CN217773692U - 一种钢铁冶金废气用环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁冶金废气用环保处理装置，在环保处理装置本体内部设置第一过滤层、喷淋层和第二过滤层，第一过滤层包括固体分离箱、废气缓冲箱和干燥箱；喷淋层包括喷头以及设置在喷头底部的搅拌叶；第二过滤层包括自下往上依次设置的火山石填充层、过滤网、活性炭吸附板；通过第一过滤层、喷淋层和第二过滤层依次对输入环保处理装置本体的钢铁冶金废气进行处理，本实用新型能对钢铁冶金产生的废气经过多次过滤、降尘处理，提高处理效果。

Description

一种钢铁冶金废气用环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种钢铁冶金废气用环保处理装置。

背景技术

钢铁工业废气的主要来源于：①原料、燃料的运输、装卸及加工等过程产生大量的含尘废气；②钢铁厂的各种窑炉再生产的过程中将产生大量的含尘及有害汽体的废气；③生产工艺过程化学反应排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产品和钢材酸洗过程中产生的废气。钢铁企业废气的排放量非常大，污染面广；冶金窑炉排放的废气温度高，钢铁冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘，其粒度小、吸附力强，加大了废气的治理难度；在高炉出铁、出渣等以及炼钢过程中的一些工序，其烟气的产生排放具有阵发性，且又以无组织排放多。钢铁工业生产废气具有回收的价值，如温度高的废气余热回收，炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用，以及含氧化铁粉尘的回收利用。钢铁工业是大气的污染大户，钢铁工业废气治理必须贯彻综合治理的原则。努力降低能耗和原料消耗，这是减少废气排放的根本途径之一；改革工艺、采用先进的工艺及设备，以减少生产工艺废气的排放；积极采用高效节能的治理方法和设备，强化废气的治理、回收；大力开展综合利用。

目前对钢铁冶金所产生的废气处理不够全面，使废气和杂质不能进行更彻底的处理，导致废气和杂质还残留在装置内部中，且导致现有的冶金废气用环保处理装置的实用性不强，使装置对废气处理的效率不高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的不足，本申请提出了一种钢铁冶金废气用环保处理装置，能对钢铁冶金产生的废气经过多次过滤、降尘处理。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种钢铁冶金废气用环保处理装置，包括：

环保处理装置本体，在环保处理装置本体内自下往上依次设置第一过滤层、喷淋层和第二过滤层；

所述第一过滤层包括固体分离箱、废气缓冲箱和干燥箱；所述固体分离箱与钢铁冶金废气排出口连通；所述固体分离箱、废气缓冲箱和干燥箱依次连通；所述干燥箱设置排出口，干燥箱与环保处理装置本体内部连通；

喷淋层包括喷头，以及设置在喷头底部的搅拌叶；

所述第二过滤层包括自下往上依次设置的火山石填充层、过滤网、活性炭吸附板；

环保处理装置本体的顶部设有出气管。

进一步，所述固体分离箱设在环保处理装置本体底部，固体分离箱内部设有过滤板，过滤板将固体分离箱内部分割为上下两层；下层腔体连接有进气管；上层腔体通过连接管连接废气缓冲箱。

进一步，所述喷淋层还包括水箱，所述水箱侧边设有进水管，进水管延伸至环保处理装置本体内部，且环保处理装置本体内部的进水管上设有多个喷头，进水管上设有水泵。

进一步，在环保处理装置本体侧边设有电机，电机与搅拌叶动力连接。

进一步，在环保处理装置本体的内部设置支撑网板，通过支撑网板对活性炭吸附板和过滤网、火山石填充层进行支撑固定。

进一步，在环保处理装置本体上设置排水管，通过排水管将喷淋产生的废水排出。

进一步，环保处理装置本体的排水管连接水处理单元。

进一步，所述干燥箱内部设置电热丝。

本实用新型的有益效果：

1、该钢铁冶金废气用环保处理装置，通过活性炭吸附板、过滤网和火山石填充层达到了对装置内部的废气进行排出，通过活性炭吸附板将治金产生的废气进行吸附处理，使装置具有一定的吸附能力和对环绕在装置内部空气中的废气进行吸附，通过过滤网将废气中的杂质与大颗粒进行过滤处理，增强装置对废气的过滤处理，通过火山石填充层将残留在过滤网上的杂质和大颗粒进行清洁和处理，进一步的将废气进行吸附处理，使的废气能处理的更彻底的有益效果。

