CN217748984U - 一种新型镍片折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型镍片折弯模具,涉及镍片加工领域,为解决现有技术中的折弯模具的固定效果一般,无法保持镍片整体稳定,工作质量一般的问题。所述模具支架的外部两侧均安装有侧支撑板,两个所述侧支撑板之间设置有上模具,所述上模具的下方设置有下模具,且所述模具支架的上端安装有限位板,所述限位板的下端面安装有限位轮和气压缸,且所述限位轮与气压缸的上端均与限位板之间安装有减震弹簧。工作前,可通过收缩气压缸,快速将限位板下降,使限位轮接触镍片板的上表面,方便快速对镍片板进行限位工作,使得镍片板在折弯工作中保持稳定,且可防止镍片板折弯损伤,有利于提高工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍片加工技术领域,具体为一种新型镍片折弯模具。
背景技术
镍是化学元素之一,化学符号为Ni,英文单词为Nickel,原子序数为28,密度8.9克/cm3,熔点1455℃,沸点2730℃,具磁性,属过渡金属。导体镍带材料,是指电芯正负极与电池保护板等连接所采用的材质。镍带的用途:主要用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及电池焊接片仪器仪表,电讯、电真空、特种灯泡等行业。
镍片在加工中需要进行折弯工作,但是现有的折弯模具的固定效果一般,无法保持镍片整体稳定,工作质量一般;因此市场急需研制一种新型镍片折弯模具来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型镍片折弯模具,以解决上述背景技术中提出的现有的折弯模具的固定效果一般,无法保持镍片整体稳定,工作质量一般的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型镍片折弯模具,包括模具支架,所述模具支架的外部两侧均安装有侧支撑板,两个所述侧支撑板之间设置有上模具,所述上模具的下方设置有下模具,且所述模具支架的上端安装有限位板,所述限位板与模具支架之间设置有镍片板,所述限位板的下端面安装有限位轮和气压缸,且所述限位轮与气压缸的上端均与限位板之间安装有减震弹簧。
优选的,所述模具支架的内侧安装有液压缸,所述液压缸的两端分别与模具支架和下模具通过固定螺丝连接,所述模具支架一侧的上端设置有直线导轨,所述下模具通过直线导轨与模具支架滑动连接。
优选的,所述侧支撑板的内部上方设置有滑动口,所述上模具的两侧均安装有一体成型的升降板,所述升降板延伸至滑动口的内部与滑动口滑动连接。
优选的,所述侧支撑板的上端安装有电动机,所述电动机的下端安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿升降板与升降板螺纹连接,所述升降板与侧支撑板之间安装有压力弹簧。
优选的,所述限位轮设置有三个,三个所述限位轮均与镍片板的上端面贴合,所述镍片板的下端分别与模具支架和下模具的上端滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该实用新型的一种新型镍片折弯模具,使用过程中,可将镍片板放置在模具支架上方,移动至下模具上端面,根据镍片板的厚度,可通过伸缩液压缸,带动下模具在模具支架一侧移动,调节下模具与上模具之间的距离,以便适应不同的镍片板加工工作,工作前,可通过收缩气压缸,快速将限位板下降,使限位轮接触镍片板的上表面,方便快速对镍片板进行限位工作,使得镍片板在折弯工作中保持稳定,同时,可通过减震弹簧和气压缸进一步保持镍片板位置稳定性,且可防止镍片板折弯损伤,有利于提高工作质量,最后,通过推动镍片板可快速完成下料工作,方便进行固定的同时,也方便进行上下料,保持工作质量的同时,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的前视的立体图;
图2为本实用新型的俯视的立体图;
图3为本实用新型的侧视的立体图。
