CN217764342U - 一种处理垃圾的循环烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理垃圾的循环烘干设备，包括壳体、进料口、输送机构、接料机构、循环机构、堆料槽、架体和加热层，在所述壳体的顶端设置进料口，在所述壳体的底部设置接料机构，在所述壳体的内壁上设置加热层，在所述壳体的内部设置输送机构，所述输送机构将进料口的垃圾分层输送到接料机构，所述加热层将输送机构上的垃圾烘干，所述堆料槽与接料机构并列设置并连通，所述架体设置在壳体的一侧，在所述架体上安装循环机构，所述循环机构的一端伸入堆料槽中，所述循环机构的另一端接入进料口。有益效果：解决了现有技术中滚筒类垃圾烘干设备的大面积占用问题，将处理垃圾实现摊开烘干，并且在烘干效果不佳时，还可以循环再次烘干。

Description

一种处理垃圾的循环烘干设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种处理垃圾的循环烘干设备。

背景技术

处理垃圾，是指垃圾经过前期的一些列分类、筛选、粉碎之后的垃圾颗粒物，这种处理垃圾往往会经过烘干成为直接的产成品，可作为有机肥料用于分装销售。现有的垃圾处理过程中，采用的烘干设备，大多是滚筒类的，在滚筒内壁上安装拨片，通过外力带动滚筒的旋转，实现滚筒内垃圾颗粒物的翻转，最终实现烘干。这种滚同类的垃圾烘干设备，弊端在于垃圾颗粒物始终堆集在滚筒的竖直底部，难以真正实现垃圾颗粒物的摊开，尽管有拨片，也只能实现对垃圾颗粒物翻动，而且这类滚筒类的烘干设备通常都是横放的，有时候为了加大对处理量的增大，往往需要更长石尺寸的滚筒，由此会占用更多的处理厂空间。

为此亟需一种新的垃圾颗粒物的烘干设备，减少对厂房的占用空间，将垃圾颗粒物真正实现摊开烘干，并且在烘干效果不佳时，还可以循环再次烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种处理垃圾的循环烘干设备，解决了现有技术中滚筒类垃圾烘干设备的大面积占用问题，将处理垃圾实现摊开烘干，并且在烘干效果不佳时，还可以循环再次烘干。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种处理垃圾的循环烘干设备，包括壳体、进料口、输送机构、接料机构、循环机构、堆料槽、架体和加热层，在所述壳体的顶端设置进料口，在所述壳体的底部设置接料机构，在所述壳体的内壁上设置加热层，在所述壳体的内部设置输送机构，所述输送机构将进料口的垃圾分层输送到接料机构，所述加热层将输送机构上的垃圾烘干，所述堆料槽与接料机构并列设置并连通，所述架体设置在壳体的一侧，在所述架体上安装循环机构，所述循环机构的一端伸入堆料槽中，所述循环机构的另一端接入进料口。

进一步地，所述输送机构包括输送主动轴、输送辅助轴和输送皮带，由所述输送主动轴、输送辅助轴和输送皮带组成输送层，所述输送机构包括多个输送层，多个输送层首尾相接，相邻两个输送层的输送方向相反，从上往下给输送层依次编号，位于偶数层的输送层相互平行，位于奇数层的输送层相互平行。

进一步地，为了保证上一层的输送层输出的垃圾能被相邻的下一层输送层接住，所述相邻的下一层输送层的开始端在水平方向上位于上一层的输送层的输出端右方或左方。

进一步地，当所述上一层的输送层输出方向为从左往右时，相邻下一层的输送层的开始端在水平方向上位于上一层的输送层的输出端右方；当所述上一层的输送层输出方向为从右往左时，相邻下一层的输送层的开始端在水平方向上位于上一层的输送层的输出端左方。

进一步地，所述处理垃圾的循环烘干设备包括挡料板，所述挡料板为弧形结构，所述挡料板的弧形一端与壳体连接，所述挡料板的弧形另一端延伸至进料口下方的第一个输送层的开始端。

进一步地，所述循环机构包括固体输送泵、进料管和出料管，所述固体输送泵的进料口通过法兰连接进料管，所述固体输送泵的出料口通过法兰连接出料管，所述进料管和出料管均为伸缩管。

进一步地，所述接料机构包括接料槽和绞龙，在接料槽的顶部设有限位台，所述限位台用于安装壳体，所述绞龙安装在接料槽内，所述绞龙通过电机驱动。

进一步地，所述架体包括立柱、安装板和固定机构，多根立相互平行的竖直设置，所述安装板与立柱垂直连接，在安装板上固定循环机构，在相邻两根立柱之间设置固定机构，所述固定机构包括第一连接件、第二连接件和圆环，所述第一连接件和第二连接件沿直线设置，在第一连接件和第二连接件之间连接圆环。

