CN110421600B - 一种中药切割一体设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医疗相关,更具体的说是一种中药切割一体设备,包括筛分机构、切割机构、传送机构、下料机构,本设备具有自动送料功能,自动切割功能,自动筛分功能,设备还具有多种调整功能,以适应不同的情况。所述的筛分机构与切割机构相连接,切割机构与传送机构相连接,传送机构与下料机构相连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗相关,更具体的说是一种中药切割一体设备。
背景技术
中药往往需要进行切段,才能便于熬制以及称量,传统的切段多为人工采用小闸刀进行切段,效率低,只适合少量药材的切段,为了能够实现药材大量切段,所以设计一种中药切割一体设备来解决这一问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种中药切割一体设备,本设备具有自动送料功能,自动切割功能,自动筛分功能,设备还具有多种调整功能,以适应不同的情况。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种医疗相关,更具体的说是一种中药切割一体设备,包括筛分机构、切割机构、传送机构、下料机构,本设备具有自动送料功能,自动切割功能,自动筛分功能,设备还具有多种调整功能,以适应不同的情况。所述的筛分机构与切割机构相连接,切割机构与传送机构相连接,传送机构与下料机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种中药切割一体设备所述的筛分机构包括横压板、侧压杆、铰接U形件、筛板、分料板、底托架、挤压用电机、挤压用凸轮、复位弹簧,横压板与侧压杆接触连接,侧压杆与铰接U形件相铰接,侧压杆与筛板接触连接,筛板与分料板相铰接,分料板与底托架间隙连接,底托架与挤压用电机固定连接,挤压用电机与挤压用凸轮固定连接,复位弹簧与底托架固定连接,复位弹簧与分料板固定连接;底托架上设置有侧限位槽、顶滑槽、粉料通孔,底托架与分料板通过侧限位槽间隙连接,横压板与底托架通过顶滑槽间隙连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种中药切割一体设备所述的切割机构包括外壳、卡位组件、切割用电机、切割用凸轮、切割刀、刀外壳、刀连接弹簧,外壳与卡位组件相连接,卡位组件与刀外壳相连接,刀外壳与切割刀通过通孔间隙连接,切割刀与刀连接弹簧固定连接,刀连接弹簧与刀外壳固定连接,刀外壳与切割用电机固定连接,切割用电机与切割用凸轮固定连接,切割用凸轮与切割刀接触连接,筛板与外壳相铰接,外壳与底托架固定连接;外壳上设置有方形槽、侧滑道,刀外壳与外壳通过侧滑道间隙连接;卡位组件包括长方形壳、十字形卡件、卡位弹簧,长方形壳与十字形卡件通过通孔间隙连接,卡位弹簧与十字形卡件固定连接,卡位弹簧与长方形壳固定连接,十字形卡件与外壳通过方形槽间隙连接;刀外壳上设置有条形通孔,刀外壳与切割刀通过条形通孔间隙连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种中药切割一体设备所述的传送机构包括限位外壳、推动用件、传送带动板、调整用电机、平衡轴、轴一、传送带、轴二、连接件、传送带用电机、调整用齿轮,限位外壳与外壳固定连接,推动用件与传送带动板固定连接,传送带动板与平衡轴通过凹槽间隙连接,平衡轴与轴一通过凹槽间隙连接,轴一与传送带相连接,传送带动板与传送带用电机通过通孔固定连接,传送带用电机与连接件固定连接,连接件与轴二固定连接,轴二与传送带相连接,调整用电机与限