CN217755087U - 一种混凝土余料回收用砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土余料回收用砂石分离机，涉及混凝土回收技术的领域，其包括分离机本体、位于分离机本体出料口处的暂存斗以及位于暂存斗上的振动装置，振动装置包括导料板和振动机构，导料板通过振动机构设置在暂存斗上，导料板用于对分离过后的混凝土进行导料，振动机构设置在暂存斗上，振动机构用于驱动导料板进行振动。本申请通过导料板，在振动机构的作用下，能够减少混凝土在导料板上粘附，能够减少加工人员清理导料板所需的劳力，提高混凝土的下料效率。

Description

一种混凝土余料回收用砂石分离机

技术领域

本申请涉及混凝土回收技术的领域，尤其是涉及一种混凝土余料回收用砂石分离机。

背景技术

混凝土是建筑工程中最常用大量使用的建筑材料，一般由水泥、砂、石和水组成，混凝土如果不经过处理就会成为建筑垃圾，对环境造成污染，通常会对混凝土砂石进行分离操作，混凝土砂石在分离时，通常会使用混凝土砂石分离机将混凝土中的砂、石进行分离，进行回收使用。

申请号为202123269446.9的中国专利公开了一种混凝土砂石分离机，其包括机体、固接在所述机体上的出料溜槽以及设置在所述机体上用于暂时储存砂石的储料组件；所述储料组件设置在所述出料溜槽的下方。

针对上述中的相关技术，发明人认为当分离过后的混凝土经过斜面板时，分离过后的混凝土容易粘附在斜面板上，需要加工人员对斜面板进行及时清理，会花费过多的劳力。

实用新型内容

为了减少加工人员清理斜面板所需的劳力，提高分离过后混凝土的下料效率，本申请提供一种混凝土余料回收用砂石分离机。

本申请提供的一种混凝土余料回收用砂石分离机采用如下的技术方案：

一种混凝土余料回收用砂石分离机，包括分离机本体、位于所述分离机本体出料口处的暂存斗以及位于所述暂存斗上的振动装置，所述振动装置包括导料板和振动机构，所述导料板通过振动机构设置在所述暂存斗上，所述导料板用于对分离过后的混凝土进行导料，所述振动机构设置在所述暂存斗上，所述振动机构用于驱动所述导料板进行振动。

通过采用上述技术方案，当混凝土从分离机本体的内部运动出来后，混凝土落入暂存斗内的导料板上，混凝土顺着导料板的导料方向进行运动。当需要对导料板上粘附的混凝土进行清理时，调节振动机构，在振动机构的振动作用下，能够使残留在导料板上的混凝土顺着导料板进行运动，提高导料板的清洁程度。通过导料板，在振动机构的作用下，能够减少混凝土在导料板上粘附，能够减少加工人员清理导料板所需的劳力，提高混凝土的下料效率。

可选的，所述振动机构包括振动电机和至少三个振动弹簧，所述振动弹簧的一端与所述导料板连接，另一端与所述暂存斗连接，所述振动电机设置在所述导料板上，所述振动电机用于驱动所述导料板进行振动。

通过采用上述技术方案，当需要对导料板上残留的混凝土进行清理时，调节振动电机，在振动弹簧的支撑效果下，振动电机带动导料板进行振动，使残留的混凝土在振动的导料板上进行运动，使残留的混凝土运动到指定的位置。设置的振动机构，能够给导料板的振动提供动力，使导料板上残留的混凝土从导料板上振动下来，能够减少加工人员清理残留混凝土所需的劳力，提高分离过后混凝土的下料效率。

可选的，所述暂存斗和导料板上分别设置有用于对所述振动弹簧进行防护的防护环。

通过采用上述技术方案，设置的防护环，能够对振动弹簧的运动起到一定的限制作用，使振动弹簧在指定的范围内运动，减少振动弹簧在振动的过程中发生断裂的情况。

可选的，所述导料板上开设有用于供所述振动电机进行安装的安装槽。

通过采用上述技术方案，设置的安装槽，能够供振动电机进行容纳和安装，能够提高振动电机在振动过程中的振动效果。

可选的，还包括用于对所述导料板进行清理的清理装置，所述清理装置包括清理气缸和清理板，所述清理板设置在所述清理气缸的驱动轴上，所述清理板的底部靠近所述导料板的水平段上，所述清理气缸用于驱动所述清理板进行运动。

通过采用上述技术方案，当需要进一步对导料板上粘附的混凝土进行清理时，调节清理气缸，清理气缸的驱动轴带动清理板进行运动，清理板在运动的过程中，能够将导料板水平段上的混凝土进行推动，进而将导料板上粘附的混凝土进行清理。设置的清理装置，能够将导料板上的混凝土进行及时清理，减少混凝土残留在导料板上，能够提高导料板的清洁程度，减少加工人员清理混凝土的劳动强度。

可选的，所述清理板的远离所述清理气缸的一侧设置有斜板。

通过采用上述技术方案，设置的斜板，能够增加清理板底部的强度，使斜板对粘附到导料板上的混凝土进行清理，能够提高对混凝土的清理效果。

可选的，所述导料板的两侧分别设置有防护板。

通过采用上述技术方案，设置的防护板，能够对混凝土的运动起到一定的防护效果，能够减少混凝土在运动的过程中从导料板的两侧掉落，进而使混凝土朝指定的方向运动，能够提高混凝土的落料效率。

可选的，所述暂存斗上开设有供所述导料板进行容纳的容纳槽。

通过采用上述技术方案，设置的容纳槽，能够供导料板的两侧进行容纳，能够减少混凝土卡在导料板与暂存斗之间的缝隙内，能够提高导料板的振动效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过导料板，在振动机构的作用下，能够减少混凝土在导料板上粘附，能够减少加工人员清理导料板所需的劳力，提高混凝土的下料效率；

