CN217774057U - 台式沸腾制粒干燥一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及台式沸腾制粒干燥一体机,包括支撑台,所述支撑台的顶部并列设置有控制箱和沸腾床,所述沸腾床的底部设置有混合腔,所述沸腾床的底部且位于混合腔的底部设置有进风座,所述混合腔的内部设置有混匀组件,所述沸腾床的侧边设置有循环风管。该台式沸腾制粒干燥一体机,物料粉末粒子通过进料口进入容器,在原料容器中呈环形流化状态,受到经过循环风管净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液通过雾化泵机雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,提高团粒中水份蒸发效率,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及沸腾制粒设备技术领域,具体为台式沸腾制粒干燥一体机。
背景技术
目前,制药行业使用的沸腾干燥机为静态装料,即先将沸腾干燥机加热到适合的温度,然后手动打开沸腾干燥机内的盛料斗,人工将制粒机预先制好的湿药品颗粒投入盛料斗内。然后开启沸腾干燥机上的引风机和搅拌机,引风机抽吸干燥介质进入穿过盛料斗时,使湿药品颗粒流动、沸腾,搅拌装置强制湿药品颗粒翻动,水份随干燥介质排出,从而达到使湿药品颗粒干燥的目的,最后手动打开盛料斗下料。
用这种方法装料的不足之处是由于制粒机预先制好的湿药品颗粒大量长时间堆在一起,破坏粒形,装填在盛料斗内的湿药品颗粒容易在盛料斗内板结,不能在沸腾状态下干燥,通过搅拌也未有明显改善,且产生大量的细粉颗粒,导致药品颗粒合格率十分低,故而提出台式沸腾制粒干燥一体机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的台式沸腾制粒干燥一体机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
台式沸腾制粒干燥一体机,包括支撑台,所述支撑台的顶部并列设置有控制箱和沸腾床,所述沸腾床的底部设置有混合腔,所述沸腾床的底部且位于混合腔的底部设置有进风座,所述混合腔的内部设置有混匀组件,所述沸腾床的侧边设置有循环风管,所述控制箱的顶部设置有与沸腾床相对应的照明管。
进一步,所述控制箱的正面设置有控制面板,所述沸腾床上开设有以供观察的观察窗。
进一步,所述支撑台的内部设置有与注料泵相对应的储料箱,所述支撑台的底部四周设置有移动轮。
进一步,所述混匀组件包括位于混合腔底壁设置的承载透气网板。
进一步,所述沸腾床的外侧设置有与混合腔连通的进料口、粘合剂添加口和排料口。
进一步,所述循环风管的输出端与进风座相连通,所述循环风管的输入端与沸腾床相连通。
进一步,所述循环风管的内部设置有加热组件和循环泵,所述加热组件为加热电阻丝且均匀的分布于循环风管的内壁内部。
进一步,所述沸腾床内部设置有雾化泵机,所述沸腾床的外部设置有与雾化泵机相连通的辅助管。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
该台式沸腾制粒干燥一体机,物料粉末粒子通过进料口进入容器,在原料容器中呈环形流化状态,受到经过循环风管净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液通过雾化泵机雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,提高团粒中水份蒸发效率,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1、支撑台;2、控制箱;3、沸腾床;4、循环风管;5、进风座;6、混合腔;7、照明管;8、控制面板;9、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本申请提出了台式沸腾制粒干燥一体机,包括支撑台1,支撑台1的顶部并列设置有控制箱2和沸腾床3,沸腾床3的底部设置有混合腔6,沸腾床3的底部且位于混合腔6的底部设置有进风座5,混合腔6的内部设置有混匀组件,沸腾床3的侧边设置有循环风管4,控制箱2的顶部设置有与沸腾床3相对应的照明管7,为了便于使用者进行观测,沸腾床3上开设有以供观察的观察窗9。
如图所示,控制箱2的正面设置有控制面板8,控制箱2的内部设置有照明管7相对应的注料泵,支撑台1的内部设置有与注料泵相对应的储料箱,支撑台1的底部四周设置有移动轮。
进一步,沸腾床3内部设置有雾化泵机,沸腾床3的外部设置有与雾化泵机相连通的辅助管,设备可将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥。
需要补充的是,为了使设备在运行时,提高设备的效率,所述混匀组件包括位于混合腔6底壁设置的承载透气网板,所述沸腾床3的外侧设置有与混合腔6连通的进料口、粘合剂添加口和排料口。
通过内部承载透气网板的设置,循环风管4运行时,能够使热空气能够均匀的与物料接触,提高团粒中水份蒸发效率,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
进一步的,循环风管4的输出端与进风座5相连通,循环风管4的输入端与沸腾床3相连通,循环风管4的内部设置有加热组件和循环泵,加热组件为加热电阻丝且均匀的分布于循环风管4的内壁内部。
本实施例中,通过上述设置,由于物料粉末粒子在原料容器中呈环形流化状态,故而能够使物料受到经过净化后的加热空气预热和混合。
本实施例在使用时,物料粉末粒子通过进料口进入容器,在原料容器中呈环形流化状态,受到经过循环风管4净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液通过雾化泵机雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,提高团粒中水份蒸发效率,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.台式沸腾制粒干燥一体机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部并列设置有控制箱(2)和沸腾床(3),所述沸腾床(3)的底部设置有混合腔(6),所述沸腾床(3)的底部且位于混合腔(6)的底部设置有进风座(5),所述混合腔(6)的内部设置有混匀组件,所述沸腾床(3)的侧边设置有循环风管(4),所述控制箱(2)的顶部设置有与沸腾床(3)相对应的照明管(7)。
2.根据权利要求1所述的台式沸腾制粒干燥一体机,其特征在于:所述控制箱(2)的正面设置有控制面板(8),所述沸腾床(3)上开设有以供观察的观察窗(9)。
3.根据权利要求2所述的台式沸腾制粒干燥一体机,其特征在于:所述支撑台(1)的内部设置有与注料泵相对应的储料箱,所述支撑台(1)的底部四周设置有移动轮。
4.根据权利要求1所述的台式沸腾制粒干燥一体机,其特征在于:所述混匀组件包括位于混合腔(6)底壁设置的承载透气网板。
5.根据权利要求4所述的台式沸腾制粒干燥一体机,其特征在于:所述沸腾床(3)的外侧设置有与混合腔(6)连通的进料口、粘合剂添加口和排料口。
6.根据权利要求1所述的台式沸腾制粒干燥一体机,其特征在于:所述循环风管(4)的输出端与进风座(5)相连通,所述循环风管(4)的输入端与沸腾床(3)相连通。
7.根据权利要求6所述的台式沸腾制粒干燥一体机,其特征在于:所述循环风管(4)的内部设置有加热组件和循环泵,所述加热组件为加热电阻丝且均匀的分布于循环风管(4)的内壁内部。
8.根据权利要求1所述的台式沸腾制粒干燥一体机,其特征在于:所述沸腾床(3)内部设置有雾化泵机,所述沸腾床(3)的外部设置有与雾化泵机相连通的辅助管。
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- 2022-08-09 CN CN202222086260.8U patent/CN217774057U/zh active Active
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