CN217749653U - 一种矿山机械配件加工用锯床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械配件加工用锯床,包括用于支撑的支撑机构、用于对切割材料进行支撑的放置机构、用于对切割材料一端进行限位的限位机构、用于对切割材料进行切割的切割机构,所述放置机构固定在所述支撑机构上方,所述限位机构固定在所述支撑机构上,所述切割机构安装在所述限位机构上方。本实用新型通过设置输送机构,需要调节输送座出料口高度时,启动第三电动推杆,第三电动推杆伸缩带动转动辊移动,转动辊移动带动输送座转动,输送座出料口的高度随之发生改变,如此对输送座出料口高度进行调节,使得装置能够适应不同高度的传送带,有效提高了装置的使用效果。

Description

一种矿山机械配件加工用锯床
技术领域
本实用新型涉及矿山机械配件加工技术领域,特别是涉及一种矿山机械配件加工用锯床。
背景技术
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械。另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
矿山机械配件加工时需要用到锯床,现有的锯床存在如下问题亟待解决:
1、每次切割的长度无法保持一致,如此会影响产品质量;
2、切割刀片长时间使用会产生高温,高温会严重缩短刀片的使用寿命;
3、输送座的出料口高度固定,无法适应不同高度的传送带。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿山机械配件加工用锯床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种矿山机械配件加工用锯床,包括用于支撑的支撑机构、用于对切割材料进行支撑的放置机构、用于对切割材料一端进行限位的限位机构、用于对切割材料进行切割的切割机构,所述放置机构固定在所述支撑机构上方,所述限位机构固定在所述支撑机构上,所述切割机构安装在所述限位机构上方,还包括用于保证每次切割长度一致的引导机构、用于对切割刀片进行喷水降温的冷却机构、用于将切割掉的切割材料输送到传送带上的输送机构,所述引导机构安装在所述限位机构侧面,所述冷却机构固定在所述切割机构上方,所述输送机构安装在所述限位机构远离所述引导机构的一侧;
所述引导机构包括插套、插杆、固定套、活动套、第一弯杆、引导座、螺纹杆、压块,所述插杆固定在所述插套内侧,所述固定套安装在所述插杆上,所述活动套设置在所述固定套侧面,所述第一弯杆固定在所述活动套上方,所述引导座固定在所述第一弯杆远离所述活动套的一端,所述螺纹杆安装在所述引导座上,所述压块固定在所述螺纹杆下方;
所述冷却机构包括水箱、第二弯杆、水泵、伸缩管、输水管、固定杆、喷头,所述第二弯杆固定在所述水箱前部和后部,所述水泵固定在所述水箱下方,所述伸缩管安装在所述水泵下方,所述输水管安装在所述伸缩管下方,所述固定杆安装在所述输水管下方,所述喷头固定在所述输水管上;
所述输送机构包括第三电动推杆、移动块、转动辊、输送座、固定块,所述第三电动推杆的数量为两个,所述移动块固定在所述第三电动推杆一端,所述转动辊安装在两个所述移动块之间,所述输送座设置在所述转动辊上方,所述固定块设置在所述输送座前部和后部。
优选的,所述支撑机构包括支撑板、支撑块,所述支撑块固定在所述支撑板下方;所述支撑块的数量为四个。
优选的,所述放置机构包括立杆、放置座,所述放置座固定在所述立杆上方;所述放置座的材质为耐磨钢。
优选的,所述限位机构包括固定壳、第一电动推杆、升降板、限位板,所述第一电动推杆安装在所述固定壳内部,所述升降板固定在所述第一电动推杆上方,所述限位板固定在所述升降板上方。
优选的,所述切割机构包括固定架、第二电动推杆、升降块、连接杆、保护箱、电机、切割刀片,所述第二电动推杆安装在所述固定架上,所述升降块固定在所述第二电动推杆下方,所述连接杆安装在所述升降块上,所述保护箱固定在所述连接杆远离所述升降块的一端,所述电机固定在所述保护箱内部,所述切割刀片安装在所述电机输出端;所述切割刀片的材质为硬质合金。
优选的,所述活动套与所述插杆滑动连接,所述压块与所述螺纹杆焊接。
优选的,所述第二弯杆与所述水箱焊接,所述固定杆与所述输水管焊接。
