CN217768308U - 一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及半导体技术领域,且公开了一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,包括安装箱,所述安装箱的上侧壁固定连接有连接框,所述连接框的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述连接框的右侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿连接框的侧壁且与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的下侧壁固定连接有导向板。本实用新型能够对不同大小的半导体零部件进行贴合作业,不需要操作人员手动调试设备,减少了操作人员的工作量且调试效率较高和对安装箱内部的灰尘进行吸附清理,使半导体零部件保持在一个无尘的环境下进行贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体技术领域,尤其涉及一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置。
背景技术
半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用,如二极管就是采用半导体制作的器件,半导体是指一种导电性可受控制,范围可从绝缘体至导体之间的材料,无论从科技或是经济发展的角度来看,半导体的重要性都是非常巨大的,今日大部分的电子产品,如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关连,常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等,而硅更是各种半导体材料中,在商业应用上最具有影响力的一种,物质存在的形式多种多样,固体、液体、气体、等离子体等,通常把导电性差的材料,如煤、人工晶体、琥珀、陶瓷等称为绝缘体,而把导电性比较好的金属如金、银、铜、铁、锡、铝等称为导体。
在专利授权公告号CN 210011442 U的专利提出的一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,包括工作台,所述工作台的前表壁设置有连接线,所述连接线的下方安装有水平测试球,所述工作台的上方设置有固定板和工作板,所述工作板位于固定板的一端,所述固定板的下方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方设置有盖板载盘,所述盖板载盘的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底部滑动连接有夹块,所述固定板的前表壁设置有电源开关,该半导体零部件加工用基材贴合装置通过设置滑块和滑槽,滑槽便于滑块的滑动,滑块可带动夹块进行移动,调节两块夹块之间的距离,可根据不同大小的半导体零部件进行固定,使用方便快捷;现有的贴合装置在使用时,需要操作人员根据半导体零部件的大小多次手动调试两个滑块之间的距离,手动调试会存在误差,影响操作人员调试的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中贴合装置在使用时,需要操作人员根据半导体零部件的大小多次手动调试两个滑块之间的距离,手动调试会存在误差,影响操作人员调试工作效率的问题,而提出的一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,包括安装箱,所述安装箱的上侧壁固定连接有连接框,所述连接框的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述连接框的右侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿连接框的侧壁且与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的下侧壁固定连接有导向板,所述安装箱的上侧壁开设有导向口,所述导向板伸出导向口的侧壁固定连接有横板,所述横板的下侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有工作箱,所述工作箱的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述工作箱的右侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与第二螺纹杆固定连接,所述第二螺纹杆外螺纹套设有两个第二螺纹筒,两个所述第二螺纹筒的下侧壁均固定连接有弯杆,所述工作箱的下侧壁开设有开口,两根所述弯杆的下端均伸出开口且固定连接有夹持块,所述安装箱的前后侧壁均开设有工作口,所述工作口内设有传送带,所述传送带的上侧壁左右两侧均固定连接有多个工作板。
