CN217765420U - 一种包装箱测试密封设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装箱测试密封设备，包装箱测试密封设备包括支架、顶升移载机构、第二移载组件和测试机构，顶升移载机构包括第一移载组件和顶升组件，顶升组件连接第一移载组件，并带动第一移载组件沿上下方向升降；第一移载组件的一端对接主流线，第一移载组件用于输送包装箱载具，包装箱载具用于包装箱；第二移载组件对接第一移载组件的另一端；第二移载组件处于支架的测试工位；测试机构用于测试处于包装箱载具上的包装箱；测试机构包括第一气缸、第一真空吸盘和负压表，第一真空吸盘安装于第一气缸的输出端，并在第一气缸的输出端的带动下靠近包装箱，以封堵包装箱的开口；负压表通过负压管路连通包装箱，并显示包装箱的负压示数。

Description

一种包装箱测试密封设备

技术领域

本申请属于包装箱设备技术领域，尤其涉及一种包装箱测试密封设备。

背景技术

随着科技的发展，包装箱应用于人们的生活中，包装箱在面市前需要进行气密性测试，包装箱需要进行组装工序、转移工序和气密测试工序，在转移工序中，操作者将包装箱在各个工位进行人为转移，并且沿着单一方向进行转移，因此，包装箱在人为作用下进行工位转移，导致现有的测试密封设备的工作效率较低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种包装箱测试密封设备，以解决现有的测试密封设备的工作效率较低的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种包装箱测试密封设备，所述包装箱测试密封设备包括：

支架；

顶升移载机构，安装于所述支架；所述顶升移载机构包括第一移载组件和顶升组件，所述顶升组件连接所述第一移载组件，并带动所述第一移载组件沿上下方向升降；所述第一移载组件的一端对接主流线，所述第一移载组件用于输送包装箱载具，所述包装箱载具用于所述包装箱；

第二移载组件，安装于所述支架，并对接所述第一移载组件的另一端；所述第二移载组件处于所述支架的测试工位；

测试机构，设置于所述第二移载组件的一侧，用于测试处于包装箱载具上的包装箱；所述测试机构包括第一气缸、第一真空吸盘和负压表，所述第一真空吸盘安装于所述第一气缸的输出端，并在所述第一气缸的输出端的带动下靠近所述包装箱，以封堵所述包装箱的开口；所述负压表通过负压管路连通所述包装箱，并显示所述包装箱的负压示数。

可选的，所述支架包括第一底座；

所述顶升组件包括底板、顶升件、导向件，所述底板安装于所述第一底座；所述顶升件安装于所述底板，并承载所述第一移载组件；所述导向件连接所述第一移载组件，并贯穿所述底板。

可选的，所述第一移载组件包括第一安装板和第一倍速链输送线；所述第一安装板承载所述第一倍速链输送线，并连接所述顶升件和所述导向件；所述第一倍速链输送线随着所述安装板的升降而升降。

可选的，所述包装箱载具包括第一支撑板、第二支撑板和载具，所述第二支撑板连接所述第一支撑板，并处于所述第一支撑板的上方；所述载具安装于所述第二支撑板，所述载具设有定位槽，所述定位槽用于定位所述包装箱；所述定位槽设有向上延伸的开口。

可选的，所述载具可移动地安装于所述第二支撑板，并沿所述第二支撑板的长度方向移动；

在所述第一真空吸盘沿水平方向抵压所述包装箱的开口时，所述载具移动至所述第二支撑板的端部，并维持对应位置，此时，所述第一真空吸盘密封地抵压所述包装箱的开口。

可选的，所述第一支撑板的一端连接有防撞轴承，所述防撞轴承可旋转地连接所述第一支撑板的端部，并超出所述第一支撑板的端部；所述第二支撑板的上表面连接有把手。

可选的，所述支架包括第二底座，所述第二底座设置于所述第一底座的一侧，并与所述第一底座为一体化结构；

所述第二移载组件安装于所述第二底座，所述第二移载组件包括第二安装板和第二倍速链输送线；所述第二安装板承载所述第二倍速链输送线，所述第二倍速链输送线和所述第一倍速链输送线沿前后方向布置，并能够处于同一水平面。

可选的，所述包装箱测试密封设备还包括扫码机构，所述扫码机构设置于所述顶升移载机构和所述第二移载组件之间；所述扫码机构用于扫描所述包装箱载具上的识别码，以识别所述包装箱载具。