2、该钢铁冶金废气用环保处理装置，通过电机的转动从而带动搅拌叶进行上下转动达到了从而对喷头喷洒的水和废气进行打散，使装置内部中的废气和杂质能全方面的接触，使废气能得到更好的过滤处理，提高装置的实用性，增强装置的过滤速度，从而提高装置的处理的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构前视示意图；

图2为本实用新型结构立体示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图。

其中：1、环保处理装置本体；2、出气管；3、活性炭吸附板；4、过滤网；5、火山石填充层；6、支撑网板；7、固体分离箱；8、防漏盖板；801、进气管；9、过滤板；901、干燥箱；902、固定板块；10、连接管；11、废气缓冲箱；12、水箱；13、进水管；14、水泵；15、喷头；16、电机；17、搅拌叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，一种钢铁冶金废气用环保处理装置，包括环保处理装置本体1，环保处理装置本体1顶部设有出气管2，出气管2底部设有活性炭吸附板3，活性炭吸附板3底部设有过滤网4，过滤网4底部设有火山石填充层5，火山石填充层5底部设有支撑网板6。

环保处理装置本体1底部设有固体分离箱7，固体分离箱7顶部设有防漏盖板8，固体分离箱7内部设有过滤板9，过滤板9将固体分离箱7内部分割为上下两层；其中，下层腔体连接有进气管801，上层腔体通过连接管10连接废气缓冲箱11，废气缓冲箱11通过管道与干燥箱901连接。在干燥箱901底部设有水箱12,水箱12侧边设有进水管13,进水管13上设有水泵14，进水管13顶部设有喷头15，喷头15设置于固体分离箱7的上部、支撑网板6的下部。在环保处理装置本体1侧边设有电机16，电机16侧边设有搅拌叶17并提供动力，搅拌叶17位于喷头的下方；搅拌叶17侧边设有固定板902。通过固定板902将多个搅拌叶17固定安装。

具体的，出气管2固定连接于环保处理装置本体1顶部，活性炭吸附板3固定安装于出气管2下表面，过滤网4固定安装于活性炭吸附板3底部，火山石填充层5固定安装于过滤网4底部，支撑网板6固定安装于火山石填充层5底部，优点是通过出气管2安装在环保处理装置本体1顶部，对装置内部的废气进行排出，通过活性炭吸附板3将治金产生的废气进行吸附处理，使装置具有一定的吸附能力和对环绕在装置内部空气中的废气进行吸附，通过过滤网4将废气中的杂质与大颗粒进行过滤处理，增强装置对废气的过滤处理，通过火山石填充层5将残留在过滤网4上的杂质和大颗粒进行清洁和处理，进一步的将废气进行吸附处理，使的废气能处理的更彻底，通过活性炭吸附板3和过滤网4加上火山石填充层5的配合使用，使装置内部废气能完全进行处理，且对废气的过滤效果进一步提高，通过支撑网板6对活性炭吸附板3和过滤网4与火山石填充层5进行支撑固定，使装置达到更稳定的作用。

具体的，固体分离箱7固定安装于支撑网板6下方，防漏盖板8固定安装于固体分离箱7顶部，过滤板9固定安装于固体分离箱7内壁，进气管801固定连接于固体分离箱7侧边，优点是通过固体分离箱7内部安装的过滤板9，对从进气管801进入气体中的金属粉尘、颗粒进行过滤。固体分离箱7的顶部通过安装防漏盖板8避免固体分离箱7内的气体和固体进入到固体分离箱7外部中，也避免有水流入到固体分离箱7内部中，从而进一步的处理有害气体。

具体的，连接管10固定连接于固体分离箱7上层腔体的侧边，废气缓冲箱11固定安装于连接管10一侧，干燥箱901固定安装于废气处理箱11侧边，优点是通过连接管10将固体分离箱7内部过滤后的气体输送到废气缓冲箱11，再通过废气缓冲箱11通过管道输将气体输送到干燥箱901内部中，进而对气体进行干燥处理；干燥箱901设置气体出口，通过该气体出口将干燥后的气体从固体分离箱7中输出。干燥箱901内部可以通过电热丝加热获得较高的温度，进而对气体进行干燥。

