CN217755526U - 一种解决皮带下方平台积渣的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种解决皮带下方平台积渣的装置,包括设置在一次输送皮带端部下侧方位的下渣槽、刮渣板、下侧冲渣水管、上侧冲渣水管;所述刮渣板、下侧冲渣水管、上侧冲渣水管均固定于下渣槽上,所述刮渣板接近于一次输送皮带,所述上侧冲渣水管朝向一次输送皮带,所述下侧冲渣水管朝向下渣槽。本实用新型可清除积聚在皮带下方平台处的水渣,无需工作人员进入皮带通廊进行清理,缩短清渣时间,减少安全隐患,也减小劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种解决皮带下方平台积渣的装置,属于高炉渣处理设备领域。
背景技术
高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂(一般是石灰石)中的非挥发组分形成的固体废物,主要含有钙、硅、铝、镁、铁的氧化物和少量硫化物,是一种工业固体废物,目前主要的处理方式是水淬。
高温热熔炉渣流过渣沟后经过水急速冷却后形成疏松的粒状矿渣即成为水淬渣,水淬渣经转鼓后进入成品水渣的一次传输皮带,随后经二次传输皮带输送至制粉车间。
正常生产过程中,大部分水渣由于惯性和重力从一次传输皮带掉至二次传输皮带,部分水渣会积聚在二次传输皮带的平台处,造成严重的积渣,需要工作人员进入皮带通廊进行清理,危险系数较高,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种解决皮带下方平台积渣的装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种解决皮带下方平台积渣的装置,包括设置在一次传输皮带端部下侧方位的下渣槽、刮渣板、下侧冲渣水管、上侧冲渣水管;所述刮渣板、下侧冲渣水管、上侧冲渣水管均固定于下渣槽上,所述刮渣板接近于一次传输皮带,所述上侧冲渣水管朝向皮带,所述下侧冲渣水管朝向下渣槽。
作为进一步的优选方案,下渣槽为倾斜设置的,其上部靠近一次传输皮带,下渣槽上部宽度大于下部宽度。
作为进一步的优选方案,下渣槽的两侧设有限位挡边,刮渣板焊接于两个限位挡边之间,且与下渣槽之间具有间隙。
作为进一步的优选方案,下渣槽的倾斜角度为可调节的,所述刮渣板的倾斜角度也为可调节的。
作为进一步的优选方案,刮渣板与一次传输皮带的间距为10-30mm。
作为进一步的优选方案,下侧冲渣水管和上侧冲渣水管分别开设有5-10个开孔,孔径为10-20mm。
作为进一步的优选方案,下侧冲渣水管和上侧冲渣水管的朝向为可调节的。
与现有技术相比,本实用新型可清除积聚在皮带下方平台处的水渣,无需工作人员进入皮带通廊进行清理,缩短清渣时间,减少安全隐患,也降低工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的冲渣部位放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
正常生产情况下,水淬高炉渣经一次输送皮带掉至二次输送皮带,但是会有部分水渣跟着一次输送皮带经过尾轮后掉至二次输送皮带下方的平台处,一段时间后,平台处的积渣严重,造成堵塞。一方面,积聚在平台处的水淬渣对平台会造成腐蚀,有安全隐患;另一方面,积聚的高炉渣需要派工作人员进行清理,工作人员劳动强度大,皮带通廊空间狭小,工作人员安全得不到保障。
本实用新型的一种解决皮带下方平台积渣的装置,包括设置在一次输送皮带5端部下侧方位的下渣槽1、刮渣板2、下侧冲渣水管3、上侧冲渣水管4;所述刮渣板2、下侧冲渣水管3、上侧冲渣水管4均固定于下渣槽1上,所述刮渣板2接近于一次输送皮带5,所述上侧冲渣水管4朝向一次输送皮带5,所述下侧冲渣水管3朝向下渣槽1。
下渣槽1为倾斜设置的,其上部靠近一次输送皮带5,下渣槽1上部宽度大于下部宽度,下渣槽1材质是普通钢板;下渣槽1的两侧设有限位挡边6,刮渣板2焊接于两个限位挡边6之间,且与下渣槽1之间具有间隙,刮渣板2材质是普通钢板;下渣槽1的倾斜角度为可调节的,所述刮渣板2的倾斜角度也为可调节的,倾斜角度可在0-90°范围内调节。
