CN217776848U - 一种汽车加工用仪表多功能分装台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车加工用仪表多功能分装台，属于汽车仪表技术领域，一种汽车加工用仪表多功能分装台，包括设置在分装台架内侧的照明灯升降总成，所述照明灯升降总成上设置有照明灯总成，所述分装台架上设置有固定仪表夹装台和移动仪表夹装台，所述分装台架上设置有滑动槽，所述移动仪表夹装台能沿着滑动槽移动与固定仪表夹装台配合夹装，所述分装台架内设置有驱动移动仪表夹装台的夹装台驱动总成。本实用新型公开了一种汽车加工用仪表多功能分装台，通过设置自动光线调节机构实现作业照明角度及强度按照作业需求任意调节，降低了因光线不足导致按照偏差的问题。

Description

一种汽车加工用仪表多功能分装台

技术领域

本发明公开了一种汽车加工用仪表多功能分装台，属于汽车仪表技术领域。

背景技术

汽车仪表由各种仪表、指示器，特别是驾驶员用警示灯报警器等组成，为驾驶员提供所需的汽车运行参数信息，不同汽车仪表板的仪表不尽相同，但是一般汽车的常规仪表有车速里程表、转速表、机油压力表、水温表、燃油表、充电表等。

目前，操作人员在对汽车仪表进行安装的时候，经常需要使用到分装台，从而便于操作人员的安装作业，而现有的分装台在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的安装仪表效果，但是其一般不具有照明的功能，使得操作人员在光线不足的地方对仪表进行安装的时候，操作人员容易因为光线不足而导致安装出现偏差。

同时，现有的分装台在使用时，其一般采用螺栓固定或固定限位锁止的方式对仪表进行固定，从而方便操作人员对仪表进行安装，但是采用上述方式将会不便于操作人员的固定作业，进而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的分装台在使用时，其一般采用螺栓固定或固定限位锁止的方式对仪表进行固定，从而方便操作人员对仪表进行安装，但是采用上述方式将会不便于操作人员的固定作业，进而影响了操作人员的工作效率的问题，提出一种汽车加工用仪表多功能分装台。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种汽车加工用仪表多功能分装台，包括设置在分装台架内侧的照明灯升降总成，所述照明灯升降总成上设置有照明灯总成，所述分装台架上设置有固定仪表夹装台和移动仪表夹装台，所述分装台架上设置有滑动槽，所述移动仪表夹装台能沿着滑动槽移动与固定仪表夹装台配合夹装，所述分装台架内设置有驱动移动仪表夹装台的夹装台驱动总成。

优选的是，所述分装台架包括桌板，所述桌板下面设置有固定箱，所述固定箱两端分别固定有支撑桌板的固定板。

优选的是，所述照明灯升降总成包括固定在固定箱内侧和桌板侧面的固定壳体，所述固定壳体内抽插连接有升降架，所述升降架通过升降驱动总成沿着在固定壳体内移动，所述照明灯总成设置在升降架上。

优选的是，所述升降架在固定壳体内的一端设有螺纹孔，所述升降驱动总成包括设置在固定壳体底部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的主轴穿过固定壳体底部且与丝杠的一端连接，所述丝杠与升降架的螺纹孔螺纹连接，所述第一驱动电机的主轴带动丝杠转动，所述丝杠能带动升降架沿着在固定壳体内移动。

优选的是，所述升降架远离第一驱动电机的一端设有安装孔，所述照明灯总成包括一端设置在安装孔内的活动柱，所述活动柱另一端固定有支撑板，所述支撑板端部设置有照明灯。

优选的是，所述夹装台驱动总成包括设置在移动仪表夹装台且能在滑动槽内滑动的导向轴，所述导向轴远离移动仪表夹装台一端与设置在固定箱内的第一驱动杆一端铰接，所述第一驱动杆另一端与第二驱动杆一端铰接，所述第二驱动杆中部通过第一铰接轴铰接在固定箱内侧，所述第二驱动杆另一端与第三驱动杆一端铰接，所述固定箱底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴穿过固定箱且其上设置有曲柄，所述第三驱动杆另一端通过第二铰接轴铰接在曲柄边沿。

优选的是，所述安装孔内设有第一齿牙，所述活动柱一端设有与第一齿牙相配合的第二齿牙。

优选的是，所述固定仪表夹装台和移动仪表夹装台相对侧分别设置有橡胶保护垫。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

