CN217776108U - 一种用于锅炉管道安装的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，提出了一种用于锅炉管道安装的焊接装置，其便于在锅炉管道的安装过程中，对较长的管道进行固定和焊接，不易对较长的管道造成变形等损害，焊接质量较好，包括两个撑板，两个撑板上对称设置有焊接装置，撑板的顶部安装有电动推杆，电动推杆的输出端伸入到撑板的底部，电动推杆的输出端固定连接有推块，撑板底部的四角固定连接有四个支腿，四个支腿的内侧壁上固定连接有支板，支板的顶部固定连接有两个固定块，固定块上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有滑块，支腿的一侧设置有底座，底座的顶端固定连接有四个支撑杆，底座的顶部固定连接有两组交叉杆，每组交叉杆包含两个交叉杆。

Description

一种用于锅炉管道安装的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种用于锅炉管道安装的焊接装置。

背景技术

众所周知，锅炉管是指两端开口并具有中空断面，其长度与周边之比较大的钢材，按生产方法可分为无缝钢管和焊接钢管，钢管的规格用外形尺寸(如外径或边长)及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管直到直径达数米的大口径管,钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。

经检索，中国专利申请号为CN202122663807.1的实用新型专利公开了一种锅炉管道焊接夹持装置，其通过设置第一伸缩杆调节下夹持板的高度，满足不同高度管道的使用，通过升降杆与固定杆滑动连接，减少第一伸缩杆受到的剪切力，延长第一伸缩杆的使用寿命，并且通过上夹持板与下夹持板的配合，可以保证锅炉管道夹持稳定，但是在锅炉管道焊接时，有可能需要焊接的管道较长，对一端进行夹持容易对管道造成变形等损害，影响产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锅炉管道安装的焊接装置，以解决背景技术中提出的现有技术在锅炉管道焊接时，有可能需要焊接的管道较长，对一端进行夹持容易对管道造成变形等损害，影响产品的质量。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉管道安装的焊接装置，包括两个撑板，两个撑板上对称设置有焊接装置，所述撑板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端伸入到撑板的底部，电动推杆的输出端固定连接有推块，所述撑板底部的四角固定连接有四个支腿，四个所述支腿的内侧壁上固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有两个固定块，所述固定块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有滑块，所述支腿的一侧设置有底座，底座的顶端固定连接有四个支撑杆，底座的顶部固定连接有两组交叉杆，每组交叉杆包含两个交叉杆，交叉杆两两交叉设置，两组所述交叉杆的顶部分别和四个支撑杆的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有两个杆件，杆件上安装有输送机构。

优选的，所述输送机构包括多个转轴，多个所述转轴均转动连接在杆件的相对位置上，所述杆件的一侧安装有电机，电机的输出端固定连接在其中一个转轴的一端，多个所述转轴的一端分别固定连接有多个齿轮，多个所述齿轮相互啮合。

进一步的，所述电机的外壁上安装有机罩，所述机罩的一侧开设有多个散热孔。

再进一步的，所述支板的顶部安装有两个刻度尺，两个所述刻度尺沿支板的中心对称设置。

作为本方案进一步的方案，所述支腿和底座的四角处均安装有带锁万向轮。

作为本方案再进一步的方案，所述撑板的上下两个外壁上均螺纹连接有固定板，所述固定板开设有通口，电动推杆的外壁固定连接在通口内。

在前述方案的基础上，所述滑块和推块的一侧均设置为弧形构造，滑块和推块的一侧均固定连接有橡胶层。

在前述方案的基础上进一步的，所述支板的顶部开设有多个圆形槽，圆形槽内转动连接有转杆，所述转杆上安装有滚动球。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于锅炉管道安装的焊接装置，具备以下有益效果：

本实用新型中在进行锅炉管道的焊接时，由于锅炉的管道是由多个管道焊接在一起，把需要焊接的两个管道分别吊装到输送机构上，由输送机构输送到撑板的下方，转动螺纹杆使滑块紧紧贴合管道的外壁，并且管道的焊接端凸出在撑板的外部，焊接人员在两个装置之间对需要焊接的管道进行焊接，因此，该用于锅炉管道安装的焊接装置便于在锅炉管道的安装过程中，对较长的管道进行固定和焊接，不易对较长的管道造成变形等损害，焊接质量较好。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例中电动推杆、推块、固定块等配合的立体结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例中电机、齿轮等配合的立体结构示意图；

