CN220638237U - 一种水阀密封圈成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水阀密封圈成型机，包括底板，底板的顶部外壁固定有两个支板，两个支板之间设置有放置座，其中一个支板的一侧外壁固定有缸体一，缸体一的内部设置有活塞一，活塞一与放置座之间固定有活塞杆一。本实用新型通过设置的缸体一和缸体二，在运动板带动缸体二内部的活塞二上升时，使得缸体一内部的活塞一通过活塞杆一带动放置座移出切刀的底部，在缸体二内部的活塞二下压时，使得缸体一内部的活塞一通过活塞杆一带动放置座运动至切刀的底部，进而使得放置座能够根据运动板的运动形成联动，从而实现自动进料和出料的效果，进而使得水阀密封圈加工时的进料和出料更加方便。

Description

一种水阀密封圈成型机

技术领域

本实用新型涉及密封圈加工技术领域，具体涉及一种水阀密封圈成型机。

背景技术

水阀是生活中常见的一种开关水源的部件，水阀的内部具有密封圈，密封圈通常为橡胶材质进行加工而成，利用密封圈，使得水阀在进行使用时不容易产生漏水的现象。

中国专利号202021102113.X公开了一种用于生产密封圈的下冲式一体冲压成型机，涉及冲压成型机领域，包括操作台，所述操作台内部的顶端安装有气缸，所述操作台内部的顶端设置有空腔，所述气缸的输出端活动贯穿延伸至其空腔内部连接有滑块；该装置在对水阀密封圈进行加工时，连接板的运动是通过液压缸驱动，放置板的运动是通过气缸驱动，连接板和放置板的运动相对独立，使得连接板和放置板之间的运动无法形成联动的效果，导致放置板上的材料在进行进料和出料时不方便。因此，亟需设计一种水阀密封圈成型机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种水阀密封圈成型机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水阀密封圈成型机，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有两个支板，两个所述支板之间设置有放置座，其中一个所述支板的一侧外壁固定有缸体一，所述缸体一的内部设置有活塞一，所述活塞一与放置座之间固定有活塞杆一，另一个所述支板的一侧外壁固定有缸体二，所述缸体二的内部设置有活塞二，所述活塞二的顶部固定有活塞杆二，所述放置座的顶部设置有运动板，所述运动板的底部外壁固定有均匀分布的切刀，所述活塞杆二的顶端延伸至缸体二的外部与运动板连接，所述缸体二的顶部一侧外壁设置有连接口一，所述缸体一的底部外壁设置有连接口二，所述连接口一和连接口二通过管道连接，所述缸体一的一端设置有连接口四，所述缸体二的一侧内壁设置有连接口三，所述连接口三与连接口四通过管道连接。

进一步的，所述运动板的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部外壁固定有油缸，所述油缸的输出端与运动板固定。

进一步的，所述安装板和底板之间固定有导柱，所述运动板与导柱滑动连接。

进一步的，所述运动板的一侧外壁固定有挡板，所述活塞杆二的顶端固定有导向柱，所述导向柱的顶端贯穿挡板固定有挡片，所述导向柱的外部套接有位于挡板和活塞杆二之间的弹簧。

进一步的，两个所述支板之间固定有滑轨，所述放置座与滑轨滑动连接。

进一步的，所述放置座的底部通过轴承连接有滚轮，所述滚轮与底板滚动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种水阀密封圈成型机，有益效果为：

(1)通过设置的缸体一和缸体二，在运动板带动缸体二内部的活塞二上升时，使得缸体一内部的活塞一通过活塞杆一带动放置座移出切刀的底部，在缸体二内部的活塞二下压时，使得缸体一内部的活塞一通过活塞杆一带动放置座运动至切刀的底部，进而使得放置座能够根据运动板的运动形成联动，从而实现自动进料和出料的效果，进而使得水阀密封圈加工时的进料和出料更加方便。

(2)通过设置的弹簧、导线柱和挡片，当切刀与放置座上的橡胶料板接触时，利用挡板对弹簧进行压缩，切刀仍然能够继续向下运动对橡胶料板进行切割，进而使得放置座根据运动板的运动形成联动时更加可靠。