图中:1、模具支架;101、液压缸;102、直线导轨;2、侧支撑板;201、滑动口;202、电动机;203、压力弹簧;204、螺纹杆;3、上模具;301、升降板;4、下模具;5、限位板;501、限位轮;502、气压缸;503、减震弹簧;6、镍片板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型镍片折弯模具,包括模具支架1,模具支架1的外部两侧均安装有侧支撑板2,两个侧支撑板2之间设置有上模具3,上模具3的下方设置有下模具4,且模具支架1的上端安装有限位板5,限位板5与模具支架1之间设置有镍片板6,限位板5的下端面安装有限位轮501和气压缸502,且限位轮501与气压缸502的上端均与限位板5之间安装有减震弹簧503,工作前,可通过收缩气压缸502,快速将限位板5下降,使限位轮501接触镍片板6的上表面,方便快速对镍片板6进行限位工作,使得镍片板6在折弯工作中保持稳定,同时,可通过减震弹簧503和气压缸502进一步保持镍片板6位置稳定性,且可防止镍片板6折弯损伤,有利于提高工作质量。
进一步地,模具支架1的内侧安装有液压缸101,液压缸101的两端分别与模具支架1和下模具4通过固定螺丝连接,模具支架1一侧的上端设置有直线导轨102,下模具4通过直线导轨102与模具支架1滑动连接,可通过伸缩液压缸101,带动下模具4在模具支架1一侧移动,调节下模具4与上模具3之间的距离,以便适应不同的镍片板6加工工作。
进一步地,侧支撑板2的内部上方设置有滑动口201,上模具3的两侧均安装有一体成型的升降板301,升降板301延伸至滑动口201的内部与滑动口201滑动连接,通过滑动口201和侧支撑板2保持上模具3的位置稳定性。
进一步地,侧支撑板2的上端安装有电动机202,电动机202的下端安装有螺纹杆204,螺纹杆204贯穿升降板301与升降板301螺纹连接,升降板301与侧支撑板2之间安装有压力弹簧203,通过电动机202带动螺纹杆204转动,螺纹杆204带动升降板301下降,进行折弯工作。
进一步地,限位轮501设置有三个,三个限位轮501均与镍片板6的上端面贴合,镍片板6的下端分别与模具支架1和下模具4的上端滑动,通过推动镍片板6可快速完成下料工作,方便进行固定的同时,也方便进行上下料,保持工作质量的同时,提高工作效率。
工作原理:使用时,将镍片板6放置在模具支架1上方,移动至下模具4上端面,根据镍片板6的厚度,可通过伸缩液压缸101,带动下模具4在模具支架1一侧移动,调节下模具4与上模具3之间的距离,以便适应不同的镍片板6加工工作,工作前,可通过收缩气压缸502,快速将限位板5下降,使限位轮501接触镍片板6的上表面,方便快速对镍片板6进行限位工作,使得镍片板6在折弯工作中保持稳定,同时,可通过减震弹簧503和气压缸502进一步保持镍片板6位置稳定性,且可防止镍片板6折弯损伤,再打开电动机202带动螺纹杆204转动,螺纹杆204带动升降板301下降,进行折弯工作,通过推动镍片板6可快速完成下料工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种新型镍片折弯模具,包括模具支架(1),其特征在于:所述模具支架(1)的外部两侧均安装有侧支撑板(2),两个所述侧支撑板(2)之间设置有上模具(3),所述上模具(3)的下方设置有下模具(4),且所述模具支架(1)的上端安装有限位板(5),所述限位板(5)与模具支架(1)之间设置有镍片板(6),所述限位板(5)的下端面安装有限位轮(501)和气压缸(502),且所述限位轮(501)与气压缸(502)的上端均与限位板(5)之间安装有减震弹簧(503)。
2.根据权利要求1所述的一种新型镍片折弯模具,其特征在于:所述模具支架(1)的内侧安装有液压缸(101),所述液压缸(101)的两端分别与模具支架(1)和下模具(4)通过固定螺丝连接,所述模具支架(1)一侧的上端设置有直线导轨(102),所述下模具(4)通过直线导轨(102)与模具支架(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型镍片折弯模具,其特征在于:所述侧支撑板(2)的内部上方设置有滑动口(201),所述上模具(3)的两侧均安装有一体成型的升降板(301),所述升降板(301)延伸至滑动口(201)的内部与滑动口(201)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型镍片折弯模具,其特征在于:所述侧支撑板(2)的上端安装有电动机(202),所述电动机(202)的下端安装有螺纹杆(204),所述螺纹杆(204)贯穿升降板(301)与升降板(301)螺纹连接,所述升降板(301)与侧支撑板(2)之间安装有压力弹簧(203)。
5.根据权利要求3所述的一种新型镍片折弯模具,其特征在于:所述限位轮(501)设置有三个,三个所述限位轮(501)均与镍片板(6)的上端面贴合,所述镍片板(6)的下端分别与模具支架(1)和下模具(4)的上端滑动。
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