CN217762107U - 一种耐高温的高性能硬密封蝶阀 - Google Patents
一种耐高温的高性能硬密封蝶阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217762107U CN217762107U CN202123380296.9U CN202123380296U CN217762107U CN 217762107 U CN217762107 U CN 217762107U CN 202123380296 U CN202123380296 U CN 202123380296U CN 217762107 U CN217762107 U CN 217762107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- butterfly
- butterfly plate
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 11
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温的高性能硬密封蝶阀，包括阀体，为阀门主要的外框安装结构，所述阀体的顶部设置有驱动箱，所述阀体的底部设置有封盖；蝶板，位于所述阀体的中端，所述蝶板中端连接有阀杆；外阀座，位于所述蝶板的一端外表面，所述外阀座内部环形分布有锁紧螺钉。该耐高温的高性能硬密封蝶阀，通过在阀体与嵌件之间设置金属硬密封圈进行密封防护，并且金属密封圈与蝶板密封球面组成的密封副，从而使金属硬密封圈在高温下能自我补偿，以保证高温下蝶阀的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种耐高温的高性能硬密封蝶阀。
背景技术
双偏心蝶阀也叫作高性能蝶阀，主要适用于水厂、电厂、钢厂冶炼、化工、水源泉工程、环境设施建设等系统排水用，尤其适用于水道管路上，作为调节和截流设备使用，蝶阀一般为双偏心、球面密封结构，阀座采用 PTFE/RPFE(聚四氟乙烯/增强聚四氟乙烯)材质，高性能蝶阀具有摩擦系数小、扭矩小、寿命长、可在管路终端安装使用等优点，可以用于工作压力11Mpa，温度230℃，可安装在腐蚀性介质的管路上，实现阀门的双向密封和切断介质或调解流量，用途十分广泛。
目前的双偏心蝶阀在使用时耐高温效果不佳，长时间使用后温度会导致升高，降低了双偏心蝶阀的使用寿命，且双偏心蝶阀的密封性不佳，连接处容易出现漏水的情况，不利于双偏心蝶阀的长时间使用，因此急需一种耐高温双偏心蝶阀来解决目前的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温的高性能硬密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出目前的双偏心蝶阀在使用时耐高温效果不佳，长时间使用后温度会导致升高，降低了双偏心蝶阀的使用寿命，且双偏心蝶阀的密封性不佳，连接处容易出现漏水的情况，不利于双偏心蝶阀的长时间使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的高性能硬密封蝶阀，包括：
阀体，为阀门主要的外框安装结构，所述阀体的顶部设置有驱动箱，所述阀体的底部设置有封盖；
蝶板，位于所述阀体的中端，所述蝶板中端连接有阀杆；
外阀座，位于所述蝶板的一端外表面，所述外阀座内部环形分布有锁紧螺钉。
作为本实用新型的优选技术方案，所述阀杆的顶端设置有花键，所述花键的一端贯穿驱动箱内部，所述驱动箱与花键为卡合连接。
采用上述技术方案，阀杆与花键为一体，在驱动箱的传动下，能够通过与花键传动带动阀杆旋转，实现自动控制的功能，同时阀杆的内部设置有凹槽，能够起到垂直限位左右，避免内部压力过大导致阀杆脱出，从而增加了对阀杆控制的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案，所述阀体内部设置有楔销，所述楔销与蝶板和阀杆为活动连接。
采用上述技术方案，楔销的一端插入到阀体内部，能够对阀杆与蝶板进行角度限位，避免阀门内部介质压力过大而导致蝶板或阀杆受力不均而变形，从而增加了蝶板或阀杆的使用耐久。
作为本实用新型的优选技术方案，所述外阀座的内部设置有内嵌件，所述内嵌件的一端嵌入封盖内部，所述阀体的顶端设置有填料压盖，所述填料压盖的一端连接有填料组件，所述填料组件与阀杆为旋转连接。
采用上述技术方案，内嵌件与外阀座可对金属密封圈进行限位固定，使蝶板与阀体连接面密封性增强，并且由填料组件对阀杆连接，能够在阀杆旋转时，将阀杆外表面的污渍清除，从而达到防腐蚀的效果。
作为本实用新型的优选技术方案，所述阀体内部设置有定位环，所述定位环与阀体之间设置有柔性石墨密封垫。
采用上述技术方案，通过将定位环设置在阀体与外阀座之间，能够对金属密封圈的安装进行定位，同时在定位环的外表面设置两副柔性石墨密封垫，能够随着阀门内部压力的增加，更加贴合在金属密封圈一端，从而增加阀门的密封性。
作为本实用新型的优选技术方案，所述外阀座与定位环之间设置有金属密封圈，所述金属密封圈与蝶板外表面相互贴合。
采用上述技术方案，通过设置金属密封圈贴合在蝶板的外表面，根据金属密封圈的材质特性，避免高温情况下密封圈出现变形，避免软化而导致密封性被破坏，同时配合柔性石墨密封垫能够形成双重密封防护，增加了整体的实用性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温的高性能硬密封蝶阀：
