CN217756667U - 一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，包括横梁，所述横梁的两侧均固定连接有支撑架，所述横梁的表面套设有行车，所述行车的底部固定连接有控制箱，所述行车的顶部固定连接有定位箱，所述行车的前侧固定连接有收卷电机，所述收卷电机的表面套设有钢丝绳，所述钢丝绳的底部贯穿控制箱并固定连接有挂钩。本实用新型通过设置刹车环、摩擦块、调节板、控制壳、限位板、弹簧、液压缸、推块、螺纹杆、螺纹套、连接杆、压板、橡胶阻力块和速度传感器，解决了现有具有施工状况智慧检测功能的起重机没有急停刹车功能的问题，该具有施工状况智慧检测功能的起重机，具备急停刹车功能的优点，值得推广。

Description

一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊和吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，然而现有的具有施工状况智慧检测功能的起重机没有急停刹车功能，在起吊过程中突遇停电或者电机故障时，所吊重物不受任何约束力的作用，会直接掉落，轻则损坏重物，重则危及工作人员的人身安全，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，具备急停刹车功能的优点，解决了现有具有施工状况智慧检测功能的起重机没有急停刹车功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，包括横梁，所述横梁的两侧均固定连接有支撑架，所述横梁的表面套设有行车，所述行车的底部固定连接有控制箱，所述行车的顶部固定连接有定位箱，所述行车的前侧固定连接有收卷电机，所述收卷电机的表面套设有钢丝绳，所述钢丝绳的底部贯穿控制箱并固定连接有挂钩，所述钢丝绳的表面且位于控制箱内腔的顶部和底部均套设有刹车环，所述刹车环的内壁固定连接有摩擦块，两个刹车环相反的一侧均固定连接有调节板，两个调节板相反的一侧均固定连接有控制壳，所述控制壳远离调节板的一侧固定连接有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有弹簧，所述控制箱内腔底部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的顶部固定连接有推块，所述定位箱内腔的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部活动连接有连接杆，所述定位箱的底部设置有压板，所述压板的底部固定连接有橡胶阻力块，所述压板底部的前侧固定连接有速度传感器，所述连接杆的底部贯穿定位箱并与压板活动连接。

优选的，所述控制箱的顶部和底部均开设有与钢丝绳配合使用的第一开口，所述弹簧远离限位板的一侧与控制箱的内壁固定连接。

优选的，所述限位板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述控制箱内腔顶部和底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述定位箱内腔的两侧均固定连接有蓄电池，两个蓄电池相对的一侧均与螺纹杆通过轴承活动连接。

优选的，所述连接杆的顶部和底部与螺纹套和压板均通过转轴活动连接，所述定位箱的底部开设有与连接杆配合使用的第二开口。

优选的，所述伺服电机的底部固定连接有限位壳，限位壳的内腔设置有限位杆，限位杆的底部与压板固定连接，所述支撑架前侧的顶部固定连接有监控摄像头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置刹车环、摩擦块、调节板、控制壳、限位板、弹簧、液压缸、推块、螺纹杆、螺纹套、连接杆、压板、橡胶阻力块和速度传感器，解决了现有具有施工状况智慧检测功能的起重机没有急停刹车功能的问题，该具有施工状况智慧检测功能的起重机，具备急停刹车功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置推块，能够与液压缸配合推动控制壳内腔的斜面，通过设置控制壳，能够与推块配合控制调节板和刹车环的使用位置，通过设置刹车环和摩擦块，能够卡住钢丝绳，通过摩擦力防止钢丝绳快速滑落，通过设置螺纹杆，能够与伺服电机配合控制螺纹套和连接杆的使用位置，通过设置压板和橡胶阻力块，能够与连接杆配合挤压钢丝绳，并通过摩擦力防止收卷电机转动，通过设置速度传感器，能够对收卷电机的转速进行检测，通过设置监控摄像头，能够对施工状况进行实时监控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、横梁；2、支撑架；3、行车；4、控制箱；5、定位箱；6、收卷电机；7、钢丝绳；8、挂钩；9、刹车环；10、摩擦块；11、调节板；12、控制壳；13、限位板；14、弹簧；15、液压缸；16、推块；17、伺服电机；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、连接杆；21、压板；22、橡胶阻力块；23、速度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，包括横梁1，横梁1的两侧均固定连接有支撑架2，横梁1的表面套设有行车3，行车3的底部固定连接有控制箱4，行车3的顶部固定连接有定位箱5，行车3的前侧固定连接有收卷电机6，收卷电机6的表面套设有钢丝绳7，钢丝绳7的底部贯穿控制箱4并固定连接有挂钩8，钢丝绳7的表面且位于控制箱4内腔的顶部和底部均套设有刹车环9，刹车环9的内壁固定连接有摩擦块10，两个刹车环9相反的一侧均固定连接有调节板11，两个调节板11相反的一侧均固定连接有控制壳12，控制壳12远离调节板11的一侧固定连接有限位板13，两个限位板13相反的一侧均固定连接有弹簧14，控制箱4内腔底部的两侧均固定连接有液压缸15，液压缸15输出端的顶部固定连接有推块16，定位箱5内腔的顶部固定连接有伺服电机17，伺服电机17输出端的两侧均固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的表面套设有螺纹套19，螺纹套19的底部活动连接有连接杆20，定位箱5的底部设置有压板21，压板21的底部固定连接有橡胶阻力块22，压板21底部的前侧固定连接有速度传感器23，连接杆20的底部贯穿定位箱5并与压板21活动连接，控制箱4的顶部和底部均开设有与钢丝绳7配合使用的第一开口，弹簧14远离限位板13的一侧与控制箱4的内壁固定连接，限位板13的顶部和底部均固定连接有滑块，控制箱4内腔顶部和底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，定位箱5内腔的两侧均固定连接有蓄电池，两个蓄电池相对的一侧均与螺纹杆18通过轴承活动连接，连接杆20的顶部和底部与螺纹套19和压板21均通过转轴活动连接，定位箱5的底部开设有与连接杆20配合使用的第二开口，伺服电机17的底部固定连接有限位壳，限位壳的内腔设置有限位杆，限位杆的底部与压板21固定连接，支撑架2前侧的顶部固定连接有监控摄像头，通过设置推块16，能够与液压缸15配合推动控制壳12内腔的斜面，通过设置控制壳12，能够与推块16配合控制调节板11和刹车环9的使用位置，通过设置刹车环9和摩擦块10，能够卡住钢丝绳7，通过摩擦力防止钢丝绳7快速滑落，通过设置螺纹杆18，能够与伺服电机17配合控制螺纹套19和连接杆20的使用位置，通过设置压板21和橡胶阻力块22，能够与连接杆20配合挤压钢丝绳7，并通过摩擦力防止收卷电机6转动，通过设置速度传感器23，能够对收卷电机6的转速进行检测，通过设置监控摄像头，能够对施工状况进行实时监控，通过设置刹车环9、摩擦块10、调节板11、控制壳12、限位板13、弹簧14、液压缸15、推块16、螺纹杆18、螺纹套19、连接杆20、压板21、橡胶阻力块22和速度传感器23，解决了现有具有施工状况智慧检测功能的起重机没有急停刹车功能的问题，该具有施工状况智慧检测功能的起重机，具备急停刹车功能的优点，值得推广。

