CN217765036U - 一种用于振动盘的传感器夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于振动盘的传感器夹持工装,包括第一连接杆、第二连接杆、四个连接块和两组连接组件,连接块包括块本体,块本体上设置夹紧孔,并且块本体上设置与夹紧孔连通的缝隙,块本体的侧边凹设卡槽,块本体上设置贯通的连接孔,并且连接孔分设于缝隙的两侧;连接孔位于卡槽的槽底;第一连接块通过第一连接杆与振动盘连接,第二连接块通过连接组件与第一连接块连接,第二连接杆的一端插入第二连接块的夹紧孔内锁紧固定,第二连接杆的另一端插入第三连接块的夹紧孔,第四连接块通过连接组件设置在第三连接块上,传感器置于第四连接块的夹紧孔内。本实用新型结构简单,各连接块采用相同结构,增加零件的通用性,降低夹持工装的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动盘筛料领域,特别涉及一种用于振动盘的传感器夹持工装。
背景技术
振动盘用于对产品进行有序排列,而针对一些需要选择正反方向的产品,则需要在振动盘的零件通道上安装传感器,通过传感器对产品进行特征判断。现有的传感器夹持工装都是针对特定传感器设计的,可调节性差,局限性较大。因此,亟需设计一种适用范围广的夹持工装。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种用于振动盘的传感器夹持工装,包括第一连接杆、第二连接杆、四个连接块和两组连接组件,所述连接块包括块本体,所述块本体上设置夹紧孔,并且所述块本体上设置与所述夹紧孔连通的缝隙,所述块本体的侧边凹设卡槽,所述块本体上设置贯通的连接孔,并且所述连接孔分设于所述缝隙的两侧;所述连接孔位于所述卡槽的槽底;第一连接块通过第一连接杆与振动盘连接,所述第二连接块通过连接组件与所述第一连接块连接,并且所述第一连接块的夹紧孔与所述第二连接块的夹紧孔的轴线相互垂直,所述第二连接杆的一端插入所述第二连接块的夹紧孔内锁紧固定,所述第二连接杆的另一端插入所述第三连接块的夹紧孔,所述第四连接块通过所述连接组件设置在所述第三连接块上,并且所述第三连接块的夹紧孔与所述第四连接块的夹紧孔的轴线相互垂直,传感器置于所述第四连接块的夹紧孔内。
进一步地,所述第一连接杆包括光杆部和螺纹部,所述螺纹部上间隔设置至少两个第一螺母。
进一步地,所述光杆部的端部设置圆角。
进一步地,所述块本体的两侧均设置卡槽,并且位于所述缝隙的两侧。
进一步地,所述第一连接块的卡槽置于所述第二连接块的卡槽内,所述第三连接块的卡槽置于所述第四连接块的卡槽内。
进一步地,所述卡槽的宽度与所述块本体的厚度相配合。
进一步地,所述连接组件包括螺栓和第二螺母。
进一步地,所述第二螺母的宽度s1与卡槽的宽度s2相配合。
进一步地,所述螺栓为内六角螺栓。
本实用新型取得的有益效果:
本实用新型结构简单,使用方便,各连接块采用相同结构,增加了零件的通用性,降低了夹持工装的成本。同时通过孔与杆的配合,既可以沿杆轴向调节位置,同时可以绕杆周向旋转调节位置,增加了传感器的位置调节范围,适配性更好。连接块的两侧设置卡槽,并且连接孔分设在缝隙的两侧,利用一组连接组件实现两连接块的连接,同时起到了对两连接块夹紧的作用,并通过卡槽的相互配合,提高了两连接块之间连接可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于振动盘的传感器夹持工装的立体结构示意图;
图2为连接块之间的配合示意图;
图3为连接块的立体结构示意图;
图4为第二螺母与连接块的配合示意图;
附图标记如下:
1、第一连接杆,2、第二连接杆,3、连接组件,6、传感器,11、光杆部,12、螺纹部,13、第一螺母,41、块本体,42、夹紧孔,43、缝隙,44、卡槽,45、连接孔,51、第一连接块,52、第二连接块,53、第三连接块,54、第四连接块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种用于振动盘的传感器夹持工装,如图1-4所示,包括第一连接杆1、第二连接杆2、四个连接块和两组连接组件3,连接块包括块本体41,块本体41上设置夹紧孔42,并且块本体41上设置与夹紧孔42连通的缝隙43,块本体41的侧边凹设卡槽44,块本体41上设置贯通的连接孔45,并且连接孔45分设于缝隙43的两侧;连接孔45位于卡槽44的槽底;以此阐述各部件的连接关系;具体的,第一连接块51通过第一连接杆1与振动盘连接,第二连接块52通过连接组件3与第一连接块51连接,并且第一连接块51的夹紧孔42与第二连接块52的夹紧孔42的轴线相互垂直,第二连接杆2的一端插入第二连接块52的夹紧孔42内锁紧固定,第二连接杆2的另一端插入第三连接块53的夹紧孔42,第四连接块54通过连接组件3设置在第三连接块53上,并且第三连接块53的夹紧孔42与第四连接块54的夹紧孔42的轴线相互垂直,传感器6置于第四连接块54的夹紧孔42内。上述结构中,第一连接块51可在第一连接杆1上沿b方向往复调节位置,并且第一连接块51与第一连接杆1通过夹紧孔42夹紧固定,因此,第一连接块51可在第一连接杆1上绕a方向旋转调节位置。第二连接块52和第三连接块53可分别在第二连接杆2上沿e方向往复调节位置,并且第二连接块52与第二连接杆2可绕c方向旋转调节位置,第三连接块53与第二连接杆2可绕d方向旋转调节位置。第四连接块54的夹紧孔42内夹持传感器6。其中,如果传感器无法通过夹紧孔42夹持,可通过转接板进行安装。通过上述结构,可大大增加传感器6的角度调整。
