CN217750150U - 一种压力容器现场焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器现场焊接工装，涉及压力容器现场焊接工装技术领域，包括基座，所述基座的顶端转动安装有基板，所述基座的顶面远离转轴位置转动安装有若干个第一液压缸，若干个所述第一液压缸的顶端转动连接基板的底面，所述基板的顶端表面中部固定安装有电动转台，所述电动转台的顶部放置有密封罐。本实用新型中，通过控制两个横向液压缸伸长使得两块移动板靠近，四个滚轮对密封罐进行夹持，然后顶部的第三液压缸缩短，开启电动转台使得密封罐开始自转，调整合适的位置，期间遇到滚轮路径与焊接位置重合时，控制对应的竖向液压缸使得滚轮上下移动，避开焊接位置，方便调节密封罐进行焊接操作。

Description

一种压力容器现场焊接工装

技术领域

本实用新型涉及压力容器现场焊接工装技术领域，具体是一种压力容器现场焊接工装。

背景技术

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。压力容器外部需要焊接多种管道等结构，因此需要用上焊接工装。

现有专利(公告号：CN215616169U)公开了一种压力容器现场焊接工装，涉及压力容器焊接技术领域。包括左右相对设置的调节机构和底座，调节机构包括数个限位单元和转接座，限位单元包括转动辊一和转动辊二，转动辊一和转动辊二分别设置在限位支架的上部和下部，限位支架底部固定连接滑块，滑块与滑轨配合使用，滑轨底部固定在转接座上，转接座一侧连接动力机构，转接座下部设有数个凹槽，转接座底部设置在底座上，底座上表面设有数个凸起，凹槽与凸起配合使用。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置在使用时压力容器的转动方位有限，不能适应较为复杂的盘管焊接，遇到焊接点与转动辊一和转动辊二路径重叠时，调节非常不便，存在缺陷，该装置中焊接后会残留较多碎渣，清理非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器现场焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力容器现场焊接工装，包括基座，所述基座的顶端转动安装有基板，所述基座的顶面远离转轴位置转动安装有若干个第一液压缸，若干个所述第一液压缸的顶端转动连接基板的底面，所述基板的顶端表面中部固定安装有电动转台，所述电动转台的顶部放置有密封罐，所述基板的一侧表面顶部垂直固定安装有固定板，所述固定板的顶端转动安装有翻转板，所述翻转板上嵌入安装有第三液压缸，所述第三液压缸的底部伸缩端端面固定安装有限制板，所述第三液压缸和电动转台位于同一垂直线上，所述基板顶部位于密封罐的两侧均安装有具有限位和转动调节功能的调节机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括移动板、第一固定块、竖向液压缸、第一连接块、竖槽和两根滑轨，所述移动板的底部滑动安装在两根滑轨上，两根所述滑轨固定安装在基板的顶面，所述移动板上开设有两个竖槽，两个所述竖槽中均滑动安装有滚轮座，两个所述滚轮座上均安装有滚轮，两个所述滚轮座远离滚轮的一端穿过竖槽共同固定安装有移动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的一侧表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的底部固定安装有竖向液压缸，所述竖向液压缸的底部伸缩端端面固定安装有第一连接块，所述第一连接块固定安装在移动杆的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的一侧表面底部固定安装有第二连接块，所述第二连接块的一侧表面固定安装有横向液压缸，所述横向液压缸远离第二连接块的一端固定安装有第二固定块，所述第二固定块固定安装在基板的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的底面固定安装有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转板远离第三液压缸的一端转动安装有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸远离翻转板的一端转动安装在固定板的一侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制两个第二液压缸收缩使得翻转板翻转，方便使用吊装工具在电动转台顶部放置密封罐，然后控制第二液压缸伸长使得翻转板保持水平状态，然后控制第三液压缸伸长使得限制板压紧密封罐，即可对密封罐表面进行焊接操作，当需要转动密封罐时，控制两个横向液压缸伸长使得两块移动板靠近，四个滚轮对密封罐进行夹持，然后顶部的第三液压缸缩短，开启电动转台使得密封罐开始自转，调整合适的位置，期间遇到滚轮路径与焊接位置重合时，控制对应的竖向液压缸使得滚轮上下移动，避开焊接位置，方便调节密封罐进行焊接操作；

