CN217455100U - 一种收料平台及皮壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种收料平台及皮壳机，包括：升降板，设置在机架上，其一侧设有侧挡板，所述升降板用于堆放物料，且所述升降板通过往复丝杆组件被支撑在机架上；整料架，设置在机架上，与所述侧挡板相对分布在所述升降板的另一侧，且所述整料架通过往复位移组件被支撑在机架上，所述往复位移组件配置成所述整料架每向所述升降板内运动一次，均将升降板上的物料推至与所述侧挡板接触；其中：所述往复位移组件与所述往复丝杆组件设有间歇式传动组件。本实用新型的收料平台及皮壳机，通过对收料平台进行优化设计，使得下落至升降板上物料被快速整理集中，有效的提高了物料整理集中的效率。

Description

一种收料平台及皮壳机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，特别涉及一种收料平台及皮壳机。

背景技术

皮壳机的主要生产过程包括封面过胶，定位和四边包边等步骤。适用于各类书壳，书型盒，文件夹，棋盘，台历等相关产品

全自动皮壳机将纸板与皮纸粘接完成后，通过输送带输送至出料端，对与皮纸粘接完成后的纸板进行快速收集是提高生产效率的步骤之一，也是人们最为关注的功能之一，因此，为了提高纸板的收集速度，本申请提出一种收料平台及皮壳机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收料平台及皮壳机，通过整料架向侧挡板内移动进行整理物料，返回复位时，通过间歇式传动组件使丝杆转动，并下降等于一块物料的高度值，使新的物料下落至升降板始终处于同一高度，此过程反复进行，有效的提高了物料收集的速度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种收料平台，包括：

升降板，设置在机架上，其一侧设有侧挡板，所述升降板用于堆放物料，且所述升降板通过往复丝杆组件被支撑在机架上；

整料架，设置在机架上，与所述侧挡板相对分布在所述升降板的另一侧，且所述整料架通过往复位移组件被支撑在机架上，所述往复位移组件配置成所述整料架每向所述升降板内运动一次，均将升降板上的物料推至与所述侧挡板接触；其中：

所述往复位移组件与所述往复丝杆组件设有间歇式传动组件，所述间歇式传动组件配置成：当所述整料架推动物料与所述侧挡板接触时，所述往复丝杆组件保持静止，当所述整料架返回至初始位置时，驱动所述往复丝杆动作，使得所述升降板做一次高度值等于物料高度的下降动作。

优选地，所述往复位移组件包括驱动转盘、推拉杆以及复位弹簧，所述驱动转盘转动设置在机架上，且呈偏心设置，所述推拉杆的一端与整料架连接，另一端与驱动转盘的外表面紧密贴合，所述复位弹簧套设在推拉杆的外表面，且其一端与推拉杆固定连接，另一端与机架连接。

优选地，所述整料架的底端滑动设置在限位槽中，所述限位槽上螺纹连接有第一螺栓，且所述第一螺栓的一端与整料架固定连接。

优选地，所述往复丝杆组件包括丝杆以及螺母，所述丝杆的底端转动设置在机架上，所述螺母套设在丝杆的外表面，且所述螺母的一端与升降板连接。

优选地，所述螺母设置成第一部分与第二部分，所述第一部分与第二部分之间形成螺纹通孔，所述第一部分与第二部分之间通过第二螺栓进行连接，且所述第一部分与所述第二部分均滑动设置在升降板上。

优选地，所述间歇式传动组件包括两个传动皮带轮组件、一对相互啮合的锥齿轮、间隔式齿牙带以及圆齿轮，所述一个传动皮带轮组件的两端均转动连接在机架上，且其一端与一个锥齿轮同轴连接，另一个锥齿轮与间隙式齿牙带同轴连接，所述另一个传动皮带轮组件的一端与圆齿轮同轴连接，另一端套设在往复丝杆组件上，所述圆齿轮设置在间隙式齿牙带的外表面，并可与其表面的齿牙啮合。

优选地，所述输送带的出料端设置有向下弯曲的导料板，且所述导料板的下端位于升降板的上方，所述整料架设置在导料板与升降板之间。

优选地，所述输送带的驱动辊与往复位移组件以及间歇式传动组件之间设置有驱动皮带轮。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型的收料平台及皮壳机，通过往复位移组件使整料架向侧挡板靠近整理物料，此过程中，升降板保持静止状态，在整料架返回复位的过程中，通过间歇式传动组件使丝杆转动，使得升降板做一次高度值等于物料高度的下降动作，使得新的物料进入升降板时始终处于同一平面上，此过程反复进行，有效的提高了整理收集物料的速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中往复位移组件、往复丝杆组件以及间歇式传动组件的结构示意图。

图3为本实用新型中往复位移组件的结构示意图。

图4为本实用新型中往复丝杆组件与间歇式传动组件的结构示意图。

图5为本实用新型中丝杆与螺母的结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参照图1至图5所示，本实用新型的一种收料平台，包括：