在一实施例中,如图1-4所示,第一连接杆1包括光杆部11和螺纹部12,螺纹部12上间隔设置至少两个第一螺母13。通过螺纹部12,可在传感器上任一位置设置固定孔,将螺纹部12插入固定孔内,并在两侧通过第一螺母13锁紧固定,而螺纹部13的插入深度可实现传感器6水平位置的调节。
在一实施例中,如图1-4所示,光杆部11的端部设置圆角。以便于第一连接杆1插入夹紧孔42内。
在一实施例中,如图1-4所示,块本体41的两侧均设置卡槽44,并且位于缝隙43的两侧。优选的,第一连接块51的卡槽44置于第二连接块52的卡槽44内,第三连接块53的卡槽44置于第四连接块54的卡槽44内。连接块之间通过卡槽44相互配合连接,提高两者连接的可靠性。
在一实施例中,如图1-4所示,卡槽44的宽度与块本体41的厚度相配合。进而提高连接块之间固定时,一连接块的卡槽44与另一连接块的卡槽44之间配合的可靠性和稳定性。
在一实施例中,如图1-4所示,连接组件3包括螺栓31和第二螺母32。螺栓31穿过连接孔45,并通过第二螺母32锁紧,使得缝隙43变小,继而通过夹紧孔42对第一连接杆1、第二连接杆2以及传感器6等进行夹紧固定。具体的,以第一连接块51与第二连接块52连接为例,第一连接块51的卡槽44和第二连接块52的卡槽44相互配合插入,此时,第一连接块51以及第二连接块52上的连接孔45对齐,螺栓31穿过各连接孔45,并通过第二螺母32锁紧,通过一组连接组件3,实现两个连接块的锁紧固定。
在上述实施例中,如图1-4所示,第二螺母32的宽度s1与卡槽44的宽度s2相配合。因此,在装配时,第二螺母32受到卡槽44的限位而无法旋转,因此,只需啊哟旋转螺栓31即可实现锁紧。优选的,螺栓31为内六角螺栓,利用内六角螺栓的圆柱体螺帽,避免受到卡槽44侧壁的影响,以阻碍螺栓32正常旋转。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (9)
1.一种用于振动盘的传感器夹持工装,其特征在于,包括第一连接杆、第二连接杆、四个连接块和两组连接组件,所述连接块包括块本体,所述块本体上设置夹紧孔,并且所述块本体上设置与所述夹紧孔连通的缝隙,所述块本体的侧边凹设卡槽,所述块本体上设置贯通的连接孔,并且所述连接孔分设于所述缝隙的两侧;所述连接孔位于所述卡槽的槽底;第一连接块通过第一连接杆与振动盘连接,第二连接块通过连接组件与所述第一连接块连接,并且所述第一连接块的夹紧孔与所述第二连接块的夹紧孔的轴线相互垂直,所述第二连接杆的一端插入所述第二连接块的夹紧孔内锁紧固定,所述第二连接杆的另一端插入第三连接块的夹紧孔,第四连接块通过所述连接组件设置在所述第三连接块上,并且所述第三连接块的夹紧孔与所述第四连接块的夹紧孔的轴线相互垂直,传感器置于所述第四连接块的夹紧孔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于振动盘的传感器夹持工装,其特征在于,所述第一连接杆包括光杆部和螺纹部,所述螺纹部上间隔设置至少两个第一螺母。
3.根据权利要求2所述的一种用于振动盘的传感器夹持工装,其特征在于,所述光杆部的端部设置圆角。
4.根据权利要求1所述的一种用于振动盘的传感器夹持工装,其特征在于,所述块本体的两侧均设置卡槽,并且位于所述缝隙的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于振动盘的传感器夹持工装,其特征在于,所述第一连接块的卡槽置于所述第二连接块的卡槽内,所述第三连接块的卡槽置于所述第四连接块的卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种用于振动盘的传感器夹持工装,其特征在于,所述卡槽的宽度与所述块本体的厚度相配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于振动盘的传感器夹持工装,其特征在于,所述连接组件包括螺栓和第二螺母。
8.根据权利要求7所述的一种用于振动盘的传感器夹持工装,其特征在于,所述第二螺母的宽度s1与卡槽的宽度s2相配合。
9.根据权利要求7所述的一种用于振动盘的传感器夹持工装,其特征在于,所述螺栓为内六角螺栓。
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