凝土预制管进行直径的统计，选取其中出现频率最高的直径设置为弧形板11的弧度，以求达到最好的夹持效果。
优选地，弧形板11凹面一侧均连接有衬垫12；衬垫12可选用软木或耐磨橡胶的柔性材质沉淀，起到保护管件3外壁不受损伤，并且消减起吊过程中碰撞应力的作用。
优选地，支撑件2包括连接在弧形板11顶部两端的L型板21。
优选地，弧形板11顶部的L型板21交错设置，交点处穿过有转轴22将分体式主梁1两端的支撑件2铰接；转轴22与交点的开孔处可填充橡胶圈进行强化，在保证可以转动L型板21的前提下，减少交点处的晃动和所受吊装应力影响。
优选地，L型板21顶端开设有吊装孔23与起吊机构24配合；可在吊装孔23挂装钢索圈或起吊梁，从而调整起吊时的重心位置。
优选地，调节限位装置4包括连接在L型板21表面的销轴41，两侧铰接的L型板21之间设置有限位杆42与销轴41插接配合。
优选地，限位杆42为条形板状结构，限位杆42表面沿直线方向开设有多个定位孔43，限位杆42通过定位孔43与销轴41插接配合。
优选地，销轴41内开设有插孔，插孔内螺纹连接有锁紧插销用于限位；在调整完分体式主梁1的张开角度后，通过锁紧插销对销轴41和定位孔43的连接处进行紧固限位，避免脱落。
本实用新型的工作原理为：
根据混凝土预制管的直径调整分体式主梁1的夹持角度，使弧形板11内壁的衬垫12与管壁紧密接触，然后将限位杆42表面合适间距的定位孔43与支撑件2表面的销轴41插接，随后通过锁紧插销进行紧固，然后通过起吊装置与吊装孔23配合对整体进行起吊。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，其特征在于：包括分体式主梁（1），分体式主梁（1）顶部连接有支撑件（2）铰接成夹持机构与管件（3）配合；支撑件（2）表面铰接有调节限位装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，其特征在于：所述分体式主梁（1）包括两块弧形板（11），弧形板（11）凹面一侧相对，与管件（3）外壁接触配合。
3.根据权利要求2所述的一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，其特征在于：所述弧形板（11）凹面一侧均连接有衬垫（12）。
4.根据权利要求1所述的一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，其特征在于：所述支撑件（2）包括连接在弧形板（11）顶部两端的L型板（21）。
5.根据权利要求2所述的一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，其特征在于：所述弧形板（11）顶部的L型板（21）交错设置，交点处穿过有转轴（22）将分体式主梁（1）两端的支撑件（2）铰接。
6.根据权利要求4所述的一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，其特征在于：所述L型板（21）顶端开设有吊装孔（23）与起吊机构（24）配合。
7.根据权利要求1所述的一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，其特征在于：所述调节限位装置（4）包括连接在L型板（21）表面的销轴（41），两侧铰接的L型板（21）之间设置有限位杆（42）与销轴（41）插接配合。
8.根据权利要求7所述的一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，其特征在于：所述限位杆（42）为条形板状结构，限位杆（42）表面沿直线方向开设有多个定位孔（43），限位杆（42）通过定位孔（43）与销轴（41）插接配合。
9.根据权利要求7所述的一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器，其特征在于：所述销轴（41）内开设有插孔，插孔内螺纹连接有锁紧插销用于限位。
Priority Applications (1)
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| CN202121956238.3U CN215755964U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种大直径混凝土预制管变径安全吊装器 |
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2021
- 2021-08-19 CN CN202121956238.3U patent/CN215755964U/zh active Active
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