CN219862078U - 一种面料滚压修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种面料滚压修剪装置，包括两组滚压组件以及处于两组滚压组件之间的修剪组件；修剪组件包括连接板、调节电机、双向螺杆、滑杆、滑块、U形座、裁切刀，连接板两端分别与两组滚压组件固定连接，调节电机与连接板固定连接，调节电机的输出轴与双向螺杆固定连接，双向螺杆螺接有两个滑块，滑杆与两个滑块滑动配合，并且两端与连接板固定连接，滑块顶部可拆卸设置有裁切刀。本申请采用两组滚压组件，并且将修剪组件设置在两组滚压组件之间，通过两组滚压组件的滚压对面料压合，并且两组滚压组件的滚压过程中，会使面料处于紧绷状态，然后避免两组滚压组件之间的裁切刀对面料修剪时面料偏移。
Description
技术领域
本申请涉及滚压修剪装置技术领域，特别是涉及一种面料滚压修剪装置。
背景技术
复合多层面料的复合方式是面料与面料之间主要通过压合粘接实现，在两个面料之间涂抹胶水，将涂抹好胶水后的面料放入到滚压机内进行滚压，使得胶水能实现均匀的扩散，从而保证两个面料之间的粘合强度。
现有的面料滚压修剪装置是在滚压措施的下一步工序中修剪，导致面料容易发生偏移，影响修剪的尺寸，因此需要一种能避免面料偏移的面料滚压修剪装置。
发明内容
本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面料滚压修剪装置，采用两组滚压组件，并且将修剪组件设置在两组滚压组件之间，通过两组滚压组件的滚压对面料压合，并且两组滚压组件的滚压过程中，会使面料处于紧绷状态，然后避免两组滚压组件之间的裁切刀对面料修剪时面料偏移。
本申请通过以下技术方案来实现上述目的：
一种面料滚压修剪装置，包括两组滚压组件以及处于两组滚压组件之间的修剪组件；
修剪组件包括连接板、调节电机、双向螺杆、滑杆、滑块、U形座、裁切刀，连接板两端分别与两组滚压组件固定连接，调节电机与连接板固定连接，调节电机的输出轴与双向螺杆固定连接，双向螺杆螺接有两个滑块，滑杆与两个滑块滑动配合，并且两端与连接板固定连接，滑块顶部可拆卸设置有裁切刀。
优选的，滚压组件包括框架、上压辊、滚压电机、升降架、伸缩缸、下压辊，框架内侧转动连接有上压辊，框架上固定安装用于驱动上压辊旋转的滚压电机，伸缩缸与框架底部固定连接，伸缩缸伸缩端向上，并且固定连接有升降架，升降架内侧旋转连接有下压辊，上压辊与下压辊上下并排布置。
优选的，框架底部固定连接有支脚。
优选的，滑块顶部固定连接有U形座，裁切刀处于U形座内侧，并且通过紧固件紧固。
优选的，裁切刀具有用于裁剪的面料的V形刀刃。
相比于现有技术，本申请采用两组滚压组件，并且将修剪组件设置在两组滚压组件之间，通过两组滚压组件的上压辊和下压辊滚压对面料压合，并且两组滚压组件的滚压过程中，会使面料处于紧绷状态，然后避免两组滚压组件之间的裁切刀对面料修剪时面料偏移。
附图说明
附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：
图1是本申请的结构示意图；
图2是本申请的V形刀刃结构示意图。
附图标记说明如下：
1、框架；2、支脚；3、上压辊；4、滚压电机；5、升降架；6、伸缩缸；7、下压辊；8、连接板；9、调节电机；10、双向螺杆；11、滑杆；12、滑块；13、U形座；14、裁切刀；15、V形刀刃；16、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1，并且仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
如图1-2所示，一种面料滚压修剪装置，包括两组滚压组件以及处于两组滚压组件之间的修剪组件；