使用时，在起吊过程中突遇停电或者收卷电机6发生故障时，速度传感器23检测到收卷电机6异常的转速，同时伺服电机17启动，伺服电机17与螺纹杆18配合带动螺纹套19和连接杆20移动，连接杆20与压板21配合带动橡胶阻力块22向下移动与钢丝绳7紧密贴合，通过摩擦力阻止收卷电机6继续转动，同时液压缸15启动，液压缸15带动推块16挤压控制壳12内腔的斜面，使控制壳12带动限位板13挤压弹簧14，控制壳12移动带动刹车环9移动，刹车环9移动使摩擦块10卡住钢丝绳7，防止钢丝绳7继续向下移动，增加安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）的两侧均固定连接有支撑架（2），所述横梁（1）的表面套设有行车（3），所述行车（3）的底部固定连接有控制箱（4），所述行车（3）的顶部固定连接有定位箱（5），所述行车（3）的前侧固定连接有收卷电机（6），所述收卷电机（6）的表面套设有钢丝绳（7），所述钢丝绳（7）的底部贯穿控制箱（4）并固定连接有挂钩（8），所述钢丝绳（7）的表面且位于控制箱（4）内腔的顶部和底部均套设有刹车环（9），所述刹车环（9）的内壁固定连接有摩擦块（10），两个刹车环（9）相反的一侧均固定连接有调节板（11），两个调节板（11）相反的一侧均固定连接有控制壳（12），所述控制壳（12）远离调节板（11）的一侧固定连接有限位板（13），两个限位板（13）相反的一侧均固定连接有弹簧（14），所述控制箱（4）内腔底部的两侧均固定连接有液压缸（15），所述液压缸（15）输出端的顶部固定连接有推块（16），所述定位箱（5）内腔的顶部固定连接有伺服电机（17），所述伺服电机（17）输出端的两侧均固定连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的表面套设有螺纹套（19），所述螺纹套（19）的底部活动连接有连接杆（20），所述定位箱（5）的底部设置有压板（21），所述压板（21）的底部固定连接有橡胶阻力块（22），所述压板（21）底部的前侧固定连接有速度传感器（23），所述连接杆（20）的底部贯穿定位箱（5）并与压板（21）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，其特征在于：所述控制箱（4）的顶部和底部均开设有与钢丝绳（7）配合使用的第一开口，所述弹簧（14）远离限位板（13）的一侧与控制箱（4）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，其特征在于：所述限位板（13）的顶部和底部均固定连接有滑块，所述控制箱（4）内腔顶部和底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，其特征在于：所述定位箱（5）内腔的两侧均固定连接有蓄电池，两个蓄电池相对的一侧均与螺纹杆（18）通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，其特征在于：所述连接杆（20）的顶部和底部与螺纹套（19）和压板（21）均通过转轴活动连接，所述定位箱（5）的底部开设有与连接杆（20）配合使用的第二开口。

6.根据权利要求1所述的一种安全性能高具有施工状况智慧检测功能的起重机，其特征在于：所述伺服电机（17）的底部固定连接有限位壳，限位壳的内腔设置有限位杆，限位杆的底部与压板（21）固定连接，所述支撑架（2）前侧的顶部固定连接有监控摄像头。

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