CN217751603U - 一种胶带生产用定位分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胶带生产用定位分切装置，包括两个相对设置的支撑板，两个所述支撑板之间设置有挤压切割机构，所述支撑板的外侧设置有用于驱动挤压切割机构旋转的联动组件，所述挤压切割机构包括设置在两个支撑板之间的第一切割滚棍。本实用新型通过各个结构的相应配合使用，能够对进传送的物料进行加压，避免物料在进行传送的过程中出现褶皱的情况，同时当物料输送至第一切割滚棍和第二切割滚棍之间时，第一切割刀盘与第二切割刀盘相接触，对物料进行挤压切割，能够有效的确保物料在进行切割时的切口精度，方便适配不尺寸的物料，增加装置在使用时的适应性。

Description

一种胶带生产用定位分切装置

技术领域

本实用新型属于胶带生产技术领域，尤其涉及一种胶带生产用定位分切装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起的使用材料，在大量的生产过程中，人员需要依靠机械才能够将一卷整体胶带按宽度不同进行分切；

专利申请公布号CN215471568U的实用新型专利公开了一种可辅助定位的胶带分切装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的两侧对称固定连接有支撑板，左侧所述支撑板的上部活动连接有一号转盘，右侧所述支撑板的上部活动连接有二号转盘，所述二号转盘的侧壁贯穿支撑板固定连接有一号电机。通过旋转转杆即可使调节块在转杆与滑杆的表面等距滑动调节距离，实现快速的调节刀片之间的切割距离，实现对不同宽度要求的胶带进行分切，实用性强；将胶带卷从支撑杆的左侧插入后，使U型提升杆上升对支撑杆进行支撑，此时调节夹块位置并转动夹块表面的锁紧杆，使锁紧杆抵压在支撑杆的表面，对两个夹块之间的胶带卷进行定位，提升胶带卷分切过程中的稳定性；

但是上述技术方案在使用时存在一定的弊端，例如使卡头带着转杆转动，由于调节块内部通过调节销滑动连接在调节槽的内部，使转杆旋转过程中调节块在调节槽内部滑动平移，实现快速的调节刀片之间的切割距离，但是刀片在进行调节之后对胶带进行切割时，胶带会用于受力的原因在切割的过程中发生形变，导致切割精度降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶带生产用定位分切装置，旨在解决上述存在的刀片在进行调节之后对胶带进行切割时，胶带会用于受力的原因在切割的过程中发生形变，导致切割精度降低的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带生产用定位分切装置，包括两个相对设置的支撑板，两个所述支撑板之间设置有挤压切割机构，所述支撑板的外侧设置有用于驱动挤压切割机构旋转的联动组件；

所述挤压切割机构包括设置在两个支撑板之间的第一切割滚棍，所述第一切割滚棍的底部设置有第二切割滚棍，所述第一切割滚棍的表面设置有多个第一切割刀盘，所述第二切割滚棍的表面设置有多个分别与第一切割刀盘相接触的第二切割刀盘；

所述联动组件包括设置第一切割滚棍一端的第一齿轮，所述第一齿轮的底部且位于第二切割滚棍的端部设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二切割滚棍远离第二齿轮的一端设置有第一链条齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述挤压切割机构还包括设置在第一切割滚棍两端并与支撑板滑动连接的滑动座，所述第一切割滚棍的顶部螺纹有贯穿第一切割滚棍并延伸至滑动座顶部的调节螺杆，且调节螺杆与滑动座活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述联动组件还包括设置在第二切割滚棍一侧的传送滚棍，所述传送滚棍的端部设置有第二链条齿轮，所述第一链条齿轮与第二链条齿轮通过链条传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一链条齿轮的外侧且位于支撑板上安装有防护罩，所述防护罩的表面设置有用于驱动第一链条齿轮旋转的驱动马达。

在一个优选地实施方式中，两个所述支撑板之间活动连接有安装框，所述安装框的中部活动连接有摊平滚棍。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的一侧设置有连接板，所述连接板的内部设置有支撑滚棍，所述支撑板的另一侧设置有收卷滚棍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有挤压切割机构，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，能够对进传送的物料进行加压，避免物料在进行传送的过程中出现褶皱的情况；

2、同时当物料输送至第一切割滚棍和第二切割滚棍之间时，第一切割刀盘与第二切割刀盘相接触，对物料进行挤压切割，能够有效的确保物料在进行切割时的切口精度；

3、并且还可以经过旋转调节螺杆，带动滑动座在支撑板上位移，从而调节第一切割滚棍和第二切割滚棍之间的间距，方便适配不尺寸的物料，增加装置在使用时的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图3为本实用新型挤压切割机构的主视图。

图4为本实用新型联动组件的主视图。

图中：1、支撑板；2、第一切割滚棍；3、第二切割滚棍；4、第一切割刀盘；5、第二切割刀盘；6、滑动座；7、调节螺杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一链条齿轮；11、传送滚棍；12、第二链条齿轮；13、防护罩；14、驱动马达；15、安装框；16、摊平滚棍；17、连接板；18、支撑滚棍；19、收卷滚棍。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本发明结构的说明，仅是为了便于描述本发明的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本发明的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图1-4所示的一种胶带生产用定位分切装置，包括两个相对设置的支撑板1，两个支撑板1之间设置有挤压切割机构，支撑板1的外侧设置有用于驱动挤压切割机构旋转的联动组件；