本实用新型公开了一种汽车加工用仪表多功能分装台，通过设置自动光线调节机构实现作业照明角度及强度按照作业需求任意调节，降低了因光线不足导致按照偏差的问题。由于照明灯的设计，使得操作人员可以在光线不充足的地方补充光线，从而方便操作人员的安装作业，当活动柱发生向上运动时，将会使得第一齿牙和第二齿牙错位，从而解除对活动柱的固定效果，此时操作人员可以对支撑板进行转动，从而方便操作人员在光线充足的地方进行安装作业，当第一驱动电机运行时，将会使得丝杠发生转动，通过支撑板和丝杠之间的配合，可以使得升降架的整体发生向上运动，从而可以改变光照的强度，以满足作业人员作业使用最佳需求。

本实用新型通过设置固定仪表夹装台和移动仪表夹装台，可以实现多尺寸多角度部品装配，极大提升作业效率与作业方便性以及工装的适应能力。当仪表放置在固定仪表夹装台和移动仪表夹装台之间时，第二驱动电机的运行，对仪表进行固定，从而方便了操作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型部分内部结构示意图；

图5为本实用新型部分剖视结构示意图。

其中，1、桌板；2、固定板；3、固定箱；4、固定壳体；5、升降架；6、第一驱动电机；7、丝杠；8、安装孔；9、第一齿牙；10、活动柱；11、第二齿牙；12、照明灯；13、固定仪表夹装台；14、滑动槽；15、移动仪表夹装台；16、橡胶保护垫；17、导向轴；18、第一铰接轴；19、第二驱动杆；20、第一驱动杆；21、第二驱动电机；22、主轴；23、曲柄；24、第二铰接轴；25、第三驱动杆；26、连接箱；27、收纳盒；28、支撑板。

具体实施方式

以下根据附图1-5对本实用新型做进一步说明：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型第一实施例在现有技术的基础上提供了一种汽车加工用仪表多功能分装台，包括安装在分装台架内侧的照明灯升降总成，照明灯升降总成上安装有照明灯总成，分装台架上安装有固定仪表夹装台13和移动仪表夹装台15，分装台架上安装有滑动槽14，移动仪表夹装台15能沿着滑动槽14移动与固定仪表夹装台13配合夹装，分装台架内安装有驱动移动仪表夹装台15的夹装台驱动总成。

首先介绍一下分装台架，其包括桌板1，桌板1下面安装有固定箱3，固定箱3两端分别通过螺栓固定有支撑桌板1的固定板2。照明灯升降总成包括通过螺栓固定在固定箱3内侧和桌板1侧面的固定壳体4，固定壳体4内抽插连接有升降架5，升降架5通过升降驱动总成沿着在固定壳体4内移动，照明灯总成安装在升降架5上。

升降架5在固定壳体4内的一端设有螺纹孔，升降驱动总成包括安装在固定壳体4底部的第一驱动电机6，第一驱动电机6的主轴穿过固定壳体4底部且与丝杠7的一端连接，丝杠7与升降架5的螺纹孔螺纹连接，第一驱动电机 6的主轴带动丝杠7转动，丝杠7能带动升降架5沿着在固定壳体4内移动。升降架5远离第一驱动电机6的一端设有安装孔8，照明灯总成包括一端设置在安装孔内的活动柱10，活动柱10另一端固定有支撑板28，支撑板28端部安装有照明灯12。安装孔8内设有第一齿牙9，活动柱一端设有与第一齿牙9相配合的第二齿牙11。

夹装台驱动总成包括安装在移动仪表夹装台15且能在滑动槽14内滑动的导向轴17，导向轴远离移动仪表夹装台15一端与安装在固定箱3内的第一驱动杆20一端铰接，第一驱动杆20另一端与第二驱动杆19一端铰接，第二驱动杆19中部通过第一铰接轴18铰接在固定箱3内侧，第二驱动杆19另一端与第三驱动杆25一端铰接，固定箱3底部安装有第二驱动电机21，第二驱动电机 21的主轴22穿过固定箱3且其上安装有曲柄23，第三驱动杆25另一端通过第二铰接轴24铰接在曲柄23边沿。