(3)通过设置的导柱和支板，利用支板对放置座进行限位，使得放置座能够精确的进行就位，通过导柱对运动板的运动提供导向作用，使得切刀对放置座上的橡胶料料板进行切割时更加的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种水阀密封圈成型机实施例提供的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种水阀密封圈成型机实施例提供的缸体一内部结构示意图。

图3为本实用新型一种水阀密封圈成型机实施例提供的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1底板、2放置座、3缸体一、4活塞杆一、5活塞一、6缸体二、7活塞二、8活塞杆二、9连接口一、10连接口二、11导柱、12安装板、13油缸、14运动板、15切刀、16挡板、17导向柱、18弹簧、19挡片、20滑轨、21滚轮、22连接口三、23连接口四、24支板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种水阀密封圈成型机，包括底板1，底板1的顶部外壁固定有两个支板24，两个支板24之间设置有放置座2，其中一个支板24的一侧外壁固定有缸体一3，缸体一3的内部设置有活塞一5，活塞一5与放置座2之间固定有活塞杆一4，另一个支板24的一侧外壁固定有缸体二6，缸体二6的内部设置有活塞二7，活塞二7的顶部固定有活塞杆二8，放置座2的顶部设置有运动板14，运动板14的底部外壁固定有均匀分布的切刀15，活塞杆二8的顶端延伸至缸体二6的外部与运动板14连接，缸体二6的顶部一侧外壁设置有连接口一9，缸体一3的底部外壁设置有连接口二10，连接口一9和连接口二10通过管道连接，缸体一3的一端设置有连接口四23，缸体二6的一侧内壁设置有连接口三22，连接口三22与连接口四23通过管道连接。

具体的，本实施例中，包括底板1，底板1的顶部外壁固定有两个支板24，两个支板24之间设置有放置座2，将加工密封圈的橡胶料板放置在放置座2上，其中一个支板24的一侧外壁固定有缸体一3，缸体一3内部充满液压油，缸体一3的内部设置有活塞一5，活塞一5的两侧均具有液压油，活塞一5与放置座2之间固定有活塞杆一4，利用活塞一5运动时通过活塞杆一4带动放置座2运动，另一个支板24的一侧外壁固定有缸体二6，缸体二6的内部充满液压油，缸体二6的内部设置有活塞二7，活塞二7的顶部和底部均具有液压油，活塞二7的顶部固定有活塞杆二8，放置座2的顶部设置有运动板14，运动板14的底部外壁固定有均匀分布的切刀15，运动板14下压时，使得切刀15对放置在放置座2上的橡胶料板进行切割成型，活塞杆二8的顶端延伸至缸体二6的外部与运动板14连接，缸体二6的顶部一侧外壁设置有连接口一9，缸体一3的底部外壁设置有连接口二10，连接口一9和连接口二10通过管道连接，使得缸体一3和缸体二6内部的部分液压油进行连通，缸体一3的一端设置有连接口四23，缸体二6的一侧内壁设置有连接口三22，连接口三22与连接口四23通过管道连接，使得缸体一3和缸体二6内部的另一部分液压油进行连通。

本实用新型提供的一种水阀密封圈成型机，通过设置的缸体一3和缸体二6，在运动板14带动缸体二6内部的活塞二7上升时，使得缸体一3内部的活塞一5通过活塞杆一4带动放置座2移出切刀15的底部，在缸体二6内部的活塞二7下压时，使得缸体一3内部的活塞一5通过活塞杆一4带动放置座2运动至切刀15的底部，进而使得放置座2能够根据运动板14的运动形成联动，从而实现自动进料和出料的效果，进而使得水阀密封圈加工时的进料和出料更加方便。

本实用新型提供的另一个实施例中，运动板14的顶部设置有安装板12，安装板12的顶部外壁固定有油缸13，油缸13的输出端与运动板14固定，利用油缸13带动安装板12进行上下运动，安装板12和底板1之间固定有导柱11，运动板14与导柱11滑动连接，通过导柱11对运动板14的运动提供导向作用，使得切刀15对放置座2上的橡胶料料板进行切割时更加的稳定。

