CN217764452U - 一种炼钢用的处理剂辅助加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，涉及炼钢辅助设备技术领域。本实用新型的一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，包括底板、加料机构和送料机构，所述底板呈矩形状，底板的左右两侧对称设有支架，支架与底板间呈垂直状且支架通过焊接与底板相连，两支架的顶端内壁连接有所述加料机构，加料机构的下端设有所述送料机构，送料机构内包含有送料板，送料板活动设于底板的上端。本实用新型具有可调节送料板的倾斜角度，可调节加料的送料速度，可调节加料的排放量，提高降低炼钢的效率和质量等优点。

Description

一种炼钢用的处理剂辅助加料装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢辅助设备技术领域，具体为一种炼钢用的处理剂辅助加料装置。

背景技术

加料是炼钢的一个重要环节，对合金的质量、性能有着重要的影响。传统的加料方式在大气环境下进行，由人工手持加料勺向熔炉内加入特定的材料，例如处理剂等，工作环境差且危险系数高，对于质量较大的材料，需要多次加料，浪费人力和时间。

申请号：202020429722.X的实用新型提出了一种碳钢熔炼用辅助加料装置，该装置通过控制限制板的位置，来调节漏斗的排放口尺寸，尺寸越小排放量越少，相比传统加料装置更具方便性且灵活，但是仍然存在以下缺陷：

当通过限制板调节该装置的排放量时，若排放量过大，加料堆积在送料板上，会造成堆积堵塞，同时若排放量过小时，加料通过漏斗送至送料板上，由于加料的量少导致自身重力过小，加料的重力不足以使其下滑至熔炉内，会给加料步骤带来影响，降低炼钢的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，具有可调节送料板的倾斜角度，可调节加料的送料速度，可调节加料的排放量，提高降低炼钢的效率和质量等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，包括底板、加料机构和送料机构，所述底板呈矩形状，底板的左右两侧对称设有支架，支架与底板间呈垂直状且支架通过焊接与底板相连，两支架的顶端内壁连接有所述加料机构，加料机构的下端设有所述送料机构，送料机构内包含有送料板，送料板活动设于底板的上端。

优选的，所述加料机构内包含有漏斗，漏斗通过支架设于底板的上端，漏斗分为上下两段，漏斗的上段呈矩形状，漏斗的下段呈四棱柱状，漏斗内上下贯穿设有漏料口，漏料口正对送料板的上端。

优选的，所述漏斗的上下段连接处设有限制板，限制板贯穿漏斗并延伸至漏斗内，限制板与漏斗的连接处设有滑槽，限制板通过滑槽滑动连接于漏斗内，漏斗的背端位于限制板的左右两端对称焊接有调节板，调节板内贯穿设有移动槽，所述限制板的左右两端对称焊接伸设有移动杆，移动杆活动设于移动槽内。

优选的，所述送料板的左右两侧对称设有旋转轴，旋转轴与送料板通过轴承活动连接，旋转轴的下端垂直支撑设有连杆，连杆与旋转轴呈固定焊接，连杆的另一端固定焊接在安装板A上，安装板A固定焊接在底板的侧端。

优选的，所述底板的前端对称焊接有安装板B，安装板B上固定焊接有气缸，气缸通过活塞杆与送料板连接，活塞杆固定焊接在送料板的底面前端处。

优选的，所述送料板内凹陷设有送料槽，送料槽的末端延伸设有导料板，导料板的宽度与送料槽的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本炼钢用的处理剂辅助加料装置，通过启动气缸，气缸利用活塞杆的升降带动送料板在旋转轴的支撑下做旋转运动，使得送料板的倾斜角度得到调节，送料板倾斜的角度越大，送料板上的处理剂就下降得越快，送料的速度就越快，送料板的倾斜角度越小，送料板上的处理剂就下降得越慢，送料的速度就越慢，实现对处理剂送料速度的调节；通过手动调节移动杆在移动槽内的位置，使得限制板在漏斗内的位置得以调节，于滑槽内越向外拉动限制板，漏料口的尺寸就越大相应的排放量就越大，与滑槽内越向内推动限制板，漏料口的尺寸就越小相应的排放量就越小，实现对处理剂加料排量的调节。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的加料机构分解图；

图4为本实用新型的送料结构示意图。

图中：1、底板；2、加料机构；21、支架；22、漏斗；23、调节板；24、滑槽；25、限制板；26、移动杆；27、移动槽；3、送料机构；31、送料板；32、导料板；33、旋转轴；34、安装板A；35、连杆；36、安装板B；37、气缸；38、活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，包括底板1、加料机构2和送料机构3，底板1呈矩形状，底板1的左右两侧对称设有支架21，支架21与底板1间呈垂直状且支架21通过焊接与底板1相连，两支架21的顶端内壁连接有加料机构2，加料机构2的下端设有送料机构3，送料机构3内包含有送料板31，送料板31活动设于底板1的上端。

为了解决装置如何对处理剂加料排量进行调节的技术问题，请参阅图3，本实施例提供以下技术方案：

加料机构2内包含有漏斗22，漏斗22通过支架21设于底板1的上端，漏斗22分为上下两段，漏斗22的上段呈矩形状，漏斗22的下段呈四棱柱状，漏斗22内上下贯穿设有漏料口，漏料口正对送料板31的上端。

漏斗22的上下段连接处设有限制板25，限制板25贯穿漏斗22并延伸至漏斗22内，限制板25与漏斗22的连接处设有滑槽24，限制板25通过滑槽24滑动连接于漏斗22内，漏斗22的背端位于限制板25的左右两端对称焊接有调节板23，调节板23内贯穿设有移动槽27，限制板25的左右两端对称焊接伸设有移动杆26，移动杆26活动设于移动槽27内。