位外壳固定连接,调整用电机与调整用齿轮固定连接,调整用齿轮与推动用件相啮合,推动用件与限位外壳间隙连接,限位外壳与传送带动板间隙连接;限位外壳上设置有外T形槽、内T形槽、圆形凹槽,限位外壳与调整用电机通过圆形凹槽固定连接,限位外壳与推动用件通过外T形槽间隙连接,限位外壳与传送带动板通过内T形槽间隙连接;推动用件上设置有齿轮纹,推动用件与调整用齿轮通过齿轮纹相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种中药切割一体设备所述的下料机构包括下料外壳、料推板、铰接杆、螺纹铰接件、齿轮、推动用齿轮、推动用电机、螺纹杆限位板、双向螺纹杆,限位外壳与下料外壳固定连接,下料外壳与推动用电机固定连接,下料外壳与螺纹杆限位板固定连接,螺纹杆限位板与双向螺纹杆通过通孔间隙连接,双向螺纹杆与螺纹铰接件螺纹连接,螺纹铰接件与铰接杆相铰接,铰接杆与料推板相铰接,推动用电机与推动用齿轮固定连接,推动用齿轮与齿轮相啮合,齿轮与双向螺纹杆固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种中药切割一体设备所述的刀连接弹簧的个数有四个,均匀的分布在切割刀的两侧。
本发明一种中药切割一体设备的有益效果为:
本发明一种中药切割一体设备,本设备具有自动送料功能,自动切割功能,自动筛分功能,设备还具有多种调整功能,以适应不同的情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种中药切割一体设备的立体结构示意图。
图2为本发明一种中药切割一体设备的补充立体结构示意图。
图3为本发明一种中药切割一体设备的筛分机构1的立体结构示意图。
图4为本发明一种中药切割一体设备的筛分机构1的补充立体结构示意图。
图5为本发明一种中药切割一体设备的筛分机构1的补充立体结构示意图。
图6为本发明一种中药切割一体设备的底托架1-6的立体结构示意图。
图7为本发明一种中药切割一体设备的切割机构2的立体结构示意图。
图8为本发明一种中药切割一体设备的切割机构2的补充立体结构示意图。
图9为本发明一种中药切割一体设备的卡位组件2-2的结构示意图。
图10为本发明一种中药切割一体设备的切割刀2-5和刀连接弹簧2-7的连接立体结构示意图。
图11为本发明一种中药切割一体设备的刀外壳2-6的立体结构示意图。
图12为本发明一种中药切割一体设备的传送机构3的立体结构示意图。
图13为本发明一种中药切割一体设备的传送机构3的局部立体结构示意图。
图14为本发明一种中药切割一体设备的限位外壳3-1的立体结构示意图。
图15为本发明一种中药切割一体设备的限位外壳3-1的局部立体结构示意图。
图16为本发明一种中药切割一体设备的限位外壳3-1的局部补充立体结构示意图。
图17为本发明一种中药切割一体设备的传送带动板3-3、平衡轴3-5和轴一3-6的结构示意图。
图18为本发明一种中药切割一体设备的下料外壳4-1的立体结构示意图。
图19为本发明一种中药切割一体设备的下料机构4的局部立体结构示意图。
图20为本发明一种中药切割一体设备的下料机构4的立体结构示意图。
图21为本发明一种中药切割一体设备的螺纹杆限位板4-8和双向螺纹杆4-9的结构示意图。