1.通过在阀体与嵌件之间设置金属硬密封圈进行密封防护，并且金属密封圈与蝶板密封球面组成的密封副，从而使金属硬密封圈在高温下能自我补偿，以保证高温下蝶阀的密封性；
2.通过将定位环设置在阀体与外阀座之间，能够对金属密封圈的安装进行定位，同时在定位环的外表面设置两副柔性石墨密封垫，能够随着阀门内部压力的增加，更加贴合在金属密封圈一端，从而增加阀门的密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体正视结构示意图；
图3为本实用新型整体内部侧视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A区放大结构示意图。
图中：1、阀体；2、填料压盖；3、驱动箱；4、封盖；5、蝶板；6、外阀座；7、锁紧螺钉；8、阀杆；9、花键；10、填料组件；11、内嵌件； 12、楔销；13、金属密封圈；14、定位环；15、柔性石墨密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温的高性能硬密封蝶阀，包括：
阀体1，为阀门主要的外框安装结构，阀体1的顶部设置有驱动箱3，阀体1的底部设置有封盖4；蝶板5，位于阀体1的中端，蝶板5中端连接有阀杆8；外阀座6，位于蝶板5的一端外表面，外阀座6内部环形分布有锁紧螺钉7。
阀杆8的顶端设置有花键9，花键9的一端贯穿驱动箱3内部，驱动箱3与花键9为卡合连接；阀杆8与花键9为一体，在驱动箱3的传动下，能够通过与花键9传动带动阀杆8旋转，实现自动控制的功能，同时阀杆 8的内部设置有凹槽，能够起到垂直限位左右，避免内部压力过大导致阀杆8脱出，从而增加了对阀杆8控制的稳定性；阀体1内部设置有楔销 12，楔销12与蝶板5和阀杆8为活动连接；楔销12的一端插入到阀体1 内部，能够对阀杆8与蝶板5进行角度限位，避免阀门内部介质压力过大而导致蝶板5或阀杆8受力不均而变形，从而增加了蝶板5或阀杆8的使用耐久；外阀座6的内部设置有内嵌件11，内嵌件11的一端嵌入封盖4内部，阀体1的顶端设置有填料压盖2，填料压盖2的一端连接有填料组件10，填料组件10与阀杆8为旋转连接；内嵌件11与外阀座6可对金属密封圈13进行限位固定，使蝶板5与阀体1连接面密封性增强，并且由填料组件10对阀杆8连接，能够在阀杆8旋转时，将阀杆8外表面的污渍清除，从而达到防腐蚀的效果；阀体1内部设置有定位环14，定位环14与阀体1之间设置有柔性石墨密封垫15；通过将定位环14设置在阀体1与外阀座6之间，能够对金属密封圈13的安装进行定位，同时在定位环14的外表面设置两副柔性石墨密封垫15，能够随着阀门内部压力的增加，更加贴合在金属密封圈13一端，从而增加阀门的密封性；外阀座6与定位环14之间设置有金属密封圈13，金属密封圈13与蝶板5外表面相互贴合；通过设置金属密封圈13贴合在蝶板5的外表面，根据金属密封圈13的材质特性，避免高温情况下密封圈出现变形，避免软化而导致密封性被破坏，同时配合柔性石墨密封垫15能够形成双重密封防护，增加了整体的实用性。
工作原理：在使用该耐高温的高性能硬密封蝶阀时，首先将柔性石墨密封垫15贴合在定位环14外表面，将定位环14的一端卡合在阀体1内部，随后将金属密封圈13一端贴合在定位环14外表面，金属密封圈13 一端凸起部位嵌入定位环14与蝶板5之间，最后将内嵌件11与外阀座6 卡入到阀体1前端，并在外阀座6与金属密封圈13之间再次安装柔性石墨密封垫15进行密封防护，金属密封圈13在高温下能自我补偿，以保证高温下蝶阀的密封性，将填料压盖2及填料组件10嵌入在阀体1内部，并对阀杆8进行限位，花键9与驱动箱3所连接，驱动箱3与花键9进行传动，实现对阀杆8的控制，从而增加阀体1内部结构的灵活性，并且由楔销12增加阀杆8与蝶板5的受力面积，在压力过大时，能够分散压力，从而达到受力均匀的效果，避免变形导致阀门整体受到破坏，增加了整体的实用性
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种耐高温的高性能硬密封蝶阀，其特征在于，包括：
阀体(1)，为阀门主要的外框安装结构，所述阀体(1)的顶部设置有驱动箱(3)，所述阀体(1)的底部设置有封盖(4)；
蝶板(5)，位于所述阀体(1)的中端，所述蝶板(5)中端连接有阀杆(8)；
外阀座(6)，位于所述蝶板(5)的一端外表面，所述外阀座(6)内部环形分布有锁紧螺钉(7)；
所述阀体(1)内部设置有定位环(14)，所述定位环(14)与阀体(1)之间设置有柔性石墨密封垫(15)；
所述外阀座(6)与定位环(14)之间设置有金属密封圈(13)，所述金属密封圈(13)与蝶板(5)外表面相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的高性能硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆(8)的顶端设置有花键(9)，所述花键(9)的一端贯穿驱动箱(3)内部，所述驱动箱(3)与花键(9)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的高性能硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)内部设置有楔销(12)，所述楔销(12)与蝶板(5)和阀杆(8)为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温的高性能硬密封蝶阀，其特征在于：所述外阀座(6)的内部设置有内嵌件(11)，所述内嵌件(11)的一端嵌入封盖(4)内部，所述阀体(1)的顶端设置有填料压盖(2)，所述填料压盖(2)的一端连接有填料组件(10)，所述填料组件(10)与阀杆(8)为旋转连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123380296.9U