优选的,所述安装箱的上侧壁固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱的上侧壁固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的出气端和吸尘箱的上侧壁固定连通,所述吸尘箱的进气端固定连通有两根弯管,所述弯管远离吸尘泵的一端贯穿安装箱且固定连通有吸尘罩。
优选的,所述安装箱的左右两侧均固定连接有水平仪,所述安装箱的下侧壁四角处均固定连接有调节筒,所述调节筒内螺纹套接有调节杆,所述调节杆的下端固定连接有底板。
优选的,所述第二螺纹杆左右两侧螺纹旋向相反。
优选的,所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的上侧壁均固定连接有定位板,所述连接框的内别和工作箱的内壁均开设有与定位板相互匹配的定位槽。
优选的,两个所述夹持块相对一侧的侧壁均固定连接有三个橡胶条。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,具备以下有益效果:
1、该防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,通过设置的安装箱、连接框、第一螺纹杆、第一电机、第一螺纹筒、导向板、导向口、横板、电动推杆、工作箱、第二螺纹杆、第二电机、第二螺纹筒、弯杆、开口、夹持块、工作口、传送带、工作板,能够对不同大小的半导体零部件进行贴合作业,不需要操作人员手动调试设备,减少了操作人员的工作量且调试效率较高。
2、该防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,通过设置的吸尘箱、吸尘泵、弯管、吸尘罩,能够在贴合装置进行工作时,对安装箱内部的灰尘进行吸附清理,使半导体零部件保持在一个无尘的环境下进行贴合。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对不同大小的半导体零部件进行贴合作业,不需要操作人员手动调试设备,减少了操作人员的工作量且调试效率较高和对安装箱内部的灰尘进行吸附清理,使半导体零部件保持在一个无尘的环境下进行贴合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图。
图中:1、安装箱;2、连接框;3、第一螺纹杆;4、第一电机;5、第一螺纹筒;6、导向板;7、导向口;8、横板;9、电动推杆;10、工作箱;11、第二螺纹杆;12、第二电机;13、第二螺纹筒;14、弯杆;15、开口;16、夹持块;17、工作口;18、传送带;19、工作板;20、吸尘箱;21、吸尘泵;22、弯管;23、吸尘罩;24、水平仪;25、调节筒;26、调节杆;27、定位板;28、定位槽;29、橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,包括安装箱1,安装箱1的上侧壁固定连接有连接框2,连接框2的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆3,连接框2的右侧壁固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端贯穿连接框2的侧壁且与第一螺纹杆3固定连接,第一螺纹杆3的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒5,第一螺纹筒5的下侧壁固定连接有导向板6,安装箱1的上侧壁开设有导向口7,导向板6伸出导向口7的侧壁固定连接有横板8,横板8的下侧壁固定连接有电动推杆9,电动推杆9的输出端固定连接有工作箱10,工作箱10的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆11,工作箱10的右侧壁固定连接有第二电机12,第二电机12的输出端贯穿工作箱10的侧壁且与第二螺纹杆11固定连接,第二螺纹杆11外螺纹套设有两个第二螺纹筒13,两个第二螺纹筒13的下侧壁均固定连接有弯杆14,工作箱10的下侧壁开设有开口15,两根弯杆14的下端均伸出开口15且固定连接有夹持块16,安装箱1的前后侧壁均开设有工作口17,工作口17内设有传送带18,传送带18的上侧壁左右两侧均固定连接有多个工作板19。
安装箱1的上侧壁固定连接有吸尘箱20,吸尘箱20的上侧壁固定连接有吸尘泵21,吸尘泵21的出气端和吸尘箱20的上侧壁固定连通,吸尘箱20的进气端固定连通有两根弯管22,弯管22远离吸尘泵21的一端贯穿安装箱1且固定连通有吸尘罩23,能够在贴合装置进行工作时,对安装箱内部的灰尘进行吸附清理,使半导体零部件保持在一个无尘的环境下进行贴合。
安装箱1的左右两侧均固定连接有水平仪24,安装箱1的下侧壁四角处均固定连接有调节筒25,调节筒25内螺纹套接有调节杆26,调节杆26的下端固定连接有底板,方便调节安装箱1在一个水平状态。
第二螺纹杆11左右两侧螺纹旋向相反,能够使两个第二螺纹筒13向相互靠近后者相互远离的方向移动。
第一螺纹筒5和第二螺纹筒13的上侧壁均固定连接有定位板27,连接框2的内别和工作箱10的内壁均开设有与定位板27相互匹配的定位槽28,通过定位板27和定位槽28的相互配合,避免第一螺纹筒5和第二螺纹筒13旋转,使第一螺纹筒5和第二螺纹筒13只能够在水平方向左右移动,减少了导向板6和导向口7之间的摩擦以及弯杆14和开口15之间的磨损。