图中:筛分机构1;横压板1-1;侧压杆1-2;铰接U形件1-3;筛板1-4;分料板1-5;底托架1-6;侧限位槽1-6-1;顶滑槽1-6-2;粉料通孔1-6-3;挤压用电机1-7;挤压用凸轮1-8;复位弹簧1-9;切割机构2;外壳2-1;方形槽2-1-1;侧滑道2-1-2;卡位组件2-2;长方形壳2-2-1;十字形卡件2-2-2;卡位弹簧2-2-3;切割用电机2-3;切割用凸轮2-4;切割刀2-5;刀外壳2-6;条形通孔2-6-1;刀连接弹簧2-7;传送机构3;限位外壳3-1;外T形槽3-1-1;内T形槽3-1-2;圆形凹槽3-1-3;推动用件3-2;齿轮纹3-2-1;传送带动板3-3;调整用电机3-4;平衡轴3-5;轴一3-6;传送带3-7;轴二3-8;连接件3-9;传送带用电机3-10;调整用齿轮3-11;下料机构4;下料外壳4-1;料推板4-2;铰接杆4-3;螺纹铰接件4-4;齿轮4-5;推动用齿轮4-6;推动用电机4-7;螺纹杆限位板4-8;双向螺纹杆4-9。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本发明涉及一种医疗相关,更具体的说是一种中药切割一体设备,包括筛分机构1、切割机构2、传送机构3、下料机构4,本设备具有自动送料功能,自动切割功能,自动筛分功能,设备还具有多种调整功能,以适应不同的情况。所述的筛分机构1与切割机构2相连接,切割机构2与传送机构3相连接,传送机构3与下料机构4相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的筛分机构1包括横压板1-1、侧压杆1-2、铰接U形件1-3、筛板1-4、分料板1-5、底托架1-6、挤压用电机1-7、挤压用凸轮1-8、复位弹簧1-9,横压板1-1与侧压杆1-2接触连接,侧压杆1-2与铰接U形件1-3相铰接,侧压杆1-2与筛板1-4接触连接,筛板1-4与分料板1-5相铰接,分料板1-5与底托架1-6间隙连接,底托架1-6与挤压用电机1-7固定连接,挤压用电机1-7与挤压用凸轮1-8固定连接,复位弹簧1-9与底托架1-6固定连接,复位弹簧1-9与分料板1-5固定连接;底托架1-6上设置有侧限位槽1-6-1、顶滑槽1-6-2、粉料通孔1-6-3,底托架1-6与分料板1-5通过侧限位槽1-6-1间隙连接,横压板1-1与底托架1-6通过顶滑槽1-6-2间隙连接。
切好的中草药掉入筛板1-4上,启动挤压用电机1-7,使挤压用凸轮1-8旋转推动横压板1-1,横压板1-1挤压侧压杆1-2,使侧压杆1-2向下移动挤压筛板1-4,复位弹簧1-9支撑分料板1-5从而使筛板1-4复位,实现了筛板1-4摆动的目的,筛板1-4摆动的时候将小的中草药筛到分料板1-5,大的中草药通过粉料通孔1-6-3排出,大小中草药分别落在底托架1-6的两侧,便于收集。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的切割机构2包括外壳2-1、卡位组件2-2、切割用电机2-3、切割用凸轮2-4、切割刀2-5、刀外壳2-6、刀连接弹簧2-7,外壳2-1与卡位组件2-2相连接,卡位组件2-2与刀外壳2-6相连接,刀外壳2-6与切割刀2-5通过通孔间隙连接,切割刀2-5与刀连接弹簧2-7固定连接,刀连接弹簧2-7与刀外壳2-6固定连接,刀外壳2-6与切割用电机2-3固定连接,切割用电机2-3与切割用凸轮2-4固定连接,切割用凸轮2-4与切割刀2-5接触连接,筛板1-4与外壳2-1相铰接,外壳2-1与底托架1-6固定连接;外壳2-1上设置有方形槽2-1-1、侧滑道2-1-2,刀外壳2-6与外壳2-1通过侧滑道2-1-2间隙连接;卡位组件2-2包括长方形壳2-2-1、十字形卡件2-2-2、卡位弹簧2-2-3,长方形壳2-2-1与十字形卡件2-2-2通过通孔间隙连接,卡位弹簧2-2-3与十字形卡件2-2-2固定连接,卡位弹簧2-2-3与长方形壳2-2-1固定连接,十字形卡件2-2-2与外壳2-1通过方形槽2-1-1间隙连接;刀外壳2-6上设置有条形通孔2-6-1,刀外壳2-6与切割刀2-5通过条形通孔2-6-1间隙连接。
