CN215596546U - 一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，具体涉及自动化技术仪表与装置领域，包括阀体，所述阀体内部安装有阀杆，所述阀体与阀杆之间开设有填料安装槽，所述填料安装槽内部安装有密封填料，所述密封填料顶部设有挡圈，所述挡圈顶部设有压套，所述压套顶部设有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧顶部设有多个压紧螺母，所述密封填料底部设有填料垫环。本实用新型通过设有蝶形弹簧和填料垫环，与现有技术相比，装有两个O形圈的填料垫环套在阀杆上，能够降低填料装配时的预紧扭矩，从而减小阀门操作扭矩，蝶形弹簧能够对密封填料均匀施力，并且蝶形弹簧能够补偿长期使用时可能出现的密封填料松弛，实现阀杆低泄漏的标准。

Description

一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构

技术领域

本实用新型涉及自动化技术仪表与装置领域，更具体地说，本实用涉及一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在当阀体做低泄漏试验时，填料如果压的太紧，低泄漏没问题，但是扭矩就大，而如果压的不够紧，那么就无法满足低泄漏，这是矛盾的。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，通过设有蝶形弹簧和填料垫环，与现有技术相比，装有两个O形圈的填料垫环套在阀杆上，能够降低填料装配时的预紧扭矩，从而减小阀门操作扭矩，蝶形弹簧能够对密封填料均匀施力，并且蝶形弹簧能够补偿长期使用时可能出现的密封填料松弛，实现阀杆低泄漏的标准，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，包括阀体，所述阀体内部安装有阀杆，所述阀体与阀杆之间开设有填料安装槽，所述填料安装槽内部安装有密封填料，所述密封填料顶部设有挡圈，所述挡圈顶部设有压套，所述压套顶部设有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧顶部设有多个压紧螺母，所述密封填料底部设有填料垫环，所述填料垫环内外两侧表面均开设有嵌入槽，两个所述嵌入槽内部均安装有O形圈。

具体实施方式：先将两个O形圈安装在填料垫环的两个嵌入槽中，然后将装有两个O形圈的填料垫环套在阀杆上，能够增加填料垫环的密封性，并且能够降低填料装配时的预紧扭矩，从而减小阀门操作扭矩，再将密封填料装在填料垫环上，并依次将挡圈、压套以及蝶形弹簧装在密封填料上，挡圈和压套能够对密封填料与蝶形弹簧起到分隔作用，并使得蝶形弹簧能够对密封填料均匀施力，并且蝶形弹簧能够补偿长期使用时可能出现的密封填料松弛。

在一个优选的实施方式中，所述密封填料由石墨材料制成，能够起到很好的密封效果，防止产生泄露。

在一个优选的实施方式中，所述蝶形弹簧通过多个压紧螺母固定安装在阀体与阀杆之间，使得能够通过多个压紧螺母对蝶形弹簧起到很好的压紧固定作用。

在一个优选的实施方式中，所述挡圈、压套、蝶形弹簧以及填料垫环均套设在阀杆上。

在一个优选的实施方式中，两个所述O形圈均与两个嵌入槽相匹配，使得两个O形圈能够嵌入安装在填料垫环上。

在一个优选的实施方式中，所述O形圈由耐低温材料制成，使得能够延长在低温环境下的使用寿命。

在一个优选的实施方式中，所述密封填料设置在填料垫环与挡圈之间，能够对密封填料进行有效的支撑固定作用。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有蝶形弹簧和填料垫环，与现有技术相比，装有两个O形圈的填料垫环套在阀杆上，能够增加填料垫环的密封性，并且能够降低填料装配时的预紧扭矩，从而减小阀门操作扭矩，蝶形弹簧能够对密封填料均匀施力，并且蝶形弹簧能够补偿长期使用时可能出现的密封填料松弛，实现阀杆低泄漏的标准。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型的填料垫环结构示意图。

