CN217765373U - 一种打压机辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打压机辅助工具，属于打压机技术领域，一种打压机辅助工具，包括打压机主体、辅助设备和输送设备，辅助设备包括有支撑辅助平台，支撑辅助平台的上端设有立座，立座内部开设有传动腔，移动槽内壁滑动连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有两个支板，两个支板上之间设置有夹持机构；本方案通过驱动机构、立座、连接杆、夹持机构和传动机构的配合作用，无需工作人员每次手动将被检测部件拿起放到下一工位，整个过程简便很多，极大减少了工作人员的劳动强度和精神损耗；并且通过对被检测部件的卸料，省去了较多的时间，显著提高了打压机的检测效率，生产制造的效益也有较大的提高，满足使用需求。

Description

一种打压机辅助工具

技术领域

本实用新型涉及打压机技术领域，更具体地说，涉及一种打压机辅助工具。

背景技术

打压机是一种压力容器打压检测装置，阀门打压机是集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点。广泛用于各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试，是造业和使用、维修等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备。

目前的打压机在对每个阀门或其他工件进行打压检测完毕后，都需要工作人员将其取走然后放到下一个工位，不但人工的劳动强度高，精神也要高度集中，过程繁琐，而且每次都需要如此重复，会耗费较多的时间，极大地降低了打压机的检测效率，生产制造的效益低，不能满足现有需求。

因此，有必要提供一种打压机辅助工具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打压机辅助工具以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种打压机辅助工具，包括打压机主体、辅助设备和输送设备，所述辅助设备包括有支撑辅助平台，所述支撑辅助平台的上端设有立座，所述立座与支撑辅助平台之间设有带动立座旋转的驱动机构，所述立座内部开设有传动腔，所述立座的侧壁开设由于与传动腔相连通的移动槽，所述移动槽内壁滑动连接有连接杆，所述传动腔内设有带动连接杆上下移动的传动机构，所述连接杆的外壁固定连接有两个支板，两个所述支板上之间设置有夹持机构。

进一步的，所述驱动机构包括有转动连接于支撑辅助平台上端的支撑轴，所述支撑轴的上端与立座底部固定连接，所述支撑轴的外壁固定连接有外齿圈，所述支撑辅助平台上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与外齿圈相啮合的主动齿轮。

进一步的，所述传动机构包括有转动连接于传动腔上下壁之间的丝杆，所述立座顶部固定安装有与丝杆上端驱动连接的第二电机，所述丝杆外壁螺接有螺母块，所述螺母块朝向移动槽的一端与连接杆的端部固定连接。

进一步的，所述夹持机构包括有转动连接于两个支板之间的转杆，后侧所述支板外壁固定安装有与转杆端部驱动连接的第三电机，所述转杆外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有移动块，所述移动块的外端固定连接有夹持板，两个所述支板之间固定连接有滑动贯穿移动块的限制滑杆。

进一步的，所述传动腔的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一端与螺母块的外壁固定连接。

进一步的，所述支撑辅助平台位于打压机主体和输送设备之间，所述打压机主体包括有打压座，所述打压座上固定安装有定位块。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过驱动机构带动立座、连接杆和夹持机构转动到打压座上方，然后再通过传动机构带动夹持机构向下朝着检测部件方向移动，再通过夹持机构将被检测部件夹持固定住，再通过传动机构使得夹持机构和被检测部件上升，上升到一定位置后再通过驱动机构带动夹持机构和被检测部件转动到输送设备的上方后，再通过传动机构使得夹持机构带动被检测部件再次下降，再使得夹持机构松开被检测部件，此时被检测部件则会落到输送设备上，并通过输送设备输送到下一加工工位，如此循环往复，无需工作人员每次手动将被检测部件拿起放到下一工位。一方面，整个过程简便很多，极大减少了工作人员的劳动强度，同时也降低了精神损耗，使得工人能有更多的精力和体力；另一方面，通过对被检测部件的卸料，省去了较多的时间，显著提高了打压机的检测效率，生产制造的效益也有较大的提高，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部连接杆上部件立体结构示意图；

图4为本实用新型的立座内部结构示意图；

图5为本实用新型的辅助设备俯视结构示意图；

图6为本实用新型的打压机主体正视结构示意图。

图中标号说明：

1、打压机主体；2、支撑辅助平台；3、输送设备；4、立座；5、驱动机构；501、支撑轴；502、外齿圈；503、第一电机；504、主动齿轮；6、传动腔；7、移动槽；8、连接杆；9、传动机构；901、丝杆；902、第二电机；903、螺母块；10、支板；11、夹持机构；1101、转杆；1102、第三电机；1103、移动块；1104、夹持板；1105、限制滑杆；12、滑轨；13、滑块；14、打压座；15、定位块；16、辅助设备。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1和图4-6，一种打压机辅助工具，包括打压机主体1、辅助设备16和输送设备3，辅助设备16包括有支撑辅助平台2，支撑辅助平台2的上端设有立座4，立座4与支撑辅助平台2之间设有带动立座4旋转的驱动机构5，立座4内部开设有传动腔6，立座4的侧壁开设由于与传动腔6相连通的移动槽7，移动槽7内壁滑动连接有连接杆8，传动腔6内设有带动连接杆8上下移动的传动机构9，连接杆8的外壁固定连接有两个支板10，两个支板10上之间设置有夹持机构11。使用时，阀门或其他部件通过打压机主体1打压完毕后，然后通过驱动机构5带动立座4、连接杆8和夹持机构11转动，初始时连接杆8和夹持机构11是位于打压机主体1外部的，此时通过驱动机构5将夹持机构11转动到打压机主体1内的打压座14上方。然后再通过传动机构9带动夹持机构11向下朝着检测部件方向移动，再通过夹持机构11将被检测部件夹持固定住，然后再通过传动机构9使得夹持机构11和被检测部件上升，上升到一定位置后再通过驱动机构5带动夹持机构11和被检测部件转动到输送设备3的上方后，再通过传动机构9使得夹持机构11带动被检测部件再次下降，再使得夹持机构11松开被检测部件，此时被检测部件则会落到输送设备3上，并通过输送设备3输送到下一加工工位，然后夹持机构11再重复上述动作去取下一检测完毕的被检测部件，如此循环往复，无需工作人员每次手动将其拿起放到下一工位，一方面，整个过程简便很多，极大减少了工作人员的劳动强度，同时也降低了精神损耗，使得工人能有更多的精力和体力；另一方面，通过对被检测部件的卸料，省去了较多的时间，显著提高了打压机的检测效率，生产制造的效益也有较大的提高，满足使用需求。

请参阅图2，驱动机构5包括有转动连接于支撑辅助平台2上端的支撑轴501，支撑轴501的上端与立座4底部固定连接，支撑轴501的外壁固定连接有外齿圈502，支撑辅助平台2上端固定安装有第一电机503，第一电机503的输出端固定连接有与外齿圈502相啮合的主动齿轮504。启动第一电机503带动主动齿轮504转动，主动齿轮504会通过和外齿圈502的配合带动支撑轴501转动，支撑轴501则会带动立座4、连接杆8和夹持机构11转动。

请参阅图4，传动机构9包括有转动连接于传动腔6上下壁之间的丝杆901，立座4顶部固定安装有与丝杆901上端驱动连接的第二电机902，丝杆901外壁螺接有螺母块903，螺母块903朝向移动槽7的一端与连接杆8的端部固定连接。启动第二电机902带动丝杆901转动，丝杆901则会带动螺母块903和连接杆8沿着移动槽7上下移动，此时连接杆8则会带动夹持机构11上下方向的移动，方便后续的取拿夹持或放下被检测部件。传动腔6的内壁固定连接有滑轨12，滑轨12上滑动连接有滑块13，滑块13远离滑轨12的一端与螺母块903的外壁固定连接，当丝杆901带动螺母块903上下移动时，螺母块903会同时带动滑块13沿着滑轨12移动，可提高螺母块903的移动性，进而提高连接杆8和夹持机构11的稳定性。

请参阅图3-5，夹持机构11包括有转动连接于两个支板10之间的转杆1101，后侧支板10外壁固定安装有与转杆1101端部驱动连接的第三电机1102，转杆1101外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有移动块1103，移动块1103的外端固定连接有夹持板1104，两个支板10之间固定连接有滑动贯穿移动块1103的限制滑杆1105。启动第三电机1102带动转杆1101转动，转杆1101转动会带动两侧的移动块1103同时沿着限制滑杆1105相互靠近移动，即会带动两侧夹持板1104相互靠近，最终通过两侧夹持板1104将中间的被检测部件夹持固定住，固定效果好。

请参阅图6，支撑辅助平台2位于打压机主体1和输送设备3之间，打压机主体1包括有打压座14，打压座14上固定安装有定位块15。在打压座14上放置被检测部件时，可将其放置在定位块15之间，可快速定位，而且也使得后续夹持机构11夹持的位置更准确，提高使用效果。

工作原理：在使用时，首先将被检测部件放在支撑辅助平台2的打压座14上，通过打压机主体1打压完毕后，然后启动第一电机503带动主动齿轮504转动，主动齿轮504会通过和外齿圈502的配合带动支撑轴501转动，支撑轴501则会带动立座4、连接杆8和夹持机构11转动，初始时连接杆8和夹持机构11是位于打压机主体1外部的，此时通过驱动机构5将夹持机构11转动到打压机主体1内的打压座14上方，即被检测部件的上方，且此时阀门等部件位于两个夹持板1104之间。然后再启动第二电机902带动丝杆901转动，丝杆901则会带动螺母块903和连接杆8沿着移动槽7下移，此时连接杆8则会带动夹持机构11向下朝着被检测部件方向移动，最终当夹持机构11移动到合适位置后，此时再启动第三电机1102带动转杆1101转动，转杆1101转动会带动两侧的移动块1103同时沿着限制滑杆1105相互靠近移动，即会带动两侧夹持板1104相互靠近，最终通过两侧夹持板1104将中间的被检测部件夹持固定住，然后再通过传动机构9使得夹持机构11带动被检测部件上升，上升到一定位置后再通过驱动机构5带动连接杆8、夹持机构11和被检测部件转动，直到将夹持机构11和被检测部件转动到输送设备3的上方后，再通过传动机构9使得夹持机构11带动被检测部件再次下降，下降一定距离后，再使得夹持机构11松开被检测部件，此时被检测部件则会落到输送设备3上，并通过输送设备3输送到下一加工工位，然后夹持机构11再重复上述动作去取下一检测完毕的被检测部件，如此循环往复，无需工作人员每次手动将其拿起放到下一工位，极大减少了工作人员的劳动强度，显著提高了打压机的检测效率，生产制造的效益也有较大的提高。

Claims (6)

1.一种打压机辅助工具，包括打压机主体、辅助设备和输送设备，其特征在于：所述辅助设备包括有支撑辅助平台，所述支撑辅助平台的上端设有立座，所述立座与支撑辅助平台之间设有带动立座旋转的驱动机构，所述立座内部开设有传动腔，所述立座的侧壁开设由于与传动腔相连通的移动槽，所述移动槽内壁滑动连接有连接杆，所述传动腔内设有带动连接杆上下移动的传动机构，所述连接杆的外壁固定连接有两个支板，两个所述支板上之间设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种打压机辅助工具，其特征在于：所述驱动机构包括有转动连接于支撑辅助平台上端的支撑轴，所述支撑轴的上端与立座底部固定连接，所述支撑轴的外壁固定连接有外齿圈，所述支撑辅助平台上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与外齿圈相啮合的主动齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种打压机辅助工具，其特征在于：所述传动机构包括有转动连接于传动腔上下壁之间的丝杆，所述立座顶部固定安装有与丝杆上端驱动连接的第二电机，所述丝杆外壁螺接有螺母块，所述螺母块朝向移动槽的一端与连接杆的端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种打压机辅助工具，其特征在于：所述夹持机构包括有转动连接于两个支板之间的转杆，后侧所述支板外壁固定安装有与转杆端部驱动连接的第三电机，所述转杆外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有移动块，所述移动块的外端固定连接有夹持板，两个所述支板之间固定连接有滑动贯穿移动块的限制滑杆。

5.根据权利要求3所述的一种打压机辅助工具，其特征在于：所述传动腔的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一端与螺母块的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种打压机辅助工具，其特征在于：所述支撑辅助平台位于打压机主体和输送设备之间，所述打压机主体包括有打压座，所述打压座上固定安装有定位块。

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