CN215928089U - 一种反旋自锁防松螺纹紧固件 - Google Patents

一种反旋自锁防松螺纹紧固件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种反旋自锁防松螺纹紧固件,涉及领域,包括螺杆本体,所述螺杆本体的外壁固定设置有外螺旋纹,所述螺杆本体外套设有螺帽本体。本实用新型通过外螺旋纹上均匀的设置若干卡槽,且通过在螺帽本体内壁内螺旋的夹缝里设置的四组圆孔槽、插杆和弹簧之间的配合,当在螺杆本体上旋转螺帽本体时,此时外螺旋纹通过与内螺旋纹的螺纹连接,当顺时针的旋转螺帽本体时,插杆与卡槽的卡接会导致螺帽本体旋转不动,当逆时针的旋转螺帽本体时,此时插杆通过与卡槽斜面的搭接,可使插杆推入到圆孔槽内,实现螺帽本体在螺杆本体上旋转,也就是说螺帽本体只能够在螺杆本体上后移,不能前进,进而可避免该紧固件发生松散的现象。

Description

一种反旋自锁防松螺纹紧固件
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹紧固件,特别涉及一种反旋自锁防松螺纹紧固件。
背景技术
螺纹紧固件是一种有内螺纹或是外螺纹的机械零件,一般会作为紧固件使用,方便多个组件的组合,最常见的螺纹紧固件是螺丝、螺帽及螺栓。不过也有其他的螺纹紧固件,例如笼罩螺帽、螺纹插件、螺纹杆等。
目前的螺纹紧固件在使用时,经过震动、旋转等会发生松脱的现象,因此螺纹紧固件使用时的安全性不高,存在一定的安全隐患,因此,需要一种反旋自锁防松螺纹紧固件来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反旋自锁防松螺纹紧固件,以解决上述背景技术中提出的目前的螺纹紧固件在使用时,经过震动、旋转等会发生松脱的现象,因此螺纹紧固件使用时的安全性不高,存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种反旋自锁防松螺纹紧固件,包括螺杆本体,所述螺杆本体的外壁固定设置有外螺旋纹,所述螺杆本体外套设有螺帽本体,所述螺帽本体内壁固定设置有内螺旋纹,且内螺旋纹与外螺旋纹之间螺纹连接,所述外螺旋纹上由前到后的上下侧和左右侧均开设有卡槽,所述螺帽本体的内壁位于内螺旋纹夹缝中上下侧和左右侧均开设有圆孔槽,所述圆孔槽内固定设置有弹簧,所述圆孔槽内滑动设置有插杆,且弹簧与插杆固定连接,所述螺杆本体的后端固定设置有对接杆,所述对接杆的后侧壁上下侧和左右侧均开设有对接槽,四个所述对接槽内均开设有螺纹孔一,所述对接杆的后端对接有对接环,所述对接环的内壁上下侧和左右侧均固定设置有对接板,且四个对接板与四个对接槽之间一一对接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干所述卡槽均呈斜向弧形设置,且卡槽的斜面部分与插杆平行设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述圆孔槽均呈斜向设置,且圆孔槽的斜面与卡槽的斜面部分平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述对接板的后侧壁均开设有凹面槽,所述凹面槽上开设有螺纹孔二,四个所述螺纹孔二与四个螺纹孔一之间一一对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,相对应的所述螺纹孔一和所述螺纹孔二之间螺纹连接有同一固定螺杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹面槽的厚度与固定螺杆上的螺座部分厚度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述对接环内壁后侧套设有密封塞,所述密封塞为