CN218904807U - 一种成型磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型磨床，包括底座，所述底座上部设置有移动台，所述移动台上部设置有底板，所述底板内底壁设置有磁吸台，所述底座后侧上部设置有升降机构二，所述升降机构二前侧设置与防护壳，所述防护壳内部设置有电机，所述电机驱动端固定连接有砂轮。本实用新型所述的一种成型磨床，通过驱动升降机构一，带动修整机构移动，进而使得修整刀移动到砂轮的正上方，对砂轮的上侧进行修整，通过转动蜗杆一使得连接板旋转，在配合升降机构一，使得修整刀能够对砂轮的边角进行修整，通过电动推杆，可以在修整机构不使用时将其折起，防止其干涉砂轮的工作，在使用时可以快速布置，使用十分方便。

Description

一种成型磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，特别涉及一种成型磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，而传统的磨床在长时间使用过后砂轮表面会在大量的摩擦下变形或钝化，使得砂轮的打磨效果降低，为此需要将砂轮拆下，放置到修整器上进行修整，而砂轮是通过螺栓固定在电机驱动端的，此种修整方式会需要拧螺栓对砂轮进行拆装，操作十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种成型磨床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种成型磨床，包括底座，所述底座上部设置有移动台，所述移动台上部设置有底板，所述底板内底壁设置有磁吸台，所述底座后侧上部设置有升降机构二，所述升降机构二前侧设置与防护壳，所述防护壳内部设置有电机，所述电机驱动端固定连接有砂轮，所述升降机构二前部一侧设置有升降机构一，所述升降机构一靠近防护壳的一侧设置有修整机构；

所述修整机构包括蜗杆一、蜗轮一、连接板、修整刀、连接座和滑块，所述修整刀中部固定连接在连接板一端，所述连接板另一端固定连接在连接座一侧，所述连接座另一侧固定连接在蜗轮一一侧，所述蜗轮一外周转动连接在滑块远离升降机构二的一端内部，所述蜗轮一上部啮合连接在蜗杆一下部。

优选的，所述升降机构二包括限位杆、螺纹杆、蜗轮二、蜗杆二、外壳和三个限位块，中部所述限位块滑动连接在螺纹杆外周，所述螺纹杆上下两端转动连接在外壳中部，所述蜗轮二中部固定连接在螺纹杆上端，所述蜗轮二外周啮合连接在蜗杆二外周，所述蜗杆二后端转动连接在外壳上侧内部。

优选的，左右两侧所述限位块中部滑动连接在限位杆外周，所述限位杆上下两端固定连接在外壳左右两侧，所述限位块前侧固定连接在防护壳后侧。

优选的，所述升降机构一与升降机构二结构相同，所述升降机构一内部的限位块外侧固定连接在滑块外侧，所述蜗杆二的一端固定连接有手轮。

优选的，所述升降机构一靠近升降机构二的一侧转动连接在升降机构二的中部，所述升降机构一远离升降机构二的一侧转动连接在电动推杆的驱动端，所述电动推杆的后端转动连接在升降机构二的侧壁。

优选的，所述底板上部左右两侧固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、驱动升降机构一，带动修整机构移动，进而使得修整刀移动到砂轮的正上方，对砂轮的上侧进行修整，通过转动蜗杆一使得连接板旋转，在配合升降机构一，使得修整刀能够对砂轮的边角进行修整，通过电动推杆，可以在修整机构不使用时将其折起，防止其干涉砂轮的工作，在使用时可以快速布置，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型一种成型磨床的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种成型磨床的升降机构结构示意图；

图3为本实用新型一种成型磨床的修整机构结构示意图。

图中：1、挡板；2、升降机构一；3、电动推杆；4、修整机构；401、蜗杆一；402、蜗轮一；403、连接板；404、修整刀；405、连接座；5、升降机构二；501、限位杆；502、螺纹杆；503、蜗轮二；504、蜗杆二；505、外壳；506、限位块；6、防护壳；7、砂轮；8、底座；9、移动台；10、磁吸台；11、底板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种成型磨床，包括底座8，底座8上部设置有移动台9，移动台9上部设置有底板11，底板11内底壁设置有磁吸台10，底座8后侧上部设置有升降机构二5，升降机构二5前侧设置与防护壳6，防护壳6内部设置有电机，电机驱动端固定连接有砂轮7，升降机构二5前部一侧设置有升降机构一2，升降机构一2靠近防护壳6的一侧设置有修整机构4。

本实施例中，修整机构4包括蜗杆一401、蜗轮一402、连接板403、修整刀404、连接座405和滑块，修整刀404中部固定连接在连接板403一端，连接板403另一端固定连接在连接座405一侧，连接座405另一侧固定连接在蜗轮一402一侧，蜗轮一402外周转动连接在滑块远离升降机构二5的一端内部，蜗轮一402上部啮合连接在蜗杆一401下部，底板11上部左右两侧固定连接有挡板1。

具体的，首先将待打磨工件放置在磁吸台10上进行固定，然后通过移动台9对升降机构二5进行移动，从而将待打磨工件放置在砂轮7正下方，然后转动手轮，使得升降机构二5带动防护壳6下将，从而使得砂轮7与待打磨工件接触，然后驱动电机，使得砂轮7高速旋转，从而对待打磨工件进行打磨，驱动电机，使得砂轮7高速旋转，从而对待打磨工件进行打磨，当砂轮7需要修整时，通过升降机构二5带动砂轮7向上移动，并且驱动电动推杆3，使得升降机构一2与升降机构二5保持垂直，接着驱动升降机构一2，带动修整机构4移动，进而使得修整刀404移动到砂轮7的正上方，对砂轮7的上侧进行修整，通过转动蜗杆一401使得连接板403旋转，在配合升降机构一2，使得修整刀404能够对砂轮7的边角进行修整，移动台9采用的是中国专利公开号CN210147789U公开的一种手动磨床中公开的工作台横向移动机构。