图4为本本申请一较佳实施例中滚动球、转杆新型等配合的立体结构示意图。

图中：1、撑板；2、电动推杆；3、推块；4、支腿；5、支板；6、固定块；7、螺纹杆；8、滑块；9、底座；10、支撑杆；11、交叉杆；12、杆件；13、转轴；14、电机；15、齿轮；16、刻度尺；17、带锁万向轮；18、固定板；19、转杆；20、滚动球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，一种用于锅炉管道安装的焊接装置，包括两个撑板1，两个撑板)上对称设置有焊接装置，撑板1的顶部安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端伸入到撑板1的底部，电动推杆2的输出端固定连接有推块3，撑板1底部的四角固定连接有四个支腿4，四个支腿4的内侧壁上固定连接有支板5，支板5的顶部开设有多个圆形槽，圆形槽内转动连接有转杆19，转杆19上安装有滚动球20，在支板5上便于对管道进行不同方向的移动，支板5的顶部安装有两个刻度尺16，两个刻度尺16沿支板5的中心对称设置，刻度尺16主要是用于帮助需要焊接的杆件12进行调直，需要有刻度的参考才可以进行调直，支板5的顶部固定连接有两个固定块6，固定块6上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接有滑块8，滑块8和推块3的一侧均设置为弧形构造，滑块8和推块3的一侧均固定连接有橡胶层，弧形构造可以更好的固定需要焊接的管道，同时橡胶层可以在固定管道时有一个防滑的作用，支腿4的一侧设置有底座9，底座9的顶端固定连接有四个支撑杆10，底座9的顶部固定连接有两组交叉杆11，每组交叉杆11包含两个交叉杆11，交叉杆11两两交叉设置，两组交叉杆11的顶部分别和四个支撑杆10的顶部固定连接，支撑杆10的顶部固定连接有两个杆件12，杆件12上安装有输送机构，输送机构包括多个转轴13，多个转轴13均转动连接在杆件12的相对位置上，杆件12的一侧安装有电机14，电机14的外壁上安装有机罩，机罩的一侧开设有多个散热孔，散热孔帮助电机14进行向外散热，电机14的输出端固定连接在其中一个转轴13的一端，多个转轴13的一端分别固定连接有多个齿轮15，多个齿轮15相互啮合，利用电机14驱动其中一个转轴13，同时带动多个转轴13的方式，帮助输送需要焊接的管道，支腿4和底座9的四角处均安装有带锁万向轮17可以便于移动该装置。

还需进一步说明的是，该实施例中的电动推杆2、电机14为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电动推杆2、电机14设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，同时，其中电机14在使用前需连接好正反转电路，用于进行正反转操作，对于电机14的正反转使用，根据专利号为CN109889124A公开的专利可知，电机14的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现。

综上所述，该用于锅炉管道安装的焊接装置在对锅炉管道进行焊接的时候，把管道吊装到转轴13上，打开电机14时转轴13进行转动，输送管道到支板5上，管道的的焊接端凸出支板5的边缘，转动两侧的螺纹杆7参考刻度尺16，把管道进行调直并进行固定，打开电动推杆2，推动推块3贴紧管道的上表面，使管道进行固定，需要将两根管道进行焊接，需要对另外一根管道按照此种顺序固定好，焊接人员从两根管道的中间进行焊接，中间留有空间方便焊接人员的焊接作业，焊接完成后，可以将管道从任意一端的转轴13上向外输送，对焊接完成的管道进行吊装存放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于锅炉管道安装的焊接装置，包括两个撑板(1)，两个撑板(1)上对称设置有焊接装置，其特征在于，所述撑板(1)的顶部安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端伸入到撑板(1)的底部，电动推杆(2)的输出端固定连接有推块(3)，所述撑板(1)底部的四角固定连接有四个支腿(4)，四个所述支腿(4)的内侧壁上固定连接有支板(5)，所述支板(5)的顶部固定连接有两个固定块(6)，所述固定块(6)上螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有滑块(8)，所述支腿(4)的一侧设置有底座(9)，底座(9)的顶端固定连接有四个支撑杆(10)，底座(9)的顶部固定连接有两组交叉杆(11)，每组交叉杆(11)包含两个交叉杆(11)，交叉杆(11)两两交叉设置，两组所述交叉杆(11)的顶部分别和四个支撑杆(10)的顶部固定连接，所述支撑杆(10)的顶部固定连接有两个杆件(12)，杆件(12)上安装有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉管道安装的焊接装置，其特征在于，所述输送机构包括多个转轴(13)，多个所述转轴(13)均转动连接在杆件(12)的相对位置上，所述杆件(12)的一侧安装有电机(14)，电机(14)的输出端固定连接在其中一个转轴(13)的一端，多个所述转轴(13)的一端分别固定连接有多个齿轮(15)，多个所述齿轮(15)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉管道安装的焊接装置，其特征在于，所述电机(14)的外壁上安装有机罩，所述机罩的一侧开设有多个散热孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉管道安装的焊接装置，其特征在于，所述支板(5)的顶部安装有两个刻度尺(16)，两个所述刻度尺(16)沿支板(5)的中心对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉管道安装的焊接装置，其特征在于，所述支腿(4)和底座(9)的四角处均安装有带锁万向轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于锅炉管道安装的焊接装置，其特征在于，所述撑板(1)的上下两个外壁上均螺纹连接有固定板(18)，所述固定板(18)开设有通口，电动推杆(2)的外壁固定连接在通口内。

7.根据权利要求6所述的一种用于锅炉管道安装的焊接装置，其特征在于，所述滑块(8)和推块(3)的一侧均设置为弧形构造，滑块(8)和推块(3)的一侧均固定连接有橡胶层。

8.根据权利要求7所述的一种用于锅炉管道安装的焊接装置，其特征在于，所述支板(5)的顶部开设有多个圆形槽，圆形槽内转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)上安装有滚动球(20)。

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