可选的，所述扫码机构包括第一轴、第二轴、支座和扫描器，所述第一轴沿竖直方向连接所述第二底座；所述第二轴可移动地连接所述第一轴，并沿着所述第一轴的延伸方向移动；所述支座可旋转地安装于所述第二轴，并支撑所述扫描器，所述扫描器用于扫描所述包装箱载具上的识别码。

可选的，所述测试机构连接有控制模块，所述控制模块电连接所述第一气缸、所述第一真空吸盘和所述负压表。

本申请的一个实施例提供的包装箱测试密封设备，顶升移载机构安装于支架；顶升移载机构包括第一移载组件和顶升组件，顶升组件连接第一移载组件，并带动第一移载组件沿上下方向升降；第一移载组件的一端对接主流线，第一移载组件用于输送包装箱载具，包装箱载具用于包装箱；第二移载组件安装于支架，并对接第一移载组件的另一端；第二移载组件处于支架的测试工位，此时，第一移载组件的一端对接主流线，另一端对接第二移载组件，以便于包装箱载具能够在第一移载组件的带动下在主流线和第二移载组件之间转移，从而便于处于第二移载组件的包装箱载具在测试密封工序之后能够转移至主流线，提高包装箱测试密封设备的测试效率，并且顶升组件能够带动第一移载组件在高度方向上升降，从而实现包装箱载具在高度方向上的转移，以便于丰富包装箱测试密封设备的使用场景，另外，测试机构设置于第二移载组件的一侧，用于测试处于包装箱载具上的包装箱。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的包装箱测试密封设备的使用状态示意图。

图2为本申请实施例提供的包装箱测试密封设备的顶升移载机构的示意图。

图3为本申请实施例提供的包装箱测试密封设备的包装箱载具的示意图。

图4为本申请实施例提供的包装箱测试密封设备的扫码机构的示意图。

图5为本申请实施例提供的包装箱测试密封设备的测试机构的示意图。

图6为本申请实施例提供的包装箱测试密封设备的阻挡机构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种包装箱测试密封设备，以解决现有的测试密封设备的工作效率较低的问题。

参考图1至图6，本申请实施例提供一种包装箱测试密封设备，包装箱测试密封设备包括支架10、顶升移载机构20、第二移载组件30、测试机构40、扫码机构50和阻挡机构60。

支架10支撑顶升移载机构20、第二移载组件30、测试机构40、扫码机构50和阻挡机构60。支架10包括第一底座11和第二底座12，第一底座11支撑顶升移载机构20，第二底座12支撑第二移载组件30，其中，第二底座12设置于第一底座11的一侧，并与第一底座11为一体化结构。

顶升移载机构20安装于支架10；顶升移载机构20包括第一移载组件21和顶升组件22，顶升组件22连接第一移载组件21，并带动第一移载组件21沿上下方向升降，从而实现第一移载组件21在高度方向上的位置调整，并且第一移载组件21能够基于不同的高度对接不同的工序，从而丰富包装箱测试密封设备的使用环境。

顶升组件22包括底板221、顶升件、导向件222，底板221安装于第一底座11；顶升件安装于底板221，并承载第一移载组件21；导向件222连接第一移载组件21，并贯穿底板221，以便于对第一移载组件21在升级过程中进行导向，提高第一移载组件21的升降稳定性。可选的，顶升件可以为升降平台或者气动平台。

第一移载组件21的一端对接主流线，第二移载组件30对接第一移载组件21的另一端，此时，第一移载组件21的两端分别对接主流线和第二移载组件30，以便于包装箱载具70能够在第一移载组件21的带动下在主流线和第二移载组件30之间转移，从而便于处于第二移载组件30的包装箱载具70在测试密封工序之后能够转移至主流线，提高包装箱测试密封设备的测试效率，避免包装箱载具70的人为转移。

第一移载组件21包括第一安装板211和第一倍速链输送线212；第一安装板211承载第一倍速链输送线212，并连接顶升件和导向件222；第一倍速链输送线212随着安装板的升降而升降。第一倍速链输送线212用于输送包装箱载具70，包装箱载具70用于包装箱。