2、通过控制翻转板翻转，将密封罐取走后，通过控制第一液压缸伸长使得基板的顶面发生偏转，基板顶部的焊接碎渣便会倾斜到一侧，方便使用清扫工具清理，维护较为简单。

附图说明

图1为一种压力容器现场焊接工装的立体结构示意图。

图2为一种压力容器现场焊接工装的正视结构示意图。

图3为一种压力容器现场焊接工装的右视结构示意图。

图4为一种压力容器现场焊接工装调节机构的立体结构示意图。

图中标记：1、基座；2、基板；3、调节机构；31、移动板；32、第一固定块；33、竖向液压缸；34、第一连接块；35、竖槽；36、滚轮；37、滚轮座；38、移动杆；39、第二连接块；310、横向液压缸；311、第二固定块；312、滑轨；4、第一液压缸；5、固定板；6、第二液压缸；7、翻转板；8、第三液压缸；9、限制板；10、密封罐；11、电动转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种压力容器现场焊接工装，包括基座1，基座1的顶端转动安装有基板2，基座1的顶面远离转轴位置转动安装有若干个第一液压缸4，若干个第一液压缸4的顶端转动连接基板2的底面，基板2的顶端表面中部固定安装有电动转台11，电动转台11的顶部放置有密封罐10，基板2的一侧表面顶部垂直固定安装有固定板5，固定板5的顶端转动安装有翻转板7，翻转板7上嵌入安装有第三液压缸8，第三液压缸8的底部伸缩端端面固定安装有限制板9，第三液压缸8和电动转台11位于同一垂直线上，基板2顶部位于密封罐10的两侧均安装有具有限位和转动调节功能的调节机构3；调节机构3包括移动板31、第一固定块32、竖向液压缸33、第一连接块34、竖槽35和两根滑轨312，移动板31的底部滑动安装在两根滑轨312上，两根滑轨312固定安装在基板2的顶面，移动板31上开设有两个竖槽35，两个竖槽35中均滑动安装有滚轮座37，两个滚轮座37上均安装有滚轮36，两个滚轮座37远离滚轮36的一端穿过竖槽35共同固定安装有移动杆38；移动板31的一侧表面固定安装有第一固定块32，第一固定块32的底部固定安装有竖向液压缸33，竖向液压缸33的底部伸缩端端面固定安装有第一连接块34，第一连接块34固定安装在移动杆38的顶面；移动板31的一侧表面底部固定安装有第二连接块39，第二连接块39的一侧表面固定安装有横向液压缸310，横向液压缸310远离第二连接块39的一端固定安装有第二固定块311，第二固定块311固定安装在基板2的顶面；基座1的底面固定安装有若干个支撑脚，若干个支撑脚呈矩形分；翻转板7远离第三液压缸8的一端转动安装有两个第二液压缸6，两个第二液压缸6远离翻转板7的一端转动安装在固定板5的一侧表面。

本实用新型的工作原理是：本实用新型中出现的电气元件在使用时均外接有电源和控制开关，通过控制两个第二液压缸6收缩使得翻转板7翻转，方便使用吊装工具在电动转台11顶部放置密封罐10，然后控制第二液压缸6伸长使得翻转板7保持水平状态，然后控制第三液压缸8伸长使得限制板9压紧密封罐10，即可对密封罐10表面进行焊接操作，当需要转动密封罐10时，控制两个横向液压缸310伸长使得两块移动板31靠近，四个滚轮36对密封罐10进行夹持，然后顶部的第三液压缸8缩短，开启电动转台11使得密封罐10开始自转，调整合适的位置，期间遇到滚轮36路径与焊接位置重合时，控制对应的竖向液压缸33使得滚轮36上下移动，避开焊接位置，方便调节密封罐10进行焊接操作，焊接完成后，控制翻转板7翻转，将密封罐10取走后，通过控制第一液压缸4伸长使得基板2的顶面发生偏转，基板2顶部的焊接碎渣便会倾斜到一侧，方便使用清扫工具清理，维护较为简单。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力容器现场焊接工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端转动安装有基板(2)，所述基座(1)的顶面远离转轴位置转动安装有若干个第一液压缸(4)，若干个所述第一液压缸(4)的顶端转动连接基板(2)的底面，所述基板(2)的顶端表面中部固定安装有电动转台(11)，所述电动转台(11)的顶部放置有密封罐(10)，所述基板(2)的一侧表面顶部垂直固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶端转动安装有翻转板(7)，所述翻转板(7)上嵌入安装有第三液压缸(8)，所述第三液压缸(8)的底部伸缩端端面固定安装有限制板(9)，所述第三液压缸(8)和电动转台(11)位于同一垂直线上，所述基板(2)顶部位于密封罐(10)的两侧均安装有具有限位和转动调节功能的调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器现场焊接工装，其特征在于：所述调节机构(3)包括移动板(31)、第一固定块(32)、竖向液压缸(33)、第一连接块(34)、竖槽(35)和两根滑轨(312)，所述移动板(31)的底部滑动安装在两根滑轨(312)上，两根所述滑轨(312)固定安装在基板(2)的顶面，所述移动板(31)上开设有两个竖槽(35)，两个所述竖槽(35)中均滑动安装有滚轮座(37)，两个所述滚轮座(37)上均安装有滚轮(36)，两个所述滚轮座(37)远离滚轮(36)的一端穿过竖槽(35)共同固定安装有移动杆(38)。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器现场焊接工装，其特征在于：所述移动板(31)的一侧表面固定安装有第一固定块(32)，所述第一固定块(32)的底部固定安装有竖向液压缸(33)，所述竖向液压缸(33)的底部伸缩端端面固定安装有第一连接块(34)，所述第一连接块(34)固定安装在移动杆(38)的顶面。

4.根据权利要求2所述的一种压力容器现场焊接工装，其特征在于：所述移动板(31)的一侧表面底部固定安装有第二连接块(39)，所述第二连接块(39)的一侧表面固定安装有横向液压缸(310)，所述横向液压缸(310)远离第二连接块(39)的一端固定安装有第二固定块(311)，所述第二固定块(311)固定安装在基板(2)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器现场焊接工装，其特征在于：所述基座(1)的底面固定安装有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形分布。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器现场焊接工装，其特征在于：所述翻转板(7)远离第三液压缸(8)的一端转动安装有两个第二液压缸(6)，两个所述第二液压缸(6)远离翻转板(7)的一端转动安装在固定板(5)的一侧表面。

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