CN217780212U - 一种钢带开卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢带开卷机构，包括钢带卷安装辊、用于驱动钢带卷安装辊转动的驱动电机、承托架、横向导轨和横向直线模组，横向导轨顺着套在钢带卷安装辊上的钢带的端部横向伸出方向设置，承托架安装在横向导轨上，横向直线模组驱动承托架在横向导轨上横向移动。工作人员先将钢带卷套在钢带卷安装辊上，然后启动驱动电机驱动钢带卷安装辊转动，此时工作人员手动拉出钢带的端部放在承托架上，然后启动横向直线模组驱动承托架沿着横向导轨移动，直至移动到下一个加工设备的入料口前，在此过程中，由承托架替代人力托起钢带的端部并将其带到下一个加工机构中，减小人力耗费。

Description

一种钢带开卷机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种钢带开卷机构。

背景技术

钢带加工需经过上料、清洗、镀锌、涂脂、烘干、水冷等多道工序，在钢带加工的流水线上为每道工序配置有相应的加工机构。由于钢带通常是扎成卷进行运输、储存的，所以在对钢带进行加工之前需先对钢带进行开卷工序。

目前，在进行钢带开卷工序时，工作人员先将扎成卷的钢带套在开卷机构的辊轮上，然后抓住钢带的端部拉出，并托起钢带的端部将其拉到下一个加工机构中进行加工。但是，由于开卷机构与下一个加工机构之间通常会存在一定的距离，且钢带本身较重，故在将钢带的端部拉出后，需多位工作人员合力才能托起钢带的端部将其拉到下一个加工机构中，人力耗费较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何减少钢带开卷过程中的人力耗费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢带开卷机构，包括钢带卷安装辊和用于驱动所述钢带卷安装辊转动的驱动电机，包括承托架、横向导轨和横向直线模组，所述横向导轨顺着套在所述钢带卷安装辊上的钢带的端部横向伸出方向设置，所述承托架安装在所述横向导轨上，所述横向直线模组驱动所述承托架在所述横向导轨上横向移动。

优选地，所述钢带卷安装辊的顶部高度不低于所述承托架的顶部。

优选地，所述钢带卷安装辊包括伞架结构和均布安装在所述伞架结构外的多个弧型辊壁。

优选地，所述伞架结构包括转轴、固定套圈、活动套圈、多根撑杆和多根连接杆；所述固定套圈固定套装在所述转轴上，所述活动套圈活动套装在所述转轴上，可在所述转轴上轴向移动；所述多根撑杆均布在所述活动套圈外，每根撑杆第一端铰接在所述活动套圈上，第二端铰接在所述弧型辊壁内部；所述多根连接杆均布在所述固定套圈外，每根连接杆第一端铰接在所述固定套圈上，第二端铰接在径向位置相同的撑杆的两端之间；所述固定套圈与所述活动套圈之间设有压缩弹簧，所述转轴的远离固定套圈的一端上设有螺纹，所述螺纹外套有与之适配的限位螺母。

优选地，所述撑杆数量是所述弧型辊壁数量的整数倍。

优选地，所述连接杆数量是所述弧型辊壁数量的整数倍。

本实用新型具有以下有益效果：在进行钢带开卷工序时，工作人员先将扎成卷的钢带套在钢带卷安装辊上，然后启动驱动电机驱动钢带卷安装辊带着钢带转动，此时工作人员手动拉出钢带的端部放在承托架上，然后启动横向直线模组驱动承托架带着其上的钢带端部沿着横向导轨移动，在承托架带着钢带端部移动的过程中，驱动电机驱动钢带卷安装辊同步转动使其上的钢带实现持续开卷，直至承托架托着钢带的端部移动到下一个加工设备的入料口前，此时横向直线模组停止驱动承托架移动，但驱动电机继续驱动钢带卷安装辊带着钢带转动伸出进行开卷，如此则钢带的端部被钢带卷安装辊的转动动作推入到下一个加工设备的入料口中进行下一个加工工序。在此过程中，由承托架替代人力托起钢带的端部并将其带到下一个加工机构中，减小人力耗费。

附图说明

图1是钢带开卷机构的结构示意图；

图2是钢带开卷机构的工作状态示意图；

图3是钢带卷安装辊的结构示意图。

附图标记说明：1-钢带卷安装辊；2-承托架；3-横向导轨；4-横向直线模组；5-钢带；11-弧型辊壁；12-转轴；13-固定套圈；14-活动套圈；15-撑杆；16-连接杆；17-压缩弹簧；18-限位螺母。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。

