CN214020638U - 一种半导体热电材料用雾化造粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半导体热电材料用雾化造粒设备，涉及雾化造粒技术领域，包括加热仓，所述加热仓一侧设有造粒塔，所述造粒塔顶部设有原料箱，所述原料箱底部固定连接有出料管，所述出料管一端固定连接有雾化喷头，所述造粒塔一侧设有弹性挡板一，所述弹性挡板一的一端设有扭力弹簧，所述弹性挡板一下方设有弹性挡板二，所述造粒塔一侧设有收集仓，所述收集仓顶部设有抽气泵。本实用新型结构简单，通过弹性挡板一与弹性挡板二的设置，当热空气将成品颗粒向收集仓吹风时，风力可将两弹性挡板顶开，使得颗粒通过，且扭力弹簧可使得两弹性挡板复位，很好的防止了成品颗粒的回流与循环，同时也能便于收集半导体热电材料的成品颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化造粒技术领域，具体为一种半导体热电材料用雾化造粒设备。
背景技术
雾化造粒是将原料液用雾化器分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种造粒过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。根据需要，制成不同粒度、形状和强度要求的产品，现已广泛应用于制药和硅酸盐等工业生产中。雾化造粒是集雾化、干燥、混合和成粒等过程于一身，与其他传统的造粒方法相比，具有工艺流程简单，设备装置紧凑，与粒状产品相比具有污染小，流动性好以及包装使用方便且品质高。
现有的半导体热电材料用雾化造粒设备，在雾化造粒过程中，通过热空气与雾化后的原料接触，但在该过程中，由于热空气一直经由气泵吹出，使得造粒塔内的颗粒会在塔内循环与回流，使得最后形成的颗粒无法很好的被收集起来，影响成品颗粒的产出。因此，提出一种半导体热电材料用雾化造粒设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半导体热电材料用雾化造粒设备，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体热电材料用雾化造粒设备，包括加热仓，所述加热仓一侧固定连接有进风管，所述进风管一侧固定连接有鼓风机，所述加热仓内设有多个电热丝，所述加热仓远离鼓风机的一侧固定连接有出风管，所述加热仓一侧设有造粒塔，所述造粒塔顶部设有原料箱，所述原料箱顶部固定连接有料斗，所述原料箱底部固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有加压泵，所述出料管远离所述原料箱的一端固定连接有雾化喷头，所述造粒塔一侧设有对称设置的弹性挡板一，所述弹性挡板一相互远离的一端设有扭力弹簧，所述弹性挡板一下方还设有弹性挡板二，所述弹性挡板二一端还设有扭力弹簧，所述造粒塔一侧设有收集仓，所述收集仓顶部设有抽气泵，所述抽气泵底部固定连接有抽气管，所述抽气管外圆周表面套接有过滤布袋，所述收集仓底部固定连接有下料管。
作为本实用新型进一步方案：所述加热仓内设有多个隔板，所述隔板与所述电热丝交替分布在所述加热仓，且所述隔板上设有均匀排布的通风孔。
作为本实用新型进一步方案：所述出风管末端固定连接有旋风头。
作为本实用新型进一步方案：所述料斗上固定连接有控制阀门一。
作为本实用新型进一步方案：所述造粒塔底部倾斜设置，且所述弹性挡板二远离扭力弹簧的一端延伸并超出所述造粒塔底部的最低端。
作为本实用新型进一步方案：所述抽气泵与所述鼓风机的一端均活动连接有防尘罩。
作为本实用新型进一步方案：所述下料管上设有控制阀门二。
有益效果：