升降板2，设置在机架1上，其一侧设有侧挡板7，升降板2用于堆放物料，且升降板2通过往复丝杆组件4被支撑在机架1上；

整料架3，设置在机架1上，与侧挡板7相对分布在升降板2的另一侧，且整料架3通过往复位移组件5被支撑在机架1上，往复位移组件5配置成整料架3每向升降板2内运动一次，均将升降板2上的物料推至与侧挡板7 接触；其中：

往复位移组件5与往复丝杆组件4设有间歇式传动组件6，间歇式传动组件6配置成：当整料架3推动物料与侧挡板7接触时，往复丝杆组件4保持静止，当整料架3返回至初始位置时，驱动往复丝杆41动作，使得升降板 2做一次高度值等于物料高度的下降动作。通过上述技术方案：机架1上设置有底板与支撑板，底板被支撑在地面上，支撑板的下表面通过支撑杆固定在底板上，往复位移组件5以及间歇式传动组件6设置在底板与支撑板之间形成的腔体中，物料进入到升降板2上时，往复位移组件5驱动整料架3向靠近侧挡板7的一侧运动，在靠近的过程中将未完全落入升降板2上的物料推至与侧挡板7接触，将物料摆正，使得进入升降板2上的物料可以被自动摆正，将物料整理集中，具有高效的整理收集物料的功能，提高了物料的收集效率，在将物料推送至与侧挡板7接触的过程中，往复丝杆组件4保持不动，使升降板2始终处于静止状态，当整料架3返回至初始位置的过程中，间歇式传动组件6驱动往复丝杆组件4动作，使得升降板2做一次高度值等于物料高度的下降动作，使得新的物料进入到升降板2上时，均处于同一水平高度上。

往复位移组件5包括驱动转盘51、推拉杆53以及复位弹簧52，驱动转盘51转动设置在机架1上，且呈偏心设置，推拉杆53的一端与整料架3连接，另一端与驱动转盘51的外表面紧密贴合，复位弹簧52套设在推拉杆53 的外表面，且其一端与推拉杆53固定连接，另一端与机架1连接。具体的，底板上固定设置有限位板，推拉杆53的外表面贯穿限位板的内部，其一端延伸至与整料架3固定连接，另一端上设置有挤压板，挤压板的外表面与驱动转盘51紧密贴合，复位弹簧52设置在挤压板与限位板之间，且复位弹簧52 的一端与限位板固定连接，另一端与挤压板固定连接，呈偏心设置的驱动转盘51转动挤压挤压板，使得推拉杆53推动整料架3向靠近侧压板的方向运动，此时复位弹簧52被压缩，整料架3复位的过程中，通过复位弹簧52使挤压板向远离侧挡板7的方向移动，进而使整料架3复位。

整料架3的底端滑动设置在限位槽31中，整料架3的底端固定设置有限位滑块33，并通过限位滑块33滑动设置在限位槽31中，限位槽31上螺纹连接有第一螺栓32，且第一螺栓32的一端与整料架3固定连接。具体的，在物料的尺寸发生改变的情况下，可以通过转动第一螺栓32使整料架3在限位槽31中滑动，调节整料架3的初始位置，使得整料架3的初始位置与侧挡板7之间的距离发生改变，进而达到可以将不同尺寸大小的物料推送至与侧挡板7接触，将位置摆正，可提高收料平台的整体实用性能。

往复丝杆组件4包括丝杆41以及螺母42，丝杆41的底端转动设置在机架1上，螺母42套设在丝杆41的外表面，且螺母42的一端与升降板2连接。在整料架3远离侧挡板7复位的过程中，通过间隙式传动组件驱动丝杆41 进行转动，使得套设在其外表面的螺母42带动升降板2下降，下降的高度等于一块物料的高度值，使得新的物料进入升降板2上时，均位于同一平面上。

螺母42设置成第一部分与第二部分，第一部分与第二部分之间形成螺纹通孔，第一部分与第二部分之间通过第二螺栓43进行连接，第二螺栓43设置两个螺纹区，且两个螺纹区上的螺纹方向相反，可通过转动第二螺栓43 使螺母42的第一部分与第二部分相向运动/相背运动，且第一部分与第二部分均滑动设置在升降板2上。具体的，在侧挡板7上开设有限位通孔，在升降板2上设置有与限位通孔相适配的限位连接块，螺母42的第一部分以及第二部分均滑动设置在限位连接块上，在丝杆41转动时通过限位连接块对升降板2在水平方向上进行限位，使得在丝杆41转动的过程中，升降板2只跟随螺母42一并下降移动，当升降板2下降至与支撑板距离较近时，将物料取走后，通过转动第二螺栓43，使螺母42的第一部分与第二部分相背运动，使得二者之间形成通道，此时将升降板2向上提升继续堆放新的物料，并通过转动第二螺栓43，使第一部分与第二部分相向运动套设在丝杆41的外表面。