钢带开卷机构如图1所示，包括钢带卷安装辊1、承托架2、横向导轨3和横向直线模组4，承托架2安装在横向导轨3上，如图2所示，套在钢带卷安装辊1上的钢带5的端部横向伸出方向与导轨3的方向相同，即导轨3是顺着在钢带卷安装辊1上的钢带5的端部横向伸出方向设置的，且导轨3的远离钢带卷安装辊1的一端朝向下一个加工机构(图中未示出)。初始状态下，承托架2位于横向导轨3上靠近钢带卷安装辊1的一端，在工作状态下，横向直线模组4驱动承托架2在横向导轨3上横向移动至下一个加工机构前。需要说明的是，横向直线模组4是指横向摆放的现有常规直线模组，直线模组的具体结构和工作原理是本领域的公知常识，在此不再赘述。

如图3所示，钢带卷安装辊1包括伞架结构和均布安装在伞架结构外的三个弧型辊壁11，该伞架结构包括转轴12、固定套圈13、活动套圈14、六根撑杆15和三根连接杆16(图3因视角问题，只示出了其中的一根连接杆16)。转轴12通过轴承(图中未示出)横向安装在钢带开卷机构上，钢带开卷机构上设有用于驱动转轴12自转的驱动电机(图中未示出)。固定套圈13固定套装在转轴12上，跟随转轴12转动且不能在转轴12上轴向移动；活动套圈14活动套装在转轴12上，跟随转轴12转动且能在转轴12上轴向移动，具体地，活动套圈14的内圈部开有轴向卡槽(图中未示出)，转轴12上套装活动套圈14的位置凸出有轴向卡条(图中未示出)，该卡槽与卡条相互适配，这样活动套圈14套装在转轴12上之后，转轴12上的卡条陷入活动套圈14的卡槽中，这样活动套圈14就可沿着轴向卡条的方向在转轴12上轴向移动，而在转轴12自转时，卡条抵顶卡槽从而带动活动套圈14跟随转动。

六根撑杆15两两为一组，分成三组，均布在活动套圈14外，同一组的两根撑杆15对应一个弧型辊壁11；三根连接杆16均布在固定套圈13外，分别对应三个弧型辊壁11。每根撑杆15第一端铰接在活动套圈14上，第二端铰接在弧型辊壁11内部，使弧型辊壁11在撑杆15的连接作用下可沿转轴12的轴向移动；每根连接杆16第一端铰接在固定套圈13上，第二端铰接在径向位置相同的撑杆15的两端之间，这样固定套圈13与活动套圈14之间的轴向距离变化就可经撑杆15与连接杆16转变为转轴12与弧型辊壁11之间的径向距离变化，具体地：固定套圈13与活动套圈14之间的轴向距离越近，转轴12与弧型辊壁11之间的径向距离越远；固定套圈13与活动套圈14之间的轴向距离越远，转轴12与弧型辊壁11之间的径向距离越近。

本实施例中，固定套圈13与活动套圈14之间设有压缩弹簧17，转轴12的远离固定套圈13的一端上设有螺纹，在螺纹外套有与之适配的限位螺母18，压缩弹簧17对固定套圈13与活动套圈14施加相反作用力，使固定套圈13与活动套圈14趋向相互远离，而限位螺母18抵挡在活动套圈14外，工作人员转动限位螺母18则其在转轴12上的螺纹配合下改变轴向位置，从而改变活动套圈14的轴向位置，即改变固定套圈13与活动套圈14之间的轴向距离，进而改变转轴12与弧型辊壁11之间的径向距离，从而改变钢带卷安装辊11的大小以适应内径尺寸不同的钢带卷。