1.本实用新型提供了弹性挡板一与弹性挡板二，当加热仓将加热后的热风吹进造粒塔中，与雾化后的半导体热电材料原料混合，并形成成品颗粒，当成品颗粒成型后，经由鼓风机的风力将成品颗粒吹向收集仓，在风力的作用下，使得两个弹性挡板一向两侧分开，并使得成品颗粒通过两弹性挡板一之间的缝隙进入收集仓内，而在扭力弹簧的作用下，两弹性挡板一会复位，堵住造粒塔，同时也能防止成品颗粒回流，重新进入造粒塔内，且两弹性挡板一倾斜设置，当两弹性挡板一打开后，也能防止成品颗粒通过缝隙回流进入造粒塔，同时也能避免成品颗粒在收集仓内循环，从而影响成品颗粒的收集，而弹性挡板二的设置，可以便于收集造粒塔底部的成品颗粒，当造粒塔内进行雾化造粒的过程中，其中一部分成品颗粒可能会沉积在造粒塔的底部，在风力的作用下，使得弹性挡板二打开并使成品颗粒通过缝隙进入收集仓内部，与弹性挡板一的作用类似，有效的防止了成品颗粒的回流与循环，方便了成品颗粒的收集。
2.本实用新型提供了加热仓，加热仓内部设有隔板与电热丝，通过鼓风机将外界的空气输送到加热仓内，进入电热丝的加热作用，使得空气的温度上升，使其成为热空气，而隔板与电热丝交替设置，且隔板上设有均匀的通风孔，空气通过隔板上的通风孔，使得空气能分散开，并被电热丝均匀加热，提高了空气加热的效率，而旋风头的设置，使得热空气进入造粒塔时呈旋风状态，便于热空气与雾化后的半导体热电材料原料均匀混合，方便进行雾化造粒过程的进行。
附图说明
图1为本实用新型的内部具体结构图；
图中：1.鼓风机，2.加热仓，3.造粒塔，4.收集仓，5.防尘罩，6.进风管，7.隔板，8.电热丝，9.出风管，10.旋风头，11.雾化喷头，12.原料箱，13.料斗，14.控制阀门一，15.加压泵，16.出料管，17.弹性挡板一，18.扭力弹簧，19.弹性挡板二，20.抽气泵，21.控制阀门二，22.抽气管，23.过滤布袋，24.下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：
如图1所示，一种半导体热电材料用雾化造粒设备，包括加热仓2，所述加热仓2一侧固定连接有进风管6，所述进风管6一侧固定连接有鼓风机1，所述加热仓2内设有多个电热丝8，所述加热仓2内设有多个隔板7，所述隔板7与所述电热丝8交替分布在所述加热仓2，且所述隔板7上设有均匀排布的通风孔，所述加热仓2远离鼓风机1的一侧固定连接有出风管9，所述出风管9末端固定连接有旋风头10，所述加热仓2一侧设有造粒塔3，加热仓2内部设有隔板7与电热丝8，通过鼓风机1将外界的空气输送到加热仓2内，经过电热丝8的加热作用，使得空气的温度上升，使其成为热空气，而隔板7与电热丝8交替设置，且隔板7上设有均匀的通风孔，空气通过隔板7上的通风孔，使得空气能分散开，并被电热丝8均匀加热，提高了空气加热的效率，而旋风头10的设置，使得热空气进入造粒塔3时呈旋风状态，便于热空气与雾化后的半导体热电材料原料均匀混合，方便进行雾化造粒过程的进行，所述造粒塔3顶部设有原料箱12，所述原料箱12顶部固定连接有料斗13，所述料斗13上固定连接有控制阀门一14，控制阀门一14与料斗13的设置，方便了半导体热电材料原料的添加，所述原料箱12底部固定连接有出料管16，所述出料管16上固定连接有加压泵15，所述出料管16远离所述原料箱12的一端固定连接有雾化喷头11，所述造粒塔3一侧设有对称设置的弹性挡板一17，所述弹性挡板一17相互远离的一端设有扭力弹簧18，所述弹性挡板一17下方还设有弹性挡板二19，所述弹性挡板二19一端还设有扭力弹簧18，所述造粒塔3底部倾斜设置，且所述弹性挡板二19远离扭力弹簧18的一端延伸并超出所述造粒塔3底部的最低端，如此设置，为了使得弹性挡板二19具有反向止转的功能，使得成品颗粒能够更好的通过弹性挡板二19打开后的缝隙，所述造粒塔3一侧设有收集仓4，当加热仓2将加热后的热风吹进造粒塔3中，与雾化后的半导体热电材料原料混合，并形成成品颗粒，当成品颗粒成型后，经由鼓风机1的风力将成品颗粒吹向收集仓4，在风力的作用下，使得两个弹性挡板一17向两侧分开，并使得成品颗粒通过两弹性挡板一17之间的缝隙进入收集仓4内，而在扭力弹簧18的作用下，两弹性挡板一17会复位，堵住造粒塔3，同时也能防止成品颗粒回流，重新进入造粒塔3内，且两弹性挡板一17倾斜设置，当两弹性挡板一17打开后，也能防止成品