CN217750774U - 一种板材成型加工用切割修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割修边技术领域，具体地说，涉及一种板材成型加工用切割修边装置。其包括固定装置和设置于固定装置顶部的切割装置，固定装置包括底座，底座顶部的一侧设有用于固定板材的定位结构，底座顶部的另一侧滑动设置有支撑块，支撑块的一侧设有用于带动支撑块滑动的滑动结构，支撑块的一段固定连接有成Y形的打磨架，切割装置包括切割机构，切割机构的一侧设有打磨机构。本实用新型设计能够对板材切割的同时完成切面边角的打磨修边效果，相比于常见的切割修边方法来说，减少一步工序能够节省操作者的时间，提高工作效率，同时在修边时能够利用切割产生的热量对板材进行修边，修边的效果更好。

Description

一种板材成型加工用切割修边装置

技术领域

本实用新型涉及切割修边技术领域，具体地说，涉及一种板材成型加工用切割修边装置。

背景技术

在工业领域中，常常需要对钢板进行切割，在钢板切割完成后其切面的边角常常出现毛刺，在操作者搬运或者加工时会造成损伤，所以需要对其切面的边角进行打磨修边，常见的方法是增加一道工序进行修边，这样会增加操作者的工作时间，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材成型加工用切割修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板材成型加工用切割修边装置，包括固定装置和设置于固定装置顶部的切割装置，所述固定装置包括底座，所述底座顶部的一侧设有用于固定板材的定位结构，所述底座顶部的另一侧滑动设置有支撑块，所述支撑块的一侧设有用于带动支撑块滑动的滑动结构，所述支撑块的一段固定连接有成Y形的打磨架，所述切割装置包括切割机构，所述切割机构的一侧设有打磨机构，所述切割机构包括切刀，所述切刀转动设置于支撑块的一侧，所述打磨机构包括两个贯穿打磨架的打磨板，所述打磨板和打磨架滑动连接，所述切刀的一侧设有用于带动打磨板和切刀的驱动结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动结构包括液压杆，所述液压杆固定设置于底座的一侧，所述支撑块的低部固定连接有滑动杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动杆的底端固定连接有贯穿底座的滑动块，所述滑动块和底座滑动连接，所述滑动块的一侧和液压杆的活塞杆固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动结构包括电机，所述电机固定设置于支撑块的一侧，所述电机的一侧设有反向齿轮组，所述反向齿轮组转动设置于支撑块的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述反向齿轮组由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，其中一个所述锥齿轮的一端和电机的输出轴同轴连接，且另一端和切刀固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，另一个所述锥齿轮的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有拨轮，所述拨轮转动设置于打磨架的内部，所述拨轮的侧壁和打磨板的一端贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述打磨板的一侧固定连接有拉动杆，所述拉动杆滑动设置于打磨架的内部，所述拉动杆的一端固定连接有打磨弹簧，所述打磨弹簧的一端和打磨架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该板材成型加工用切割修边装置中，能够对板材切割的同时完成切面边角的打磨修边效果，相比于常见的切割修边方法来说，减少一步工序能够节省操作者的时间，提高工作效率，同时在修边时能够利用切割产生的热量对板材进行修边，修边的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的固定装置的结构示意图；

图3为实用新型的切割装置的结构示意图；

图4为实用新型的切割机构的结构示意图；

图5为实用新型的打磨机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定装置；

11、底座；12、液压杆；13、滑动块；14、滑动杆；15、支撑块；16、打磨架；

2、切割装置；

21、切割机构；211、电机；212、反向齿轮组；213、切刀；22、打磨机构；221、传动轴；222、拨轮；223、打磨板；224、打磨弹簧；225、拉动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种板材成型加工用切割修边装置，包括固定装置1和设置于固定装置1顶部的切割装置2，固定装置1包括底座11，底座11顶部的一侧设有用于固定板材的定位结构，底座11顶部的另一侧滑动设置有支撑块15，支撑块15用于确定打磨架16、电机211和切刀213的位置，支撑块15的一侧设有用于带动支撑块15滑动的滑动结构，支撑块15的一段固定连接有成Y形的打磨架16，为了使两个打磨板223之间的夹角能够呈90度，所以将打磨架16设置为Y形，切割装置2包括切割机构21，切割机构21的一侧设有打磨机构22，切割机构21包括切刀213，切刀213用于对板材进行切割，切刀213转动设置于支撑块15的一侧，打磨机构22包括两个贯穿打磨架16的打磨板223，打磨板223用于对板材的边角进行打磨修边，打磨板223和打磨架16滑动连接，切刀213的一侧设有用于带动打磨板223和切刀213的驱动结构，实现在对板材进行切割之后自动将切口的边角进行打磨修边的效果，能够充分利用切割在板材表面产生的热量，打磨效果更好，相比于常见的打磨修边方法来说，能够一次性完成，减少加工工序，节省操作者的时间和精力。

本实施例中，将板材固定在定位结构上，滑动结构带动支撑块15移动，支撑块15使切刀213和打磨板223同步进行移动，驱动结构带动切刀213转动同时带动打磨板223进行往复移动，实现将板材打磨以后自动完成切割的效果，能够充分利用切割在板材表面产生的热量，打磨效果更好，，相比于常见的打磨修边方法来说，能够一次性完成，减少加工工序，节省操作者的时间和精力，提高工作效率。

