CN219785354U - 一种钢丝生产防锈油涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝生产技术领域，尤其为一种钢丝生产防锈油涂抹装置，包括支撑座，还包括安装在所述支撑座表面的涂抹组件，所述涂抹组件包括安装在所述支撑座表面的支撑台以及安装在所述支撑台表面的储油箱和安装在所述支撑台顶部底面的液压杆；通过设置的导向轮对钢丝进行导向，防止在拉动钢丝进行涂油时，钢丝跑偏致使钢丝从下涂抹棉和上涂抹棉之间脱落，从而能够提高钢丝在涂油过程中的稳定性，减少磨损，提高涂油的均匀性，设置在U形架内的收卷辊在对钢丝收卷的同时，能够在支撑座的表面往复移动，避免钢丝在收卷中发生收卷偏移，造成收卷缠绕叠加混乱的效果。

Description

一种钢丝生产防锈油涂抹装置

技术领域

本实用新型属于钢丝生产技术领域，具体涉及一种钢丝生产防锈油涂抹装置。

背景技术

钢丝在生产后需要进行成卷，但表面长时间存放会出现氧化生锈的情况，因此，需要在钢丝的表面涂抹上油；

经查公开(公告)号：CN202022970997.7公开了一种钢丝生产用防锈油涂抹装置，此技术中公开了“钢丝生产用防锈油涂抹装置，包括箱体，所述箱体上设置有抹油结构，所述抹油结构，包括：横杆、输送部以及涂抹部，所述横杆设置在所述箱体相对两侧表面，所述输送部设置在所述横杆一端，所述涂抹部设置在所述箱体内等技术内容，并公开了该钢丝生产用防锈油涂抹装置可以快速的在钢丝表面涂抹保养油，避免氧化生锈，并且具有缓冲效果避免过度磨损等技术效果”；

虽然该设计能够在钢丝表面涂抹保养油，避免氧化生锈，并且具有缓冲效果避免过度磨损，但是该种设置在实际使用时，钢丝在经过两个交错设置的弧形板进行涂油时，在设置的弹簧的作用下，会使钢丝在水平作用下发生偏移，易导致线轮跑偏，钢丝与弧形板之间会存在磨损，以至于不便于对钢丝的表面均匀的涂油防锈。

为此，设计一种钢丝生产防锈油涂抹装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢丝生产防锈油涂抹装置，可以提高钢丝在涂油过程中的稳定性，减少磨损，提高涂油的均匀性，且能够对涂油后的钢丝记性收卷，避免钢丝在收卷中发生收卷偏移，造成收卷缠绕叠加混乱的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝生产防锈油涂抹装置，包括支撑座，还包括安装在所述支撑座表面的涂抹组件；

所述涂抹组件包括安装在所述支撑座表面的支撑台以及安装在所述支撑台表面的储油箱和安装在所述支撑台顶部底面的液压杆，所述液压杆的活塞端安装有弧形结构的上涂抹棉，所述储油箱通过管道与所述上涂抹棉相连通，所述支撑座的表面，且位于所述上涂抹棉的正下方安装有支撑杆，所述支撑杆的表面安装有弧形结构的下涂抹棉。

作为本实用新型一种钢丝生产防锈油涂抹装置优选的，所述支撑台的顶部底面一侧安装有U形座，所述U形座内安装有两个导向轮。

作为本实用新型一种钢丝生产防锈油涂抹装置优选的，所述支撑台表面开设的孔内滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆贯穿所述支撑台的一端与所述上涂抹棉，所述导向滑杆延伸出支撑台一端开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡簧。

作为本实用新型一种钢丝生产防锈油涂抹装置优选的，还包括安装在所述支撑座表面的收卷组件，所述收卷组件包括安装在所述支撑座表面开设的凹槽内的往复丝杆以及螺纹连接在所述往复丝杆外表面的螺套和安装在所述支撑座一侧表面的伺服电机，所述往复丝杆的一端贯穿所述支撑座，并与所述伺服电机的输出轴相连接，所述螺套的上表面与设置在所述支撑座表面的U形架相连接，所述U形架内安装有收卷辊。

作为本实用新型一种钢丝生产防锈油涂抹装置优选的，所述支撑座的表面安装有导条，所述U形架的底面开设有与所述导条相匹配的导槽，且所述U形架通过所述导槽和所述导条滑动连接在所述支撑座的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在此基础上加入了涂抹组件，通过设置的导向轮对钢丝进行导向，防止在拉动钢丝进行涂油时，钢丝跑偏致使钢丝从下涂抹棉和上涂抹棉之间脱落，从而能够提高钢丝在涂油过程中的稳定性，减少磨损，提高涂油的均匀性；

