CN210197302U - 一种实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉。所述垃圾焚烧炉包括焚烧炉炉膛，所述焚烧炉炉膛焚烧垃圾并产生炉渣；排渣管，所述排渣管设置在所述焚烧炉炉膛底部用以提供将所述炉渣输出所述焚烧炉炉膛的竖直通道；以及溜槽，所述溜槽与所述排渣管连接，用以将所述炉渣输送至落渣井，其中，所述溜槽倾斜设置，所述炉渣依靠自身重力在所述溜槽上实现输送。根据本实用新型，可以实现炉渣依靠自身重力在溜槽上的输送，从而免去了螺旋输送机的使用，减少了能源消耗，和生产成本，同时避免了螺旋输送机的检修和清理工作，减少了工作人员的工作量，避免了环境污染。

Description

一种实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言涉及一种实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

垃圾焚烧过程中常采用焚烧炉进行焚烧，焚烧炉炉底采用垂直设置的灰渣管和与灰渣管连接的螺旋输送机将灰渣输送至落渣井。由于焚烧炉焚烧过程中炉排漏渣量大，导致炉底排灰渣的螺旋输送机磨损严重，运行周期短，致使工作人员检修工作量大；同时在螺旋输送机堵塞清理时，扬尘大，影响环境，且需降负荷运行，影响焚烧炉的工作效率。

为此，有必要提出一种新的实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉，用以解决现有技术中的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型提供了一种实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉，包括：

焚烧炉炉膛，所述焚烧炉炉膛焚烧垃圾并产生炉渣；

排渣管，所述排渣管设置在所述焚烧炉炉膛底部用以提供将所述炉渣输出所述焚烧炉炉膛的竖直通道；以及

溜槽，所述溜槽与所述排渣管连接，用以将所述炉渣输送至落渣井，其中，所述溜槽倾斜设置，所述炉渣依靠自身重力在所述溜槽上实现输送。

示例性地，所述溜槽倾斜的角度大于45°。

示例性地，还包括设置在所述溜槽远离所述落渣井的一端端部的辅助输送装置，用以辅助所述炉渣在所述溜槽中的输送。

示例性地，所述辅助输送装置包括气体供给装置和喷头或冲洗水，用以向所述溜槽喷洒气体，以辅助所述炉渣的输送。

示例性地，所述辅助输送装置包括水箱和进水管，用以向所述溜槽中提供水流以对所述溜槽进行冲洗，从而辅助所述炉渣的输送。

示例性地，所述排渣管设置为漏斗型。

示例性地，包括多个所述排渣管，其中多个所述排渣管的顶部覆盖所述焚烧炉炉膛底部。

根据本实用新型的实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉，在焚烧炉炉膛中设置连接在焚烧炉炉膛底部提供炉渣下落竖直通道的排渣管和与排渣管连接的倾斜设置的溜槽，可以实现炉渣依靠自身重力在溜槽上的输送，从而免去了螺旋输送机的使用，减少了能源消耗，和生产成本，同时避免了螺旋输送机的检修和清理工作，减少了工作人员的工作量，避免了环境污染。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一个实施例的在实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

垃圾焚烧过程中常采用焚烧炉进行焚烧，焚烧炉炉底采用垂直设置的灰渣管和与灰渣管连接的螺旋输送机将灰渣输送至落渣井。由于焚烧炉焚烧过程中炉排漏渣量大，导致炉底排灰渣的螺旋输送机磨损严重，运行周期短，致使工作人员检修工作量大；同时在螺旋输送机堵塞清理时，扬尘大，影响环境，且需降负荷运行，影响焚烧炉的工作效率。

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉，包括：

焚烧炉炉膛，所述焚烧炉炉膛焚烧垃圾并产生炉渣；

排渣管，所述排渣管设置在所述焚烧炉炉膛底部用以提供将所述炉渣输出所述焚烧炉炉膛的竖直通道；以及

溜槽，所述溜槽与所述排渣管连接，用以将所述炉渣输送至落渣井，其中，所述溜槽倾斜设置，所述炉渣依靠自身重力在所述溜槽上实现输送。

下面参考图1对本实用新型的实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉进行示意性说明，其中图1为根据本实用新型的一个实施例的实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉的结构框图。

首先参看图1，根据本实用新型的一个实施例的实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉包括焚烧炉炉膛1。

垃圾焚烧炉包括机械式炉排焚烧炉、逆流回转窑式焚烧炉等。实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉炉膛通过施工堆砌炉墙形成材料结合紧密、不易变形的焚烧炉炉膛。具体的施工方法包括成型挂砖施工、喷涂施工或捣打施工形成内衬有耐火材料的焚烧炉炉墙等。如图1所示，焚烧炉炉膛1内设置有焚烧炉炉排11和驱动炉排11往复运转的动力机构12。垃圾在焚烧炉炉膛1的炉排11上通过燃烧器点燃后，一次风的辅助下燃烧，燃烧后的垃圾形成炉渣，在动力机构12驱动炉排11往复运动的过程中下落至炉底。

继续参看图1，根据本实用新型的一个实施例的实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉还包括设置在炉底的排渣管2，排渣管提供炉渣输出焚烧炉炉膛1的竖直管道。由焚烧炉炉排11上下落至炉底的炉渣直接通过排渣管2提供的竖直管道输出焚烧炉。这一过程直接通过炉渣的重力驱动完成，无需动力驱动。

