CN217775788U - 一种加工精度高的齿轮倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工精度高的齿轮倒角机，包括加工箱，加工箱的正面由上至下依次设置有玻璃门与开关板，加工箱的一端穿插设置有水泵，加工箱的内侧中设置有支撑板，支撑板的顶部两端均设置有倾斜块，倾斜块的顶端两侧设置有支撑架，支撑架的顶部设置有喷头，倾斜块的顶端中部设置有调节机构，调节机构的一侧穿插设置有伸缩打磨器。本实用新型通过设置加工箱，利用连接器与伸缩打磨器的配合，使得伸缩打磨器对齿轮进行打磨时，通过设置加工箱避免了加工时产生的铁屑四处飞散，同时利用喷头与伸缩打磨器的配合，通过喷头喷洒打磨液对大大加强了伸缩打磨器切割刀的使用寿命。

Description

一种加工精度高的齿轮倒角机

技术领域

本实用新型涉及齿轮倒角机具体来说，涉及一种加工精度高的齿轮倒角机。

背景技术

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其他齿状机械零件可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮在生产出来后，周围的棱角比较尖锐，需要对齿轮的棱角进行打磨，提高齿轮的平滑性，同时可以提高齿轮的使用寿命。

例如专利号CN214322077U公开了一种方便清理的齿轮倒角机，包括箱体、支撑结构、加工台、移动结构、打磨结构、加工台、吸尘装置、吸尘管、支撑架等。虽然，该方便清理的齿轮倒角机通过吸风软管产生吸力，将外界的灰尘和杂质吸入装置内，便于工人进行收集废料，减轻工人的工作压力。

但是，该方便清理的齿轮倒角机在使用时，打磨机构对齿轮进行打磨时产生大量的铁屑等，虽然该方便清理的齿轮倒角机通过吸风机对铁屑进行清理收集，但是无法减少铁屑飞溅时对打磨装置的影响，使得打磨时极易产生误差，同时打磨齿轮时直接进行通过切割刀对齿轮进行倒角，使得切割刀使用寿命大大下降，导致该方便清理的齿轮倒角机的生产成大大增加。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种加工精度高的齿轮倒角机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种加工精度高的齿轮倒角机，包括加工箱，加工箱的正面由上至下依次设置有玻璃门与开关板，加工箱的一端穿插设置有水泵，加工箱的内侧中设置有支撑板，支撑板的顶部两端均设置有倾斜块，倾斜块的顶端两侧设置有支撑架，支撑架的顶部设置有喷头，倾斜块的顶端中部设置有调节机构，调节机构的一侧穿插设置有伸缩打磨器，支撑板的顶端中部设置有旋转电机，旋转电机的旋转轴连接有转动杆，转动杆的顶部设置有连接器，加工箱的内底部设置有过滤板，过滤板与加工箱的底部内侧壁形成收集腔。

进一步的，为了使得支撑板便于对齿轮倒角时产生的铁屑进行收集，支撑板的顶端中部围绕旋转电机开设有若干收集孔，且收集孔顶部设置有弧形过渡面。

进一步的，为了使得调节机构带动伸缩打磨器进行位置调节，调节机构包括设置在倾斜块顶端中部的限位壳，限位壳的内侧底部设置有调节电机，调节电机的旋转轴连接有丝杆，丝杆的顶端设置有限位块，且限位块与限位壳内侧顶部相连接，且伸缩打磨器与丝杆相配合。

进一步的，为了使得连接器便于对齿轮倒角时进行安装固定，连接器包括设置在转动杆顶端的连接板，连接板的顶端中部设置有限位柱，连接板底端且位于转动杆外侧设置有吸盘，吸盘底部穿插设置有真空发生器，连接板的顶部且围绕限位柱外侧均匀设置有若干连接孔。

进一步的，为了使得打磨液便于进行回收，同时对回收的打磨液进行再利用，水泵与收集腔之间设置有回收管，水泵的顶部设置有输水管，水泵远离加工箱的一侧设置有进水管。

进一步的，为了使得伸缩打磨器便于对齿轮进行倒角打磨，连接器分别与喷头及伸缩打磨器相配合，且倾斜块靠近旋转电机的一端设置有倾斜面。

进一步的，为了使得倒角产生的铁屑进行回收清理，开关板与过滤板相配合。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置加工箱，利用连接器与伸缩打磨器的配合，使得伸缩打磨器对齿轮进行打磨时，通过设置加工箱避免了加工时产生的铁屑四处飞散，同时利用喷头与伸缩打磨器的配合，通过喷头喷洒打磨液对大大加强了伸缩打磨器切割刀的使用寿命。

2、通过设置收集孔，利用收集孔与收集腔的配合，使得齿轮打磨产生的铁屑与通过打磨液进入收集孔，通过过滤板对铁屑进行过滤，收集腔进行打磨液进行收集，再由水泵与喷头的配合，使得打磨液便于循环在利用。

3、通过设置连接器，利用连接板与限位柱的配合，使得齿轮便于安装固定，同时通过吸盘与真空发生器的配合，使得吸盘内部处于负压，大大加强了齿轮倒角时的稳定性，同时通过调节电机带动丝杆对伸缩打磨器进行位置调节，且利用喷头喷洒的打磨液对齿轮进行倒角，大大提高了对齿轮倒角的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种加工精度高的齿轮倒角机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种加工精度高的齿轮倒角机的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种加工精度高的齿轮倒角机中调节机构结构示意图；

图4是图2中A处结构放大图；

图5是图3中B处结构放大图。

图中：

1、加工箱；2、玻璃门；3、开关板；4、水泵；5、支撑板；501、收集孔；6、倾斜块；7、支撑架；8、喷头；9、调节机构；901、限位壳；902、调节电机；903、丝杆；904、限位块；10、伸缩打磨器；11、旋转电机；12、转动杆；13、连接器；1301、连接板；1302、限位柱；1303、吸盘；1304、真空发生器；1305、连接孔；14、过滤板；15、收集腔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种加工精度高的齿轮倒角机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的加工精度高的齿轮倒角机，包括加工箱1，加工箱 1的正面由上至下依次设置有玻璃门2与开关板3，加工箱1(加工箱1的外侧设置有控制台，且控制台与水泵4、调节电机902、伸缩打磨器10、旋转电机11及真空发生器1304电连接)的一端穿插设置有水泵4，加工箱1的内侧中设置有支撑板5，支撑板5的顶部两端均设置有倾斜块6，倾斜块6的顶端两侧设置有支撑架7，支撑架7的顶部设置有喷头8，倾斜块 6的顶端中部设置有调节机构9，调节机构9的一侧穿插设置有伸缩打磨器 10，支撑板5的顶端中部设置有旋转电机11，旋转电机11的旋转轴连接有转动杆12，转动杆12的顶部设置有连接器13，加工箱1的内底部设置有过滤板14，过滤板14与加工箱1的底部内侧壁形成收集腔15。

借助上述技术方案，通过设置加工箱1，利用连接器13与伸缩打磨器10 的配合，使得伸缩打磨器10对齿轮进行打磨时，通过设置加工箱1避免了加工时产生的铁屑四处飞散，同时利用喷头8与伸缩打磨器10的配合，通过喷头8喷洒打磨液对大大加强了伸缩打磨器10切割刀的使用寿命。

如图3所示，在一个实施例中，对于上述支撑板5来说，支撑板5的顶端中部围绕旋转电机11开设有若干收集孔501，且收集孔501顶部设置有弧形过渡面。可以使得齿轮打磨产生的铁屑与通过打磨液进入收集孔501，通过过滤板14对铁屑进行过滤，收集腔15进行打磨液进行收集，再由水泵4 与喷头8的配合，使得打磨液便于循环在利用。

如图3所示，在一个实施例中，对于上述调节机构9来说，调节机构9包括设置在倾斜块6顶端中部的限位壳901，限位壳901的内侧底部设置有调节电机902，调节电机902的旋转轴连接有丝杆903，丝杆903的顶端设置有限位块904，且限位块904与限位壳901内侧顶部相连接，且伸缩打磨器10与丝杆903相配合。可以使得通过调节电机902带动丝杆903对伸缩打磨器10进行位置调节，且利用喷头8喷洒的打磨液对齿轮进行倒角，大大提高了对齿轮倒角的精准度。

如图4-图5所示，在一个实施例中，对于上述连接器13来说，连接器 13包括设置在转动杆12顶端的连接板1301，连接板1301的顶端中部设置有限位柱1302，连接板1301底端且位于转动杆12外侧设置有吸盘1303，吸盘1303底部穿插设置有真空发生器1304，连接板1301的顶部且围绕限位柱1302外侧均匀设置有若干连接孔1305。可以使得利用连接板1301与限位柱1302的配合，使得齿轮便于安装固定，同时通过吸盘1303与真空发生器 1304的配合，使得吸盘内部处于负压，大大加强了齿轮倒角时的稳定性。

如图3所示，在一个实施例中，对于上述水泵4来说，水泵4与收集腔15之间设置有回收管，水泵4的顶部设置有输水管，水泵4远离加工箱 1的一侧设置有进水管，连接器13分别与喷头8及伸缩打磨器10相配合，且倾斜块6靠近旋转电机11的一端设置有倾斜面，开关板3与过滤板14 相配合。可以使得喷头8喷洒的打磨液对齿轮进行倒角时进行辅助，提高打磨刀的使用寿命，同时利用过滤板14对倒角产生的铁屑进行回收，利用水泵4对使用过的打磨液进行回收再利用，减少打磨液的消耗。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将需要倒角的齿轮放置到连接板1301顶部，通过限位柱1302进行初步固定，放置完成后通过控制台启动真空发生器1304吊吸盘1303内部进行抽压，使得连接孔1305对齿轮产生吸力，进一步增加齿轮倒角的稳定性，完成后启动调节电机902带动丝杆903使得伸缩打磨器 10进行上下位置调节完成后，启动伸缩打磨器10对齿轮进行倒角，在进行倒角时，喷头8进行喷洒打磨液，打磨液带动产生的铁屑通过收集孔501 经过过滤板14进入收集腔15，再有水泵抽出提供给喷头8进行循环利用，当需要对铁屑进行清理时，打开开关板3即可。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置加工箱1，利用连接器13与伸缩打磨器10的配合，使得伸缩打磨器10对齿轮进行打磨时，通过设置加工箱1避免了加工时产生的铁屑四处飞散，同时利用喷头8与伸缩打磨器10的配合，通过喷头8喷洒打磨液对大大加强了伸缩打磨器10切割刀的使用寿命。

此外，通过设置收集孔501，利用收集孔501与收集腔15的配合，使得齿轮打磨产生的铁屑与通过打磨液进入收集孔501，通过过滤板14对铁屑进行过滤，收集腔15进行打磨液进行收集，再由水泵4与喷头8的配合，使得打磨液便于循环在利用。

此外，通过设置连接器13，利用连接板1301与限位柱1302的配合，使得齿轮便于安装固定，同时通过吸盘1303与真空发生器1304的配合，使得吸盘内部处于负压，大大加强了齿轮倒角时的稳定性，同时通过调节电机902 带动丝杆903对伸缩打磨器10进行位置调节，且利用喷头8喷洒的打磨液对齿轮进行倒角，大大提高了对齿轮倒角的精准度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工精度高的齿轮倒角机，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)的正面由上至下依次设置有玻璃门(2)与开关板(3)，所述加工箱(1)的一端穿插设置有水泵(4)；

所述加工箱(1)的内侧中设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部两端均设置有倾斜块(6)，所述倾斜块(6)的顶端两侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部设置有喷头(8)，所述倾斜块(6)的顶端中部设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)的一侧穿插设置有伸缩打磨器(10)；

所述支撑板(5)的顶端中部设置有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的旋转轴连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的顶部设置有连接器(13)；

所述加工箱(1)的内底部设置有过滤板(14)，所述过滤板(14)与所述加工箱(1)的底部内侧壁形成收集腔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的齿轮倒角机，其特征在于，所述支撑板(5)的顶端中部围绕所述旋转电机(11)开设有若干收集孔(501)，且所述收集孔(501)顶部设置有弧形过渡面。

3.根据权利要求2所述的一种加工精度高的齿轮倒角机，其特征在于，所述调节机构(9)包括设置在所述倾斜块(6)顶端中部的限位壳(901)，所述限位壳(901)的内侧底部设置有调节电机(902)，所述调节电机(902)的旋转轴连接有丝杆(903)，所述丝杆(903)的顶端设置有限位块(904)，且所述限位块(904)与所述限位壳(901)内侧顶部相连接，且所述伸缩打磨器(10)与所述丝杆(903)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种加工精度高的齿轮倒角机，其特征在于，所述连接器(13)包括设置在所述转动杆(12)顶端的连接板(1301)，所述连接板(1301)的顶端中部设置有限位柱(1302)；

所述连接板(1301)底端且位于所述转动杆(12)外侧设置有吸盘(1303)，所述吸盘(1303)底部穿插设置有真空发生器(1304)，所述连接板(1301)的顶部且围绕所述限位柱(1302)外侧均匀设置有若干连接孔(1305)。

5.根据权利要求4所述的一种加工精度高的齿轮倒角机，其特征在于，所述水泵(4)与所述收集腔(15)之间设置有回收管，所述水泵(4)的顶部设置有输水管，所述水泵(4)远离所述加工箱(1)的一侧设置有进水管。

6.根据权利要求5所述的一种加工精度高的齿轮倒角机，其特征在于，所述连接器(13)分别与所述喷头(8)及所述伸缩打磨器(10)相配合，且所述倾斜块(6)靠近所述旋转电机(11)的一端设置有倾斜面。

7.根据权利要求6所述的一种加工精度高的齿轮倒角机，其特征在于，所述开关板(3)与所述过滤板(14)相配合。

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