CN217750350U - 一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，包括底座和立柱，所述底座上设有交换工作台，且底座上端设有立柱，立柱上端设有顶拉块，所述立柱通过销轴螺钉和锁紧螺钉与底座固定连接，所述立柱上安装有第一主轴和第二主轴，且第一主轴与第二主轴对称设置，且第一主轴与第二主轴之间设有工件。本实用新型使用时，当由于加工装配等原因，导致第一主轴和第二主轴不过四轴轴心时，只需将锁紧螺钉松开，通过顶拉块将第一主轴和第二主轴轴线穿过四轴轴线即可，同时在立柱的结合面设计了定心回转基准，仅需要调整一半的重合度误差，即可完成精准调整，绕固定的轴线回转，还有利于保持立柱的结合位置和结合刚度，安全方便。

Description

一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元

技术领域

本实用新型涉及双面铣钻铰技术领域，具体是一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元。

背景技术

汽车转向垂臂的铣削和钻铰工序要求的是效率，两种工序对主轴要求的刚度和转速范围不同，钻铰同一个工件的同轴度误差必须保证，传统设计为分体式安装调整铣削主轴单元和钻铰主轴单元，以获得相应的输出性能，但会出现占地面积大，结合面多导致刚性差。因此，本实用新型提供了一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，包括底座和立柱，所述底座上设有交换工作台，且底座上端设有立柱，立柱上端设有顶拉块，所述立柱通过销轴螺钉和锁紧螺钉与底座固定连接，所述立柱上安装有第一主轴和第二主轴，且第一主轴与第二主轴对称设置，且第一主轴与第二主轴之间设有工件，第一主轴和第二主轴上均设有齿轮减速箱，所述底座上滑动连接滑鞍，滑鞍可以前后移动，所述立柱左侧设有第一夹具，立柱右侧设有第二夹具，第一夹具与第二夹具对称设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述交换工作台与底座滑动连接，交换工作台可以左右移动，便于提高交换工作台的灵活性。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一主轴和第二主轴与立柱滑动连接，第一主轴和第二主轴可以上下移动，便于对第一主轴和第二主轴进行调节。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的第一主轴和第二主轴上均固定装配有安装板，安装板的表面下部对称贯穿设置有牵引口，牵引口对应位于第一主轴和第二主轴的下方，所述的安装板上对称固定装配有滑槽块，滑槽块位于牵引口的两侧，滑槽块上均活动装配有齿条，所述的齿条的一端均固定装配有连接板，连接板上均固定装配有牵引块，牵引块对应与牵引口进行活动装配，所述的牵引块的一端均固定装配有弧块，两弧块均位于立柱的两侧，弧块上设置有橡胶凸块，通过弧块上的橡胶凸块增加与立柱表面之间的摩擦力，提高稳固效果。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的安装板上固定装配有L形固定架，L形固定架上固定装配有微型电机，微型电机的输出端活动贯穿L形固定架，并且微型电机的输出端固定装配有传动齿轮，传动齿轮位于两齿条之间，且传动齿轮分别与齿条进行齿纹装配，通过传动齿轮的转动，使得齿条分别在滑槽块进行反向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，当由于加工装配等原因，导致第一主轴和第二主轴不过四轴轴心时，只需将锁紧螺钉松开，通过顶拉块将第一主轴和第二主轴轴线穿过四轴轴线即可，同时在立柱的结合面设计了定心回转基准，仅需要调整一半的重合度误差，即可完成精准调整，绕固定的轴线回转，还有利于保持立柱的结合位置和结合刚度，安全方便，且整体式双主轴共用箱体、共用传动及变速机构、对面的第一主轴和第二主轴与各自对应耦合同步的高刚度结构，充分对接该类工件的加工范围和有效空间，且双主轴的温度场可以同时控制、面对面的双主轴保持同样转速，误差离散度小，工件的使用互换性、刀具耐用度和加工质量趋同，加工效率显著提高。

2、本实用新型使用时，第一主轴和第二主轴在立柱上移动完成后，启动微型电机，传动齿轮的转动，使得两齿条分别在滑槽块中进行反向移动，使得两个弧块相向移动，并对弧块之间的立柱进行夹持，通过橡胶凸块增加夹持效果，提高弧块对立柱的摩擦力，增加稳固效果。