间歇式传动组件6包括两个传动皮带轮组件61、一对相互啮合的锥齿轮 62、间隔式齿牙带63以及圆齿轮64，一个传动皮带轮组件61的两端均转动连接在机架1上，且其一端与一个锥齿轮62同轴连接，另一个锥齿轮62与间隙式齿牙带同轴连接，另一个传动皮带轮组件61的一端与圆齿轮64同轴连接，另一端套设在往复丝杆组件4上，圆齿轮64设置在间隙式齿牙带的外表面，并可与其表面的齿牙啮合。具体的，间歇式齿牙带的外表面等间隔的设置有齿牙区与平面区，且齿牙区可与圆齿轮64啮合，平面区与圆齿轮64 处于分离状态，间隙式齿牙带的两端均通过转轴转动设置底板的上表面，传动皮带轮组件61驱动与同轴连接的一个锥齿轮62进行转动，随之另一个与之啮合的锥齿轮62带动间歇式齿牙带进行转动，在整料架3返回复位的过程中，间歇式齿牙带上的齿牙与圆齿轮64啮合驱动圆齿轮64转动，随之与之同轴连接的传动皮带轮组件61转动，进而使得丝杆41进行转动，使升降板 2下降。

本实用新型结合上述收料平台还提供了一种皮壳机，输送带的出料端设置有向下弯曲的导料板8，且导料板8的下端位于升降板2的上方，整料架3 设置在导料板8与升降板2之间。具体的，导料板8以及升降板2与整料架 3相对应的一端上开设有活动槽，以供整料架3在导料板8与升降板2之间往复运动提供空间，通过输送带逐个输送物料至其出口端，物料通过导料板 8下落至升降板2上。

输送带的驱动辊与往复位移组件5以及间歇式传动组件6之间设置有驱动皮带轮9。具体的，在底板上转动设置有转杆11，驱动皮带轮9的一端套设在驱动辊的一端，且其另一端套设在转杆11上，驱动转盘51固定设置在转杆11上，间歇式传动组件6中一个传动皮带轮组件61的一端套设在转杆 11上，使得通过驱动辊带动驱动皮带轮9转动，进而使转杆11带动驱动转盘51以及传动皮带轮组件61进行转动，使得物料下落至升降板2上，能够被自动收集整理，有效的提高了物料的收集速度。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种收料平台，其特征在于，包括：

升降板，设置在机架上，其一侧设有侧挡板，所述升降板用于堆放物料，且所述升降板通过往复丝杆组件被支撑在机架上；

整料架，设置在机架上，与所述侧挡板相对分布在所述升降板的另一侧，且所述整料架通过往复位移组件被支撑在机架上，所述往复位移组件配置成所述整料架每向所述升降板内运动一次，均将升降板上的物料推至与所述侧挡板接触；其中：

所述往复位移组件与所述往复丝杆组件设有间歇式传动组件，所述间歇式传动组件配置成：当所述整料架推动物料与所述侧挡板接触时，所述往复丝杆组件保持静止，当所述整料架返回至初始位置时，驱动所述往复丝杆动作，使得所述升降板做一次高度值等于物料高度的下降动作。

2.根据权利要求1所述的一种收料平台，其特征在于：所述往复位移组件包括驱动转盘、推拉杆以及复位弹簧，所述驱动转盘转动设置在机架上，且呈偏心设置，所述推拉杆的一端与整料架连接，另一端与驱动转盘的外表面紧密贴合，所述复位弹簧套设在推拉杆的外表面，且其一端与推拉杆固定连接，另一端与机架连接。

3.根据权利要求2所述的一种收料平台，其特征在于：所述整料架的底端滑动设置在限位槽中，所述限位槽上螺纹连接有第一螺栓，且所述第一螺栓的一端与整料架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种收料平台，其特征在于：所述往复丝杆组件包括丝杆以及螺母，所述丝杆的底端转动设置在机架上，所述螺母套设在丝杆的外表面，且所述螺母的一端与升降板连接。

5.根据权利要求4所述的一种收料平台，其特征在于：所述螺母设置成第一部分与第二部分，所述第一部分与第二部分之间形成螺纹通孔，所述第一部分与第二部分之间通过第二螺栓进行连接，且所述第一部分与所述第二部分均滑动设置在升降板上。

6.根据权利要求1所述的一种收料平台，其特征在于：所述间歇式传动组件包括两个传动皮带轮组件、一对相互啮合的锥齿轮、间隔式齿牙带以及圆齿轮，所述一个传动皮带轮组件的两端均转动连接在机架上，且其一端与一个锥齿轮同轴连接，另一个锥齿轮与间隙式齿牙带同轴连接，所述另一个传动皮带轮组件的一端与圆齿轮同轴连接，另一端套设在往复丝杆组件上，所述圆齿轮设置在间隙式齿牙带的外表面，并可与其表面的齿牙啮合。

7.一种皮壳机，包括物料输送带以及上述权利要求1-6任一项所述的收料平台，其特征在于；所述输送带的出料端设置有向下弯曲的导料板，且所述导料板的下端位于升降板的上方，所述整料架设置在导料板与升降板之间。

8.根据权利要求7所述的一种皮壳机，其特征在于：所述输送带的驱动辊与往复位移组件以及间歇式传动组件之间设置有驱动皮带轮。

Images