CN217775955U - 一种管材激光切割机用机座传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材激光切割机用机座传动装置，涉及激光切割机技术领域，本实用新型包括支撑架通过第一驱动机构与支撑架相连接的活动块、以及通过第二驱动机构与活动块相连接的机座；第一驱动机构包括固定连接在支撑架外侧壁的第一伺服电机、固定连接在第一伺服电机输出端的第一丝杆、固定连接在支撑架另一侧的滑杆、以及开设在活动块外侧壁的第一滑槽与第二滑槽，第一丝杆通过第二滑槽贯穿活动块，活动块的内部设置有润滑机构。本实用新型为一种管材激光切割机用机座传动装置，通过将插接块推入到通孔的内部，进而使得插接块带动密封球下移，此时活动块内部的润滑油将通过通孔，流入到第一滑槽以此来对滑杆润滑，提高装置的使用寿命。

Description

一种管材激光切割机用机座传动装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别涉及一种管材激光切割机用机座传动装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，属于热切割方法之一，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为金属管材的主要切割方式之一，在管材加工领域得到广泛地应用。

目前市场上现有的激光切割机的传动装置，在对激光切割机机座进行移动时，一般都是通过电机带动丝杆，从而使得丝杆来带动切割机的机座移动，且在移动的过程中，通过滑杆来对机座进行限位，以此来精准的控制机座的移动，但是其在移动的过程中，其机座容易与滑杆之间产生摩擦，长时间的使用后滑杆的磨损严重，进而降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管材激光切割机用机座传动装置，可以有效解决背景技术中机座在移动的过程中，其机座容易与滑杆之间产生摩擦，长时间的使用后滑杆的磨损严重，进而降低装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种管材激光切割机用机座传动装置，包括支撑架通过第一驱动机构与支撑架相连接的活动块、以及通过第二驱动机构与活动块相连接的机座；

所述第一驱动机构包括固定连接在支撑架外侧壁的第一伺服电机、固定连接在第一伺服电机输出端的第一丝杆、固定连接在支撑架另一侧的滑杆、以及开设在活动块外侧壁的第一滑槽与第二滑槽，所述第一丝杆通过第二滑槽贯穿活动块，所述活动块的内部设置有润滑机构；

所述润滑机构包括固定连接在活动块顶部的电动推杆、固定连接在电动推杆输出端的插接块、开设在活动块内部底板的通孔、开设在通孔外侧壁的环形槽、固定连接在环形槽内侧壁的复位弹簧、与复位弹簧另一端相接触的密封球、开设在环形槽内侧壁的限位槽、以及固定连接在密封球外侧壁的限位块，所述插接块位于活动块的内部。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在活动块底部的矩形框架、固定连接在矩形框架外侧壁的第二伺服电机、与第二伺服电机输出端固定连接的第二丝杆、与第二丝杆螺纹连接的活动座，所述活动座位于矩形框架的内部，所述机座与活动座的外侧壁固定连接。

优选地，所述矩形框架的顶部开设有收集槽，所述矩形框架的内侧壁开设有矩形槽。

优选地，所述活动座的外侧壁固定连接有滑块，所述滑块的外径尺寸与矩形槽的内径尺寸相等，且滑块在矩形槽内部滑动。

优选地，所述滑杆的外径尺寸与第一滑槽的内径尺寸相等，且通孔与第一滑槽相连通。

优选地，所述第二滑槽的横截面与第一丝杆的横截面相匹配，且第二滑槽与通孔相连通。

优选地，所述活动块的外侧壁固定安装有加液管，所述加液管与活动块的内部相连通，所述加液管的外表面螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动电动推杆，进而使得电动推杆伸展来带动插接块移动，因其插接块位于通孔的正上方，所以插接块能够进入到通孔的内部，进而使得插接块来抵持密封球，并带动密封球下移，以此来将通孔打开，此时活动块内部的润滑油将通过通孔，流入到第一滑槽以及第二滑槽的内部，以此来对滑杆以及第一丝杆润滑，提高装置的使用寿命，且溢出的润滑油将流进收集槽内部，防止润滑油污染装置，当润滑完成后，此时通过启动电动推杆收缩，进而来带动插接块上移，并使得插接块脱离通孔，此时密封球将在复位弹簧的作用下，向上移动，进而将通孔密封，防止润滑油加入的量过多。

附图说明

图1为本实用新型一种管材激光切割机用机座传动装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种管材激光切割机用机座传动装置拆分结构示意图；

图3为本实用新型一种管材激光切割机用机座传动装置活动块内部结构示意图；

图4为本实用新型一种管材激光切割机用机座传动装置图3的A结构放大示意图；

图5为本实用新型一种管材激光切割机用机座传动装置矩形框架仰视结构内部示意图。

图中：1、支撑架；2、活动块；3、第一伺服电机；4、第一丝杆；5、滑杆；6、第一滑槽；7、电动推杆；8、插接块；9、通孔；10、复位弹簧；11、密封球；12、限位槽；13、限位块；14、收集槽；15、密封盖；16、第二伺服电机；17、第二丝杆；18、活动座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种管材激光切割机用机座传动装置，包括支撑架1通过第一驱动机构与支撑架1相连接的活动块2、以及通过第二驱动机构与活动块2相连接的机座；

第一驱动机构包括固定连接在支撑架1外侧壁的第一伺服电机3、固定连接在第一伺服电机3输出端的第一丝杆4、固定连接在支撑架1另一侧的滑杆5、以及开设在活动块2外侧壁的第一滑槽6与第二滑槽，第一丝杆4通过第二滑槽贯穿活动块2，活动块2的内部设置有润滑机构；