2、与此同时，在此基础上还加入了收卷组件，设置在U形架内的收卷辊在对钢丝收卷的同时，能够在支撑座的表面往复移动，避免钢丝在收卷中发生收卷偏移，造成收卷缠绕叠加混乱的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中U形架、收卷辊、螺套和往复丝杆的结构示意图；

图3为本实用新型中导条、导槽、螺套和往复丝杆的结构示意图；

图4为本实用新型中上涂抹棉的结构示意图；

图5为本实用新型中导向滑杆、卡槽和卡簧的结构示意图；

图中：

1、支撑座；

2、涂抹组件；21、支撑台；22、储油箱；23、U形座；24、导向轮；25、支撑杆；26、导向滑杆；27、液压杆；28、上涂抹棉；29、下涂抹棉；201、卡槽；211、卡簧；

3、收卷组件；31、伺服电机；32、往复丝杆；33、螺套；34、U形架；35、收卷辊；36、导条；37、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种钢丝生产防锈油涂抹装置，包括支撑座1。

本实施方案中：在现有技术中，CN202022970997.7公开了一种钢丝生产用防锈油涂抹装置，此技术中公开了“钢丝生产用防锈油涂抹装置，包括箱体，所述箱体上设置有抹油结构，所述抹油结构，包括：横杆、输送部以及涂抹部，所述横杆设置在所述箱体相对两侧表面，所述输送部设置在所述横杆一端，所述涂抹部设置在所述箱体内等技术内容，并公开了该钢丝生产用防锈油涂抹装置可以快速的在钢丝表面涂抹保养油，避免氧化生锈，并且具有缓冲效果避免过度磨损等技术效果”，虽然该设计能够在钢丝表面涂抹保养油，避免氧化生锈，并且具有缓冲效果避免过度磨损，但是该种设置在实际使用时，钢丝在经过两个交错设置的弧形板进行涂油时，在设置的弹簧的作用下，会使钢丝在水平作用下发生偏移，易导致线轮跑偏，钢丝与弧形板之间会存在磨损，以至于不便于对钢丝的表面均匀的涂油防锈等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了涂抹组件2和收卷组件3。

如图1、图4和图5所示：

结合上述内容，为了方便对钢丝的表面均匀的进行涂油，还包括安装在支撑座1表面的涂抹组件2，涂抹组件2包括安装在支撑座1表面的支撑台21以及安装在支撑台21表面的储油箱22和安装在支撑台21顶部底面的液压杆27，液压杆27的活塞端安装有弧形结构的上涂抹棉28，储油箱22通过管道与上涂抹棉28相连通，支撑座1的表面，且位于上涂抹棉28的正下方安装有支撑杆25，支撑杆25的表面安装有弧形结构的下涂抹棉29。

本实施方案中：在对钢丝的表面进行涂油时，首先将钢丝放置在下涂抹棉29的表面设置的弧形槽内，同时通过控制液压杆27活塞端的伸长推动上涂抹棉28向靠近下涂抹棉29的一侧移动，直至将钢丝包裹在在下涂抹棉29和上涂抹棉28之间，并配合设置在储油箱22内泵体将防锈油经过管道引流至上涂抹棉28内，并流入下涂抹棉29内，此时可通过拉动钢丝，使钢丝在下涂抹棉29和上涂抹棉28之间进行移动，能够对钢丝的表面均匀的涂油，同时，能够避免钢丝的表面与涂油件的表面发生磨损。

在一个可选的实施例中：支撑台21的顶部底面一侧安装有U形座23，U形座23内安装有两个导向轮24。

本实施例中：基于此设置，以便于在拉动钢丝对钢丝的表面进行涂油时，钢丝能够通过设置的导向轮24进行导向，防止在拉动钢丝时，钢丝跑偏致使钢丝从下涂抹棉29和上涂抹棉28之间脱落，从而能够提高钢丝在涂油过程中的稳定性，提高涂油的均匀性。

在一个可选的实施例中：支撑台21表面开设的孔内滑动连接有导向滑杆26，导向滑杆26贯穿支撑台21的一端与上涂抹棉28，导向滑杆26延伸出支撑台21一端开设有卡槽201，卡槽201内卡接有卡簧211。

本实施例中：基于此设置，以便于上涂抹棉28向靠近下涂抹棉29的一侧移动时，设置的导向滑杆26能够在支撑台21表面开设的孔内滑动，起到了导向的作用，有利于提高上涂抹棉28向靠近下涂抹棉29的一侧移动过程中的稳定性，避免上涂抹棉28在移动的过程中发生偏转，同时通过设置的卡槽201和卡簧211的配合，能够避免导向滑杆26从支撑台21表面开设的孔内滑落。