具体的，通过调节板23对限制板25的位置进行调节，在移动槽27内对移动杆26进行左右移动，由于限制板25与移动杆26固定焊接，因此限制板25跟随移动杆26一起进行左右移动，当向右推进移动杆26时限制板25通过滑槽24向漏斗22内移动，缩小了漏料口的尺寸，减少了处理剂的排量，当向左拉动移动杆26时限制板25通过滑槽24向漏斗22外移动，扩大了漏料口的尺寸，增大了处理剂的排量，实现了对处理剂排量的调节。

为了解决装置如何对处理剂送料速度进行调节的技术问题，请参阅图4，本实施例提供以下技术方案：

送料板31内凹陷设有送料槽，送料槽的末端延伸设有导料板32，导料板32的宽度与送料槽的宽度相等，送料板31的左右两侧对称设有旋转轴33，旋转轴33与送料板31通过轴承活动连接，旋转轴33的下端垂直支撑设有连杆35，连杆35与旋转轴33呈固定焊接，连杆35的另一端固定焊接在安装板A34上，安装板A34固定焊接在底板1的侧端。

底板1的前端对称焊接有安装板B36，安装板B36上固定焊接有气缸37，气缸37通过活塞杆38与送料板31连接，活塞杆38固定焊接在送料板31的底面前端处。

具体的，通过启动气缸37，气缸37带动活塞杆38的升降，当活塞杆38向上升起时，与其固定连接的送料板31通过旋转轴33向下旋转，增大倾斜的角度，提高送料板31上处理剂下滑的速度，进而提高送料速度，当活塞杆38向下移动时，与其固定连接的送料板31通过旋转轴33向上旋转，减小倾斜角度，减缓送料板31上处理剂下滑的速度，进而减慢送料速度，实现了对处理剂送料速度的调节。

工作原理：本炼钢用的处理剂辅助加料装置，当炼钢时要对处理剂进行加料，先将处理剂通过漏斗22输送至送料板31上，通过手动调节移动杆26在移动槽27内的位置，从而调节限制板25在漏斗22内的位置，使得漏料口的尺寸大小合适，从而使处理剂从漏斗22内排出的排量合适，再启动气缸37，调节送料板31的倾斜角度，从而调节处理剂进入熔炉内的送料速度，直至送料速度合适关闭气缸37，最后进行处理剂的加料。

综上所述：本炼钢用的处理剂辅助加料装置，通过启动气缸37，气缸37利用活塞杆38的升降带动送料板31在旋转轴33的支撑下做旋转运动，使得送料板31的倾斜角度得到调节，送料板31倾斜的角度越大，送料板31上的处理剂就下降得越快，送料的速度就越快，送料板31的倾斜角度越小，送料板31上的处理剂就下降得越慢，送料的速度就越慢，实现对处理剂送料速度的调节；通过手动调节移动杆26在移动槽27内的位置，使得限制板25在漏斗22内的位置得以调节，在滑槽24内越向外拉动限制板25，漏料口的尺寸就越大相应的排放量就越大，在滑槽24内越向内推动限制板25，漏料口的尺寸就越小相应的排放量就越小，实现对处理剂加料排量的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，包括底板(1)、加料机构(2)和送料机构(3)，其特征在于：所述底板(1)呈矩形状，底板(1)的左右两侧对称设有支架(21)，支架(21)与底板(1)间呈垂直状且支架(21)通过焊接与底板(1)相连，两支架(21)的顶端内壁连接有所述加料机构(2)，加料机构(2)的下端设有所述送料机构(3)，送料机构(3)内包含有送料板(31)，送料板(31)活动设于底板(1)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，其特征在于：所述加料机构(2)内包含有漏斗(22)，漏斗(22)通过支架(21)设于底板(1)的上端，漏斗(22)分为上下两段，漏斗(22)的上段呈矩形状，漏斗(22)的下段呈四棱柱状，漏斗(22)内上下贯穿设有漏料口，漏料口正对送料板(31)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，其特征在于：所述漏斗(22)的上下段连接处设有限制板(25)，限制板(25)贯穿漏斗(22)并延伸至漏斗(22)内，限制板(25)与漏斗(22)的连接处设有滑槽(24)，限制板(25)通过滑槽(24)滑动连接于漏斗(22)内，漏斗(22)的背端位于限制板(25)的左右两端对称焊接有调节板(23)，调节板(23)内贯穿设有移动槽(27)，所述限制板(25)的左右两端对称焊接伸设有移动杆(26)，移动杆(26)活动设于移动槽(27)内。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，其特征在于：所述送料板(31)的左右两侧对称设有旋转轴(33)，旋转轴(33)与送料板(31)通过轴承活动连接，旋转轴(33)的下端垂直支撑设有连杆(35)，连杆(35)与旋转轴(33)呈固定焊接，连杆(35)的另一端固定焊接在安装板A(34)上，安装板A(34)固定焊接在底板(1)的侧端。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，其特征在于：所述底板(1)的前端对称焊接有安装板B(36)，安装板B(36)上固定焊接有气缸(37)，气缸(37)通过活塞杆(38)与送料板(31)连接，活塞杆(38)固定焊接在送料板(31)的底面前端处。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢用的处理剂辅助加料装置，其特征在于：所述送料板(31)内凹陷设有送料槽，送料槽的末端延伸设有导料板(32)，导料板(32)的宽度与送料槽的宽度相等。

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