2.设置的振动机构，能够给导料板的振动提供动力，使导料板上残留的混凝土从导料板上振动下来，能够减少加工人员清理残留混凝土所需的劳力，提高分离过后混凝土的下料效率；

3.设置的清理装置，能够将导料板上的混凝土进行及时清理，减少混凝土残留在导料板上，能够提高导料板的清洁程度，减少加工人员清理混凝土的劳动强度。

附图说明

图1是本申请实施例的一种混凝土余料回收用砂石分离机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的暂存斗的整体结构示意图。

图3是本申请实施例的暂存斗的剖视图。

附图标记：1、分离机本体；2、暂存斗；21、防护环；22、容纳槽；3、振动装置；31、导料板；311、安装槽；312、防护板；32、振动机构；321、振动电机；322、振动弹簧；4、清理装置；41、清理气缸；42、清理板；43、斜板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土余料回收用砂石分离机。参照图1、图2和图3，混凝土余料回收用砂石分离机包括分离机本体1、位于分离机本体1出料口处的暂存斗2以及位于暂存斗2上的振动装置3。

参照图3，振动装置3包括导料板31和振动机构32，导料板31通过振动机构32设置在暂存斗2上，暂存斗2的侧壁上开设有容纳槽22，容纳槽22能够供导料板31的两侧进行容纳，且导料板31的两侧分别一体连接有防护板312，通过设置的防护板312，能够减少混凝土卡入容纳槽22内，且导料板31能够对分离过后的混凝土进行导料，使混凝土沿导料板31的导料方向进行运动。振动机构32设置在暂存斗2上，振动机构32用于驱动导料板31进行振动。

参照图3，为了便于驱动导料板31进行振动，设置的振动机构32包括振动电机321和四个振动弹簧322，振动弹簧322的一端焊接在导料板31的底壁上，另一端焊接在暂存斗2上。暂存斗2和导料板31上分别设置有防护环21，防护环21分别焊接在暂存斗2和导料板31上，通过设置的防护环21，能够使振动弹簧322在一定的范围内进行晃动。导料板31上开设有安装槽311，振动电机321的基座通过螺栓固定在安装槽311内，通过调节振动电机321，振动电机321能够驱动导料板31进行振动。

参照图2和图3，为了便于对导料板31的水平段进行清理，还包括用于对导料板31进行清理的清理装置4。清理装置4包括清理气缸41和清理板42，清理板42焊接在清理气缸41的驱动轴上，清理板42的底部靠近导料板31的水平段上，清理板42的远离清理气缸41的一侧设置有斜板43，斜板43焊接在清理板42上。清理气缸41的基座通过螺栓固定在暂存斗2上，通过调节清理气缸41，清理气缸41的驱动轴能够带动清理板42进行运动，使清理板42对导料板31的水平段进行清理。

本申请实施例一种混凝土余料回收用砂石分离机的实施原理为：当混凝土从分离机本体1的内部运动出来后，混凝土落入暂存斗2内的导料板31上，混凝土顺着导料板31的导料方向进行运动。

当需要对导料板31上粘附的混凝土进行清理时，调节振动电机321，在振动弹簧322的支撑效果下，振动电机321带动导料板31进行振动，使残留的混凝土在振动的导料板31上进行运动，使残留的混凝土运动到指定的位置，能够减少导料板31上混凝土的残留。

当需要进一步对导料板31上粘附的混凝土进行清理时，调节清理气缸41，清理气缸41的驱动轴带动清理板42进行运动，清理板42在运动的过程中，能够将导料板31水平段上粘附的混凝土进行推动，进而将导料板31上粘附的混凝土进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土余料回收用砂石分离机，其特征在于：包括分离机本体（1）、位于所述分离机本体（1）出料口处的暂存斗（2）以及位于所述暂存斗（2）上的振动装置（3），所述振动装置（3）包括导料板（31）和振动机构（32），所述导料板（31）通过振动机构（32）设置在所述暂存斗（2）上，所述导料板（31）用于对分离过后的混凝土进行导料，所述振动机构（32）设置在所述暂存斗（2）上，所述振动机构（32）用于驱动所述导料板（31）进行振动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土余料回收用砂石分离机，其特征在于：所述振动机构（32）包括振动电机（321）和至少三个振动弹簧（322），所述振动弹簧（322）的一端与所述导料板（31）连接，另一端与所述暂存斗（2）连接，所述振动电机（321）设置在所述导料板（31）上，所述振动电机（321）用于驱动所述导料板（31）进行振动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土余料回收用砂石分离机，其特征在于：所述暂存斗（2）和导料板（31）上分别设置有用于对所述振动弹簧（322）进行防护的防护环（21）。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土余料回收用砂石分离机，其特征在于：所述导料板（31）上开设有用于供所述振动电机（321）进行安装的安装槽（311）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土余料回收用砂石分离机，其特征在于：还包括用于对所述导料板（31）进行清理的清理装置（4），所述清理装置（4）包括清理气缸（41）和清理板（42），所述清理板（42）设置在所述清理气缸（41）的驱动轴上，所述清理板（42）的底部靠近所述导料板（31）的水平段上，所述清理气缸（41）用于驱动所述清理板（42）进行运动。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土余料回收用砂石分离机，其特征在于：所述清理板（42）的远离所述清理气缸（41）的一侧设置有斜板（43）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土余料回收用砂石分离机，其特征在于：所述导料板（31）的两侧分别设置有防护板（312）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土余料回收用砂石分离机，其特征在于：所述暂存斗（2）上开设有供所述导料板（31）进行容纳的容纳槽（22）。

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