如图1、图2和图3所示：

结合上述内容，为了方便将涂抹防锈油的钢丝进行收集，还包括安装在支撑座1表面的收卷组件3，收卷组件3包括安装在支撑座1表面开设的凹槽内的往复丝杆32以及螺纹连接在往复丝杆32外表面的螺套33和安装在支撑座1一侧表面的伺服电机31，往复丝杆32的一端贯穿支撑座1，并与伺服电机31的输出轴相连接，螺套33的上表面与设置在支撑座1表面的U形架34相连接，U形架34内安装有收卷辊35。

本实施方案中：首先配合设置的涂抹组件2将钢丝的一端涂抹上防锈油后，并将钢丝的此端拉出环绕在收卷辊35的表面，并配合设置的外部电机带动收卷辊35转动，对涂抹完成的钢丝进行收卷，同时开启伺服电机31使往复丝杆32转动，能够使螺纹连接在往复丝杆32表面的螺套33带动U形架34在支撑座1的表面往复移动，进而能够使收卷辊35跟随移动，避免钢丝在收卷中发生收卷偏移，造成收卷缠绕叠加混乱的效果。

在一个可选的实施例中：支撑座1的表面安装有导条36，U形架34的底面开设有与导条36相匹配的导槽37，且U形架34通过导槽37和导条36滑动连接在支撑座1的表面。

本实施例中：基于此设置，以便于螺套33带动U形架34在支撑座1的表面往复移动时，U形架34能够在导槽37和导条36的作用下平稳的滑动在支撑座1的表面，有利于提高钢丝在收卷过程中的稳定性。

工作原理：在对钢丝的表面进行涂油时，首先将钢丝放置在下涂抹棉29的表面设置的弧形槽内，同时通过控制液压杆27活塞端的伸长推动上涂抹棉28向靠近下涂抹棉29的一侧移动，直至将钢丝包裹在在下涂抹棉29和上涂抹棉28之间，并配合设置在储油箱22内泵体将防锈油经过管道引流至上涂抹棉28内，并流入下涂抹棉29内，将钢丝的一端涂抹上防锈油后，并将钢丝的此端拉出环绕在收卷辊35的表面，并配合设置的外部电机带动收卷辊35转动，对涂抹完成的钢丝进行收卷，使钢丝在下涂抹棉29和上涂抹棉28之间进行移动，能够对钢丝的表面均匀的涂油，同时开启伺服电机31使往复丝杆32转动，能够使螺纹连接在往复丝杆32表面的螺套33带动U形架34在支撑座1的表面往复移动，进而能够使收卷辊35跟随移动，避免钢丝在收卷中发生收卷偏移，造成收卷缠绕叠加混乱的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢丝生产防锈油涂抹装置，包括支撑座(1)，其特征在于：还包括安装在所述支撑座(1)表面的涂抹组件(2)；

所述涂抹组件(2)包括安装在所述支撑座(1)表面的支撑台(21)以及安装在所述支撑台(21)表面的储油箱(22)和安装在所述支撑台(21)顶部底面的液压杆(27)，所述液压杆(27)的活塞端安装有弧形结构的上涂抹棉(28)，所述储油箱(22)通过管道与所述上涂抹棉(28)相连通，所述支撑座(1)的表面，且位于所述上涂抹棉(28)的正下方安装有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的表面安装有弧形结构的下涂抹棉(29)；

所述支撑台(21)表面开设的孔内滑动连接有导向滑杆(26)，所述导向滑杆(26)贯穿所述支撑台(21)的一端与所述上涂抹棉(28)，所述导向滑杆(26)延伸出支撑台(21)一端开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)内卡接有卡簧(211)。

2.根据权利要求1所述的钢丝生产防锈油涂抹装置，其特征在于：所述支撑台(21)的顶部底面一侧安装有U形座(23)，所述U形座(23)内安装有两个导向轮(24)。

3.根据权利要求1所述的钢丝生产防锈油涂抹装置，其特征在于：还包括安装在所述支撑座(1)表面的收卷组件(3)，所述收卷组件(3)包括安装在所述支撑座(1)表面开设的凹槽内的往复丝杆(32)以及螺纹连接在所述往复丝杆(32)外表面的螺套(33)和安装在所述支撑座(1)一侧表面的伺服电机(31)，所述往复丝杆(32)的一端贯穿所述支撑座(1)，并与所述伺服电机(31)的输出轴相连接，所述螺套(33)的上表面与设置在所述支撑座(1)表面的U形架(34)相连接，所述U形架(34)内安装有收卷辊(35)。

4.根据权利要求3所述的钢丝生产防锈油涂抹装置，其特征在于：所述支撑座(1)的表面安装有导条(36)，所述U形架(34)的底面开设有与所述导条(36)相匹配的导槽(37)，且所述U形架(34)通过所述导槽(37)和所述导条(36)滑动连接在所述支撑座(1)的表面。