启动切割用电机2-3,带动切割用凸轮2-4旋转,切割用凸轮2-4挤压切割刀2-5,切割刀2-5对中草药进行切割,刀连接弹簧2-7帮助切割刀2-5复位,实现了反复切割的目的,向上拉动十字形卡件2-2-2,使其脱离外壳2-1,沿侧滑道2-1-2移动刀外壳2-6,再通过十字形卡件2-2-2定位,起到控制切割刀2-5与传送带3-7之间的间距的目的,从而实现控制切段大小的目的。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的传送机构3包括限位外壳3-1、推动用件3-2、传送带动板3-3、调整用电机3-4、平衡轴3-5、轴一3-6、传送带3-7、轴二3-8、连接件3-9、传送带用电机3-10、调整用齿轮3-11,限位外壳3-1与外壳2-1固定连接,推动用件3-2与传送带动板3-3固定连接,传送带动板3-3与平衡轴3-5通过凹槽间隙连接,平衡轴3-5与轴一3-6通过凹槽间隙连接,轴一3-6与传送带3-7相连接,传送带动板3-3与传送带用电机3-10通过通孔固定连接,传送带用电机3-10与连接件3-9固定连接,连接件3-9与轴二3-8固定连接,轴二3-8与传送带3-7相连接,调整用电机3-4与限位外壳3-1固定连接,调整用电机3-4与调整用齿轮3-11固定连接,调整用齿轮3-11与推动用件3-2相啮合,推动用件3-2与限位外壳3-1间隙连接,限位外壳3-1与传送带动板3-3间隙连接;限位外壳3-1上设置有外T形槽3-1-1、内T形槽3-1-2、圆形凹槽3-1-3,限位外壳3-1与调整用电机3-4通过圆形凹槽3-1-3固定连接,限位外壳3-1与推动用件3-2通过外T形槽3-1-1间隙连接,限位外壳3-1与传送带动板3-3通过内T形槽3-1-2间隙连接;推动用件3-2上设置有齿轮纹3-2-1,推动用件3-2与调整用齿轮3-11通过齿轮纹3-2-1相啮合。
启动传送带用电机3-10,传送带用电机3-10通过连接件3-9带动轴二3-旋转,从而使传送带3-7移动,轴一3-6起到平衡传送带3-7的作用,平衡轴3-5起到平衡轴一3-6的作用,传送带3-7移动将中草药向前传送,启动调整用电机3-4,通过调整用齿轮3-11带动推动用件3-2移动,推动用件3-2将传送带动板3-3向内推动,实现缩短两侧传送带3-7之间的间距,实现适应放入不同量的中草药。
具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的下料机构4包括下料外壳4-1、料推板4-2、铰接杆4-3、螺纹铰接件4-4、齿轮4-5、推动用齿轮4-6、推动用电机4-7、螺纹杆限位板4-8、双向螺纹杆4-9,限位外壳3-1与下料外壳4-1固定连接,下料外壳4-1与推动用电机4-7固定连接,下料外壳4-1与螺纹杆限位板4-8固定连接,螺纹杆限位板4-8与双向螺纹杆4-9通过通孔间隙连接,双向螺纹杆4-9与螺纹铰接件4-4螺纹连接,螺纹铰接件4-4与铰接杆4-3相铰接,铰接杆4-3与料推板4-2相铰接,推动用电机4-7与推动用齿轮4-6固定连接,推动用齿轮4-6与齿轮4-5相啮合,齿轮4-5与双向螺纹杆4-9固定连接。
将中草药从下料外壳4-1的顶端开口放入,启动推动用电机4-7,推动用电机4-7通过推动用齿轮4-6带动齿轮4-5旋转,从而使双向螺纹杆4-9同步旋转,实现两侧的螺纹铰接件4-4做相对运动,螺纹铰接件4-4反复移动的过程中实现铰接杆4-3的收缩和延伸,实现料推板4-2反复推动中草药的功能,防止装置内残留中草药。
具体实施方式六:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的刀连接弹簧2-7的个数有四个,均匀的分布在切割刀2-5的两侧。