优选的,所述转动辊与所述移动块转动连接,所述转动辊的材质为铸铁,所述输送座与所述固定块转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置引导机构,将切割材料放置在放置座上并使其一端与限位板接触,转动螺纹杆,螺纹杆带动压块下降,压块下降从而将引导座固定在切割材料上,开始切割时,推动切割材料,切割材料带动引导座移动,引导座带动活动套沿插杆移动,活动套与插套接触后停止推动切割材料,切割刀片对切割材料进行切割,一次切割完成后控制引导座恢复原位即可进行下一次切割,由于活动套到插套之间的距离固定,因此切割材料每次切割时的长度都能够保持一致;
2、通过设置冷却机构,切割过程中,水箱内的冷却水在水泵的作用下沿伸缩管进入输水管,输水管内的水从喷头喷出,喷出的水对切割刀片进行冷却,如此对切割刀片进行冷却降温,有效提高了切割刀片的使用寿命;
3、通过设置输送机构,需要调节输送座出料口高度时,启动第三电动推杆,第三电动推杆伸缩带动转动辊移动,转动辊移动带动输送座转动,输送座出料口的高度随之发生改变,如此对输送座出料口高度进行调节,使得装置能够适应不同高度的传送带,有效提高了装置的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种矿山机械配件加工用锯床的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种矿山机械配件加工用锯床的主视图;
图3是本实用新型所述一种矿山机械配件加工用锯床的主视内部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种矿山机械配件加工用锯床中切割机构的放大俯视内部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种矿山机械配件加工用锯床中引导机构的放大结构示意图;
图6是本实用新型所述一种矿山机械配件加工用锯床中冷却机构的放大结构示意图;
图7是本实用新型所述一种矿山机械配件加工用锯床中第三电动推杆、移动块和转动辊的放大结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;101、支撑板;102、支撑块;2、放置机构;201、立杆;202、放置座;3、限位机构;301、固定壳;302、第一电动推杆;303、升降板;304、限位板;4、切割机构;401、固定架;402、第二电动推杆;403、升降块;404、连接杆;405、保护箱;406、电机;407、切割刀片;5、引导机构;501、插套; 502、插杆;503、固定套;504、活动套;505、第一弯杆;506、引导座;507、螺纹杆;508、压块;6、冷却机构;601、水箱;602、第二弯杆;603、水泵; 604、伸缩管;605、输水管;606、固定杆;607、喷头;7、输送机构;701、第三电动推杆;702、移动块;703、转动辊;704、输送座;705、固定块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图7所示,一种矿山机械配件加工用锯床,包括用于支撑的支撑机构1、用于对切割材料进行支撑的放置机构2、用于对切割材料一端进行限位的限位机构3、用于对切割材料进行切割的切割机构4,放置机构2固定在支撑机构1上方,限位机构3固定在支撑机构1上,切割机构4安装在限位机构3上方,还包括用于保证每次切割长度一致的引导机构5、用于对切割刀片407进行喷水降温的冷却机构6、用于将切割掉的切割材料输送到传送带上的输送机构7,引导机构5安装在限位机构3侧面,冷却机构6固定在切割机构4上方,输送机构7安装在限位机构3远离引导机构5的一侧。
在本实用新型中,支撑机构1包括支撑板101、支撑块102,支撑块102焊在支撑板101下方;支撑块102的数量为四个。
在本实用新型中,放置机构2包括立杆201、放置座202,放置座202焊在立杆201上方;放置座202的材质为耐磨钢。
在本实用新型中,限位机构3包括固定壳301、第一电动推杆302、升降板 303、限位板304,第一电动推杆302通过螺栓安装在固定壳301内部,升降板 303焊在第一电动推杆302上方,限位板304焊在升降板303上方。
在本实用新型中,切割机构4包括固定架401、第二电动推杆402、升降块 403、连接杆404、保护箱405、电机406、切割刀片407,第二电动推杆402通过螺栓安装在固定架401上,升降块403焊在第二电动推杆402下方,连接杆 404焊在升降块403上,保护箱405焊在连接杆404远离升降块403的一端,电机406通过螺栓固定在保护箱405内部,切割刀片407安装在电机406输出端;切割刀片407的材质为硬质合金。