颗粒通过缝隙回流进入造粒塔，同时也能避免成品颗粒在收集仓4内循环，从而影响成品颗粒的收集，而弹性挡板二19的设置，可以便于收集造粒塔3底部的成品颗粒，当造粒塔3内进行雾化造粒的过程中，其中一部分成品颗粒可能会沉积在造粒塔3的底部，在风力的作用下，使得弹性挡板二19打开并使成品颗粒通过缝隙进入收集仓4内部，与弹性挡板一17的作用类似，有效的防止了成品颗粒的回流与循环，方便了成品颗粒的收集，所述收集仓4顶部设有抽气泵20，所述抽气泵20与所述鼓风机1的一端均活动连接有防尘罩5，防尘罩5的设置，为了防止灰尘进入加热仓2与收集仓4中，从而影响雾化造粒的过程，所述抽气泵20底部固定连接有抽气管22，所述抽气管22外圆周表面套接有过滤布袋23，所述收集仓4底部固定连接有下料管24，所述下料管24上设有控制阀门二21，控制阀门二21的设置，便于控制成品颗粒的收集过程。
工作原理：启动鼓风机1，鼓风机1将外界空气吹进加热仓2，经过加热仓2的加热，将热空气经由旋风口10吹进造粒塔3中，此时，原料箱12中的原料经由雾化喷头11喷出，与热空气进行雾化造粒过程，且热空气将雾化造粒后形成的成品颗粒向收集仓4吹，该热空气会顶开弹性挡板一17与弹性挡板二19，将成品颗粒输送到收集仓4内，最后空气经由抽气泵20抽出，成品颗粒经由下料管24输出并收集起来。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种半导体热电材料用雾化造粒设备，包括加热仓(2)，其特征在于：所述加热仓(2)一侧固定连接有进风管(6)，所述进风管(6)一侧固定连接有鼓风机(1)，所述加热仓(2)内设有多个电热丝(8)，所述加热仓(2)远离鼓风机(1)的一侧固定连接有出风管(9)，所述加热仓(2)一侧设有造粒塔(3)，所述造粒塔(3)顶部设有原料箱(12)，所述原料箱(12)顶部固定连接有料斗(13)，所述原料箱(12)底部固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)上固定连接有加压泵(15)，所述出料管(16)远离所述原料箱(12)的一端固定连接有雾化喷头(11)，所述造粒塔(3)一侧设有对称设置的弹性挡板一(17)，所述弹性挡板一(17)相互远离的一端设有扭力弹簧(18)，所述弹性挡板一(17)下方还设有弹性挡板二(19)，所述弹性挡板二(19)一端还设有扭力弹簧(18)，所述造粒塔(3)一侧设有收集仓(4)，所述收集仓(4)顶部设有抽气泵(20)，所述抽气泵(20)底部固定连接有抽气管(22)，所述抽气管(22)外圆周表面套接有过滤布袋(23)，所述收集仓(4)底部固定连接有下料管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种半导体热电材料用雾化造粒设备，其特征在于：所述加热仓(2)内设有多个隔板(7)，所述隔板(7)与所述电热丝(8)交替分布在所述加热仓(2)，且所述隔板(7)上设有均匀排布的通风孔。
3.根据权利要求1所述的一种半导体热电材料用雾化造粒设备，其特征在于：所述出风管(9)末端固定连接有旋风头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种半导体热电材料用雾化造粒设备，其特征在于：所述料斗(13)上固定连接有控制阀门一(14)。
5.根据权利要求1所述的一种半导体热电材料用雾化造粒设备，其特征在于：所述造粒塔(3)底部倾斜设置，且所述弹性挡板二(19)远离扭力弹簧(18)的一端延伸并超出所述造粒塔(3)底部的最低端。
6.根据权利要求1所述的一种半导体热电材料用雾化造粒设备，其特征在于：所述抽气泵(20)与所述鼓风机(1)的一端均活动连接有防尘罩(5)。
7.根据权利要求1所述的一种半导体热电材料用雾化造粒设备，其特征在于：所述下料管(24)上设有控制阀门二(21)。
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