装置的使用方法:将中草药从下料外壳4-1的顶端开口放入,启动推动用电机4-7,推动用电机4-7通过推动用齿轮4-6带动齿轮4-5旋转,从而使双向螺纹杆4-9同步旋转,实现两侧的螺纹铰接件4-4做相对运动,螺纹铰接件4-4反复移动的过程中实现铰接杆4-3的收缩和延伸,实现料推板4-2反复推动中草药的功能,防止装置内残留中草药。
启动传送带用电机3-10,传送带用电机3-10通过连接件3-9带动轴二3-旋转,从而使传送带3-7移动,轴一3-6起到平衡传送带3-7的作用,平衡轴3-5起到平衡轴一3-6的作用,传送带3-7移动将中草药向前传送,启动调整用电机3-4,通过调整用齿轮3-11带动推动用件3-2移动,推动用件3-2将传送带动板3-3向内推动,实现缩短两侧传送带3-7之间的间距,实现适应放入不同量的中草药。
启动切割用电机2-3,带动切割用凸轮2-4旋转,切割用凸轮2-4挤压切割刀2-5,切割刀2-5对中草药进行切割,刀连接弹簧2-7帮助切割刀2-5复位,实现了反复切割的目的,向上拉动十字形卡件2-2-2,使其脱离外壳2-1,沿侧滑道2-1-2移动刀外壳2-6,再通过十字形卡件2-2-2定位,起到控制切割刀2-5与传送带3-7之间的间距的目的,从而实现控制切段大小的目的。
切好的中草药掉入筛板1-4上,启动挤压用电机1-7,使挤压用凸轮1-8旋转推动横压板1-1,横压板1-1挤压侧压杆1-2,使侧压杆1-2向下移动挤压筛板1-4,复位弹簧1-9支撑分料板1-5从而使筛板1-4复位,实现了筛板1-4摆动的目的,筛板1-4摆动的时候将小的中草药筛到分料板1-5,大的中草药通过粉料通孔1-6-3排出,大小中草药分别落在底托架1-6的两侧,便于收集。
本设备具有自动送料功能,自动切割功能,自动筛分功能,设备还具有多种调整功能,以适应不同的情况。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种中药切割一体设备,包括筛分机构(1)、切割机构(2)、传送机构(3)、下料机构(4),其特征在于:所述的筛分机构(1)包括横压板(1-1)、侧压杆(1-2)、铰接U形件(1-3)、筛板(1-4)、分料板(1-5)、底托架(1-6)、挤压用电机(1-7)、挤压用凸轮(1-8)、复位弹簧(1-9),横压板(1-1)与侧压杆(1-2)接触连接,侧压杆(1-2)与铰接U形件(1-3)相铰接,侧压杆(1-2)与筛板(1-4)接触连接,筛板(1-4)与分料板(1-5)相铰接,分料板(1-5)与底托架(1-6)间隙连接,底托架(1-6)与挤压用电机(1-7)固定连接,挤压用电机(1-7)与挤压用凸轮(1-8)固定连接,复位弹簧(1-9)与底托架(1-6)固定连接,复位弹簧(1-9)与分料板(1-5)固定连接;底托架(1-6)上设置有侧限位槽(1-6-1)、顶滑槽(1-6-2)、粉料通孔(1-6-3),底托架(1-6)与分料板(1-5)通过侧限位槽(1-6-1)间隙连接,横压板(1-1)与底托架(1-6)通过顶滑槽(1-6-2)间隙连接;
所述的切割机构(2)包括外壳(2-1)、卡位组件(2-2)、切割用电机(2-3)、切割用凸轮(2-4)、切割刀(2-5)、刀外壳(2-6)、刀连接弹簧(2-7),外壳(2-1)与卡位组件(2-2)相连接,卡位组件(2-2)与刀外壳(2-6)相连接,刀外壳(2-6)与切割刀(2-5)通过通孔间隙连接,切割刀(2-5)与刀连接弹簧(2-7)固定连接,刀连接弹簧(2-7)与刀外壳(2-6)固定连接,刀外壳(2-6)与切割用电机(2-3)固定连接,切割用电机(2-3)与切割用凸轮(2-4)固定连接,切割用凸轮(2-4)与切割刀(2-5)接触连接,筛板(1-4)