修剪组件包括连接板8、调节电机9、双向螺杆10、滑杆11、滑块12、U形座13、裁切刀14，连接板8两端分别与两组滚压组件固定连接以支撑连接板8，调节电机9与连接板8固定连接以支撑调节电机9、双向螺杆10、滑杆11，调节电机9的输出轴与双向螺杆10固定连接以驱动双向螺杆10旋转，双向螺杆10螺接有两个滑块12，两个滑块12分别与双向螺杆10的两段相反的螺纹螺接，滑杆11与两个滑块12滑动配合以使滑块12稳定位移，滑块12顶部可拆卸设置有裁切刀14。
具体的，通过两组滚压组件将待滚压和裁剪的面料输送并滚压，使多层面料紧实，面料经过裁切刀14时，被裁切刀14裁剪，启动调节电机9驱动双向螺杆10旋转，双向螺杆10旋转能够使两个滑块12同步远离或靠近，进而调节两个裁切刀14之间的间距，从而调节裁剪面料的宽度。
优选的，滚压组件包括框架1、上压辊3、滚压电机4、升降架5、伸缩缸6、下压辊7，框架1内侧转动连接有上压辊3，框架1上固定安装用于驱动上压辊3旋转的滚压电机4，伸缩缸6与框架1底部固定连接，伸缩缸6伸缩端向上，并且固定连接有升降架5，升降架5内侧旋转连接有下压辊7，上压辊3与下压辊7上下并排布置从而能够输送并滚压面料。
具体的，将待滚压和裁剪的面料穿过上压辊3与下压辊7之间，启动伸缩缸6伸缩可调节下压辊7的高度，进而调节滚压的力度，然后启动滚压电机4驱动上压辊3旋转，上压辊3和下压辊7配合将面料输送并滚压，使多层面料紧实。
优选的，框架1底部固定连接有支脚2以支撑框架1。
优选的，滑块12顶部固定连接有U形座13，裁切刀14处于U形座13内侧，并且通过紧固件16紧固，具体的，通过旋拧U形座13可紧固或松动裁切刀14，方便拆卸裁切刀14，然后更换或维护裁切刀14。
优选的，裁切刀14具有用于裁剪的面料的V形刀刃15，V形刀刃15的形状能够避免面料从裁切刀14脱落。
上述结构中，将待滚压和裁剪的面料穿过上压辊3与下压辊7之间，启动伸缩缸6伸缩可调节下压辊7的高度，进而调节滚压的力度，然后启动滚压电机4驱动上压辊3旋转，上压辊3和下压辊7配合将面料输送并滚压，使多层面料紧实，面料经过裁切刀14时，被裁切刀14上的V形刀刃15裁剪，启动调节电机9驱动双向螺杆10旋转，双向螺杆10旋转能够使两个滑块12同步远离或靠近，进而调节两个裁切刀14之间的间距，从而调节裁剪面料的宽度。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。本申请要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种面料滚压修剪装置，其特征在于：包括两组滚压组件以及处于两组滚压组件之间的修剪组件；
修剪组件包括连接板（8）、调节电机（9）、双向螺杆（10）、滑杆（11）、滑块（12）、U形座（13）、裁切刀（14），连接板（8）两端分别与两组滚压组件固定连接，调节电机（9）与连接板（8）固定连接，调节电机（9）的输出轴与双向螺杆（10）固定连接，双向螺杆（10）螺接有两个滑块（12），滑杆（11）与两个滑块（12）滑动配合，并且两端与连接板（8）固定连接，滑块（12）顶部可拆卸设置有裁切刀（14）。
2.根据权利要求1所述的一种面料滚压修剪装置，其特征在于：滚压组件包括框架（1）、上压辊（3）、滚压电机（4）、升降架（5）、伸缩缸（6）、下压辊（7），框架（1）内侧转动连接有上压辊（3），框架（1）上固定安装用于驱动上压辊（3）旋转的滚压电机（4），伸缩缸（6）与框架（1）底部固定连接，伸缩缸（6）伸缩端向上，并且固定连接有升降架（5），升降架（5）内侧旋转连接有下压辊（7），上压辊（3）与下压辊（7）上下并排布置。
3.根据权利要求2所述的一种面料滚压修剪装置，其特征在于：框架（1）底部固定连接有支脚（2）。
4.根据权利要求1所述的一种面料滚压修剪装置，其特征在于：滑块（12）顶部固定连接有U形座（13），裁切刀（14）处于U形座（13）内侧，并且通过紧固件（16）紧固。
5.根据权利要求1所述的一种面料滚压修剪装置，其特征在于：裁切刀（14）具有用于裁剪的面料的V形刀刃（15）。
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