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过外螺旋纹上均匀的设置若干卡槽,且通过在螺帽本体内壁内螺旋的夹缝里设置的四组圆孔槽、插杆和弹簧之间的配合,当在螺杆本体上旋转螺帽本体时,此时外螺旋纹通过与内螺旋纹的螺纹连接,当顺时针的旋转螺帽本体时,插杆与卡槽的卡接会导致螺帽本体旋转不动,当逆时针的旋转螺帽本体时,此时插杆通过与卡槽斜面的搭接,可使插杆推入到圆孔槽内,实现螺帽本体在螺杆本体上旋转,也就是说螺帽本体只能够在螺杆本体上后移,不能前进,实现只能够紧固的作用,进而可避免该紧固件发生松散的现象,有效的提高该紧固夹使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的第一拆分立体结构示意图;
图3为本实用新型的第二拆分立体结构示意图;
图4为本实用新型的对接环与对接杆拆分的立体结构示意图;
图5为本实用新型的螺帽本体立体结构示意图。
图中:1螺杆本体、2外螺旋纹、3螺帽本体、4内螺旋纹、5卡槽、6圆孔槽、7插杆、8弹簧、9对接杆、10对接槽、11螺纹孔一、12对接环、13对接板、14凹面槽、15螺纹孔二、16固定螺杆、17密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种反旋自锁防松螺纹紧固件,包括螺杆本体1,螺杆本体1的外壁固定设置有外螺旋纹2,螺杆本体1外套设有螺帽本体3,螺帽本体3内壁固定设置有内螺旋纹4,且内螺旋纹4与外螺旋纹2之间螺纹连接,外螺旋纹2上由前到后的上下侧和左右侧均开设有卡槽5,螺帽本体3的内壁位于内螺旋纹4夹缝中上下侧和左右侧均开设有圆孔槽6,圆孔槽6内固定设置有弹簧8,圆孔槽6内滑动设置有插杆7,且弹簧8与插杆7固定连接,螺杆本体1的后端固定设置有对接杆9,对接杆9的后侧壁上下侧和左右侧均开设有对接槽10,四个对接槽10内均开设有螺纹孔一11,对接杆9的后端对接有对接环12,对接环12的内壁上下侧和左右侧均固定设置有对接板13,且四个对接板13与四个对接槽10之间一一对接反旋自锁防松螺纹紧固件,包括螺杆本体1,其特征在于:螺杆本体1的外壁固定设置有外螺旋纹2,螺杆本体1外套设有螺帽本体3,螺帽本体3内壁固定设置有内螺旋纹4,且内螺旋纹4与外螺旋纹2之间螺纹连接,外螺旋纹2上由前到后的上下侧和左右侧均开设有卡槽5,螺帽本体3的内壁位于内螺旋纹4夹缝中上下侧和左右侧均开设有圆孔槽6,圆孔槽6内固定设置有弹簧8,圆孔槽6内滑动设置有插杆7,且弹簧8与插杆7固定连接,螺杆本体1的后端固定设置有对接杆9,对接杆9的后侧壁上下侧和左右侧均开设有对接槽10,四个对接槽10内均开设有螺纹孔一11,对接杆9的后端对接有对接环12,对接环12的内壁上下侧和左右侧均固定设置有对接板13,且四个对接板13与四个对接槽10之间一一对接,通过将螺杆本体1和对接杆9套设在需要固定物体的圆孔内,然后将螺帽本体3与螺杆本体1进行螺纹连接,此时通过螺杆本体1上的外螺旋纹2与内螺旋纹4的螺纹连接,当顺时针的旋转螺帽本体3时,插杆7与卡槽5的卡接会导致螺帽本体3旋转不动,当逆时针的旋转螺帽3本体时,此时插杆7通过与卡槽5斜面的搭接,可使插杆7推入到圆孔槽6内,实现螺帽本体3在螺杆本体1上旋转,也就是说螺帽本体3只能够在螺杆本体1上后移,不能前进,实现只能够紧固的作用,当需要对该紧固件拆卸时,可将密封塞17从某个对接环12内拆出,然后将四个固定螺杆16旋转出来,此时可将四个对接板13与四个对接槽10内取出,实现将对接环12与对接杆9分离,此时可将螺帽本体3从那过螺杆本体1上后侧取下,满足拆卸的需求,若干卡槽5均呈斜向弧形设置,且卡槽5的斜面部分与插杆7平行设置,通过将卡槽5斜向弧形设置,可保证在不同方向的旋转螺帽本体3时,插杆7可与卡槽5卡接或不卡接,进而保证螺帽本体3不会松散,四个圆孔槽6均呈斜向设置,且圆孔槽6的斜面与卡槽5的斜面部分平行,四个对接板13的后侧壁均开设有凹面槽14,凹面槽14上开设有螺纹孔二15,四个螺纹孔二15与四个螺纹孔一11之间一一对应设置,相对应的螺纹孔一11和螺纹孔二15之间螺纹连接有同一固定螺杆16,凹面槽14的厚度与固定螺杆16上的螺座部分厚度相同,凹面槽14可使固定螺杆16完全的深入到对接板13内,避免凸出影响密封塞17的对接,对接环12内壁后侧套设有密封塞17,密封塞17为橡胶材质。
本申请的操作步骤为:
将螺杆本体1和对接杆9套设在需要固定物体的圆孔内,然后将螺帽本体3与螺杆本体1进行螺纹连接,此时通过螺杆本体1上的外螺旋纹2与内螺旋纹4的螺纹连接,当顺时针的旋转螺帽本体3时,插杆7与卡槽5的卡接会导致螺帽本体3旋转不动,当逆时针的旋转螺帽3本体时,此时插杆7通过与卡槽5斜面的搭接,可使插杆7推入到圆孔槽6内,实现螺帽本体3在螺杆本体1上旋转,也就是说螺帽本体3只能够在螺杆本体1上后移,不能前进,实现只能够紧固的作用,当需要对该紧固件拆卸时,可将密封塞17从某个对接环12内拆出,然后将四个固定螺杆16旋转出来,此时可将四个对接板13与四个对接槽10内取出,实现将对接环12与对接杆9分离,此时可将螺帽本体3从那过螺杆本体1上后侧取下,满足拆卸的需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种反旋自锁防松螺纹紧固件,包括螺杆本体(1),其特征在于:所述螺杆本体(1)的外壁固定设置有外螺旋纹(2),所述螺杆本体(1)外套设有螺帽本体(3),所述螺帽本体(3)内壁固定设置有内螺旋纹(4),且内螺旋纹(4)与外螺旋纹(2)之间螺纹连接,所述外螺旋纹(2)上由前到后的上下侧和左右侧均开设有卡槽(5),所述螺帽本体(3)的内壁位于内螺旋纹(4)夹缝中上下侧和左右侧均开设有圆孔槽(6),所述圆孔槽(6)内固定设置有弹簧(8),所述圆孔槽(6)内滑动设置有插杆(7),且弹簧(8)与插杆(7)固定连接,所述螺杆本体(1)的后端固定设置有对接杆(9),所述对接杆(9)的后侧壁上下侧和左右侧均开设有对接槽(10),四个所述对接槽(10)内均开设有螺纹孔一(11),所述对接杆(9)的后端对接有对接环(12),所述对接环(12)的内壁上下侧和左右侧均固定设置有对接板(13),且四个对接板(13)与四个对接槽(10)之间一一对接。
2.根据权利要求1所述的一种反旋自锁防松螺纹紧固件,其特征在于:若干所述卡槽(5)均呈斜向弧形设置,且卡槽(5)的斜面部分与插杆(7)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种反旋自锁防松螺纹紧固件,其特征在于:四个所述圆孔槽(6)均呈斜向设置,且圆孔槽(6)的斜面与卡槽(5)的斜面部分平行。
4.根据权利要求1所述的一种反旋自锁防松螺纹紧固件,其特征在于:四个所述对接板(13)的后侧壁均开设有凹面槽(14),所述凹面槽(14)上开设有螺纹孔二(15),四个所述螺纹孔二(15)与四个螺纹孔一(11)之间一一对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种反旋自锁防松螺纹紧固件,其特征在于:相对应的所述螺纹孔一(11)和所述螺纹孔二(15)之间螺纹连接有同一固定螺杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种反旋自锁防松螺纹紧固件,其特征在于:所述凹面槽(14)的厚度与固定螺杆(16)上的螺座部分厚度相同。
7.根据权利要求1所述的一种反旋自锁防松螺纹紧固件,其特征在于:所述对接环(12)内壁后侧套设有密封塞(17),所述密封塞(17)为橡胶材质。
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