CN217758721U - 一种预制管桩及盖板 - Google Patents

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薛飞飞
张红川
廖文剑
李香龙
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岑柏毅
舒浩
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Abstract

本实用新型公开了一种预制管桩及盖板,包括管桩和设置在所述管桩顶部的盖板,所述管桩顶部的内侧壁上设置有固定条,所述盖板靠近所述管桩的底部设置有卡扣,所述卡扣靠近所述盖板边缘的一侧开设有可供所述固定条滑动的滑槽,所述固定条中部设置有可供所述卡扣通过的缺口。如此设计,可以在卡扣通过缺口后,旋转盖板,将固定条旋转并卡入滑槽内,进而可以使盖板固定于管桩顶部,从而实现对管桩的封堵,同时避免了在挖开管桩顶部的土方时遗失盖板,减少了损失,降低施工作业成本。

Description

一种预制管桩及盖板
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种预制管桩及盖板。
背景技术
预制管桩及盖板作为建筑桩基础的主要的一种桩类型,使用范围广。大直径管桩在施工完成后,管桩的底部均会低于土面,人员无法下去焊接,并对焊接洞口封板进行临时围蔽。现有技术方案中,在预制管桩及盖板施工完成后,需要采用送桩器将管桩送至土面以下2m的位置,此时封堵直接采用放置钢板的方式,并在放置好钢板后直接回填土方,如果不对钢板做固定,在土方开挖时,钢板容易被遗失。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中的预制管桩及盖板在基础施工时,其顶部的钢板无法加固,且容易在土方挖开时遗失,从而提供一种预制管桩及盖板。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种预制管桩及盖板,包括管桩和设置在所述管桩顶部的盖板,所述管桩顶部的内侧壁上设置有固定条,所述盖板靠近所述管桩的底部设置有与所述固定条位置相对应的卡扣,所述卡扣靠近所述盖板边缘的一侧开设有可供所述固定条滑动的滑槽,所述固定条中部设置有可供所述卡扣通过的缺口。
进一步地,所述固定条上的所述缺口均匀间隔开设有多个,所述卡扣对应设置有多个。
进一步地,所述固定条与所述滑槽之间存在间隙。
进一步地,所述盖板的顶部固定设置有吊耳。
进一步地,所述缺口的宽度为40-60mm。
进一步地,所述固定条焊接于所述管桩上,所述卡扣焊接于所述盖板上。
进一步地,所述固定条与所述管桩之间采用间焊固定,焊接间距为5-15mm。
进一步地,所述固定条的宽度为10-30mm,厚度为5-15mm。
进一步地,所述盖板的厚度为5-15mm。
进一步地,所述卡扣的宽度为20-60mm,厚度为10-30mm。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的预制管桩及盖板,在管桩的底部设置盖板,在管桩顶部的内侧壁上设置有固定条,盖板上靠近管桩的底部设置有卡扣,卡扣靠盖板边缘的一侧开设有可供固定条滑动的滑槽,如此设置,可以在卡扣通过缺口后,旋转盖板,将固定条旋转并卡入滑槽内,进而可以使盖板固定于管桩顶部,从而实现对管桩的封堵,同时避免了在挖开管桩顶部的土方时遗失盖板,减少了损失,降低施工作业成本。
2.本实用新型提供的预制管桩及盖板,缺口均匀开设有多个,卡扣对应设置有多个,如此设置,通过多个固定条和多个卡扣,使管桩与盖板之间有多个位置进行卡合固定,可以加强管桩与盖板之间的连接强度。
3.本实用新型提供的预制管桩及盖板,固定条与滑槽之间存在间隙,如此设置,可以在转动盖板时保证固定条的移动顺畅。
4.本实用新型提供的预制管桩及盖板,盖板的顶部固定设置有吊耳,如此设置,可以便于通过吊耳垂直下放盖板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的预制管桩及盖板的结构示意图;
图2为本实施例中盖板的结构示意图;
图3为本实施例中管桩和固定条的连接关系示意图。
附图标记说明:1、管桩;11、固定条;12、缺口;2、盖板;21、卡扣;22、滑槽;23、吊耳。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-3所示的一种预制管桩及盖板,包括管桩1和设置在管桩1顶部的盖板2,管桩1顶部的内侧壁上设置有固定条11,盖板2靠近管桩1的底部设置有与固定条1位置相对应的卡扣21,卡扣21靠近盖板2边缘的一侧开设有可供固定条11滑动的滑槽22,固定条11中部设置有可供卡扣21通过的缺口12。
