CN217750700U - 一种无心外圆磨床防磨伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承磨削设备的辅助装置，具体是涉及无心外圆磨床防磨伤装置及其使用方法，包括：固定部分、摆动部分及连接于固定部分和摆动部分之间的伸缩件；所述的摆动部分的一端转动连接于固定部分上；摆动部分的另一端连接有旋转压轮；通过伸缩件的伸缩带动摆动部分运动，旋转压轮随摆动部分的运动带动被磨削工件进行相应移动；该装置安装方便、调整灵活，可使被磨削工件外圈始终在预订轨道旋转前进，避免产品在出口处与砂轮发生碰撞，防止出现倒角伤，且能够避免碰撞时对人员造成伤害，降低废品率的同时保证操作安全可靠。

Description

一种无心外圆磨床防磨伤装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承磨削设备的辅助装置，具体是涉及无心外圆磨床防磨伤装置及其使用方法，属于轴承磨削设备领域。

背景技术

目前，伴随着国际轴承行业技术的进步，客户对产品的需求逐渐向集成化、规模化发展，轴承加工效率越来越高。无心外圆磨床以其高效的生产方式在工厂内得以广泛应用。但无心外圆磨床在加工过程中也存在一定的弊端，由于磨削方式为贯穿式磨削，导轮带动一连串产品转动，持续向前推进，在设备出口处，由于设备本身振动带动被加工的轴承外圈产生次生振动，外圈倒角极易与高速旋转的砂轮发生碰撞，导致外圈倒角被砂轮磨伤，造成产品报废。且磨伤的产品一旦火花飞溅，容易对操作者造成伤害。

发明内容

鉴于上述现有无心外圆磨削设备的不足之处，本实用新型需研发设计一种无心外圆磨床的防磨伤装置，该装置安装方便、调整灵活，应用于无心外径磨床出口处，避免加工过程中出现轴承外圈倒角磨伤，降低废品率，节约加工成本；且可保证操作者的人身安全。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种无心外圆磨床的防磨伤装置，包括：固定部分、摆动部分及连接于固定部分和摆动部分之间的伸缩件；所述的摆动部分的一端转动连接于固定部分上；摆动部分的另一端连接有旋转压轮；通过伸缩件的伸缩带动摆动部分运动，旋转压轮随摆动部分的运动带动被磨削工件进行相应移动；

进一步的，所述的防磨伤装置通过固定部分安装于磨削设备的出口处，通过旋转压轮与被磨削工件进行贴压；

进一步的，被磨削工件的一侧设有导轮，另一侧设有砂轮；被磨削工件在磨削设备中被加工过程中设有预定的轨道。

进一步的，所述的固定部分为曲杆，曲杆一端连接于磨削设备的中心轴上，曲杆的另一端与摆动部分转动连接，使摆动部分相对于曲杆进行摆动；

进一步的，所述曲杆与磨削设备的中心轴连接的一端设置为圆盘结构，曲杆与摆动部分连接的一端设置为拐角的弯曲形结构；所述圆盘上设有中心孔，曲杆的圆盘通过中心孔安装于中心轴上；中心孔外周等角度均匀设置若干内六角螺栓，通过内六角螺栓对曲杆进行拧紧固定；曲杆的拐角处也设有内六角螺栓，安装于磨削设备的另一螺纹孔中，对曲杆进行进一步的固定；

所述曲杆的圆盘上的内六角螺栓设置为5个；

进一步的，曲杆的另一端通过销钉与摆动部分相连；

进一步的，所述的摆动部分为摆杆，摆杆的一端为带有销孔的连接部，摆杆的销孔通过销钉与曲杆连接，摆杆的另一端设有延伸部，摆杆通过延伸部转动连接旋转压轮；使用时，旋转压轮紧贴在被磨削工件外径，并随工件一同旋转；

进一步的，所述的伸缩件为拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别通过固定杆固定连接在曲杆和摆杆上，通过拉伸弹簧的伸缩作用拉动摆杆进行往复摆动；