在本实用新型中,引导机构5包括插套501、插杆502、固定套503、活动套504、第一弯杆505、引导座506、螺纹杆507、压块508,插杆502通过螺栓固定在插套501内侧,固定套503通过螺栓安装在插杆502上,活动套504设置在固定套503侧面,第一弯杆505焊在活动套504上方,引导座506焊在第一弯杆505远离活动套504的一端,螺纹杆507通过螺纹安装在引导座506上,压块508焊在螺纹杆507下方;活动套504与插杆502滑动连接;将切割材料放置在放置座202上并使其一端与限位板304接触,转动螺纹杆507,螺纹杆 507带动压块508下降,压块508下降从而将引导座506固定在切割材料上,开始切割时,推动切割材料,切割材料带动引导座506移动,引导座506带动活动套504沿插杆502移动,活动套504与插套501接触后停止推动切割材料,切割刀片407对切割材料进行切割,一次切割完成后控制引导座506恢复原位即可进行下一次切割,由于活动套504到插套501之间的距离固定,因此切割材料每次切割时的长度都能够保持一致。
在本实用新型中,冷却机构6包括水箱601、第二弯杆602、水泵603、伸缩管604、输水管605、固定杆606、喷头607,第二弯杆602焊在水箱601前部和后部,水泵603通过螺栓固定在水箱601下方,伸缩管604安装在水泵603 下方,输水管605安装在伸缩管604下方,固定杆606焊在输水管605下方,喷头607焊在输水管605上;切割过程中,水箱601内的冷却水在水泵603的作用下沿伸缩管604进入输水管605,输水管605内的水从喷头607喷出,喷出的水对切割刀片407进行冷却,如此对切割刀片407进行冷却降温,有效提高了切割刀片407的使用寿命。
在本实用新型中,输送机构7包括第三电动推杆701、移动块702、转动辊 703、输送座704、固定块705,第三电动推杆701的数量为两个,移动块702 焊在第三电动推杆701一端,转动辊703转动安装在两个移动块702之间,输送座704设置在转动辊703上方,固定块705设置在输送座704前部和后部;转动辊703的材质为铸铁,输送座704与固定块705转动连接;需要调节输送座704出料口高度时,启动第三电动推杆701,第三电动推杆701伸缩带动转动辊703移动,转动辊703移动带动输送座704转动,输送座704出料口的高度随之发生改变,如此对输送座704出料口高度进行调节,使得装置能够适应不同高度的传送带,有效提高了装置的使用效果。
上述结构中:需要调节输送座704出料口高度时,启动第三电动推杆701,第三电动推杆701伸缩带动转动辊703移动,转动辊703移动带动输送座704 转动,输送座704出料口的高度随之发生改变,输送座704出料口高度调节完毕后将传送带放置在输送座704下方,将切割材料放置在放置座202上并使其一端与限位板304接触,转动螺纹杆507,螺纹杆507带动压块508下降,压块 508下降从而将引导座506固定在切割材料上,开始切割时,第一电动推杆302 收缩带动限位板304下降,限位板304上表面与固定壳301上表面持平时第一电动推杆302停止运行,推动切割材料,切割材料带动引导座506移动,引导座506带动活动套504沿插杆502移动,活动套504与插套501接触后停止推动切割材料,电机406带动切割刀片407转动,第二电动推杆402伸长带动切割刀片407下降,切割刀片407下降从而对切割材料进行切割,一次切割完成后控制引导座506恢复原位即可进行下一次切割,切割掉的切割材料沿输送座 704移动到传送带上,切割过程中,水箱601内的冷却水在水泵603的作用下沿伸缩管604进入输水管605,输水管605内的水从喷头607喷出,喷出的水对切割刀片407进行冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种矿山机械配件加工用锯床,包括用于支撑的支撑机构(1)、用于对切割材料进行支撑的放置机构(2)、用于对切割材料一端进行限位的限位机构(3)、用于对切割材料进行切割的切割机构(4),所述放置机构(2)固定在所述支撑机构(1)上方,所述限位机构(3)固定在所述支撑机构(1)上,所述切割机构(4)安装在所述限位机构(3)上方,其特征在于:还包括用于保证每次切割长度一致的引导机构(5)、用于对切割刀片(407)进行喷水降温的冷却机构(6)、用于将切割掉的切割材料输送到传送带上的输送机构(7),所述引导机构(5)安装在所述限位机构(3)侧面,所述冷却机构(6)固定在所述切割机构(4)上方,所述输送机构(7)安装在所述限位机构(3)远离所述引导机构(5)的一侧;
