CN217756513U - 一种起重机用大跨度吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机用大跨度吊具，包括安装梁，安装梁的底部设置有若干夹具，夹具包括两个对称设置的夹钳，两个夹钳的中部设置有开闭器，开闭器的顶部设置有驱动液压缸，驱动液压缸固定连接在安装梁上；安装梁上设置有若干个保护装置，保护装置包括双出杆液压缸、支撑板和保护罩，双出杆液压缸水平设置在安装梁的上方，双出杆液压缸的设置方向与安装梁的设置方向垂直，双出杆液压缸通过支撑板与安装梁固定连接，保护罩的顶部铰接在安装梁的侧壁，保护罩与双出杆液压缸的活塞杆端部之间铰接有连接杆；本实用新型用于解决现有技术中的大跨度吊具在吊运钢梁时，操作繁琐、缺少保护装置，容易出现稳定性不足，进而影响施工建设安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，特别是一种起重机用大跨度吊具。
背景技术
大跨度吊具大多应用于桥梁、公路等设施的建设，用来吊运长度较长的钢梁，因为大跨度的钢梁重量较重，所以在吊运之前需要先计算出钢梁的重心，再根据钢梁重心的位置设置多个吊点，最后再进行吊运工作。这种方式的工作量较大、操作比较麻烦，而且在吊运过程中，如果出现操作偏差，可能会造成钢梁的剧烈晃动，影响吊点的稳定性，钢梁会有脱钩的风险，影响生产建设的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种起重机用大跨度吊具，用于解决现有技术中的大跨度吊具在吊运钢梁时，操作繁琐、缺少保护装置，容易出现稳定性不足，进而影响施工建设安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种起重机用大跨度吊具，包括安装梁，安装梁的顶部对称设置有动滑轮组，安装梁的底部均匀设置有若干夹具，夹具包括两个对称设置的夹钳，夹钳的顶部铰接在安装梁底部，两个夹钳的中部设置有开闭器，开闭器的顶部设置有驱动液压缸，驱动液压缸固定连接在安装梁上；安装梁上还均匀设置有若干个保护装置，保护装置包括双出杆液压缸、支撑板和保护罩，双出杆液压缸水平设置在安装梁的上方，双出杆液压缸的设置方向与安装梁的设置方向垂直，双出杆液压缸通过支撑板与安装梁固定连接，保护罩的顶部铰接在安装梁的侧壁，保护罩的底部位于夹具的下方，保护罩与双出杆液压缸的活塞杆端部之间铰接有连接杆。
可选地，保护装置与夹具错位布置。
可选地，保护罩为C型结构，保护罩的底部水平设置。
可选地，保护罩外侧的棱角处做圆角处理。
可选地，安装梁的顶部对称设置有导向柱，起重小车上设置有与导向柱相匹配的导向孔，导向柱滑动连接在导向孔内。
本实用新型的起重机用大跨度吊具具有以下优点：
（1）保护罩打开时，不影响夹具的正常动作，当夹具夹住钢梁并向上提升时，保护罩关闭，保护罩将钢梁环绕，当夹具的夹持力不足出现钢梁脱落的情况时，保护罩能够承接住钢梁，避免钢梁从高空掉落，提高钢梁吊运的安全性。
（2）每个夹具的驱动液压缸都是独立的，这样就不会出现夹具全部失去功能的情况，安全性进一步提高。
（3）导向柱和导向孔配合，能够避免安装梁出现晃动、转动的情况，提高吊具的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是保护罩打开状态的结构示意图。
图3是保护罩关闭状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图3所示，一种起重机用大跨度吊具，包括安装梁1，安装梁1的顶部对称设置有动滑轮组2，安装梁1的底部均匀设置有若干夹具3，夹具3包括两个对称设置的夹钳5，夹钳5的顶部铰接在安装梁1底部，两个夹钳5的中部设置有开闭器6，开闭器6的顶部设置有驱动液压缸7，驱动液压缸7固定连接在安装梁1上，安装梁1上设置有液压站。所有夹具3的驱动液压缸7都是互相独立的，每个夹具3能独立完成夹持动作，不易出现脱钩的情况，提高吊具使用的安全性。安装梁1的顶部对称设置有导向柱12，起重小车上设置有与导向柱12相匹配的导向孔，导向柱12滑动连接在导向孔内，因为导向孔的限制，吊具只能在竖直方向上移动，所以在起重小车带动吊具做水品方向的移动时，吊具不会出现晃动、转动的情况，提高的稳定性较高。