CN217762107U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种耐高温的高性能硬密封蝶阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123380296.9U CN217762107U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种耐高温的高性能硬密封蝶阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217762107U true CN217762107U (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83870097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123380296.9U Active CN217762107U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种耐高温的高性能硬密封蝶阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217762107U (zh) |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202123380296.9U patent/CN217762107U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111022695B (zh) | 一种高温石墨密封钛合金球阀 | |
| CN217762107U (zh) | 一种耐高温的高性能硬密封蝶阀 | |
| CN213575593U (zh) | 多级密封蝶阀 | |
| CN210687019U (zh) | 双向硬密封蝶阀 | |
| CN108488398B (zh) | 流量可控性强的旋转控制阀 | |
| CN218670682U (zh) | 一种大口径高稳定液控蝶阀 | |
| CN212407621U (zh) | 一种压板浮动式球阀 | |
| CN109723847B (zh) | 一种刀闸阀 | |
| CN211715812U (zh) | 一种大浮动闸板 | |
| CN214197355U (zh) | 衬氟球阀 | |
| CN217762169U (zh) | 一种浮动球阀 | |
| CN210265926U (zh) | 一种双密封型进水蝶阀 | |
| CN211449852U (zh) | 一种耐高温防尘硬密封双向偏心蝶阀 | |
| CN215596546U (zh) | 一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构 | |
| CN109854774A (zh) | 三偏心硬密封c型球阀 | |
| CN219712401U (zh) | 低扭矩压力自密封固定球阀 | |
| CN211344057U (zh) | 一种承压分散的软密封蝶阀 | |
| CN220956928U (zh) | 一种偏心半球阀 | |
| CN218267300U (zh) | 法兰闸阀 | |
| CN211574283U (zh) | 一种改进的衬氟对夹蝶阀 | |
| CN220792124U (zh) | 具有阀盖密封结构的球阀 | |
| CN219327799U (zh) | 一种蝶阀 | |
| CN216112227U (zh) | 一种耐腐蚀效果好的蝶阀 | |
| CN220204706U (zh) | 一种平板闸阀复合密封阀座结构 | |
| CN218094280U (zh) | 双向蝶阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 361100, 1st Floor, No. 39 Huliyuan, Industrial Concentration Zone, Tong'an District, Xiamen City, Fujian Province Patentee after: Xiamen Sophie fluid control equipment Co.,Ltd. Address before: 361100 186 xitanggou Longli, Xinmin Town, Tong'an District, Xiamen City, Fujian Province Patentee before: Xiamen Sophie fluid control equipment Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |