CN217776634U - 一种精密合金轴抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密合金轴抛光装置，属于合金加工技术领域，包括底座，所述底座两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上方设有夹持机构，所述底座位于两个支撑板之间滑动连接有安装座，所述安装座上转动连接有安装环，所述安装环内侧固定连接有安装块，所述安装块位于安装环内侧螺纹连接有连接杆，所述连接杆位于安装环轴线上，所述连接杆远离安装块的一端设有抛光轮，所述安装环连接有驱动机构。该精密合金轴抛光装置，通过设置转动连接在安装座上的安装环使得安装环能够带动位于安装环内侧的抛光轮对固定在两个支撑板上的合金轴进行360°打磨，使得工作人员无需从夹持机构中取下合金轴便可以对合金轴进行多角度打磨，提高了打磨效率。

Description

一种精密合金轴抛光装置

技术领域

本实用新型属于合金加工技术领域，尤其涉及一种精密合金轴抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

在对精密合金轴进行打磨时，需要对合金轴的外周面进行全方位打磨，从而保证合金轴抛光质量。现有技术中在对合金轴进行抛光时，由于抛光轮打磨时产生的反作用力大，无法手持进行，需要通过夹持装置对合金轴进行夹持才能进行抛光，这也就导致工作人员如果想对合金轴进行360°抛光时需要反复从夹持装置中取下合金轴调转方向再固定，此过程繁琐费事，影响抛光效率。

为此，我们提出来一种精密合金轴抛光装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，抛光合金轴时不方便转动的问题，而提出的一种精密合金轴抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密合金轴抛光装置，包括底座，所述底座两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上方设有夹持机构，所述底座位于两个支撑板之间滑动连接有安装座，所述安装座上转动连接有安装环，所述安装环内侧固定连接有安装块，所述安装块位于安装环内侧螺纹连接有连接杆，所述连接杆位于安装环轴线上，所述连接杆远离安装块的一端设有抛光轮，所述安装环连接有驱动机构。

优选的，所述底座位于两个支撑板之间固定连接有遮挡罩，所述遮挡罩套设在安装环外侧。

优选的，所述夹持机构包括转动连接在遮挡罩上方竖直设置的驱动螺杆，所述遮挡罩上方设有活动板，所述活动板两侧固定连接有夹持板，所述夹持板与支撑板相对设置，所述驱动螺杆穿过活动板与活动板螺纹连接。

优选的，所述遮挡罩上固定连接有限位杆，所述限位杆与驱动螺杆平行设置，所述限位杆穿过活动板与活动板滑动连接。

优选的，所述遮挡罩下方固定连接有固定块，所述固定块与安装环转动连接。

优选的，所述驱动机构包括转动连接在安装座一侧的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有齿轮，所述安装环外侧套设有齿环，所述齿环与安装环固定连接，所述齿环与齿轮啮合，所述驱动轴连接有驱动件。

优选的，所述驱动件包括固定连接在驱动轴上的蜗轮，所述安装座上转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆远离蜗轮的一端穿过遮挡罩固定连接有驱动把手。

优选的，所述底座上固定连接有限位条，所述安装座下方开设有限位槽，所述限位条位于限位槽内与安装座滑动连接。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该精密合金轴抛光装置，通过设置转动连接在安装座上的安装环，并通过驱动机构驱动安装环转动，使得安装环能够带动位于安装环内侧的抛光轮对固定在两个支撑板上的合金轴进行360°打磨，使得工作人员无需从夹持机构中取下合金轴便可以对合金轴进行多角度打磨，节省了工作人员打磨时合金轴的时间，提高了打磨效率，同时遮挡罩还可以对打磨产生的粉尘进行遮挡，减少打磨时粉尘四散对工作人员的身体造成危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视图；

图4为本实用新型侧视剖视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、安装座；4、安装环；5、连接杆；6、安装块；7、抛光轮；8、遮挡罩；9、驱动螺杆；10、活动板；11、夹持板；12、限位杆；13、固定块；14、驱动轴；15、齿轮；16、齿环；17、蜗轮；18、蜗杆；19、驱动把手；20、限位条；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3，一种精密合金轴抛光装置，包括底座1，所述底座1两侧固定连接有竖直设置的支撑板2，所述支撑板2上方设有夹持机构，通过夹持机构将合金轴夹持固定在底座1上方，所述底座1位于两个支撑板2之间滑动连接有安装座3，所述安装座3上转动连接有安装环4，安装环4平行于支撑板2，所述安装环4内侧固定连接有安装块6，所述安装块6位于安装环4内侧螺纹连接有连接杆5，所述连接杆5位于安装环4轴线上，所述连接杆5远离安装块6的一端设有抛光轮7，通过抛光轮7可以对位于安装环4中间的合金轴进行打磨抛光，所述安装环4连接有驱动机构，用于驱动安装环4转动。

该精密合金轴抛光装置，通过夹持机构将合金轴牢牢固定在底座1上方，再通过驱动机构带动安装环4转动，从而安装环4带动抛光轮7绕合金轴转动，从而对合金轴进行360°打磨。

参照图1、图2、图3，底座1位于两个支撑板2之间固定连接有遮挡罩8，所述遮挡罩8套设在安装环4外侧，通过遮挡罩8对抛光过程中产生的飞屑进行遮挡，进料避免灰尘四散对工作人员造成危害。