刮渣板2与一次输送皮带5的间距为10-30mm,刮渣板2下部与下渣槽1的距离为100-200mm。
下侧冲渣水管3和上侧冲渣水管4分别开设有5-10个开孔,孔径为10-20mm,下侧冲渣水管3和上侧冲渣水管4的材质均为不锈钢;下侧冲渣水管3和上侧冲渣水管4的朝向为可调节的。
刮渣板2安装在下渣槽1的较宽一端,刮渣板2两侧与下渣槽1两侧的限位挡边6紧密结合,随着第一传输皮带的转动,刮渣板2将残留在第一传输皮带上的水淬渣刮下来后掉落至下渣槽1后转移至第二传输皮带;下侧冲渣水管3和上侧冲渣水管4安装在下渣槽1较宽一端顶部,下侧冲渣水管3将堆积在下渣槽1的积渣通过下渣槽1冲至第二传输皮带,上侧冲渣水管4将第一传输皮带上刮渣板没有刮干净的残渣冲至下渣槽后随水流一起流至第二传输皮带。
水淬高炉渣经过第一传输皮带转移至第二传输皮带后运至制粉车间,原先经过第一传输皮带尾轮时掉至皮带下方的水淬渣,使用此装置后,现在直接掉至下渣槽上,下侧冲渣水管会将掉至下渣槽上的水淬渣冲至第二传输皮带;少数粘在第一传输皮带上的水淬渣会被刮渣板刮下来掉至下渣槽,上侧冲渣水管对皮带进行冲洗,防止水淬渣被带回皮带头轮处,上述掉至下渣槽上的水淬渣均可以被下侧冲渣水管冲至第二传输皮带。
刮渣板和下渣槽的材质使用普通钢,经济实惠;冲渣水管的材质使用不锈钢,防止水渣溅到水管上对水管造成腐蚀。使用下渣槽之前,水渣堆积在皮带下方皮带处,一方面,积聚在平台处的水淬渣对平台会造成腐蚀,有安全隐患;另一方面,积聚的高炉渣需要派工作人员进行清理,工作人员劳动强度大,皮带通廊空间狭小,工作人员安全得不到保障。使用此装置后,不能依靠惯性和重力掉至皮带的水渣掉至下渣槽上,另外粘在皮带的水渣经过刮渣板和水管的冲洗后也会掉至下闸板上,下侧冲渣水管将下渣槽的水渣一起冲至皮带运送至制粉车间,工作人员无需再进入皮带通廊进行清理。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种解决皮带下方平台积渣的装置,其特征在于:包括设置在一次输送皮带(5)端部下侧方位的下渣槽(1)、刮渣板(2)、下侧冲渣水管(3)、上侧冲渣水管(4);所述刮渣板(2)、下侧冲渣水管(3)、上侧冲渣水管(4)均固定于下渣槽(1)上,所述刮渣板(2)接近于一次输送皮带(5),所述上侧冲渣水管(4)朝向一次输送皮带(5),所述下侧冲渣水管(3)朝向下渣槽(1)。
2.根据权利要求1所述的一种解决皮带下方平台积渣的装置,其特征在于:所述下渣槽(1)为倾斜设置的,其上部靠近一次输送皮带(5),下渣槽(1)上部宽度大于下部宽度。
3.根据权利要求2所述的一种解决皮带下方平台积渣的装置,其特征在于:所述下渣槽(1)的两侧设有限位挡边(6),刮渣板(2)焊接于两个限位挡边(6)之间,且与下渣槽(1)之间具有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种解决皮带下方平台积渣的装置,其特征在于:所述下渣槽(1)的倾斜角度为可调节的,所述刮渣板(2)的倾斜角度也为可调节的。
5.根据权利要求1所述的一种解决皮带下方平台积渣的装置,其特征在于:所述刮渣板(2)与一次输送皮带(5)的间距为10-30mm。
6.根据权利要求1所述的一种解决皮带下方平台积渣的装置,其特征在于:所述下侧冲渣水管(3)和上侧冲渣水管(4)分别开设有5-10个开孔,孔径为10-20mm。
7.根据权利要求1所述的一种解决皮带下方平台积渣的装置,其特征在于:所述下侧冲渣水管(3)和上侧冲渣水管(4)的朝向为可调节的。
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- 2022-07-04 CN CN202221699197.9U patent/CN217755526U/zh active Active
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