安装梁1上还均匀设置有若干个保护装置4，保护装置4与夹具3错位布置，避免保护装置4与夹具3互相影响。保护装置4包括双出杆液压缸8、支撑板9和保护罩10，双出杆液压缸8水平设置在安装梁1的上方，双出杆液压缸8的设置方向与安装梁1的设置方向垂直，双出杆液压缸8通过支撑板9与安装梁1固定连接，保护罩10有两个，两个保护罩10的顶部分别铰接在安装梁1的两侧，保护罩10的底部位于夹具3的下方，保护罩10与双出杆液压缸8的活塞杆端部之间铰接有连接杆11。保护罩10外侧的棱角处做圆角处理，防止人员磕碰，保护罩10为C型结构，保护罩10的底部水平设置，钢梁13从夹具3上脱落至保护罩10内时，保护罩10水平的底部不会对钢梁13造成损伤。
本实用新型的工作原理如下：双出杆液压缸8的活塞杆伸长或缩回时，会通过连接杆11带动保护罩10放下或抬起；当需要夹具3动作时，双出杆液压缸8的活塞杆缩回，保护罩10向两侧打开，不影响夹具3对钢梁13的夹持操作，当夹具3夹持钢梁13上升之后，双出杆液压缸8的活塞杆伸长，保护罩10在重力的作用下向下合拢，并环绕在钢梁13外部，保护罩10与钢梁13间隔设置，间隔距离不宜过大，这样当出现夹具3的夹持力不足，钢梁13脱落的情况时，保护罩10能够承接住钢梁13，避免钢梁13从高空掉落，提高钢梁13吊运的安全性。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种起重机用大跨度吊具，其特征在于：包括安装梁，安装梁的顶部对称设置有动滑轮组，安装梁的底部均匀设置有若干夹具，夹具包括两个对称设置的夹钳，夹钳的顶部铰接在安装梁底部，两个夹钳的中部设置有开闭器，开闭器的顶部设置有驱动液压缸，驱动液压缸固定连接在安装梁上；安装梁上还均匀设置有若干个保护装置，保护装置包括双出杆液压缸、支撑板和保护罩，双出杆液压缸水平设置在安装梁的上方，双出杆液压缸的设置方向与安装梁的设置方向垂直，双出杆液压缸通过支撑板与安装梁固定连接，保护罩的顶部铰接在安装梁的侧壁，保护罩的底部位于夹具的下方，保护罩与双出杆液压缸的活塞杆端部之间铰接有连接杆。
2.如权利要求1所述的起重机用大跨度吊具，其特征在于：保护装置与夹具错位布置。
3.如权利要求1所述的起重机用大跨度吊具，其特征在于：保护罩为C型结构，保护罩的底部水平设置。
4.如权利要求3所述的起重机用大跨度吊具，其特征在于：保护罩外侧的棱角处做圆角处理。
5.如权利要求1所述的起重机用大跨度吊具，其特征在于：安装梁的顶部对称设置有导向柱，起重小车上设置有与导向柱相匹配的导向孔，导向柱滑动连接在导向孔内。
Priority Applications (1)
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| CN202222517744.3U CN217756513U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种起重机用大跨度吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217756513U true CN217756513U (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83880578
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222517744.3U patent/CN217756513U/zh active Active
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