图4为本实用新型的O形圈结构示意图。

附图标记为：1、阀体；2、填料安装槽；3、密封填料；4、挡圈；5、压套；6、蝶形弹簧；7、压紧螺母；8、填料垫环；9、嵌入槽；10、O形圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，参照说明书附图1-4，包括阀体1，所述阀体1内部安装有阀杆，所述阀体1与阀杆之间开设有填料安装槽2，所述填料安装槽2内部安装有密封填料3，所述密封填料3顶部设有挡圈4，所述挡圈4顶部设有压套5，所述压套5顶部设有蝶形弹簧6，能够对密封填料3起到压紧作用，从而能够进行松弛补偿，防止泄露，所述蝶形弹簧6顶部设有多个压紧螺母7，能够对蝶形弹簧6进行固定，所述密封填料3底部设有填料垫环8，所述填料垫环8内外两侧表面均开设有嵌入槽9，两个所述嵌入槽9内部均安装有O形圈10。

进一步的，所述密封填料3由石墨材料制成，能够起到很好的密封效果，防止产生泄露。

进一步的，所述蝶形弹簧6通过多个压紧螺母7固定安装在阀体1与阀杆之间，使得能够通过多个压紧螺母7对蝶形弹簧6起到很好的压紧固定作用。

进一步的，所述挡圈4、压套5、蝶形弹簧6以及填料垫环8均套设在阀杆上。

进一步的，两个所述O形圈10均与两个嵌入槽9相匹配，使得两个O形圈10能够嵌入安装在填料垫环8上。

进一步的，所述O形圈10由耐低温材料制成，使得能够延长在低温环境下的使用寿命。

进一步的，所述密封填料3设置在填料垫环8与挡圈4之间，能够对密封填料3进行有效的支撑固定作用。

实施方式具体为：在使用时，先将两个O形圈10安装在填料垫环8的两个嵌入槽9中，然后将装有两个O形圈10的填料垫环8套在阀杆上，能够增加填料垫环8的密封性，并且能够降低填料装配时的预紧扭矩，从而减小阀门操作扭矩，再将密封填料3装在填料垫环8上，并依次将挡圈4、压套5以及蝶形弹簧6装在密封填料3上，挡圈4和压套5能够对密封填料3与蝶形弹簧6起到分隔作用，并使得蝶形弹簧6能够对密封填料3均匀施力，并且蝶形弹簧6能够补偿长期使用时可能出现的密封填料3松弛。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，本实用新型实施例的低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，在使用时，先将两个O形圈10安装在填料垫环8的两个嵌入槽9中，然后将装有两个O形圈10的填料垫环8套在阀杆上，再将密封填料3装在填料垫环8上，并依次将挡圈4、压套5以及蝶形弹簧6装在密封填料3上，并使用多个压紧压紧螺母7进行固定，使得蝶形弹簧6能够补偿长期使用时可能出现的密封填料3松弛。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）内部安装有阀杆，所述阀体（1）与阀杆之间开设有填料安装槽（2），所述填料安装槽（2）内部安装有密封填料（3），所述密封填料（3）顶部设有挡圈（4），所述挡圈（4）顶部设有压套（5），所述压套（5）顶部设有蝶形弹簧（6），所述蝶形弹簧（6）顶部设有多个压紧螺母（7），所述密封填料（3）底部设有填料垫环（8），所述填料垫环（8）内外两侧表面均开设有嵌入槽（9），两个所述嵌入槽（9）内部均安装有O形圈（10）。

2.根据权利要求1所述的一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，其特征在于：所述密封填料（3）由石墨材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，其特征在于：所述蝶形弹簧（6）通过多个压紧螺母（7）固定安装在阀体（1）与阀杆之间。

4.根据权利要求1所述的一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，其特征在于：所述挡圈（4）、压套（5）、蝶形弹簧（6）以及填料垫环（8）均套设在阀杆上。

5.根据权利要求1所述的一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，其特征在于：两个所述O形圈（10）均与两个嵌入槽（9）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，其特征在于：所述O形圈（10）由耐低温材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种低温结晶阀的阀杆压力自密封式填料结构，其特征在于：所述密封填料（3）设置在填料垫环（8）与挡圈（4）之间。

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