CN217777083U - 一种用于中药材加工的切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中药材加工的切片装置，涉及药材切片装置技术领域，包括输送组件、固定架、切片组件、联动组件，所述联动组件包括：L型臂；固定连接于L型臂外壁两端的连接块，所述连接块延伸至L型臂的外壁一侧转动连接有单向传动块；固定连接在一个转动轴一端的传动齿轮。本实用新型通过设置切片组件与联动组件，电动推杆带动切片刀进行药材切片过程中，升降座向下移动时可通过联动组件驱动输送组运行，从而使输送带带动药材向切片刀的方向移动，从而使药材的输送无需外置动力，同时当药材移动至按压块下方时，升降座向下移动可带动按压块305对药材形成挤压，避免药材被切片刀切割时发生偏移现象。

Description

一种用于中药材加工的切片装置

技术领域

本实用新型涉及药材切片装置技术领域，具体是一种用于中药材加工的切片装置。

背景技术

在中药材的加工过程中，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片等一定的规格，便于药物有效成分的溶出，就需要切片装置对中药材原料进行切片。

现有的中药材切片装置一般是通过电动推杆来驱动切片刀上下移动来对中药材进行切片，通过输送带将待切片的药材输送至切片刀下方，其操作简单、效率高，但是此种操作方式，其输送带的动力需要单独设置，装置的生产成本较高，且药材被切片刀切割时容易容量发生偏移，导致切下来的药片不均匀，从而影响药片质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中药材加工的切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于中药材加工的切片装置，包括输送组件、固定架、切片组件，所述输送组件是由框架主体、传动辊、转动轴以及输送带组成，所述传动辊设置于框架主体的内侧，所述转动轴固定于传动辊的两端且通过轴承与框架主体内壁转动连接，所述输送带套接于传动辊的外壁，所述固定架固定连接于输送组件一侧的顶端，所述切片组件包括电动推杆、升降座、连接座以及切片刀，所述电动推杆安装于固定架的顶端，且所述电动推杆的输出端贯穿至固定架的下方与升降座连接，所述连接座、切片刀并列安装于升降座的底端，所述升降座与框架主体的外壁一端设置有用于将电动推杆动力传递给输送组件的联动组件，所述联动组件包括：

固定连接于升降座外壁一端的L型臂，所述L型臂位于固定架的一侧，所述L型臂的底端延伸至框架主体外壁一端；

固定连接于L型臂外壁两端的连接块，所述连接块延伸至L型臂的外壁一侧转动连接有单向传动块；

固定连接在一个转动轴一端的传动齿轮；

所述切片组件还包括设置在连接座底端的按压块，所述按压块贯穿至连接座内部连接有限位块，所述连接座内部开设有与限位块相匹配的限位滑槽，所述限位滑槽内部位于限位块顶端设置有复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的数量设置有多组，多组所述连接块呈竖直方向均匀分布于L型臂的两侧，所述单向传动块与传动齿轮呈平行状态且单向传动块与传动齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述单向传动块远离L型臂的一侧顶端呈弧形结构，所述单向传动块靠近L型臂一侧的底端呈弧形结构，所述单向传动块的外壁两侧固定连接有与连接块转动连接的连接轴，所述连接轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的两个端头分别与连接轴、连接块插接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动辊的数量设置有多个，其中一个所述传动辊位于按压块的正下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切片刀靠近连接座的一侧外壁与输送带的一侧外壁相平齐，所述切片刀的底端水平高度高于按压块底端的水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置切片组件与联动组件，电动推杆带动切片刀进行药材切片过程中，升降座向下移动时可通过联动组件驱动输送组运行，从而使输送带带动药材向切片刀的方向移动，从而使药材的输送无需外置动力，同时当药材移动至按压块下方时，升降座向下移动可带动按压块305对药材形成挤压，避免药材被切片刀切割时发生偏移现象。

附图说明

图1为一种用于中药材加工的切片装置的结构示意图；

图2为一种用于中药材加工的切片装置的输送组件的结构示意图；

图3为一种用于中药材加工的切片装置的图2中A处的放大图；

图4为一种用于中药材加工的切片装置的切片组件的结构示意图；

图5为一种用于中药材加工的切片装置的连接座的结构剖视图；

图6为一种用于中药材加工的切片装置的单向传动块的结构示意图。

图中：1、输送组件；101、框架主体；102、传动辊；103、转动轴；104、输送带；2、固定架；3、切片组件；301、电动推杆；302、升降座；303、连接座；304、切片刀；305、按压块；306、复位弹簧；4、联动组件；401、L型臂；402、连接块；403、单向传动块；404、传动齿轮；405、连接轴；406、扭簧。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于中药材加工的切片装置，包括输送组件1、固定架2、切片组件3，输送组件1是由框架主体101、传动辊102、转动轴103以及输送带104组成，传动辊102设置于框架主体101的内侧，转动轴103固定于传动辊102的两端且通过轴承与框架主体101内壁转动连接，输送带104套接于传动辊102的外壁，固定架2固定连接于输送组件1一侧的顶端，切片组件3包括电动推杆301、升降座302、连接座303以及切片刀304，电动推杆301安装于固定架2的顶端，且电动推杆301的输出端贯穿至固定架2的下方与升降座302连接，连接座303、切片刀304并列安装于升降座302的底端，升降座302与框架主体101的外壁一端设置有用于将电动推杆301动力传递给输送组件1的联动组件4，联动组件4包括：

固定连接于升降座302外壁一端的L型臂401，L型臂401位于固定架2的一侧，L型臂401的底端延伸至框架主体101外壁一端；

固定连接于L型臂401外壁两端的连接块402，连接块402延伸至L型臂401的外壁一侧转动连接有单向传动块403；

固定连接在一个转动轴103一端的传动齿轮404；

切片组件3还包括设置在连接座303底端的按压块305，按压块305贯穿至连接座303内部连接有限位块，连接座303内部开设有与限位块相匹配的限位滑槽，限位滑槽内部位于限位块顶端设置有复位弹簧306。

该种用于中药材加工的切片装置，将待切片的药材放置于输送带103上端，之后即可启动电动推杆301往复运行，电动推杆301可带动升降座302、连接座303、切片刀304、按压块305等零件同步运动，在此过程中，升降座302向下移动时可通过联动组件4驱动输送组件1运行，从而使输送带103带动药材向切片刀304的方向移动，当升降座302向上移动时，其输送组件1可保持不运行状态，当药材移动至按压块305下方时，升降座302向下移动可带动按压块305对药材形成挤压，避免药材被切片刀304切割时发生偏移现象，同时通过复位弹簧306可使按压块305具有自动收缩功能，从而按压块305的高度能够自动适应不同直径的药材。

在图1～3、6中：连接块402的数量设置有多组，多组连接块402呈竖直方向均匀分布于L型臂401的两侧，单向传动块403与传动齿轮404呈平行状态且单向传动块403与传动齿轮404相啮合，单向传动块403远离L型臂401的一侧顶端呈弧形结构，单向传动块403靠近L型臂401一侧的底端呈弧形结构，单向传动块403的外壁两侧固定连接有与连接块402转动连接的连接轴407，连接轴407的外壁套接有扭簧408，扭簧408的两个端头分别与连接轴407、连接块402插接连接。

该种用于中药材加工的切片装置，当升降座302向下移动时，可同步带动L型臂401同步向下移动，L型臂401可通过单向传动块403推动传动齿轮404进行转动，传动齿轮404通过一个转动轴103带动一个传动辊102转动，通过其他传动辊102的相互配合即可实现输送带104的运行，从而使输送带104带动药材向切片刀304的方向移动，当升降座302向上移动时，单向传动块403的顶端弧形面与传动齿轮404接触，由于单向传动块403另一侧的底端呈弧形结构，因此此时单向传动块403将以连接轴407为中心向下转动，从而不会推动传动齿轮404转动，使输送组件1保持不运行状态，在此过程中，其连接轴407转动可使扭簧408发生形变，当单向传动块403移动至传动齿轮404的上方与传动齿轮404分离时，单向传动块403会在扭簧408的作用下自动复位，从而便于之后的二次联动操作。

在图1、2、4中：传动辊102的数量设置有多个，其中一个传动辊102位于按压块305的正下方，切片刀304靠近连接座303的一侧外壁与输送带104的一侧外壁相平齐，切片刀304的底端水平高度高于按压块305底端的水平高度。

该种用于中药材加工的切片装置，通过按压块305正下方的传辊102可便于按压块305对药材进行限位夹持，通过切片刀304可对药材超出输送带104的部位进行切割操作，从而实现药材的切片操作，通过切片刀304的底端水平高度高于按压块305底端的水平高度的结构，可使切片刀304与药材接触之前，按压块305先与药材接触对其进行挤压限位，避免切片时药材发生偏移。

本实用新型的工作原理是：将待切片的药材放置于输送带103上端，之后即可启动电动推杆301往复运行，电动推杆301可带动升降座302、连接座303、切片刀304、按压块305等零件同步运动，在此过程中，升降座302向下移动时可通过联动组件4驱动输送组件1运行，从而使输送带103带动药材向切片刀304的方向移动，当升降座302向上移动时，其输送组件1可保持不运行状态，当药材移动至按压块305下方时，升降座302向下移动可带动按压块305对药材形成挤压，避免药材被切片刀304切割时发生偏移现象，同时通过复位弹簧306可使按压块305具有自动收缩功能，从而按压块305的高度能够自动适应不同直径的药材，当升降座302向下移动时，可同步带动L型臂401同步向下移动，L型臂401可通过单向传动块403推动传动齿轮404进行转动，传动齿轮404通过一个转动轴103带动一个传动辊102转动，通过其他传动辊102的相互配合即可实现输送带104的运行，从而使输送带104带动药材向切片刀304的方向移动，当升降座302向上移动时，单向传动块403的顶端弧形面与传动齿轮404接触，由于单向传动块403另一侧的底端呈弧形结构，因此此时单向传动块403将以连接轴407为中心向下转动，从而不会推动传动齿轮404转动，使输送组件1保持不运行状态，在此过程中，其连接轴407转动可使扭簧408发生形变，当单向传动块403移动至传动齿轮404的上方与传动齿轮404分离时，单向传动块403会在扭簧408的作用下自动复位，从而便于之后的二次联动操作，通过上述多个零件的配合即可使药材的输送无需外设动力，直接利用电动推杆301的驱动力，有效提高了电动推杆301的动力利用率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于中药材加工的切片装置，包括输送组件(1)、固定架(2)、切片组件(3)，所述输送组件(1)是由框架主体(101)、传动辊(102)、转动轴(103)以及输送带(104)组成，所述切片组件(3)包括电动推杆(301)、升降座(302)、连接座(303)以及切片刀(304)，其特征在于，所述升降座(302)与框架主体(101)的外壁一端设置有用于将电动推杆(301)动力传递给输送组件(1)的联动组件(4)，所述联动组件(4)包括：

固定连接于升降座(302)外壁一端的L型臂(401)，所述L型臂(401)的底端延伸至框架主体(101)外壁一端；

固定连接于L型臂(401)外壁两端的连接块(402)，所述连接块(402)延伸至L型臂(401)的外壁一侧转动连接有单向传动块(403)；

固定连接在一个转动轴(103)一端的传动齿轮(404)。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的切片装置，其特征在于，所述切片组件(3)还包括设置在连接座(303)底端的按压块(305)，所述按压块(305)贯穿至连接座(303)内部连接有限位块，所述连接座(303)内部开设有与限位块相匹配的限位滑槽，所述限位滑槽内部位于限位块顶端设置有复位弹簧(306)。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的切片装置，其特征在于，所述连接块(402)的数量设置有多组，多组所述连接块(402)呈竖直方向均匀分布于L型臂(401)的两侧，所述单向传动块(403)与传动齿轮(404)呈平行状态且单向传动块(403)与传动齿轮(404)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的切片装置，其特征在于，所述单向传动块(403)远离L型臂(401)的一侧顶端呈弧形结构，所述单向传动块(403)靠近L型臂(401)一侧的底端呈弧形结构。

5.根据权利要求2所述的一种用于中药材加工的切片装置，其特征在于，所述切片刀(304)的底端水平高度高于按压块(305)底端的水平高度。

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