CN212538566U - 一种基于新能源技术的垃圾干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于新能源技术的垃圾干燥设备,包括支撑机构、挤压机构、动力箱、电源、逆变器,所述支撑机构主要由支腿、固定板、支撑架、太阳能电池板、支撑板组成,所述支腿上方焊接有所述固定板,所述固定板上方边缘通过螺栓连接有所述支撑架,所述支撑架上方通过螺栓连接有倾斜的所述太阳能电池板,所述支撑板焊接在所述固定板上方,还包括打散机构、烘干机构。本实用新型打散机构的设置有益于把压实的垃圾进行打散,进而有益于进行干燥,烘干机构的设置有益于加快干燥的效率,进而减小了能耗,整体上结构紧凑,减小了占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾干燥设备技术领域,特别是涉及一种基于新能源技术的垃圾干燥设备。
背景技术
垃圾处理的常规方法主要有填埋法、堆肥法、焚烧法等,按焚烧原理不同,全世界又主要分为炉排炉焚烧、流化床焚烧、热解法三种,但是不论那种技术,都需要首先针对垃圾进行干燥后才能进行燃烧或热解。现主要通过干燥设备对垃圾进行干燥,但现有干燥设备主要通过电加热方式对其烘干,浪费电能源,而太阳能普遍存在于大自然中,若能利用太阳能来完成垃圾的烘干,则可节约大量电能源。此外,现有工艺均是将垃圾直接放入干燥设备进行干燥,由于垃圾含水分50-60%,直接将其投入干燥设备中干燥,干燥效果并不好,另外干燥时间也比较长,浪费大量能源。
目前,公开号为CN209279507U的中国专利公开了一种基于新能源的垃圾干燥设备,其包括干燥罐、预处理装置,所述干燥罐的左端开设有进料口A,所述干燥罐的右端开设有出料口A,所述干燥罐内设有横向设置的搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述干燥罐罐体外铺设有太阳能加热袋体,所述搅拌叶片自由端外侧的圆周方向上设有由左向右盘旋延伸的加热管道,所述预处理装置包括沥液收集箱B、设于沥液收集箱B上方的处理罐、设于处理罐内的转轴、固定在转轴上的螺旋叶片,所述处理罐左上方设有进料口B,所述处理罐的右端设有出料口B,且所述出料口B设于进料口A的正上方,所述处理罐下侧面开设有沥水孔B,该装置虽然增加了预处理装置,但是导致了在干燥罐中垃圾会成块状出现,不利于进行烘干,并且因为增加了预处理装置导致了该装置占地面积比较大,不利于土地的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于新能源技术的垃圾干燥设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种基于新能源技术的垃圾干燥设备,包括支撑机构、挤压机构、动力箱、电源、逆变器,所述支撑机构主要由支腿、固定板、支撑架、太阳能电池板、支撑板组成,所述支腿上方焊接有所述固定板,所述固定板上方边缘通过螺栓连接有所述支撑架,所述支撑架上方通过螺栓连接有倾斜的所述太阳能电池板,所述支撑板焊接在所述固定板上方,还包括打散机构、烘干机构,所述支撑板上方设置有所述挤压机构、所述烘干机构,所述固定板上方设置有所述电源和所述逆变器,所述挤压机构和所述烘干机构前方设置有所述动力箱,所述挤压机构和所述烘干机构后方设置有所述打散机构,所述挤压机构、所述打散机构和所述烘干机构相连通,所述烘干机构位于所述挤压机构的斜下方,所述电源和所述逆变器也位于所述打散机构下方。
优选的,所述挤压机构包括压实筒、加料斗、强制喂料绞龙、集水罩、储水箱、第一支架,所述压实筒通过螺栓连接在所述支撑板上方一侧,所述强制喂料绞龙前端通过轴承连接在所述压实筒的前端板中央,所述强制喂料绞龙后端通过轴承连接在所述第一支架中央,所述第一支架焊接在所述压实筒内部后端,所述压实筒下方开设有通孔,所述压实筒下方焊接有所述集水罩,所述集水罩下端伸进所述储水箱内部,所述储水箱通过螺栓连接在所述固定板上方,所述压实筒、所述集水罩和所述储水箱相连通,所述压实筒前端上方焊接有所述加料斗,所述压实筒后方设置有所述打散机构。
优选的,所述打散机构包括打散箱、转动杆、转动电机,所述打散箱一侧上端焊接在所述压实筒后方,所述打散箱内部通过轴承连接有所述转动杆,所述转动杆上端通过键连接有所述转动电机,所述转动电机通过螺栓连接在所述打散箱的外壁上,所述转动杆周围焊接有打散杆。
优选的,所述烘干机构包括烘干筒、连接杆、第二支架、连接板、大转辊、加热箱、排料斗,所述烘干筒通过螺栓连接在所述支撑板上方另一侧,所述连接杆前端通过轴承连接在所述烘干筒的前端板中央,所述连接杆后端通过轴承连接在所述第二支架中央,所述第二支架焊接在所述烘干筒内部后端,所述大转辊两端通过轴承连接有所述连接板,所述连接板一端焊接在所述连接杆上,所述烘干筒外侧通过螺钉连接有所述加热箱,所述烘干筒前端下方焊接有所述排料斗,所述烘干筒后方焊接有所述打散机构。
优选的,所述烘干机构包括烘干筒、连接杆、第二支架、加热箱、排料斗、行星架、小转辊,所述烘干筒通过螺栓连接在所述支撑板上方另一侧,所述连接杆前端通过轴承连接在所述烘干筒的前端板中央,所述连接杆后端通过轴承连接在所述第二支架中央,所述第二支架焊接在所述烘干筒内部后端,所述连接杆两端外侧焊接有两个所述行星架,所述行星架之间通过轴承连接有所述小转辊,所述烘干筒外侧通过螺钉连接有所述加热箱,所述烘干筒前端下方焊接有所述排料斗,所述烘干筒后方焊接有所述打散机构。
优选的,所述动力箱内设置有电机和皮带组,该电机用该皮带组为所述挤压机构和所述烘干机构提供动力。
有益效果在于:打散机构的设置有益于把压实的垃圾进行打散,进而有益于进行干燥,烘干机构的设置有益于加快干燥的效率,进而减小了能耗,整体上结构紧凑,减小了占地面积。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种基于新能源技术的垃圾干燥设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种基于新能源技术的垃圾干燥设备的后视图;
图3是本实用新型所述一种基于新能源技术的垃圾干燥设备的第一实施例的A-A剖视图;
图4是本实用新型所述一种基于新能源技术的垃圾干燥设备的俯视图;
图5是本实用新型所述一种基于新能源技术的垃圾干燥设备的第一实施例的B-B剖视图;
图6是本实用新型所述一种基于新能源技术的垃圾干燥设备的第二实施例的B-B剖视图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、挤压机构;3、打散机构;4、烘干机构;5、动力箱;6、电源;7、逆变器;101、支腿;102、固定板;103、支撑架;104、太阳能电池板;105、支撑板;201、压实筒;202、加料斗;203、强制喂料绞龙;204、集水罩;205、储水箱;206、第一支架;301、打散箱;302、转动杆;303、转动电机;401、烘干筒;402、连接杆;403、第二支架;404、连接板;405、大转辊;406、加热箱;407、排料斗;41、行星架;42、小转辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-5所示,一种基于新能源技术的垃圾干燥设备,包括支撑机构1、挤压机构2、动力箱5、电源6、逆变器7,支撑机构1主要由支腿101、固定板 102、支撑架103、太阳能电池板104、支撑板105组成,支腿101上方焊接有固定板102,固定板102上方边缘通过螺栓连接有支撑架103,支撑架103上方通过螺栓连接有倾斜的太阳能电池板104,支撑板105焊接在固定板102上方,还包括打散机构3、烘干机构4,支撑板105上方设置有挤压机构2、烘干机构4,固定板102上方设置有电源6和逆变器7,挤压机构2和烘干机构4前方设置有动力箱5,挤压机构2和烘干机构4后方设置有打散机构3,挤压机构2、打散机构3和烘干机构4相连通,烘干机构4位于挤压机构2的斜下方,电源6 和逆变器7也位于打散机构3下方,挤压机构2包括压实筒201、加料斗202、强制喂料绞龙203、集水罩204、储水箱205、第一支架206,压实筒201通过螺栓连接在支撑板105上方一侧,强制喂料绞龙203前端通过轴承连接在压实筒201的前端板中央,强制喂料绞龙203后端通过轴承连接在第一支架206中央,第一支架206焊接在压实筒201内部后端,压实筒201下方开设有通孔,压实筒201下方焊接有集水罩204,集水罩204下端伸进储水箱205内部,储水箱205通过螺栓连接在固定板102上方,压实筒201、集水罩204和储水箱205 相连通,压实筒201前端上方焊接有加料斗202,压实筒201后方设置有打散机构3,这样设置可以通过加料斗202把垃圾倒进压实筒201中,然后通过强制喂料绞龙203的转动带动垃圾移动,同时挤压垃圾,使得垃圾中的大部分水份流进储水箱205中,实现了初步干燥的功能,打散机构3包括打散箱301、转动杆 302、转动电机303,打散箱301一侧上端焊接在压实筒201后方,打散箱301 内部通过轴承连接有转动杆302,转动杆302上端通过键连接有转动电机303,转动电机303通过螺栓连接在打散箱301的外壁上,转动杆302周围焊接有打散杆,这样设置可以通过转动电机303带动转动杆302快速转动,实现了打散从压实筒201传输的垃圾,烘干机构4包括烘干筒401、连接杆402、第二支架 403、连接板404、大转辊405、加热箱406、排料斗407,烘干筒401通过螺栓连接在支撑板105上方另一侧,连接杆402前端通过轴承连接在烘干筒401的前端板中央,连接杆402后端通过轴承连接在第二支架403中央,第二支架403 焊接在烘干筒401内部后端,大转辊405两端通过轴承连接有连接板404,连接板404一端焊接在连接杆402上,烘干筒401外侧通过螺钉连接有加热箱406,烘干筒401前端下方焊接有排料斗407,烘干筒401后方焊接有打散机构3,这样设置可以通过连接杆402的转动带动连接板404和大转辊405做圆周同移动,不仅具有搅拌垃圾的功能,还具有间隙性的挤压垃圾的作用,实现了快速干燥垃圾的作用,加热箱406的设置用于加热,动力箱5内设置有电机和皮带组,该电机用该皮带组为挤压机构2和烘干机构4提供动力,这样设置实现了为挤压机构2和打散机构3提供动力的作用。
上述结构中,使用时,首先启动动力箱5、加热箱406和转动电机303,然后把垃圾从加料斗202处倒进压实筒201中,此时动力箱5的启动带动强制喂料绞龙203转动,强制喂料绞龙203的转动使得垃圾被传输和压实,在这个过程中垃圾中的大部分水份被挤出,并从压实筒201下方的通孔处流进集水罩204,进而流进储水箱205中,随后物料进入打散箱301中,由于转动电机303的启动带动转动杆302快速的转动,使得从压实筒201出来的垃圾块被打散并下落到烘干筒401中,由于动力箱5的启动还带动连接杆402转动,连接杆402带动连接板404转动,进而带动大转辊405在烘干筒401内做圆周运动,由于大转辊405的作用,使得垃圾时而被挤压,时而做下落运动,又由于加热箱406 的作用使得垃圾被快速的干燥,最后从排料斗407处排出。
实施例2
如图6所示,实施例2与实施例1不同之处在于:烘干机构4包括烘干筒 401、连接杆402、第二支架403、加热箱406、排料斗407、行星架41、小转辊 42,烘干筒401通过螺栓连接在支撑板105上方另一侧,连接杆402前端通过轴承连接在烘干筒401的前端板中央,连接杆402后端通过轴承连接在第二支架403中央,第二支架403焊接在烘干筒401内部后端,连接杆402两端外侧焊接有两个行星架41,行星架41之间通过轴承连接有小转辊42,烘干筒401外侧通过螺钉连接有加热箱406,烘干筒401前端下方焊接有排料斗407,烘干筒401后方焊接有打散机构3,这样设置可以通过连接杆402的转动带动行星架 41和小转辊42做圆周同移动,不仅具有搅拌垃圾的功能,还具有间隙性的挤压垃圾的作用,实现了快速干燥垃圾的作用,加热箱406的设置用于加热。
上述结构中,使用时,首先启动动力箱5、加热箱406和转动电机303,然后把垃圾从加料斗202处倒进压实筒201中,此时动力箱5的启动带动强制喂料绞龙203转动,强制喂料绞龙203的转动使得垃圾被传输和压实,在这个过程中垃圾中的大部分水份被挤出,并从压实筒201下方的通孔处流进集水罩204,进而流进储水箱205中,随后物料进入打散箱301中,由于转动电机303的启动带动转动杆302快速的转动,使得从压实筒201出来的垃圾块被打散并下落到烘干筒401中,由于动力箱5的启动还带动连接杆402转动,连接杆402带动行星架41转动,进而带动小转辊42在烘干筒401内做圆周运动,由于小转辊42的作用,使得垃圾时而被挤压,时而做下落运动,又由于加热箱406的作用使得垃圾被快速的干燥,最后从排料斗407处排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种基于新能源技术的垃圾干燥设备,包括支撑机构(1)、挤压机构(2)、动力箱(5)、电源(6)、逆变器(7),所述支撑机构(1)主要由支腿(101)、固定板(102)、支撑架(103)、太阳能电池板(104)、支撑板(105)组成,所述支腿(101)上方焊接有所述固定板(102),所述固定板(102)上方边缘通过螺栓连接有所述支撑架(103),所述支撑架(103)上方通过螺栓连接有倾斜的所述太阳能电池板(104),所述支撑板(105)焊接在所述固定板(102)上方,其特征在于:还包括打散机构(3)、烘干机构(4),所述支撑板(105)上方设置有所述挤压机构(2)、所述烘干机构(4),所述固定板(102)上方设置有所述电源(6)和所述逆变器(7),所述挤压机构(2)和所述烘干机构(4)前方设置有所述动力箱(5),所述挤压机构(2)和所述烘干机构(4)后方设置有所述打散机构(3),所述挤压机构(2)、所述打散机构(3)和所述烘干机构(4)相连通,所述烘干机构(4)位于所述挤压机构(2)的斜下方,所述电源(6)和所述逆变器(7)也位于所述打散机构(3)下方。