与外壳(2-1)相铰接,外壳(2-1)与底托架(1-6)固定连接;外壳(2-1)上设置有方形槽(2-1-1)、侧滑道(2-1-2),刀外壳(2-6)与外壳(2-1)通过侧滑道(2-1-2)间隙连接;卡位组件(2-2)包括长方形壳(2-2-1)、十字形卡件(2-2-2)、卡位弹簧(2-2-3),长方形壳(2-2-1)与十字形卡件(2-2-2)通过通孔间隙连接,卡位弹簧(2-2-3)与十字形卡件(2-2-2)固定连接,卡位弹簧(2-2-3)与长方形壳(2-2-1)固定连接,十字形卡件(2-2-2)与外壳(2-1)通过方形槽(2-1-1)间隙连接;刀外壳(2-6)上设置有条形通孔(2-6-1),刀外壳(2-6)与切割刀(2-5)通过条形通孔(2-6-1)间隙连接;
所述的传送机构(3)包括限位外壳(3-1)、推动用件(3-2)、传送带动板(3-3)、调整用电机(3-4)、平衡轴(3-5)、轴一(3-6)、传送带(3-7)、轴二(3-8)、连接件(3-9)、传送带用电机(3-10)、调整用齿轮(3-11),限位外壳(3-1)与外壳(2-1)固定连接,推动用件(3-2)与传送带动板(3-3)固定连接,传送带动板(3-3)与平衡轴(3-5)通过凹槽间隙连接,平衡轴(3-5)与轴一(3-6)通过凹槽间隙连接,轴一(3-6)与传送带(3-7)相连接,传送带动板(3-3)与传送带用电机(3-10)通过通孔固定连接,传送带用电机(3-10)与连接件(3-9)固定连接,连接件(3-9)与轴二(3-8)固定连接,轴二(3-8)与传送带(3-7)相连接,调整用电机(3-4)与限位外壳(3-1)固定连接,调整用电机(3-4)与调整用齿轮(3-11)固定连接,调整用齿轮(3-11)与推动用件(3-2)相啮合,推动用件(3-2)与限位外壳(3-1)间隙连接,限位外壳(3-1)与传送带动板(3-3)间隙连接;限位外壳(3-1)上设置有外T形槽(3-1-1)、内T形槽(3-1-2)、圆形凹槽(3-1-3),限位外壳(3-1)与调整用电机(3-4)通过圆形凹槽(3-1-3)固定连接,限位外壳(3-1)与推动用件(3-2)通过外T形槽(3-1-1)间隙连接,限位外壳(3-1)与传送带动板(3-3)通过内T形槽(3-1-2)间隙连接;推动用件(3-2)上设置有齿轮纹(3-2-1),推动用件(3-2)与调整用齿轮(3-11)通过齿轮纹(3-2-1)相啮合;
所述的下料机构(4)包括下料外壳(4-1)、料推板(4-2)、铰接杆(4-3)、螺纹铰接件(4-4)、齿轮(4-5)、推动用齿轮(4-6)、推动用电机(4-7)、螺纹杆限位板(4-8)、双向螺纹杆(4-9),限位外壳(3-1)与下料外壳(4-1)固定连接,下料外壳(4-1)与推动用电机(4-7)固定连接,下料外壳(4-1)与螺纹杆限位板(4-8)固定连接,螺纹杆限位板(4-8)与双向螺纹杆(4-9)通过通孔间隙连接,双向螺纹杆(4-9)与螺纹铰接件(4-4)螺纹连接,螺纹铰接件(4-4)与铰接杆(4-3)相铰接,铰接杆(4-3)与料推板(4-2)相铰接,推动用电机(4-7)与推动用齿轮(4-6)固定连接,推动用齿轮(4-6)与齿轮(4-5)相啮合,齿轮(4-5)与双向螺纹杆(4-9)固定连接;
所述的筛分机构(1)与切割机构(2)相连接,切割机构(2)与传送机构(3)相连接,传送机构(3)与下料机构(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药切割一体设备,其特征在于:所述的刀连接弹簧(2-7)的个数有四个,均匀的分布在切割刀(2-5)的两侧。
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