本实用新型提供的再一个实施例中，运动板14的一侧外壁固定有挡板16，活塞杆二8的顶端固定有导向柱17，导向柱17的顶端贯穿挡板16固定有挡片19，利用挡片19与挡板16形成阻挡，导向柱17的外部套接有位于挡板16和活塞杆二8之间的弹簧18，当切刀15与放置座2上的橡胶料板接触时，利用挡板16对弹簧18进行压缩，切刀15仍然能够继续向下运动对橡胶料板进行切割，进而使得放置座2根据运动板14的运动形成联动时更加可靠。

本实用新型提供的再一个实施例中，两个支板24之间固定有滑轨20，放置座2与滑轨20滑动连接，放置座2与滑轨20滑动连接，使得放置座2的左右运动更加稳定，放置座2的底部通过轴承连接有滚轮21，滚轮21与底板1滚动连接，利用滚轮21对放置座2进行支撑，使得放置座2能够承受较大的压力。

工作原理：当需要对水阀密封圈进行加工时，将缸体一3和缸体二6的内部充入液压油，通过油缸13带动运动板14向上运动，使得运动板14通过挡板16和挡片19对活塞杆二8进行拉动，进而使得活塞二7顶部液压油从连接口一9和连接口二10进入缸体一3的内部，进而使得液压油对活塞一5进行推动，使得活塞杆一4带动放置座2移出运动板14的底部，将橡胶料板放置在放置座2上，然后通过油缸13带动运动板14向下运动，此时活塞杆二8受力带动活塞二7向下运动，使得活塞二7将缸体二6内部的液压油从连接口四23和连接口三22压进缸体一3的内部，使得活塞一5带动活塞杆一4对放置座2进行向运动板14的底部推动，当放置座2与靠近缸体二6的支板24接触时，放置座2既停止运动，此时运动板14继续向下运动，使得弹簧18被压缩，并且切刀15与放置座2上的橡胶料板接触，使得橡胶料板被冲压切割出密封圈的形状，在活塞一5带动活塞杆一4向缸体二6的一侧运动时，缸体一3内部位于活塞一5一侧的液压油通过连接口二10和连接口一9进入活塞二7顶部。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种水阀密封圈成型机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部外壁固定有两个支板(24)，两个所述支板(24)之间设置有放置座(2)，其中一个所述支板(24)的一侧外壁固定有缸体一(3)，所述缸体一(3)的内部设置有活塞一(5)，所述活塞一(5)与放置座(2)之间固定有活塞杆一(4)，另一个所述支板(24)的一侧外壁固定有缸体二(6)，所述缸体二(6)的内部设置有活塞二(7)，所述活塞二(7)的顶部固定有活塞杆二(8)，所述放置座(2)的顶部设置有运动板(14)，所述运动板(14)的底部外壁固定有均匀分布的切刀(15)，所述活塞杆二(8)的顶端延伸至缸体二(6)的外部与运动板(14)连接，所述缸体二(6)的顶部一侧外壁设置有连接口一(9)，所述缸体一(3)的底部外壁设置有连接口二(10)，所述连接口一(9)和连接口二(10)通过管道连接，所述缸体一(3)的一端设置有连接口四(23)，所述缸体二(6)的一侧内壁设置有连接口三(22)，所述连接口三(22)与连接口四(23)通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种水阀密封圈成型机，其特征在于，所述运动板(14)的顶部设置有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部外壁固定有油缸(13)，所述油缸(13)的输出端与运动板(14)固定。

3.根据权利要求2所述的一种水阀密封圈成型机，其特征在于，所述安装板(12)和底板(1)之间固定有导柱(11)，所述运动板(14)与导柱(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水阀密封圈成型机，其特征在于，所述运动板(14)的一侧外壁固定有挡板(16)，所述活塞杆二(8)的顶端固定有导向柱(17)，所述导向柱(17)的顶端贯穿挡板(16)固定有挡片(19)，所述导向柱(17)的外部套接有位于挡板(16)和活塞杆二(8)之间的弹簧(18)。

5.根据权利要求1所述的一种水阀密封圈成型机，其特征在于，两个所述支板(24)之间固定有滑轨(20)，所述放置座(2)与滑轨(20)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水阀密封圈成型机，其特征在于，所述放置座(2)的底部通过轴承连接有滚轮(21)，所述滚轮(21)与底板(1)滚动连接。