所述引导机构(5)包括插套(501)、插杆(502)、固定套(503)、活动套(504)、第一弯杆(505)、引导座(506)、螺纹杆(507)、压块(508),所述插杆(502)固定在所述插套(501)内侧,所述固定套(503)安装在所述插杆(502)上,所述活动套(504)设置在所述固定套(503)侧面,所述第一弯杆(505)固定在所述活动套(504)上方,所述引导座(506)固定在所述第一弯杆(505)远离所述活动套(504)的一端,所述螺纹杆(507)安装在所述引导座(506)上,所述压块(508)固定在所述螺纹杆(507)下方;
所述冷却机构(6)包括水箱(601)、第二弯杆(602)、水泵(603)、伸缩管(604)、输水管(605)、固定杆(606)、喷头(607),所述第二弯杆(602)固定在所述水箱(601)前部和后部,所述水泵(603)固定在所述水箱(601)下方,所述伸缩管(604)安装在所述水泵(603)下方,所述输水管(605)安装在所述伸缩管(604)下方,所述固定杆(606)安装在所述输水管(605)下方,所述喷头(607)固定在所述输水管(605)上;
所述输送机构(7)包括第三电动推杆(701)、移动块(702)、转动辊(703)、输送座(704)、固定块(705),所述第三电动推杆(701)的数量为两个,所述移动块(702)固定在所述第三电动推杆(701)一端,所述转动辊(703)安装在两个所述移动块(702)之间,所述输送座(704)设置在所述转动辊(703)上方,所述固定块(705)设置在所述输送座(704)前部和后部。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用锯床,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑块(102),所述支撑块(102)固定在所述支撑板(101)下方;所述支撑块(102)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用锯床,其特征在于:所述放置机构(2)包括立杆(201)、放置座(202),所述放置座(202)固定在所述立杆(201)上方;所述放置座(202)的材质为耐磨钢。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用锯床,其特征在于:所述限位机构(3)包括固定壳(301)、第一电动推杆(302)、升降板(303)、限位板(304),所述第一电动推杆(302)安装在所述固定壳(301)内部,所述升降板(303)固定在所述第一电动推杆(302)上方,所述限位板(304)固定在所述升降板(303)上方。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用锯床,其特征在于:所述切割机构(4)包括固定架(401)、第二电动推杆(402)、升降块(403)、连接杆(404)、保护箱(405)、电机(406)、切割刀片(407),所述第二电动推杆(402)安装在所述固定架(401)上,所述升降块(403)固定在所述第二电动推杆(402)下方,所述连接杆(404)安装在所述升降块(403)上,所述保护箱(405)固定在所述连接杆(404)远离所述升降块(403)的一端,所述电机(406)固定在所述保护箱(405)内部,所述切割刀片(407)安装在所述电机(406)输出端;所述切割刀片(407)的材质为硬质合金。
6.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用锯床,其特征在于:所述活动套(504)与所述插杆(502)滑动连接,所述压块(508)与所述螺纹杆(507)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用锯床,其特征在于:所述第二弯杆(602)与所述水箱(601)焊接,所述固定杆(606)与所述输水管(605)焊接。
8.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用锯床,其特征在于:所述转动辊(703)与所述移动块(702)转动连接,所述转动辊(703)的材质为铸铁,所述输送座(704)与所述固定块(705)转动连接。
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