本实施例中，升降机构二5包括限位杆501、螺纹杆502、蜗轮二503、蜗杆二504、外壳505和三个限位块506，中部限位块506滑动连接在螺纹杆502外周，螺纹杆502上下两端转动连接在外壳505中部，蜗轮二503中部固定连接在螺纹杆502上端，蜗轮二503外周啮合连接在蜗杆二504外周，蜗杆二504后端转动连接在外壳505上侧内部，左右两侧限位块506中部滑动连接在限位杆501外周，限位杆501上下两端固定连接在外壳505左右两侧，限位块506前侧固定连接在防护壳6后侧，升降机构一2与升降机构二5结构相同，升降机构一2内部的限位块506外侧固定连接在滑块外侧，蜗杆二504的一端固定连接有手轮，升降机构一2靠近升降机构二5的一侧转动连接在升降机构二5的中部，升降机构一2远离升降机构二5的一侧转动连接在电动推杆3的驱动端，电动推杆3的后端转动连接在升降机构二5的侧壁。

具体的，由于防护壳6被限位杆501和限位块506现在，使得防护壳6无法跟随螺纹杆502旋转，因此，当转动手轮时，蜗杆二504带动蜗轮二503转动，进而使得防护壳6上升或下降，从而带动砂轮7上下移动。

工作原理：

首先将待打磨工件放置在磁吸台10上进行固定，然后通过移动台9对升降机构二5进行移动，从而将待打磨工件放置在砂轮7正下方，然后转动手轮，使得升降机构二5带动防护壳6下将，从而使得砂轮7与待打磨工件接触，然后驱动电机，使得砂轮7高速旋转，从而对待打磨工件进行打磨，当砂轮7需要修整时，通过升降机构二5带动砂轮7向上移动，并且驱动电动推杆3，使得升降机构一2与升降机构二5保持垂直，接着驱动升降机构一2，带动修整机构4移动，进而使得修整刀404移动到砂轮7的正上方，然后驱动电机，使得砂轮7高速旋转，通过修整刀404对砂轮7的上侧进行修整，通过转动蜗杆一401使得连接板403旋转，在配合升降机构一2，使得修整刀404能够对砂轮7的边角进行修整，通过电动推杆3，可以在修整机构4不使用时将其折起，防止其干涉砂轮7的工作，在使用时可以快速布置，使用十分方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种成型磨床，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)上部设置有移动台(9)，所述移动台(9)上部设置有底板(11)，所述底板(11)内底壁设置有磁吸台(10)，所述底座(8)后侧上部设置有升降机构二(5)，所述升降机构二(5)前侧设置与防护壳(6)，所述防护壳(6)内部设置有电机，所述电机驱动端固定连接有砂轮(7)，所述升降机构二(5)前部一侧设置有升降机构一(2)，所述升降机构一(2)靠近防护壳(6)的一侧设置有修整机构(4)；

所述修整机构(4)包括蜗杆一(401)、蜗轮一(402)、连接板(403)、修整刀(404)、连接座(405)和滑块，所述修整刀(404)中部固定连接在连接板(403)一端，所述连接板(403)另一端固定连接在连接座(405)一侧，所述连接座(405)另一侧固定连接在蜗轮一(402)一侧，所述蜗轮一(402)外周转动连接在滑块远离升降机构二(5)的一端内部，所述蜗轮一(402)上部啮合连接在蜗杆一(401)下部。

2.根据权利要求1所述的一种成型磨床，其特征在于：所述升降机构二(5)包括限位杆(501)、螺纹杆(502)、蜗轮二(503)、蜗杆二(504)、外壳(505)和三个限位块(506)，中部所述限位块(506)滑动连接在螺纹杆(502)外周，所述螺纹杆(502)上下两端转动连接在外壳(505)中部，所述蜗轮二(503)中部固定连接在螺纹杆(502)上端，所述蜗轮二(503)外周啮合连接在蜗杆二(504)外周，所述蜗杆二(504)后端转动连接在外壳(505)上侧内部。

3.根据权利要求2所述的一种成型磨床，其特征在于：左右两侧所述限位块(506)中部滑动连接在限位杆(501)外周，所述限位杆(501)上下两端固定连接在外壳(505)左右两侧，所述限位块(506)前侧固定连接在防护壳(6)后侧。

4.根据权利要求2所述的一种成型磨床，其特征在于：所述升降机构一(2)与升降机构二(5)结构相同，所述升降机构一(2)内部的限位块(506)外侧固定连接在滑块外侧，所述蜗杆二(504)的一端固定连接有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种成型磨床，其特征在于：所述升降机构一(2)靠近升降机构二(5)的一侧转动连接在升降机构二(5)的中部，所述升降机构一(2)远离升降机构二(5)的一侧转动连接在电动推杆(3)的驱动端，所述电动推杆(3)的后端转动连接在升降机构二(5)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种成型磨床，其特征在于：所述底板(11)上部左右两侧固定连接有挡板(1)。

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