如图1所示，根据本实用新型的一个示例，排渣管2呈漏斗型设置，其中漏斗的上方直接连接在炉排11的底部，使由炉排11上下落的灰渣直接落入排渣管。示例性的，在焚烧炉炉膛底部设置有多个漏斗形排渣管，并且多个漏斗形排渣管的上方完全覆盖炉排的底部，使由炉排11上下落的灰渣全部落入排渣管2。

需要理解的是，本实用新型将排渣管设置为漏斗型进京是示例性的，任何提供灰渣下落的竖直通道的排渣管均适用于本实用新型。

继续参看图1，根据本实用新型的一个实施例的实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉还包括溜槽3，溜槽与排渣管2连接，用以将炉渣输送至落渣井4。参看图1，溜槽3倾斜设置，其中靠近落渣井的一端较低，使得由排渣管2落入溜槽3中的炉渣依靠自身重力在溜槽上滑动至落渣井4中而实现输送。由于炉渣通过设置在焚烧炉炉膛底部提供炉渣下落竖直通道的排渣管和与排渣管连接的倾斜设置的溜槽，实现炉渣依靠自身重力在溜槽上的输送，从而免去了螺旋输送机的使用，减少了能源消耗，和生产成本，同时避免了螺旋输送机的检修和清理工作，减少了工作人员的工作量，避免了环境污染。

示例性的，参看图1，溜槽3倾斜的角度θ大于45°。将溜槽3倾斜的角度θ设置为大于45°，保证炉渣在溜槽上顺利下落，避免炉渣由于摩擦力太大而无法下滑的情形发生。

示例性的，溜槽材质为不锈钢304或16Mn钢板，一方面在不锈钢板、锰钢板耐磨性较好，使得溜槽具有较高的强度和良好的密封性能，在避免炉渣的输送过程中产生泄露。另一方面，钢板具有一定膨胀量，抵消风室产生的膨胀。

示例性的，在排渣管2远离落渣井4的一端的端部(如图1中箭头A示出)还设置有辅助输送装置，用以辅助炉渣在溜槽中的输送。

示例性的，所述辅助输送装置可以包括通过气体吹动炉渣进行辅助输送的装置，和/或通过液体冲洗溜槽进行辅助输送的装置。

示例性的，所述辅助输送装置包括气体供给装置和喷头，用以向所述溜槽喷洒气体，以辅助所述炉渣的输送。在喷洒气体的情况下，炉渣受气体冲击，从而受到向下的冲击力，以辅助输送炉渣至落渣井。

示例性的，所述辅助输送装置包括水箱和进水管，用以对所述溜槽进行冲洗，用以向所述溜槽中提供水流以对所述溜槽进行冲洗，使炉渣随着水流落入落渣井，从而辅助所述炉渣的输送，实现了炉渣的高输送效率；同时，提供水流对溜槽进行冲洗，还能有效避免扬尘等环境污染。示例性的，所述水箱和进水管自动对所述溜槽进行冲洗，进一步调高了输送效率和溜槽的冲洗效率。

需要理解的是，辅助输送装置设置为气体吹动炉渣进行辅助输送的装置，和/或通过液体冲洗溜槽辅助炉渣输入落渣井，辅助输送装置还可以是对溜槽进行振打的振打装置，随着对溜槽进行的振打操作，炉渣随着溜槽震动，从而避免炉渣因为摩擦力大，堆积在溜槽上无法输送的情况发生；总之，任何能够辅助输送炉渣的装置均适用于本实用新型。

综上所述，根据本实用新型的实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉，在焚烧炉炉膛中设置连接在焚烧炉炉膛底部提供炉渣下落竖直通道的排渣管和与排渣管连接的倾斜设置的溜槽，可以实现炉渣依靠自身重力在溜槽上的输送，从而免去了螺旋输送机的使用，减少了能源消耗，和生产成本，同时避免了螺旋输送机的检修和清理工作，减少了工作人员的工作量，避免了环境污染。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (7)

1.一种实现炉渣无动力输送的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：

焚烧炉炉膛，所述焚烧炉炉膛焚烧垃圾并产生炉渣；

排渣管，所述排渣管设置在所述焚烧炉炉膛底部用以提供将所述炉渣输出所述焚烧炉炉膛的竖直通道；以及

溜槽，所述溜槽与所述排渣管连接，用以将所述炉渣输送至落渣井，其中，所述溜槽倾斜设置，所述炉渣依靠自身重力在所述溜槽上实现输送。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述溜槽倾斜的角度大于45°。

3.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括设置在所述溜槽远离所述落渣井的一端端部的辅助输送装置，用以辅助所述炉渣在所述溜槽中的输送。

4.如权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述辅助输送装置包括气体供给装置和喷头，用以向所述溜槽喷洒气体，以辅助所述炉渣的输送。

5.如权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述辅助输送装置包括水箱和进水管，用以向所述溜槽中提供水流以对所述溜槽进行冲洗，从而辅助所述炉渣的输送。

6.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述排渣管设置为漏斗型。

7.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，包括多个所述排渣管，其中多个所述排渣管的顶部覆盖所述焚烧炉炉膛底部。

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