本实施例的钢带开卷机构在工作时，工作人员先将扎成卷的钢带套在钢带卷安装辊1上，然后启动驱动电机驱动转轴12带动固定套圈13、活动套圈14、撑杆15、连接杆16和弧型辊壁11转动，即驱动钢带卷安装辊1带着其上的钢带5转动，此时工作人员手动拉出钢带5的端部放在承托架2上，然后启动横向直线模组4驱动承托架2带着其上的钢带5端部沿着横向导轨3移动，在承托架2带着钢带5端部移动的过程中，驱动电机驱动钢带卷安装辊1同步转动使其上的钢带5实现持续开卷，直至承托架2托着钢带5的端部移动到下一个加工设备的入料口前，此时横向直线模组4停止驱动承托架2移动，但驱动电机继续驱动钢带卷安装辊1带着钢带5转动伸出进行开卷，如此则钢带5的端部被钢带卷安装辊1的转动动作推入到下一个加工设备的入料口中进行下一个加工工序。在此过程中，由承托架2替代人力托起钢带5的端部并将其带到下一个加工机构中，减小人力耗费。

本实施例中，驱动电机和横向直线模组4的启闭时刻由工作人员手动控制，具体地，工作人员在开启驱动电机并将钢带5的端部放在承托板2上之后，手动开启横向直线模组4使其驱动承托架2带着其上的钢带5端部沿着横向导轨3移动到下一个加工机构前，此时工作人员手动关闭横向直线模组4使其不再驱动承托架2移动。在其他实施例中，驱动电机和横向直线模组的启闭时刻可由PLC控制器控制，例如，PLC控制器分别电连接驱动电机和横向直线模组4，PLC控制器在接收到启动信号后，先开启驱动电机以驱动钢带卷安装辊1转动开卷，在经过第一预设时间后(例如5秒后)可视为工作人员已将钢带5的端部放在承托架2上，故PLC控制器在经过第一预设时间后开启横向直线模组4使其驱动承托架2带着其上的钢带5端部沿着横向导轨3移动到下一个加工机构前，在经过第二预设时间后(例如10秒后)可视为承托板2已带着钢带5的端部移动到下一个加工机构前，故PLC控制器在经过第二预设时间后关闭横向直线模组4使其不再驱动承托架2移动。需要说明的是，第一预设时间和第二预设时间可视实际情况调整，具体取决于工作人员将钢带5的端部放在承托板2上所耗费的实际时间和承托板2带着钢带5的端部移动到下一个加工机构前所耗费的实际时间。

本实施例中，钢带卷安装辊1的顶部高度不低于承托架2的顶部，这样工作人员从钢带卷安装辊1上手动拉出钢带5的端部之后，能方便地将钢带5的端部放在承托架2上。

如上所述仅为本发明创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。

Claims (6)

1.一种钢带开卷机构，包括钢带卷安装辊(1)和用于驱动所述钢带卷安装辊(1)转动的驱动电机，其特征是，包括承托架(2)、横向导轨(3)和横向直线模组(4)，所述横向导轨(3)顺着套在所述钢带卷安装辊(1)上的钢带(5)的端部横向伸出方向设置，所述承托架(2)安装在所述横向导轨(3)上，所述横向直线模组(4)驱动所述承托架(2)在所述横向导轨(3)上横向移动。

2.根据权利要求1所述的钢带开卷机构，其特征是，所述钢带卷安装辊(1)的顶部位置不低于所述承托架(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的钢带开卷机构，其特征是，所述钢带卷安装辊(1)包括伞架结构和均布安装在所述伞架结构外的多个弧型辊壁(11)。

4.根据权利要求3所述的钢带开卷机构，其特征是：所述伞架结构包括转轴(12)、固定套圈(13)、活动套圈(14)、多根撑杆(15)和多根连接杆(16)；所述固定套圈(13)固定套装在所述转轴(12)上，所述活动套圈(14)活动套装在所述转轴(12)上，可在所述转轴(12)上轴向移动；所述多根撑杆(15)均布在所述活动套圈(14)外，每根撑杆(15)第一端铰接在所述活动套圈(14)上，第二端铰接在所述弧型辊壁(11)内部；所述多根连接杆(16)均布在所述固定套圈(13)外，每根连接杆(16)第一端铰接在所述固定套圈(13)上，第二端铰接在径向位置相同的撑杆(15)的两端之间；所述固定套圈(13)与所述活动套圈(14)之间设有压缩弹簧(17)，所述转轴(12)的远离固定套圈(13)的一端上设有螺纹，所述螺纹外套有与之适配的限位螺母(18)。

5.根据权利要求4所述的钢带开卷机构，其特征是，所述撑杆(15)数量是所述弧型辊壁(11)数量的整数倍。

6.根据权利要求4或5所述的钢带开卷机构，其特征是，所述连接杆(16)数量是所述弧型辊壁(11)数量的整数倍。

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