附图说明

图1为一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元的结构示意图。

图2为一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元的右视结构示意图。

图3为一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元中齿轮减速箱的结构示意图。

图4为一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元中稳固机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、滑鞍；3、第一夹具；4、第二夹具；5、交换工作台；7、顶拉块；8、立柱；9、第一主轴；10、第二主轴；11、工件；12、齿轮减速箱；13、安装板；14、牵引口；15、滑槽块；16、齿条；17、连接板；18、牵引块；19、弧块；20、橡胶凸块；21、L形固定架；22、微型电机；23、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，包括底座1和立柱8，所述底座1上设有交换工作台5，且底座1上端设有立柱8，立柱8上端设有顶拉块7，所述交换工作台5与底座1滑动连接，交换工作台5可以左右移动，所述立柱8通过销轴螺钉和锁紧螺钉与底座1固定连接，所述立柱8上安装有第一主轴9和第二主轴10，且第一主轴9与第二主轴10对称设置，且第一主轴9与第二主轴10之间设有工件11，第一主轴9和第二主轴10上均设有齿轮减速箱12，所述第一主轴9和第二主轴10与立柱8滑动连接，第一主轴9和第二主轴10可以上下移动，所述底座1上滑动连接滑鞍2，滑鞍2可以前后移动，所述立柱8左侧设有第一夹具3，立柱8右侧设有第二夹具4，第一夹具3与第二夹具4对称设置。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，第一主轴9和第二主轴10安装在立柱8上，交换工作台5安装在底座1上，交换工作台5左右移动，第一主轴9和第二主轴10上下移动，滑鞍2前后移动，顶拉块7安装在立柱8上，立柱8通过销轴螺钉和锁紧螺钉固定在底座1上，当由于加工装配等原因，导致第一主轴9和第二主轴10不过四轴轴心时，只需将锁紧螺钉松开，通过顶拉块7将第一主轴9和第二主轴10轴线穿过四轴轴线即可，同时在立柱8的结合面设计了定心回转基准，仅需要调整一半的重合度误差，即可完成精准调整，绕固定的轴线回转，还有利于保持立柱8的结合位置和结合刚度，安全方便，且整体式双主轴共用箱体、共用传动及变速机构、对面的第一主轴9和第二主轴10与各自对应耦合同步的高刚度结构，充分对接该类工件11的加工范围和有效空间，且双主轴的温度场可以同时控制、面对面的双主轴保持同样转速，误差离散度小，工件11的使用互换性、刀具耐用度和加工质量趋同，加工效率显著提高。

实施例2

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，为了提高第一主轴9和第二主轴10在立柱8上移动后的稳固性，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的第一主轴9和第二主轴10上均固定装配有安装板13，安装板13的表面下部对称贯穿设置有牵引口14，牵引口14对应位于第一主轴9和第二主轴10的下方，所述的安装板13上对称固定装配有滑槽块15，滑槽块15位于牵引口14的两侧，滑槽块15上均活动装配有在滑槽块15中进行移动的齿条16，所述的齿条16的一端均固定装配有连接板17，连接板17上均固定装配有在牵引口14进行移动的牵引块18，所述的牵引块18的一端均固定装配有用于对立柱8进行夹持的弧块19，两弧块19均位于立柱8的两侧，弧块19上设置有增加摩擦力的橡胶凸块20。

所述的安装板13上固定装配有L形固定架21,L形固定架21上固定装配有微型电机22，微型电机22的输出端活动贯穿L形固定架21，并且微型电机22的输出端固定装配有传动齿轮23，传动齿轮23分别与两侧齿条16进行齿纹装配。

本实施例中，第一主轴9和第二主轴10在立柱8上移动完成后，启动微型电机22，传动齿轮23的转动，使得两齿条16分别在滑槽块15中进行反向移动，使得两个弧块19相向移动，并对弧块19之间的立柱8进行夹持，通过橡胶凸块20增加夹持效果，提高弧块19对立柱8的摩擦力，增加稳固效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，包括底座（1）和立柱（8），其特征在于，所述底座（1）上设有交换工作台（5），且底座（1）上端通过销轴螺钉和锁紧螺钉固定安装有立柱（8），立柱（8）上设有顶拉块（7），所述底座（1）上设有工件（11），工件（11）前后两侧分别设有第一主轴（9）和第二主轴（10），且第一主轴（9）与第二主轴（10）对称设置，第一主轴（9）和第二主轴（10）上均设有齿轮减速箱（12），所述底座（1）上前后滑动连接有滑鞍（2），所述交换工作台（5）上端设有第一夹具（3），第一夹具（3）右侧设有第二夹具（4），第一夹具（3）与第二夹具（4）对称设置，且立柱（8）位于第一夹具（3）和第二夹具（4）之间。

2.根据权利要求1所述的一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，其特征在于，所述交换工作台（5）与底座（1）滑动连接，滑动方式为左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，其特征在于，所述第一主轴（9）和第二主轴（10）安装在立柱（8）上，且第一主轴（9）和第二主轴（10）与立柱（8）上下滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，其特征在于，所述的第一主轴（9）和第二主轴（10）上均固定装配有安装板（13），安装板（13）的表面下部对称贯穿设置有牵引口（14），牵引口（14）对应位于第一主轴（9）和第二主轴（10）的下方，所述的安装板（13）上对称固定装配有滑槽块（15），滑槽块（15）位于牵引口（14）的两侧，滑槽块（15）上均活动装配有齿条（16），所述的齿条（16）的一端均固定装配有连接板（17），连接板（17）上均固定装配有牵引块（18），牵引块（18）对应与牵引口（14）进行活动装配，所述的牵引块（18）的一端均固定装配有弧块（19），两弧块（19）均位于立柱（8）的两侧，弧块（19）上设置有橡胶凸块（20）。

5.根据权利要求4所述的一种适宜于双面铣钻铰的双主轴单元，其特征在于，所述的安装板（13）上固定装配有L形固定架（21）,L形固定架（21）上固定装配有微型电机（22），微型电机（22）的输出端活动贯穿L形固定架（21），并且微型电机（22）的输出端固定装配有传动齿轮（23），传动齿轮（23）位于两齿条（16）之间，且传动齿轮（23）分别与齿条（16）进行齿纹装配。

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