润滑机构包括固定连接在活动块2顶部的电动推杆7、固定连接在电动推杆7输出端的插接块8、开设在活动块2内部底板的通孔9、开设在通孔9外侧壁的环形槽、固定连接在环形槽内侧壁的复位弹簧10、与复位弹簧10另一端相接触的密封球11、开设在环形槽内侧壁的限位槽12、以及固定连接在密封球11外侧壁的限位块13，插接块8位于活动块2的内部。

第二驱动机构包括固定连接在活动块2底部的矩形框架、固定连接在矩形框架外侧壁的第二伺服电机16、与第二伺服电机16输出端固定连接的第二丝杆17、与第二丝杆17螺纹连接的活动座18，活动座18位于矩形框架的内部，机座与活动座18的外侧壁固定连接，通过第二伺服电机16，来带动第二丝杆17旋转，进而来带动活动座18做前后移动，以此来带动机座前后移动。

矩形框架的顶部开设有收集槽14，矩形框架的内侧壁开设有矩形槽。

活动座18的外侧壁固定连接有滑块，滑块的外径尺寸与矩形槽的内径尺寸相等，且滑块在矩形槽内部滑动，通过滑块与矩形槽的配合，使得活动座18移动的更加平稳。

滑杆5的外径尺寸与第一滑槽6的内径尺寸相等，且通孔9与第一滑槽6相连通，保证润滑油能够通过通孔9流入到第一滑槽6的内部，以此来减少第一滑槽6与滑杆5之间的磨损。

第二滑槽的横截面与第一丝杆4的横截面相匹配，且第二滑槽与通孔9相连通，保证润滑油能够通过通孔9流入到第二滑槽的内部。

活动块2的外侧壁固定安装有加液管，加液管与活动块2的内部相连通，加液管的外表面螺纹连接有密封盖15，通过加液管相活动块2的内部添加润滑油。

本实用新型的工作原理为：通过启动电动推杆7，进而使得电动推杆7伸展来带动插接块8移动，因其插接块8位于通孔9的正上方，所以插接块8能够进入到通孔9的内部，进而使得插接块8来抵持密封球11，并带动密封球11下移，以此来将通孔9打开，此时活动块2内部的润滑油将通过通孔9，流入到第一滑槽6以及第二滑槽的内部，以此来对滑杆5以及第一丝杆4润滑，提高装置的使用寿命，且溢出的润滑油将流进收集槽14内部，防止润滑油污染装置，当润滑完成后，此时通过启动电动推杆7收缩，进而来带动插接块8上移，并使得插接块8脱离通孔9，此时密封球11将在复位弹簧10的作用下，向上移动，进而将通孔9密封，防止润滑油加入的量过多，之后通过第一伺服电机3来带动第一丝杆4旋转，进而使得第一丝杆4来带动活动块2左右移动，并通过第二伺服电机16，来带动第二丝杆17旋转，进而来带动活动座18做前后移动，以此来带动机座前后移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种管材激光切割机用机座传动装置，其特征在于：包括支撑架（1）通过第一驱动机构与支撑架（1）相连接的活动块（2）、以及通过第二驱动机构与活动块（2）相连接的机座；

所述第一驱动机构包括固定连接在支撑架（1）外侧壁的第一伺服电机（3）、固定连接在第一伺服电机（3）输出端的第一丝杆（4）、固定连接在支撑架（1）另一侧的滑杆（5）、以及开设在活动块（2）外侧壁的第一滑槽（6）与第二滑槽，所述第一丝杆（4）通过第二滑槽贯穿活动块（2），所述活动块（2）的内部设置有润滑机构；

所述润滑机构包括固定连接在活动块（2）顶部的电动推杆（7）、固定连接在电动推杆（7）输出端的插接块（8）、开设在活动块（2）内部底板的通孔（9）、开设在通孔（9）外侧壁的环形槽、固定连接在环形槽内侧壁的复位弹簧（10）、与复位弹簧（10）另一端相接触的密封球（11）、开设在环形槽内侧壁的限位槽（12）、以及固定连接在密封球（11）外侧壁的限位块（13），所述插接块（8）位于活动块（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机用机座传动装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定连接在活动块（2）底部的矩形框架、固定连接在矩形框架外侧壁的第二伺服电机（16）、与第二伺服电机（16）输出端固定连接的第二丝杆（17）、与第二丝杆（17）螺纹连接的活动座（18），所述活动座（18）位于矩形框架的内部，所述机座与活动座（18）的外侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管材激光切割机用机座传动装置，其特征在于：所述矩形框架的顶部开设有收集槽（14），所述矩形框架的内侧壁开设有矩形槽。

4.根据权利要求3所述的一种管材激光切割机用机座传动装置，其特征在于：所述活动座（18）的外侧壁固定连接有滑块，所述滑块的外径尺寸与矩形槽的内径尺寸相等，且滑块在矩形槽内部滑动。

5.根据权利要求4所述的一种管材激光切割机用机座传动装置，其特征在于：所述滑杆（5）的外径尺寸与第一滑槽（6）的内径尺寸相等，且通孔（9）与第一滑槽（6）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种管材激光切割机用机座传动装置，其特征在于：所述第二滑槽的横截面与第一丝杆（4）的横截面相匹配，且第二滑槽与通孔（9）相连通。

7.根据权利要求6所述的一种管材激光切割机用机座传动装置，其特征在于：所述活动块（2）的外侧壁固定安装有加液管，所述加液管与活动块（2）的内部相连通，所述加液管的外表面螺纹连接有密封盖（15）。

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