夹持机构包括转动连接在遮挡罩8上方竖直设置的驱动螺杆9，所述遮挡罩8上方设有活动板10，所述活动板10两侧固定连接有夹持板11，所述夹持板11与支撑板2相对设置，夹持板11和支撑板2相邻侧均设有弧形槽，夹持板11与支撑板2靠近时能够对合金轴进行夹持，所述驱动螺杆9穿过活动板10与活动板10螺纹连接，转动驱动螺杆9能够带动活动板10靠近或远离遮挡罩8，从而通过夹持板11对合金轴进行夹持或者松开。遮挡罩8上固定连接有限位杆12，所述限位杆12与驱动螺杆9平行设置，所述限位杆12穿过活动板10与活动板10滑动连接，限位杆12对活动板10进行限位，使得驱动螺杆9转动时不会带动活动板10转动而是驱动活动板10移动。

参照图1、图3、图4，遮挡罩8下方固定连接有固定块13，所述固定块13与安装环4转动连接，固定块13对安装环4进一步限位。

驱动机构包括转动连接在安装座3一侧的驱动轴14，驱动轴14垂直于齿环16所在平面，所述驱动轴14上固定连接有齿轮15，所述安装环4外侧套设有齿环16，所述齿环16与安装环4固定连接，所述齿环16与齿轮15啮合，齿轮15转动时能够驱动齿环16转动，从而使得安装环4转动。

所述驱动轴14连接有驱动件，驱动件包括固定连接在驱动轴14上的蜗轮17，所述安装座3上转动连接有蜗杆18，所述蜗杆18与蜗轮17啮合，所述蜗杆18远离蜗轮17的一端穿过遮挡罩8固定连接有驱动把手19，转动驱动把手19可以带动蜗杆18转动，从而驱动蜗轮17转动，进而使得蜗轮17能够带动驱动轴14转动且能实现自锁。

所述底座1上固定连接有限位条20，限位条20垂直于支撑板2，所述安装座3下方开设有限位槽21，所述限位条20位于限位槽21内与安装座3滑动连接，限位条20和限位槽21配合对安装座3进行限位，使得通过推动驱动把手19能够带动安装座3沿限位条20滑动。

工作原理：使用时，将合金轴穿过遮挡罩8放置在两个支撑板2上，然后转动驱动螺杆9带动活动板10靠近遮挡罩8，通过活动板10两侧的夹持板11对合金轴进行夹持固定，然后启动抛光轮7对合金轴进行抛光，当需要改变抛光角度时，转动驱动把手19带动蜗杆18转动，从而驱动蜗轮17带动齿轮15转动，齿轮15转动使得齿环16转动，进而使得安装环4转动，改变抛光轮7的抛光角度，且停止转动驱动把手19时蜗轮17和蜗杆18能够实现自锁，尽量避免安装环4打磨时自行转动，对合金轴进行多方位打磨，同时还可通过推动驱动把手19带动安装座3沿限位条20滑动，使得安装座3沿合金轴长度方向滑动对合金轴进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密合金轴抛光装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）两侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上方设有夹持机构，所述底座（1）位于两个支撑板（2）之间滑动连接有安装座（3），所述安装座（3）上转动连接有安装环（4），所述安装环（4）内侧固定连接有安装块（6），所述安装块（6）位于安装环（4）内侧螺纹连接有连接杆（5），所述连接杆（5）位于安装环（4）轴线上，所述连接杆（5）远离安装块（6）的一端设有抛光轮（7），所述安装环（4）连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密合金轴抛光装置，其特征在于，所述底座（1）位于两个支撑板（2）之间固定连接有遮挡罩（8），所述遮挡罩（8）套设在安装环（4）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种精密合金轴抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括转动连接在遮挡罩（8）上方竖直设置的驱动螺杆（9），所述遮挡罩（8）上方设有活动板（10），所述活动板（10）两侧固定连接有夹持板（11），所述夹持板（11）与支撑板（2）相对设置，所述驱动螺杆（9）穿过活动板（10）与活动板（10）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密合金轴抛光装置，其特征在于，所述遮挡罩（8）上固定连接有限位杆（12），所述限位杆（12）与驱动螺杆（9）平行设置，所述限位杆（12）穿过活动板（10）与活动板（10）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种精密合金轴抛光装置，其特征在于，所述遮挡罩（8）下方固定连接有固定块（13），所述固定块（13）与安装环（4）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密合金轴抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在安装座（3）一侧的驱动轴（14），所述驱动轴（14）上固定连接有齿轮（15），所述安装环（4）外侧套设有齿环（16），所述齿环（16）与安装环（4）固定连接，所述齿环（16）与齿轮（15）啮合，所述驱动轴（14）连接有驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种精密合金轴抛光装置，其特征在于，所述驱动件包括固定连接在驱动轴（14）上的蜗轮（17），所述安装座（3）上转动连接有蜗杆（18），所述蜗杆（18）与蜗轮（17）啮合，所述蜗杆（18）远离蜗轮（17）的一端穿过遮挡罩（8）固定连接有驱动把手（19）。

8.根据权利要求1所述的一种精密合金轴抛光装置，其特征在于，所述底座（1）上固定连接有限位条（20），所述安装座（3）下方开设有限位槽（21），所述限位条（20）位于限位槽（21）内与安装座（3）滑动连接。

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