进一步的，靠近曲杆与摆杆连接处的曲杆上还设有限位块，所述限位块通过内六角螺栓连接在曲杆上；

进一步的，所述的限位块的设置角度根据被磨削工件外径尺寸来确定，进行灵活调整；限位块对摆杆起限位作用。

本实用新型的防磨伤装置的原理在于，是通过伸缩件的伸缩带动摆动部分运动，旋转压轮随摆动部分的运动带动被磨削工件进行相应移动；使被磨削工件外圈始终在预订轨道旋转前进，避免产品在出口处与砂轮发生碰撞。

采用上述结构的防磨伤装置的使用方法是：

将曲杆通过圆盘的中心孔安装于磨削设备的中心轴上，并通过中心孔外周的若干内六角螺栓进行拧紧固定；曲杆拐角处通过内六角螺栓安装于磨削设备的另一螺纹孔中；

根据被磨削工件的外径尺寸调整限位块的角度，摆杆在拉伸弹簧的作用下被自动拉至限位块位置上，此时旋转压轮紧贴在被磨削工件外圈外径；旋转压轮能够随被磨削工件一同旋转；

摆杆在拉伸弹簧的作用下被自动拉至限位块位置上是指限位块与摆杆接触，摆杆被拉到与限位块接触的位置就可以对被磨削工件进行定位。

当砂轮旋转加工被磨削工件时，被磨削工件在导轮的带动下持续向前旋转移动；一旦被磨削工件因振动而向砂轮倾倒时，旋转压轮及摆杆在拉伸弹簧的拉力下被自动拉回，被磨削工件也同时被旋转压轮带回到原来预订的轨道；避免被磨削工件与砂轮发生碰撞，防止出现倒角磨伤，安全可靠。

上述磨削设备为无心外圆磨床。

本实用新型的有益效果是：

该装置安装方便、调整灵活，通过设置固定部分、摆动部分及伸缩件的结构，通过伸缩件的伸缩带动摆动部分运动，旋转压轮随摆动部分的运动带动被磨削工件进行相应移动；可使被磨削工件外圈始终在预订轨道旋转前进，避免产品在出口处与砂轮发生碰撞，防止出现倒角伤，且能够避免碰撞时对人员造成伤害，降低废品率的同时保证操作安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型防磨伤装置的结构示意图。

图2为本实用新型设计的防磨伤装置工作示意图。

图中，1、曲杆、1.1、中心孔、2、内六角螺栓、3、摆杆、3.1、连接部、3.2、延伸部、4、旋转压轮、5、销钉、6、拉伸弹簧、7、固定杆、8、限位块、9、被磨削工件、10、导轮、11、砂轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示的一种无心外圆磨床的防磨伤装置，包括：固定部分、摆动部分及连接于固定部分和摆动部分之间的伸缩件；所述的摆动部分的一端转动连接于固定部分上；摆动部分的另一端连接有旋转压轮4；通过伸缩件的伸缩带动摆动部分运动，旋转压轮4随摆动部分的运动带动被磨削工件9进行相应移动；

进一步的，所述的防磨伤装置通过固定部分安装于磨削设备的出口处，通过旋转压轮4与被磨削工件9进行贴压；被磨削工件9的一侧设有导轮10，另一侧设有砂轮11；

进一步的，所述的固定部分为曲杆1，曲杆1一端连接于磨削设备的中心轴上，曲杆1的另一端与摆动部分转动连接，使摆动部分相对于曲杆1进行摆动；

进一步的，所述曲杆1与磨削设备的中心轴连接的一端设置为圆盘结构，曲杆1与摆动部分连接的一端设置为拐角的弯曲形结构；所述圆盘上设有中心孔1.1，曲杆1的圆盘通过中心孔1.1安装于中心轴上；中心孔1.1外周等角度均匀设置若干内六角螺栓2，通过内六角螺栓2对曲杆1进行拧紧固定；曲杆1的拐角处也设有内六角螺栓2，安装于磨削设备的另一螺纹孔中，对曲杆1进行进一步的固定；

所述曲杆1的圆盘上的内六角螺栓2设置为5个；

进一步的，曲杆1的另一端通过销钉5与摆动部分相连；

进一步的，所述的摆动部分为摆杆3，摆杆3的一端为带有销孔的连接部3.1，摆杆3的销孔通过销钉5与曲杆1连接，摆杆3的另一端设有延伸部3.2，摆杆3通过延伸部3.2转动连接旋转压轮4；使用时，旋转压轮4紧贴在被磨削工件9外径，并随工件9一同旋转；

