CN218872118U - 一种制粒装置及包含其的沸腾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制粒装置及包含其的沸腾干燥机，制粒装置包括枪头、枪体以及连接在枪体右端的连接头；枪体的中心轴线上设置有第一腔体，第一腔体的外部套设有第二腔体；连接头上设置有第一气路、第二气路以及进料口；第二腔体的左端设置有喷孔盘，喷孔盘的左侧连通有连接管；连接管的另一端连通有第二喷腔；第一腔体的左端连通有与第一腔体垂直的第一喷腔，第一喷腔的顶端连通有混合腔；第二喷腔的顶端连通混合腔，且混合腔的顶端设置有雾化喷头。沸腾干燥机包括上筒体、下筒体和进气筒；上筒体连通有出尘管，上筒体的下部连通制粒装置。本实用新型的制粒装置提高了物料分散的均匀性，沸腾干燥机的制粒效果好、干湿度一致性高。

Description

一种制粒装置及包含其的沸腾干燥机

技术领域

本实用新型涉及固体制剂技术领域，更具体涉及一种制粒装置及包含其的沸腾干燥机。

背景技术

沸腾干燥机是一种干燥设备，其原理是将空气经热交换器加热形成热风，通入沸腾干燥机的床体内，对床体中的湿物料进行换热烘干；由于风压的作用，物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态，并与热风进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。由于其干燥速度快，温度低，被广泛应用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料等行业。

现有的制粒装置在固体制剂中，是通过在顶部向下喷雾进行粘合制粒的，存在如下问题：1)物料分散均一性差，2)制粒后粘性不一致，3)容易造成物料的干湿度不一致。

实用新型内容

本实用新型提供一种制粒装置及包含其的沸腾干燥机，以解决现有的制粒装置物料分散均一性差的问题，以提高物料分散的均一性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种制粒装置及包含其的沸腾干燥机，包括枪头、枪体以及连接在枪体右端的连接头；所述枪体的中心轴线上设置有第一腔体，第一腔体的外部套设有同心设置的第二腔体；所述第二腔体的左端设置有喷孔盘，喷孔盘的左侧连通有连接管；所述连接管的另一端连通有设置于枪头的第二喷腔；所述第一腔体的左端连通有与第一腔体垂直的第一喷腔，第一喷腔的顶端连通有混合腔；所述连接头上设置有与第一腔体连通的第一气路、与第二腔体连通的第二气路以及与第一腔体最右端连通的进料口；所述第二喷腔的顶端连通混合腔，且混合腔的顶端设置有喷头；所述喷头为雾化喷头，且喷头上均匀设置有若干个喷孔。

进一步优化技术方案，所述第一气路、第二气路之间通过三通管路连通，并通过一个气路阀门控制。

进一步优化技术方案，所述第二喷腔套设于第一喷腔的外部。

一种沸腾干燥机，包括自上至下依次固定连接在一起的上筒体、下筒体和进气筒，且进气筒上方设置出料口；所述进气筒连接有用于干燥物料的加热器和鼓风机；所述上筒体上部的侧壁连通有出尘管，上筒体的下部连通制粒装置的喷头。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型提供的一种制粒装置及包含其的沸腾干燥机，制粒装置设置有两个气路，对湿物料进行前后两次混合，使物料分散更加均一，保证了沸腾干燥机干燥后物料的干湿度的一致性。本实用新型的制粒装置提高了物料分散的均匀性，沸腾干燥机的制粒效果好、干湿度一致性高，且两者均具有结构简单、操作便捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型中制粒装置的结构示意图；

图2为本实用新型中沸腾干燥机的结构示意图；

其中：1、枪头，2、枪体，31、第一气路，32、第二气路，4、进料口，5、第一腔体，6、第二腔体，7、第一喷腔，8、第二喷腔，9、喷孔盘，10、混合腔，11、喷头，12、连接管，13、连接头，14、进气筒，15、出尘管，16、沸腾干燥机，17、上筒体，18、下筒体，19、制粒装置，20、出料口，21、加热器，22、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种制粒装置，结合图1所示，包括枪头1、枪体2、第一气路31、第二气路32、进料口4、第一腔体5、第二腔体6、第一喷腔7、第二喷腔8、喷孔盘9、混合腔10、喷头11、连接管12、连接头13。