其中，包装箱载具70包括第一支撑板71、第二支撑板72和载具73，第二支撑板72连接第一支撑板71，并处于第一支撑板71的上方；载具73安装于第二支撑板72，载具73设有定位槽731，定位槽731用于定位包装箱；定位槽731设有向上延伸的开口，此时，包装箱沿高度方向经开口进入至定位槽731，并与定位槽731定位连接。

可选的，载具73可移动地安装于第二支撑板72，并沿第二支撑板72的长度方向移动。另外，第一支撑板71的一端连接有防撞轴承711，防撞轴承711可旋转地连接第一支撑板71的端部，并超出第一支撑板71的端部，此时，防撞轴承711超出第一支撑板71的端部的部分能够在旋转状态下具有防撞效果。第二支撑板72的上表面连接有把手，通过把手以便于操作者提升包装箱载具70。

第二移载组件30安装于支架10，并对接第一移载组件21的另一端；第二移载组件30处于支架10的测试工位，此时，第一移载组件21的一端对接主流线，另一端对接第二移载组件30，以便于包装箱载具70能够在第一移载组件21的带动下在主流线和第二移载组件30之间转移，从而便于处于第二移载组件30的包装箱载具70在测试密封工序之后能够转移至主流线，提高包装箱测试密封设备的测试效率，并且顶升组件22能够带动第一移载组件21在高度方向上升降，从而实现包装箱载具70在高度方向上的转移，以便于丰富包装箱测试密封设备的使用场景，

第二移载组件30安装于第二底座12，第二移载组件30包括第二安装板和第二倍速链输送线；第二安装板承载第二倍速链输送线，第二倍速链输送线和第一倍速链输送线212沿前后方向布置，并能够处于同一水平面。第二倍速链输送线用于输送包装箱载具70。

测试机构40设置于第二移载组件30的一侧，用于测试处于包装箱载具70上的包装箱；测试机构40包括第一气缸41、第一真空吸盘42和负压表43，第一真空吸盘42安装于第一气缸41的输出端，并在第一气缸41的输出端的带动下靠近包装箱，以封堵包装箱的开口；负压表43通过负压管路连通包装箱，并显示包装箱的负压示数。其中，负压管路在负压状态下抽取包装箱的内部空气，并且基于包装箱的内部气压来判断包装箱是否通过气密测试，负压表43通过负压管路连通包装箱，并显示包装箱的负压示数，以便于操作者查看。

其中，测试机构40连接有控制模块，控制模块电连接第一气缸41、第一真空吸盘42和负压表43，该控制模块设有手动按钮44，该手动按钮44供操作者按压，控制第一气缸41、第一真空吸盘42的运行。

其中，在第一真空吸盘42沿水平方向抵压包装箱的开口时，载具73移动至第二支撑板72的端部，并维持对应位置，此时，第一真空吸盘42密封地抵压包装箱的开口。

包装箱测试密封设备还包括扫码机构50，扫码机构50设置于顶升移载机构20和第二移载组件30之间；扫码机构50用于扫描包装箱载具70上的识别码，以识别包装箱载具70。

可选的，扫码机构50包括第一轴51、第二轴52、支座53和扫描器54，第一轴51沿竖直方向连接第二底座12；第二轴52可移动地连接第一轴51，并沿着第一轴51的延伸方向移动；支座53可旋转地安装于第二轴52，并支撑扫描器54，扫描器54用于扫描包装箱载具70上的识别码。

阻挡机构60设置于顶升移载机构20和第二移载组件30之间，并用于阻挡顶升移载机构20或第二移载组件30所输送的包装箱载具70。

本申请的一个实施例提供的包装箱测试密封设备，顶升移载机构20安装于支架10；顶升移载机构20包括第一移载组件21和顶升组件22，顶升组件22连接第一移载组件21，并带动第一移载组件21沿上下方向升降；第一移载组件21的一端对接主流线，第一移载组件21用于输送包装箱载具70，包装箱载具70用于包装箱；第二移载组件30安装于支架10，并对接第一移载组件21的另一端；第二移载组件30处于支架10的测试工位，此时，第一移载组件21的一端对接主流线，另一端对接第二移载组件30，以便于包装箱载具70能够在第一移载组件21的带动下在主流线和第二移载组件30之间转移，从而便于处于第二移载组件30的包装箱载具70在测试密封工序之后能够转移至主流线，提高包装箱测试密封设备的测试效率，并且顶升组件22能够带动第一移载组件21在高度方向上升降，从而实现包装箱载具70在高度方向上的转移，以便于丰富包装箱测试密封设备的使用场景，另外，测试机构40设置于第二移载组件30的一侧，用于测试处于包装箱载具70上的包装箱。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装箱测试密封设备，其特征在于，所述包装箱测试密封设备包括：