这种预制管桩及盖板,通过在管桩1的底部设置盖板2,在管桩1顶部的内侧壁上设置有固定条11,盖板2上靠近管桩1的底部设置有卡扣21,卡扣21靠盖板2边缘的一侧开设有可供固定条11滑动的滑槽22,如此设置,可以在卡扣21通过缺口12后,旋转盖板2,将固定条11旋转并卡入滑槽22内,进而可以使盖板2固定于管桩1顶部,从而实现对管桩1的封堵,同时避免了在挖开管桩1顶部的土方时遗失盖板2,减少了损失,降低施工作业成本。
在本实施例中,固定条11焊接固定于管桩1上,卡扣21焊接固定于盖板2上。具体的,固定条11与管桩1之间为间焊固定,且焊接间距为10mm。具体的,盖板2的厚度为10mm;固定条11的宽度为20mm,厚度为10mm;卡扣21的宽度为40mm,厚度为20mm;固定条11与滑槽22之间存在间隙。如此设置,可以在转动盖板2时保证固定条11的移动顺畅。
在本实施例中,固定条11设置有一个,固定条11上开设有两个缺口12,两个缺口12的宽度均为50mm,卡扣21也设置有两个,两个卡扣21的位置与两个缺口12的位置一一对应,卡扣21的宽度小于固定条11的宽度。在可替换的实施例中,固定条11上仅开设有一个缺口12,卡扣21也仅设置有一个。在可替换的实施例中,固定条11上开设有三个或四个缺口12,具体数量可根据实际需求进行调整,卡扣21的数量与缺口12的数量对应相等。如此设置,通过多个固定条11和多个卡扣21,使管桩1与盖板2之间有多个位置进行卡合固定,可以加强管桩1与盖板2之间的连接强度。
在本实施例中,盖板2的顶部还固定焊接有两个吊耳23,如此设置,可以便于通过吊耳23垂直下放盖板2。
使用原理:在预制管桩1施工完成后,采用送桩器将管桩1送至土面以下2m。此时封堵采用铁钩勾住吊耳23,将盖板2垂直下放,在下放盖板2时,要保证卡扣21垂直穿过缺口12,然后旋转盖板2,使固定条11穿设在滑槽22上,以保证卡扣21扣合在固定条11上,再回填土方;在开挖土方时,由于盖板2被固定在管桩1上,可以有效避免盖板2被遗失。
综上所述,这种预制管桩及盖板,通过在管桩1的底部设置盖板2,在管桩1顶部的内侧壁上设置有固定条11,盖板2上靠近管桩1的底部设置有卡扣21,卡扣21靠盖板2边缘的一侧开设有可供固定条11滑动的滑槽22,如此设置,可以在卡扣21通过缺口12后,旋转盖板2,将固定条11旋转并卡入滑槽22内,进而可以使盖板2固定于管桩1顶部,从而实现对管桩1的封堵,同时避免了在挖开管桩1顶部的土方时遗失盖板2,减少了损失,降低施工作业成本。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种预制管桩及盖板,其特征在于,包括管桩(1)和设置在所述管桩(1)顶部的盖板(2),所述管桩(1)顶部的内侧壁上设置有固定条(11),所述盖板(2)靠近所述管桩(1)的底部设置有与所述固定条(11)位置相对应的卡扣(21),所述卡扣(21)靠近所述盖板(2)边缘的一侧开设有可供所述固定条(11)滑动的滑槽(22),所述固定条(11)中部设置有可供所述卡扣(21)通过的缺口(12)。
2.根据权利要求1所述的预制管桩及盖板,其特征在于,所述固定条(11)上的所述缺口(12)均匀间隔开设有多个,所述卡扣(21)对应设置有多个。
3.根据权利要求1所述的预制管桩及盖板,其特征在于,所述固定条(11)与所述滑槽(22)之间存在间隙。
4.根据权利要求1所述的预制管桩及盖板,其特征在于,所述盖板(2)的顶部固定设置有吊耳(23)。
5.根据权利要求2所述的预制管桩及盖板,其特征在于,所述缺口(12)的宽度为40-60mm。
6.根据权利要求1所述的预制管桩及盖板,其特征在于,所述固定条(11)焊接于所述管桩(1)上,所述卡扣(21)焊接于所述盖板(2)上。
7.根据权利要求6所述的预制管桩及盖板,其特征在于,所述固定条(11)与所述管桩(1)之间采用间焊固定,焊接间距为5-15mm。
8.根据权利要求1所述的预制管桩及盖板,其特征在于,所述固定条(11)的宽度为10-30mm,厚度为5-15mm。
9.根据权利要求1所述的预制管桩及盖板,其特征在于,所述盖板(2)的厚度为5-15mm。
10.根据权利要求1所述的预制管桩及盖板,其特征在于,所述卡扣(21)的宽度为20-60mm,厚度为10-30mm。
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