制粒装置19包括枪头1、枪体2以及连接在枪体2右端的连接头13。枪体2的中心轴线上设置有第一腔体5，第一腔体5的外部套设有同心设置的第二腔体6。

连接头13上设置有与第一腔体5连通的第一气路31，还设置与第二腔体6连通的第二气路32。第一气路31、第二气路32之间通过三通管路连通，并通过一个气路阀门控制。连接头13上设置有进料口4，进料口4与第一腔体5的最右端连通。

第二腔体6的左端设置有喷孔盘9，喷孔盘9的左侧连通有连接管12。连接管12的另一端连通有设置于枪头1内的第二喷腔8。第一腔体5的左端连通有与第一腔体5垂直的第一喷腔7。第二喷腔8套设于第一喷腔7的外部，第一喷腔7的顶端连通有混合腔10，第二喷腔8的顶端也连通混合腔10。混合腔10的顶端设置有喷头11，喷头11为雾化喷头，且喷头11上均匀设置有若干个喷孔。

一种沸腾干燥机，如图2所示，包括进气筒14、出尘管15、沸腾干燥机16、上筒体17、下筒体18、制粒装置19。

沸腾干燥机16包括上述制粒装置19，制粒装置19固定在上筒体17上。沸腾干燥机16包括自上至下依次固定连接在一起的上筒体17、下筒体18和进气筒14，且进气筒14上方设置出料口20；所述进气筒14连接有用于干燥物料的加热器21和鼓风机22。上筒体17上部的侧壁连通有出尘管15，上筒体17的下部连通制粒装置19的喷头11。

本实用新型在实际使用时，先将制粒装置19安装在沸腾干燥机16上，并将制粒装置19上的气路、进料口4分别安装好。打开气路阀门，湿物料通过进料口4进入制粒装置19内，在第一气路31内的气压下，流向垂直气体将的湿物料破碎、分散，分散后的物料沿着第一腔体5到达第一喷腔7内；同时，第二气路32的气体沿着第二腔体6到达第二喷腔8内；而后，两路流体在混合腔10内相遇并再次混合、分散。物料最后通过枪头1的喷口均匀喷出，喷至沸腾干燥机16的筒体内，在喷洒的过程中，由于沸腾干燥机16整个筒体的温度较高，热空气对物料进行干燥以使其成为团聚颗粒，团聚颗粒在重力作用和热空气的推动下向下运动，在较短时间内将制成粒的物料烘干。颗粒物料在旋转的热空气的带动下进行旋转，热空气经出尘管15排出，达到预设粒径的团聚颗粒沿下筒体18流出至出料口20，完成制粒和干燥。

Claims (4)

1.一种制粒装置，其特征在于：包括枪头(1)、枪体(2)以及连接在枪体(2)右端的连接头(13)；所述枪体(2)的中心轴线上设置有第一腔体(5)，第一腔体(5)的外部套设有同心设置的第二腔体(6)；所述第二腔体(6)的左端设置有喷孔盘(9)，喷孔盘(9)的左侧连通有连接管(12)；所述连接管(12)的另一端连通有设置于枪头(1)的第二喷腔(8)；所述第一腔体(5)的左端连通有与第一腔体(5)垂直的第一喷腔(7)，第一喷腔(7)的顶端连通有混合腔(10)；所述连接头(13)上设置有与第一腔体(5)连通的第一气路(31)、与第二腔体(6)连通的第二气路(32)以及与第一腔体(5)最右端连通的进料口(4)；所述第二喷腔(8)的顶端连通混合腔(10)，且混合腔(10)的顶端设置有喷头(11)；所述喷头(11)为雾化喷头，且喷头上均匀设置有若干个喷孔。

2.根据权利要求1所述的一种制粒装置，其特征在于：所述第一气路(31)、第二气路(32)之间通过三通管路连通，并通过一个气路阀门控制。

3.根据权利要求1所述的一种制粒装置，其特征在于：所述第二喷腔(8)套设于第一喷腔(7)的外部。

4.一种包含权利1-3任一项所述的制粒装置的沸腾干燥机(16)，其特征在于：包括自上至下依次固定连接在一起的上筒体(17)、下筒体(18)和进气筒(14)，且进气筒(14)上方设置出料口(20)；所述进气筒(14)连接有用于干燥物料的加热器(21)和鼓风机(22)；所述上筒体(17)上部的侧壁连通有出尘管(15)，上筒体(17)的下部连通制粒装置(19)的喷头(11)。

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