进一步地，在所述壳体远离架体的一侧上开设有检修门，检修门与壳体的一个侧边铰接，在检修门上设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决了现有技术中滚筒类垃圾烘干设备的大面积占用问题，本实用新型的烘干设备是在竖直方向上的延伸，将处理垃圾通过输送机构实现摊开烘干，通过在各个输送层之间的传送，实现对摊开的处理垃圾翻动，以更好的烘干。并且在烘干效果不佳时，还可以通过循环机构将堆料槽中处理垃圾输送到进料口中实现再次烘干。壳体上检修门的增设，可以大大方便壳体内部的清洗、维修等工作。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是循环烘干设备的左视图。

图3是图2上A-A方向的剖视图。

其中，1.壳体，2.进料口，3.输送机构，4.接料机构，5.第一输送层，6.第二输送层，7.第三输送层，8.第四输送层，9.接料槽，10.绞龙，11.限位台，12.挡料板，13.辅助皮带，14.立柱，15.安装板，16.第一连接件，17.第二连接件，18.圆环，19.固体输送泵，20.进料管，21.出料管，22.检修门，23.堆料槽。

具体实施方式

如图1至3所示，一种处理垃圾的循环烘干设备，包括壳体1、进料口2、输送机构3、接料机构4、循环机构、堆料槽23、架体和加热层，在所述壳体1的顶端设置进料口2，在所述壳体1的底部设置接料机构4，在所述壳体1的内壁上设置加热层，在所述壳体1的内部设置输送机构3，所述输送机构3将进料口2的垃圾分层输送到接料机构4，所述加热层将输送机构3上的垃圾烘干，所述堆料槽23与接料机构4并列设置并连通，所述架体设置在壳体1的一侧，在所述架体上安装循环机构，所述循环机构的一端伸入堆料槽23中，所述循环机构的另一端接入进料口2。解决了现有技术中滚筒类垃圾烘干设备的大面积占用问题，本实用新型的烘干设备是在竖直方向上的延伸，将处理垃圾通过输送机构3实现摊开烘干，通过在各个输送层之间的传送，实现对摊开的处理垃圾翻动，以更好的烘干。并且在烘干效果不佳时，还可以通过循环机构将堆料槽23中处理垃圾输送到进料口2中实现再次烘干。所述加热层与壳体1之间增设有保温层。保温层是为了防止加热层的热气通过壳体1向外流失。

所述输送机构3包括输送主动轴、输送辅助轴和输送皮带，由所述输送主动轴、输送辅助轴和输送皮带组成输送层，所述输送机构3包括多个输送层，多个输送层首尾相接，相邻两个输送层的输送方向相反，从上往下给输送层依次编号，位于偶数层的输送层相互平行，位于奇数层的输送层相互平行。输送皮带的两端分别套设在输送主动轴和输送辅助轴上，输送主动轴由动力提供者如电机来驱动。为了保证上一层的输送层输出的垃圾能被相邻的下一层输送层接住，所述相邻的下一层输送层的开始端在水平方向上位于上一层的输送层的输出端右方或左方。当所述上一层的输送层输出方向为从左往右时，相邻下一层的输送层的开始端在水平方向上位于上一层的输送层的输出端右方；当所述上一层的输送层输出方向为从右往左时，相邻下一层的输送层的开始端在水平方向上位于上一层的输送层的输出端左方。本实用新型的附图中示出了4个输送层组成的输送机构3，在壳体1的从上往下分别是第一输送层5、第二输送层6、第三输送层7和第四输送层8，所述第一输送层5和第三输送层7平行设置，第二输送层6和第四输送层8平行设置，第一输送层5从左往右输送，第二输送层6的开始端设置在第一输送层5输出端的右方，第三输送层7从左往右输送，第四输送层8的开始端设置在第三输送层7输出端的右方，第二输送层6从右往左输送，第三输送层7的开始端设置在第二输送层6输出端的左方，以此类推。当处理垃圾从上以输送层转到相邻下一输送层时，可以实现处理垃圾的单次翻转。每一输送层在壳体1内部均以一定的斜坡固定。具体的斜坡方向与输送方向一致，以便于更好地输送。输送皮带的宽度与壳体1的宽度匹配，在输送皮带的宽度两侧只与壳体1内壁预留1-2厘米的间隙，以实现单层输送层更多的输送力。输送主动轴和输送辅助轴的两端可以安装在壳体1上，尤其是输送主动轴可以延伸出壳体1一段长度，以便于外部的电机与其连接传动。为了更方便的连接传动，同方向转动的相邻2个输送主动轴还可以在壳体1外部通过一根辅助皮带13连接，这样相邻2个输送主动轴只需要一个电机即可同时驱动，以此类推。

所述处理垃圾的循环烘干设备包括挡料板12，所述挡料板12为弧形结构，所述挡料板12的弧形一端与壳体1连接，所述挡料板12的弧形另一端延伸至进料口2下方的第一个输送层的开始端。挡料板12的设置是为了防止进料口2的物料散落到第一个输送层外。

所述接料机构4包括接料槽9和绞龙10，在接料槽9的顶部设有限位台11，所述限位台11用于安装壳体1，所述绞龙10安装在接料槽9内，所述绞龙10通过电机驱动。绞龙10的设置是为了将接料槽9中的处理垃圾输送到堆料槽23中，方便收集烘干后的处理垃圾。

所述循环机构包括固体输送泵19、进料管20和出料管21，所述固体输送泵19的进料口2通过法兰连接进料管20，所述固体输送泵19的出料口通过法兰连接出料管21，所述进料管20和出料管21均为伸缩管。进料管20伸入堆料槽23中，出料管21接入进料口2中。伸缩管可以控制进料管20和出料管21的长度，并根据长度控制是否输送物料，当一次烘干的效果比较理想时，可以将进料管20和出料管21缩回去，避免影响正常的进料和物料回收。

所述架体包括立柱14、安装板15和固定机构，多根立相互平行的竖直设置，所述安装板15与立柱14垂直连接，在安装板15上固定循环机构，在相邻两根立柱14之间设置固定机构，所述固定机构包括第一连接件16、第二连接件17和圆环18，所述第一连接件16和第二连接件17沿直线设置，在第一连接件16和第二连接件17之间连接圆环18。出料管21从圆环18中穿过，圆环18为出料管21提供了高度的支撑，并协助出料管21稳定的向进料口2输送处理垃圾。

在所述壳体1远离架体的一侧上开设有检修门22，检修门22与壳体1的一个侧边铰接，在检修门22上设有把手。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种处理垃圾的循环烘干设备，其特征在于：包括壳体、进料口、输送机构、接料机构、循环机构、堆料槽、架体和加热层，在所述壳体的顶端设置进料口，在所述壳体的底部设置接料机构，在所述壳体的内壁上设置加热层，在所述壳体的内部设置输送机构，所述输送机构将进料口的垃圾分层输送到接料机构，所述加热层将输送机构上的垃圾烘干，所述堆料槽与接料机构并列设置并连通，所述架体设置在壳体的一侧，在所述架体上安装循环机构，所述循环机构的一端伸入堆料槽中，所述循环机构的另一端接入进料口。

2.根据权利要求1所述的处理垃圾的循环烘干设备，其特征在于：所述输送机构包括输送主动轴、输送辅助轴和输送皮带，由所述输送主动轴、输送辅助轴和输送皮带组成输送层，所述输送机构包括多个输送层，多个输送层首尾相接，相邻两个输送层的输送方向相反，从上往下给输送层依次编号，位于偶数层的输送层相互平行，位于奇数层的输送层相互平行。

3.根据权利要求2所述的处理垃圾的循环烘干设备，其特征在于：为了保证上一层的输送层输出的垃圾能被相邻的下一层输送层接住，所述相邻的下一层输送层的开始端在水平方向上位于上一层的输送层的输出端右方或左方。

4.根据权利要求3所述的处理垃圾的循环烘干设备，其特征在于：当所述上一层的输送层输出方向为从左往右时，相邻下一层的输送层的开始端在水平方向上位于上一层的输送层的输出端右方；当所述上一层的输送层输出方向为从右往左时，相邻下一层的输送层的开始端在水平方向上位于上一层的输送层的输出端左方。

5.根据权利要求2所述的处理垃圾的循环烘干设备，其特征在于：所述处理垃圾的循环烘干设备包括挡料板，所述挡料板为弧形结构，所述挡料板的弧形一端与壳体连接，所述挡料板的弧形另一端延伸至进料口下方的第一个输送层的开始端。

6.根据权利要求1所述的处理垃圾的循环烘干设备，其特征在于：所述循环机构包括固体输送泵、进料管和出料管，所述固体输送泵的进料口通过法兰连接进料管，所述固体输送泵的出料口通过法兰连接出料管，所述进料管和出料管均为伸缩管。

7.根据权利要求1所述的处理垃圾的循环烘干设备，其特征在于：所述接料机构包括接料槽和绞龙，在接料槽的顶部设有限位台，所述限位台用于安装壳体，所述绞龙安装在接料槽内，所述绞龙通过电机驱动。

8.根据权利要求1所述的处理垃圾的循环烘干设备，其特征在于：所述架体包括立柱、安装板和固定机构，多根立相互平行的竖直设置，所述安装板与立柱垂直连接，在安装板上固定循环机构，在相邻两根立柱之间设置固定机构，所述固定机构包括第一连接件、第二连接件和圆环，所述第一连接件和第二连接件沿直线设置，在第一连接件和第二连接件之间连接圆环。

9.根据权利要求1所述的处理垃圾的循环烘干设备，其特征在于：在所述壳体远离架体的一侧上开设有检修门，检修门与壳体的一个侧边铰接，在检修门上设有把手。

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