固定仪表夹装台13和移动仪表夹装台15相对侧分别安装有橡胶保护垫16，固定箱3底部安装有连接箱26，连接箱26内抽插连接有收纳盒27。

具体工作方式：

首先，操作人员可以将仪表放到桌板1的顶部使其位于橡胶保护垫16之间，接着操作人员启动第二驱动电机21，第二驱动电机21的运行将会通过主轴22 使得曲柄23和第二铰接轴24发生转动，通过第二铰接轴24和第三驱动杆25 之间的配合，将会使得第二驱动杆19发生转动，又通过第二驱动杆19和第一驱动杆20之间的配合，可以通过导向轴17使得移动仪表夹装台15发生向左运动，从而通过固定仪表夹装台13与移动仪表夹装台15之间的配合，对仪表进行固定，无需操作人员使用螺栓，方便了操作人员的使用，同时由于收纳盒27的设计，使得该装置具有收纳的功能，操作人员可以将需要使用的工具和仪表放到收纳盒27的内部。

然后，倘若操作人员安装仪表的地方光线不充足时，操作人员可以打开照明灯12来补充光线，当操作人员需要对光照强度进行调整时，操作人员可以启动第一驱动电机6，第一驱动电机6的运行将会使得丝杠7发生转动，通过升降架5和丝杠7之间的配合，可以使得升降架5的整体发生运动，从而通过改变桌板1和照明灯12之间的距离改变光照强度，当操作人员不需要使用照明灯 12时，可以向上拉动活动柱10，使得第一齿牙9和第二齿牙11错位，将会解除对活动柱10的固定效果，此时操作人员可以转动活动柱10使得照明灯12 和支撑板28发生转动，从而使得仪表上方的空间变大，方便操作人同的安装作业。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，包括设置在分装台架内侧的照明灯升降总成，所述照明灯升降总成上设置有照明灯总成，所述分装台架上设置有固定仪表夹装台(13)和移动仪表夹装台(15)，所述分装台架上设置有滑动槽(14)，所述移动仪表夹装台(15)能沿着滑动槽(14)移动与固定仪表夹装台(13)配合夹装，所述分装台架内设置有驱动移动仪表夹装台(15)的夹装台驱动总成。

2.根据权利要求1所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述分装台架包括桌板(1)，所述桌板(1)下面设置有固定箱(3)，所述固定箱(3)两端分别固定有支撑桌板(1)的固定板(2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述照明灯升降总成包括固定在固定箱(3)内侧和桌板(1)侧面的固定壳体(4)，所述固定壳体(4)内抽插连接有升降架(5)，所述升降架(5)通过升降驱动总成沿着在固定壳体(4)内移动，所述照明灯总成设置在升降架(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述升降架(5)在固定壳体(4)内的一端设有螺纹孔，所述升降驱动总成包括设置在固定壳体(4)底部的第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的主轴穿过固定壳体(4)底部且与丝杠(7)的一端连接，所述丝杠(7)与升降架(5)的螺纹孔螺纹连接，所述第一驱动电机(6)的主轴带动丝杠(7)转动，所述丝杠(7)能带动升降架(5)沿着在固定壳体(4)内移动。

5.根据权利要求4所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述升降架(5)远离第一驱动电机(6)的一端设有安装孔(8)，所述照明灯总成包括一端设置在安装孔内的活动柱(10)，所述活动柱(10)另一端固定有支撑板(28)，所述支撑板(28)端部设置有照明灯(12)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述夹装台驱动总成包括设置在移动仪表夹装台(15)且能在滑动槽(14)内滑动的导向轴(17)，所述导向轴远离移动仪表夹装台(15)一端与设置在固定箱(3)内的第一驱动杆(20)一端铰接，所述第一驱动杆(20)另一端与第二驱动杆(19)一端铰接，所述第二驱动杆(19)中部通过第一铰接轴(18)铰接在固定箱(3)内侧，所述第二驱动杆(19)另一端与第三驱动杆(25)一端铰接，所述固定箱(3)底部设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的主轴(22)穿过固定箱(3)且其上设置有曲柄(23)，所述第三驱动杆(25)另一端通过第二铰接轴(24)铰接在曲柄(23)边沿。

7.根据权利要求6所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述安装孔(8)内设有第一齿牙(9)，所述活动柱一端设有与第一齿牙(9)相配合的第二齿牙(11)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述固定仪表夹装台(13)和移动仪表夹装台(15)相对侧分别设置有橡胶保护垫(16)。

9.根据权利要求8所述的一种汽车加工用仪表多功能分装台，其特征在于，所述固定箱(3)底部设置有连接箱(26)，所述连接箱(26)内抽插连接有收纳盒(27)。

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