具体的，水箱12固定安装于干燥箱901下表面，进水管13固定连接于水箱12侧边，进水管13延伸至固体分离箱7内部；水泵14固定安装与进水管13顶部，喷头15固定安装与进水管13下表面，喷头15有若干个，优点是通过水泵14使进水管13将水箱12内部的水进行输送，通过进水管13将水输送到喷头15里，再通过喷头15进行喷洒水，进一步的对装置内部中的固体和杂质进行清洗，使固体和杂质再受到水分时，能降低废气的污染，从而提高装置对废气处理的效率。

具体的，电机16固定安装于环保处理装置本体1侧边，搅拌叶17位于电机16侧边，固定块902固定安装于搅拌叶17侧边，优点是通过电机16的转动从而带动搅拌叶17进行上下转动，从而对喷头15喷洒的水和废气进行打散，实现对过滤后气体的二次沉降，使装置内部中的废气和杂质能全方面的接触，使废气能得到更好的过滤处理，提高装置的实用性，增强装置的过滤速度，从而提高装置的处理效果，通过固定块902固定搅拌叶17，使搅拌叶17在转动时更加的稳定，从而使装置在工作时不会出现松动或脱落的问题，进一步的提高装置的工作效率。在环保处理装置本体1上设置排水管，通过排水管将喷淋产生的废水排出，或者输入水处理单元。

在使用时，通过活性炭吸附板3将治金产生的废气进行吸附处理，使装置具有一定的吸附能力和对环绕在装置内部空气中的废气进行吸附，通过过滤网4将废气中的杂质与大颗粒进行过滤处理，增强装置对废气的过滤处理，通过火山石填充层5将残留在过滤网4上的杂质和大颗粒进行清洁和处理，进一步的将废气进行吸附处理，使的废气能处理的更彻底，通过活性炭吸附板3和过滤网4加上火山石填充层5的配合使用，使装置内部废气能完全进行处理，且对废气的过滤效果进一步提高。

以上实施例仅用于说明本实用新型的设计思想和特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，本实用新型的保护范围不限于上述实施例。所以，凡依据本实用新型所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢铁冶金废气用环保处理装置，其特征在于，包括：

环保处理装置本体(1)，在环保处理装置本体(1)内自下往上依次设置第一过滤层、喷淋层和第二过滤层；

所述第一过滤层包括固体分离箱(7)、废气缓冲箱(11)和干燥箱(901)；所述固体分离箱(7)与钢铁冶金废气排出口连通；所述固体分离箱(7)、废气缓冲箱(11)和干燥箱(901)依次连通；所述干燥箱(901)设置排出口，干燥箱(901)与环保处理装置本体(1)内部连通；

喷淋层包括喷头(15)，以及设置在喷头(15)底部的搅拌叶(17)；

所述第二过滤层包括自下往上依次设置的火山石填充层(5)、过滤网(4)、活性炭吸附板(3)；

环保处理装置本体(1)的顶部设有出气管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金废气用环保处理装置，其特征在于，所述固体分离箱(7)设在环保处理装置本体(1)底部，固体分离箱(7)内部设有过滤板(9)，过滤板(9)将固体分离箱(7)内部分割为上下两层；下层腔体连接有进气管(801)；上层腔体通过连接管(10)连接废气缓冲箱(11)。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶金废气用环保处理装置，其特征在于，所述喷淋层还包括水箱(12)，所述水箱(12)侧边设有进水管(13),进水管(13)延伸至环保处理装置本体(1)内部，且环保处理装置本体(1)内部的进水管(13)上设有多个喷头(15)，进水管(13)上设有水泵(14)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种钢铁冶金废气用环保处理装置，其特征在于，在环保处理装置本体(1)侧边设有电机(16)，电机(16)与搅拌叶(17)动力连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁冶金废气用环保处理装置，其特征在于，在环保处理装置本体(1)的内部设置支撑网板(6)，通过支撑网板(6)对活性炭吸附板(3)和过滤网(4)、火山石填充层(5)进行支撑固定。

6.根据权利要求4所述的一种钢铁冶金废气用环保处理装置，其特征在于，在环保处理装置本体(1)上设置排水管，通过排水管将喷淋产生的废水排出。

7.根据权利要求6所述的一种钢铁冶金废气用环保处理装置，其特征在于，环保处理装置本体(1)的排水管连接水处理单元。

8.根据权利要求4所述的一种钢铁冶金废气用环保处理装置，其特征在于，所述干燥箱(901)内部设置电热丝。

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