进一步的，所述的伸缩件为拉伸弹簧6，拉伸弹簧6的两端分别通过固定杆7固定连接在曲杆1和摆杆3上，对摆杆3起拉伸作用，通过拉伸弹簧6的伸缩作用拉动摆杆3进行往复摆动；

进一步的，靠近曲杆1与摆杆3连接处的曲杆1上还设有限位块8，所述限位块8通过内六角螺栓2连接在曲杆1上；限位块8对摆杆3起限位作用。

进一步的，所述的限位块8的设置角度根据被磨削工件9外径尺寸来确定，限位块8被调整到合适位置后，此时旋转压轮4紧贴轴承（被磨削工件9）外圈外径；

采用上述结构的防磨伤装置的使用方法是：

将曲杆1通过圆盘的中心孔1.1安装于磨削设备的中心轴上，并通过中心孔1.1外周的若干内六角螺栓2进行拧紧固定；曲杆1拐角处通过内六角螺栓2安装于磨削设备的另一螺纹孔中；

根据被磨削工件9的外径尺寸调整限位块8的角度，摆杆3在拉伸弹簧6的作用下被自动拉制限位块8位置上，此时旋转压轮4紧贴在被磨削工件9外圈外径；旋转压轮4能够随被磨削工件9一同旋转；

当砂轮11旋转加工被磨削工件9时，被磨削工件9在导轮10的带动下持续向前旋转移动；一旦被磨削工件9因振动而向砂轮11倾倒时，旋转压轮4及摆杆3在拉伸弹簧6的拉力下被自动拉回，被磨削工件9也同时被旋转压轮4带回到原来预订的轨道；避免产品与砂轮11发生碰撞，防止出现倒角磨伤，安全可靠，且不会因产品与砂轮碰撞而产生飞溅火花，降低废品率的同时保证操作的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (8)

1.一种无心外圆磨床的防磨伤装置，其特征在于，包括：固定部分、摆动部分及连接于固定部分和摆动部分之间的伸缩件；所述的摆动部分的一端转动连接于固定部分上；摆动部分的另一端连接有旋转压轮。

2.根据权利要求1所述的一种无心外圆磨床的防磨伤装置，其特征在于：所述的防磨伤装置通过固定部分安装于磨削设备的出口处，通过旋转压轮与被磨削工件进行贴压；被磨削工件的一侧设有导轮，另一侧设有砂轮。

3.根据权利要求1所述的一种无心外圆磨床的防磨伤装置，其特征在于：所述的固定部分为曲杆，曲杆一端连接于磨削设备的中心轴上，曲杆的另一端与摆动部分转动连接，使摆动部分相对于曲杆进行摆动。

4.根据权利要求3所述的一种无心外圆磨床的防磨伤装置，其特征在于：所述曲杆与磨削设备的中心轴连接的一端设置为圆盘结构，曲杆与摆动部分连接的一端设置为拐角的弯曲形结构；所述圆盘上设有中心孔，曲杆的圆盘通过中心孔安装于中心轴上；中心孔外周等角度均匀设置若干内六角螺栓，通过内六角螺栓对曲杆进行拧紧固定；曲杆的拐角处也设有内六角螺栓，通过内六角螺栓安装于磨削设备的另一螺纹孔中。

5.根据权利要求3所述的一种无心外圆磨床的防磨伤装置，其特征在于：曲杆的另一端通过销钉与摆动部分相连。

6.根据权利要求4所述的一种无心外圆磨床的防磨伤装置，其特征在于：所述的摆动部分为摆杆，摆杆的一端为带有销孔的连接部，摆杆的销孔通过销钉与曲杆连接，摆杆的另一端设有延伸部，摆杆通过延伸部转动连接旋转压轮；旋转压轮紧贴在被磨削工件外径。

7.根据权利要求6所述的一种无心外圆磨床的防磨伤装置，其特征在于：靠近曲杆与摆杆连接处的曲杆上还设有限位块，所述限位块通过内六角螺栓连接在曲杆上。

8.根据权利要求7所述的一种无心外圆磨床的防磨伤装置，其特征在于：所述的限位块的设置角度根据被磨削工件外径尺寸来确定。

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