为了实现支撑块15能够进行滑动的效果，滑动结构包括液压杆12，液压杆12用于推动滑动块13，液压杆12固定设置于底座11的一侧，支撑块15的低部固定连接有滑动杆14，滑动杆14用于带动支撑块15滑动，滑动杆14的底端固定连接有贯穿底座11的滑动块13，滑动块13用于带动滑动杆14滑动，滑动块13和底座11滑动连接，滑动块13的一侧和液压杆12的活塞杆固定连接，实现支撑块15能够进行滑动的效果。

为了实现在切刀213转动的同时使打磨板223往复移动的效果，驱动结构包括电机211，电机211用于带动反向齿轮组212转动，电机211固定设置于支撑块15的一侧，电机211的一侧设有反向齿轮组212，反向齿轮组212用于带动切刀213和传动轴221转动，反向齿轮组212转动设置于支撑块15的内部，反向齿轮组212由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，其中一个锥齿轮的一端和电机211的输出轴同轴连接，且另一端和切刀213固定连接，另一个锥齿轮的一端固定连接有传动轴221，传动轴221用于带动拨轮222转动，传动轴221的一端固定连接有拨轮222，拨轮222的两端较窄、中部位置较宽，便于带动打磨板223进行循环往复的移动，拨轮222转动设置于打磨架16的内部，拨轮222的侧壁和打磨板223的一端贴合，打磨板223的一侧固定连接有拉动杆225，拉动杆225用于带动打磨板223滑动，拉动杆225滑动设置于打磨架16的内部，拉动杆225的一端固定连接有打磨弹簧224，打磨弹簧224用于给拉动杆225一个拉力，使拉动杆225带动打磨板223滑动，打磨弹簧224的一端和打磨架16固定连接，实现在切刀213转动的同时使打磨板223往复移动的效果。

本实施例的板材成型加工用切割修边装置在具体使用时，将板材固定在定位结构上，液压杆12带动滑动块13滑动，滑动块13通过滑动杆14带动支撑块15移动，支撑块15使切刀213和打磨板223同步进行移动，电机211带动反向齿轮组212转动，反向齿轮组212带动切刀213转动同时带动传动轴221转动，传动轴221带动拨轮222转动，拨轮222推动打磨板223使其向外滑动，并在拨轮222停止对打磨板223做功后，打磨弹簧224通过拉动杆225带动打磨板223反方向移动，实现打磨板223进行往复移动的效果，实现将板材打磨以后自动完成切割的效果，能够充分利用切割在板材表面产生的热量，打磨效果更好，，相比于常见的打磨修边方法来说，能够一次性完成，减少加工工序，节省操作者的时间和精力，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种板材成型加工用切割修边装置，包括固定装置(1)和设置于固定装置(1)顶部的切割装置(2)，其特征在于：所述固定装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)顶部的一侧设有用于固定板材的定位结构，所述底座(11)顶部的另一侧滑动设置有支撑块(15)，所述支撑块(15)的一侧设有用于带动支撑块(15)滑动的滑动结构，所述支撑块(15)的一段固定连接有成Y形的打磨架(16)，所述切割装置(2)包括切割机构(21)，所述切割机构(21)的一侧设有打磨机构(22)，所述切割机构(21)包括切刀(213)，所述切刀(213)转动设置于支撑块(15)的一侧，所述打磨机构(22)包括两个贯穿打磨架(16)的打磨板(223)，所述打磨板(223)和打磨架(16)滑动连接，所述切刀(213)的一侧设有用于带动打磨板(223)和切刀(213)的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的板材成型加工用切割修边装置，其特征在于：所述滑动结构包括液压杆(12)，所述液压杆(12)固定设置于底座(11)的一侧，所述支撑块(15)的低部固定连接有滑动杆(14)。

3.根据权利要求2所述的板材成型加工用切割修边装置，其特征在于：所述滑动杆(14)的底端固定连接有贯穿底座(11)的滑动块(13)，所述滑动块(13)和底座(11)滑动连接，所述滑动块(13)的一侧和液压杆(12)的活塞杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的板材成型加工用切割修边装置，其特征在于：所述驱动结构包括电机(211)，所述电机(211)固定设置于支撑块(15)的一侧，所述电机(211)的一侧设有反向齿轮组(212)，所述反向齿轮组(212)转动设置于支撑块(15)的内部。

5.根据权利要求4所述的板材成型加工用切割修边装置，其特征在于：所述反向齿轮组(212)由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，其中一个所述锥齿轮的一端和电机(211)的输出轴同轴连接，且另一端和切刀(213)固定连接。

6.根据权利要求5所述的板材成型加工用切割修边装置，其特征在于：另一个所述锥齿轮的一端固定连接有传动轴(221)，所述传动轴(221)的一端固定连接有拨轮(222)，所述拨轮(222)转动设置于打磨架(16)的内部，所述拨轮(222)的侧壁和打磨板(223)的一端贴合。

7.根据权利要求6所述的板材成型加工用切割修边装置，其特征在于：所述打磨板(223)的一侧固定连接有拉动杆(225)，所述拉动杆(225)滑动设置于打磨架(16)的内部，所述拉动杆(225)的一端固定连接有打磨弹簧(224)，所述打磨弹簧(224)的一端和打磨架(16)固定连接。

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