支架；

顶升移载机构，安装于所述支架；所述顶升移载机构包括第一移载组件和顶升组件，所述顶升组件连接所述第一移载组件，并带动所述第一移载组件沿上下方向升降；所述第一移载组件的一端对接主流线，所述第一移载组件用于输送包装箱载具，所述包装箱载具用于所述包装箱；

第二移载组件，安装于所述支架，并对接所述第一移载组件的另一端；所述第二移载组件处于所述支架的测试工位；

测试机构，设置于所述第二移载组件的一侧，用于测试处于包装箱载具上的包装箱；所述测试机构包括第一气缸、第一真空吸盘和负压表，所述第一真空吸盘安装于所述第一气缸的输出端，并在所述第一气缸的输出端的带动下靠近所述包装箱，以封堵所述包装箱的开口；所述负压表通过负压管路连通所述包装箱，并显示所述包装箱的负压示数。

2.根据权利要求1所述的包装箱测试密封设备，其特征在于，所述支架包括第一底座；

所述顶升组件包括底板、顶升件、导向件，所述底板安装于所述第一底座；所述顶升件安装于所述底板，并承载所述第一移载组件；所述导向件连接所述第一移载组件，并贯穿所述底板。

3.根据权利要求2所述的包装箱测试密封设备，其特征在于，所述第一移载组件包括第一安装板和第一倍速链输送线；所述第一安装板承载所述第一倍速链输送线，并连接所述顶升件和所述导向件；所述第一倍速链输送线随着所述安装板的升降而升降。

4.根据权利要求3所述的包装箱测试密封设备，其特征在于，所述包装箱载具包括第一支撑板、第二支撑板和载具，所述第二支撑板连接所述第一支撑板，并处于所述第一支撑板的上方；所述载具安装于所述第二支撑板，所述载具设有定位槽，所述定位槽用于定位所述包装箱；所述定位槽设有向上延伸的开口。

5.根据权利要求4所述的包装箱测试密封设备，其特征在于，所述载具可移动地安装于所述第二支撑板，并沿所述第二支撑板的长度方向移动；

在所述第一真空吸盘沿水平方向抵压所述包装箱的开口时，所述载具移动至所述第二支撑板的端部，并维持对应位置，此时，所述第一真空吸盘密封地抵压所述包装箱的开口。

6.根据权利要求4所述的包装箱测试密封设备，其特征在于，所述第一支撑板的一端连接有防撞轴承，所述防撞轴承可旋转地连接所述第一支撑板的端部，并超出所述第一支撑板的端部；所述第二支撑板的上表面连接有把手。

7.根据权利要求6所述的包装箱测试密封设备，其特征在于，所述支架包括第二底座，所述第二底座设置于所述第一底座的一侧，并与所述第一底座为一体化结构；

所述第二移载组件安装于所述第二底座，所述第二移载组件包括第二安装板和第二倍速链输送线；所述第二安装板承载所述第二倍速链输送线，所述第二倍速链输送线和所述第一倍速链输送线沿前后方向布置，并能够处于同一水平面。

8.根据权利要求7所述的包装箱测试密封设备，其特征在于，所述包装箱测试密封设备还包括扫码机构，所述扫码机构设置于所述顶升移载机构和所述第二移载组件之间；所述扫码机构用于扫描所述包装箱载具上的识别码，以识别所述包装箱载具。

9.根据权利要求8所述的包装箱测试密封设备，其特征在于，所述扫码机构包括第一轴、第二轴、支座和扫描器，所述第一轴沿竖直方向连接所述第二底座；所述第二轴可移动地连接所述第一轴，并沿着所述第一轴的延伸方向移动；所述支座可旋转地安装于所述第二轴，并支撑所述扫描器，所述扫描器用于扫描所述包装箱载具上的识别码。

10.根据权利要求1所述的包装箱测试密封设备，其特征在于，所述测试机构连接有控制模块，所述控制模块电连接所述第一气缸、所述第一真空吸盘和所述负压表。

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