两个夹持块16相对一侧的侧壁均固定连接有三个橡胶条29,提高了夹持块16和半导体零部件之间的摩擦力。
本实用新型中,使用时,启动第一电机4工作,第一电机4带动第一螺纹杆3旋转,通过螺纹配合带动第一螺纹筒5移动,第一螺纹筒5通过导向板6带动电动推杆9向左移动到合适的位置,然后启动电动推杆9,电动推杆9带动工作箱10向下移动,然后启动第二电机12工作,第二电机12带动第二螺纹杆11旋转,通过螺纹配合带动两个第二螺纹筒13向相互靠近的方向移动,两个第二第二螺纹筒13带动弯杆14和夹持块16向相互靠近的方向移动,利用夹持块16夹紧半导体零部件,然后控制半导体零部件移动到右侧工作板19上的半导体上进行贴合,该装置能够对不同大小的半导体零部件进行贴合作业,不需要操作人员手动调试设备,减少了操作人员的工作量且调试效率较高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)的上侧壁固定连接有连接框(2),所述连接框(2)的内壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3),所述连接框(2)的右侧壁固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端贯穿连接框(2)的侧壁且与第一螺纹杆(3)固定连接,所述第一螺纹杆(3)的杆壁螺纹套设有第一螺纹筒(5),所述第一螺纹筒(5)的下侧壁固定连接有导向板(6),所述安装箱(1)的上侧壁开设有导向口(7),所述导向板(6)伸出导向口(7)的侧壁固定连接有横板(8),所述横板(8)的下侧壁固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端固定连接有工作箱(10),所述工作箱(10)的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆(11),所述工作箱(10)的右侧壁固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端贯穿工作箱(10)的侧壁且与第二螺纹杆(11)固定连接,所述第二螺纹杆(11)外螺纹套设有两个第二螺纹筒(13),两个所述第二螺纹筒(13)的下侧壁均固定连接有弯杆(14),所述工作箱(10)的下侧壁开设有开口(15),两根所述弯杆(14)的下端均伸出开口(15)且固定连接有夹持块(16),所述安装箱(1)的前后侧壁均开设有工作口(17),所述工作口(17)内设有传送带(18),所述传送带(18)的上侧壁左右两侧均固定连接有多个工作板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,其特征在于,所述安装箱(1)的上侧壁固定连接有吸尘箱(20),所述吸尘箱(20)的上侧壁固定连接有吸尘泵(21),所述吸尘泵(21)的出气端和吸尘箱(20)的上侧壁固定连通,所述吸尘箱(20)的进气端固定连通有两根弯管(22),所述弯管(22)远离吸尘泵(21)的一端贯穿安装箱(1)且固定连通有吸尘罩(23)。
3.根据权利要求1所述的一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,其特征在于,所述安装箱(1)的左右两侧均固定连接有水平仪(24),所述安装箱(1)的下侧壁四角处均固定连接有调节筒(25),所述调节筒(25)内螺纹套接有调节杆(26),所述调节杆(26)的下端固定连接有底板。
4.根据权利要求1所述的一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(11)左右两侧螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,其特征在于,所述第一螺纹筒(5)和第二螺纹筒(13)的上侧壁均固定连接有定位板(27),所述连接框(2)的内别和工作箱(10)的内壁均开设有与定位板(27)相互匹配的定位槽(28)。
6.根据权利要求1所述的一种防尘式半导体零部件加工用基材贴合装置,其特征在于,两个所述夹持块(16)相对一侧的侧壁均固定连接有三个橡胶条(29)。
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CN116718887A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-09-08 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局 | 一种具有多环境模拟功能的半导体晶闸管导电检测设备 |
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CN116718887B (zh) * | 2023-06-15 | 2024-04-19 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局 | 一种具有多环境模拟功能的半导体晶闸管导电检测设备 |
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