挤压切割机构包括设置在两个支撑板1之间的第一切割滚棍2，第一切割滚棍2的底部设置有第二切割滚棍3，第一切割滚棍2的表面设置有多个第一切割刀盘4，第二切割滚棍3的表面设置有多个分别与第一切割刀盘4相接触的第二切割刀盘5；

联动组件包括设置第一切割滚棍2一端的第一齿轮8，第一齿轮8的底部且位于第二切割滚棍3的端部设置有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，第二切割滚棍3远离第二齿轮9的一端设置有第一链条齿轮10。

参照附图1、2、3所示，挤压切割机构还包括设置在第一切割滚棍2两端并与支撑板1滑动连接的滑动座6，第一切割滚棍2的顶部螺纹有贯穿第一切割滚棍2并延伸至滑动座6顶部的调节螺杆7，且调节螺杆7与滑动座6活动连接，滑动座6能够起到支撑的作用，方便第一切割滚棍2安装，同时调节螺杆7贯穿第一切割滚棍2并与滑动座6活动连接，方便调节螺杆7旋转时驱动滑动座6在支撑板1上位移，调节第一切割滚棍2和第二切割滚棍3之间的间距。

参照附图4所示，联动组件还包括设置在第二切割滚棍3一侧的传送滚棍11，传送滚棍11的端部设置有第二链条齿轮12，第一链条齿轮10与第二链条齿轮12通过链条传动连接，传送滚棍11与第二链条齿轮12通过链条传动连接，方便第一链条齿轮10旋转时经过链条驱动第二链条齿轮12旋转，从而使得传送滚棍11旋转，方便对物料进行输送。

参照附图1、2所示，第一链条齿轮10的外侧且位于支撑板1上安装有防护罩13，防护罩13的表面设置有用于驱动第一链条齿轮10旋转的驱动马达14，防护罩13能够起到防护的作用，增加装置在使用时的安全性，同时经过驱动马达14的设置，方便驱动马达14启动时，驱动马达14的输出端驱动第一链条齿轮10旋转，从而使的第二切割滚棍3旋转，并经过第一齿轮8和第二齿轮9的相互配合使用，驱动第一切割滚棍2旋转。

参照附图1、2、3所示，两个支撑板1之间活动连接有安装框15，安装框15的中部活动连接有摊平滚棍16，安装框15能够起到支撑的作用，方便对安装框15限位，同时经过安装框15的设置，方便对物料进行传送时进行加压，增加物料在进行传送时的稳定性，避免物料在进行分切的过程中出现褶皱。

参照附图1、2、3所示，支撑板1的一侧设置有连接板17，连接板17的内部设置有支撑滚棍18，支撑板1的另一侧设置有收卷滚棍19，连接板17能够起到支撑的作用，方便工作人员安装支撑滚棍18，同时经过支撑滚棍18的设置，方便对待分切的物料进行传送，同时经过收卷滚棍19的设置，方便物料在进行分切时经过收卷滚棍19进行限位，避免物料在进行分切的过程中受力形变。

本实用新型工作原理：首先工作人员将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处，在使用时物料由传送滚棍11旋转并经过支撑滚棍18对其进行支撑而导入第一切割滚棍2和第二切割滚棍3之间，同时经过安装框15和摊平滚棍16的设置，对进传送的物料进行加压，避免物料在进行传送的过程中出现褶皱的情况；

同时当物料输送至第一切割滚棍2和第二切割滚棍3之间时，第一切割刀盘4与第二切割刀盘5相接触，对物料进行挤压切割，能够有效的确保物料在进行切割时的切口精度，并且还可以经过旋转调节螺杆7，带动滑动座6在支撑板1上位移，从而调节第一切割滚棍2和第二切割滚棍3之间的间距，方便适配不尺寸的物料。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种胶带生产用定位分切装置，包括两个相对设置的支撑板，其特征在于：两个所述支撑板之间设置有挤压切割机构，所述支撑板的外侧设置有用于驱动挤压切割机构旋转的联动组件；

所述挤压切割机构包括设置在两个支撑板之间的第一切割滚棍，所述第一切割滚棍的底部设置有第二切割滚棍，所述第一切割滚棍的表面设置有多个第一切割刀盘，所述第二切割滚棍的表面设置有多个分别与第一切割刀盘相接触的第二切割刀盘；

所述联动组件包括设置第一切割滚棍一端的第一齿轮，所述第一齿轮的底部且位于第二切割滚棍的端部设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二切割滚棍远离第二齿轮的一端设置有第一链条齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用定位分切装置，其特征在于：所述挤压切割机构还包括设置在第一切割滚棍两端并与支撑板滑动连接的滑动座，所述第一切割滚棍的顶部螺纹有贯穿第一切割滚棍并延伸至滑动座顶部的调节螺杆，且调节螺杆与滑动座活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用定位分切装置，其特征在于：所述联动组件还包括设置在第二切割滚棍一侧的传送滚棍，所述传送滚棍的端部设置有第二链条齿轮，所述第一链条齿轮与第二链条齿轮通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用定位分切装置，其特征在于：所述第一链条齿轮的外侧且位于支撑板上安装有防护罩，所述防护罩的表面设置有用于驱动第一链条齿轮旋转的驱动马达。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用定位分切装置，其特征在于：两个所述支撑板之间活动连接有安装框，所述安装框的中部活动连接有摊平滚棍。

6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用定位分切装置，其特征在于：所述支撑板的一侧设置有连接板，所述连接板的内部设置有支撑滚棍，所述支撑板的另一侧设置有收卷滚棍。

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