2.根据权利要求1所述的一种基于新能源技术的垃圾干燥设备,其特征在于:所述挤压机构(2)包括压实筒(201)、加料斗(202)、强制喂料绞龙(203)、集水罩(204)、储水箱(205)、第一支架(206),所述压实筒(201)通过螺栓连接在所述支撑板(105)上方一侧,所述强制喂料绞龙(203)前端通过轴承连接在所述压实筒(201)的前端板中央,所述强制喂料绞龙(203)后端通过轴承连接在所述第一支架(206)中央,所述第一支架(206)焊接在所述压实筒(201)内部后端,所述压实筒(201)下方开设有通孔,所述压实筒(201)下方焊接有所述集水罩(204),所述集水罩(204)下端伸进所述储水箱(205)内部,所述储水箱(205)通过螺栓连接在所述固定板(102)上方,所述压实筒(201)、所述集水罩(204)和所述储水箱(205)相连通,所述压实筒(201) 前端上方焊接有所述加料斗(202),所述压实筒(201)后方设置有所述打散机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种基于新能源技术的垃圾干燥设备,其特征在于:所述打散机构(3)包括打散箱(301)、转动杆(302)、转动电机(303),所述打散箱(301)一侧上端焊接在所述压实筒(201)后方,所述打散箱(301)内部通过轴承连接有所述转动杆(302),所述转动杆(302)上端通过键连接有所述转动电机(303),所述转动电机(303)通过螺栓连接在所述打散箱(301)的外壁上,所述转动杆(302)周围焊接有打散杆。
4.根据权利要求1所述的一种基于新能源技术的垃圾干燥设备,其特征在于:所述烘干机构(4)包括烘干筒(401)、连接杆(402)、第二支架(403)、连接板(404)、大转辊(405)、加热箱(406)、排料斗(407),所述烘干筒(401)通过螺栓连接在所述支撑板(105)上方另一侧,所述连接杆(402)前端通过轴承连接在所述烘干筒(401)的前端板中央,所述连接杆(402)后端通过轴承连接在所述第二支架(403)中央,所述第二支架(403)焊接在所述烘干筒(401)内部后端,所述大转辊(405)两端通过轴承连接有所述连接板(404),所述连接板(404)一端焊接在所述连接杆(402)上,所述烘干筒(401)外侧通过螺钉连接有所述加热箱(406),所述烘干筒(401)前端下方焊接有所述排料斗(407),所述烘干筒(401)后方焊接有所述打散机构(3)。
5.根据权利要求1所述的一种基于新能源技术的垃圾干燥设备,其特征在于:所述烘干机构(4)包括烘干筒(401)、连接杆(402)、第二支架(403)、加热箱(406)、排料斗(407)、行星架(41)、小转辊(42),所述烘干筒(401)通过螺栓连接在所述支撑板(105)上方另一侧,所述连接杆(402)前端通过轴承连接在所述烘干筒(401)的前端板中央,所述连接杆(402)后端通过轴承连接在所述第二支架(403)中央,所述第二支架(403)焊接在所述烘干筒(401)内部后端,所述连接杆(402)两端外侧焊接有两个所述行星架(41),所述行星架(41)之间通过轴承连接有所述小转辊(42),所述烘干筒(401)外侧通过螺钉连接有所述加热箱(406),所述烘干筒(401)前端下方焊接有所述排料斗(407),所述烘干筒(401)后方焊接有所述打散机构(3)。
6.根据权利要求1所述的一种基于新能源技术的垃圾干燥设备,其特征在于:所述动力箱(5)内设置有电机和皮带组,该电机用该皮带组为所述挤压机构(2)和所述烘干机构(4)提供动力。
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CN202020286366.0U Active CN212538566U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种基于新能源技术的垃圾干燥设备 |
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