CN217748260U - 载板玻璃刷洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于载板玻璃清理设备领域，具体涉及一种载板玻璃刷洗装置，包括安装架，安装架的前侧两端均固定有前导套，两前导套内均连接有前导轴，两前导轴的上端均固定有下连接座，两下连接座之间转动设置有下刷辊，下刷辊联接有下电机，安装架上连接有可驱动两前导轴升降运动的前升降驱动组件，安装架的后侧两端均固定有后导套，两后导套内均连接有后导轴，两后导轴的上端均固定有上连接座，两上连接座之间转动设置有上刷辊，上刷辊联接有上电机，安装架上连接有可驱动两后导轴升降运动的后升降驱动组件。本实用新型所述的载板玻璃刷洗装置，通过转动设置的上刷辊与下刷辊对载板玻璃的表面进行零距离刷洗，对载板玻璃的清理效果较好。

Description

载板玻璃刷洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种载板玻璃刷洗装置，属于载板玻璃清理设备领域。

背景技术

在载板玻璃的生产加工过程中，载板玻璃在经过横切纵切机后，载板玻璃的表面上会附有许多粉尘，因此需要进行清洗。目前，通常是在洁净室内的传送带上进行喷淋清洗，这种清理方式往往清理的不是很彻底，会留下少量杂质，对载板玻璃的表面清理效果不佳。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种对载板玻璃的表面清理效果较好的载板玻璃刷洗装置。

本实用新型所述的载板玻璃刷洗装置，包括安装架，安装架的前侧两端均固定有前导套，两前导套内均连接有前导轴，两前导轴的上端均固定有下连接座，两下连接座之间转动设置有下刷辊，下刷辊联接有下电机，安装架上连接有可驱动两前导轴升降运动的前升降驱动组件，安装架的后侧两端均固定有后导套，两后导套内均连接有后导轴，两后导轴的上端均固定有上连接座，两上连接座之间转动设置有上刷辊，上刷辊联接有上电机，安装架上连接有可驱动两后导轴升降运动的后升降驱动组件。

工作原理及过程：

使用时，以安装架作为固定部位将本装置固定在两个玻璃传送带之间，通过前升降驱动组件驱动两前导轴升降，从而调整下刷辊的高度，使其与玻璃传送带的上表面对应，可消除因安装而导致的下刷辊的高度位置误差，通过后升降驱动组件驱动两后导轴升降，从而调整上刷辊的高度，从而可适应不同厚度的载板玻璃的刷洗；清理时，上电机与下电机分别带动上刷辊与下刷辊转动，载板玻璃自上刷辊与下刷辊之间通过时，上刷辊与下刷辊即可对载板玻璃的上表面与下表面进行清理。

上述的前升降驱动组件包括固定在两前导轴下端的两前连接块，两前连接块的底部均固定有前楔形块，安装架上固定有两个前横向直线导轨，两前横向直线导轨上均滑动连接有前横向滑块，两前横向滑块上均固定有前顶块，两前顶块与两前楔形块一一对应，两前顶块之间连接有前连接杆，安装架上固定有左连接板与右连接板，左连接板与右连接板之间转动连接有前丝杆，前丝杆联接有前手轮，前丝杆上连接有前螺母座，前螺母座与其中一个前顶块固定连接，通过转动前手轮，带动前丝杆转动，从而带动前螺母座左右运动，进而带动前顶块左右运动，在前楔形块的作用下，即可带动前连接块上下运动，从而驱动前导轴的上下运动。

上述的安装架上固定有两个前纵向直线导轨，两前纵向直线导轨上均滑动连接有前纵向滑块，两前纵向滑块分别与两前连接块固定连接，前纵向直线导轨与前纵向滑块配合对前连接块的下端进行导向，增加了前连接块结构的稳固性与运动的平稳性。

上述的前顶块上转动设置有与前楔形块相对应的前滚轮，可减小前顶块与前楔形块之间的摩擦力，使运行更平稳。

上述的后升降驱动组件包括固定在两后导轴下端的两后连接块，两后连接块的底部均固定有后楔形块，安装架上固定有两个后横向直线导轨，两后横向直线导轨上均滑动连接有后横向滑块，两后横向滑块上均固定有后顶块，两后顶块与两后楔形块一一对应，两后顶块之间连接有后连接杆，左连接板与右连接板之间还转动连接有后丝杆，后丝杆联接有后手轮，后丝杆上连接有后螺母座，后螺母座与其中一个后顶块固定连接，通过转动后手轮，带动后丝杆转动，从而带动后螺母座左右运动，进而带动后顶块左右运动，在后楔形块的作用下，即可带动后连接块上下运动，从而驱动后导轴的上下运动。

上述的安装架上固定有两个后纵向直线导轨，两后纵向直线导轨上均滑动连接有后纵向滑块，两后纵向滑块分别与两后连接块固定连接，后纵向直线导轨与后纵向滑块配合对后连接块的下端进行导向，增加了后连接块结构的稳固性与运动的平稳性。

上述的后顶块上转动设置有与后楔形块相对应的后滚轮，可减小后顶块与后楔形块之间的摩擦力，使运行更平稳。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的载板玻璃刷洗装置，通过转动设置的上刷辊与下刷辊对载板玻璃的表面进行零距离刷洗，对载板玻璃的清理效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的后视图；

图5是本实用新型的左视图。

图中：1、安装架；2、前导套；3、前导轴；4、前纵向直线导轨；5、前纵向滑块；6、前连接块；7、前楔形块；8、前顶块；9、前滚轮；10、前横向直线导轨；11、前横向滑块；12、前连接杆；13、后导轴；14、下连接座；15、上连接座；16、下刷辊；17、载板玻璃；18、上刷辊；19、上电机；20、下电机；21、左连接板；22、前手轮；23、后手轮；24、右连接板；25、前丝杆；26、前螺母座；27、后连接块；28、后纵向滑块；29、后纵向直线导轨；30、后导套；31、后楔形块；32、后滚轮；33、后顶块；34、后横向滑块；35、后横向直线导轨；36、后丝杆；37、后螺母座；38、后连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1至图5所示，本实用新型所述的载板玻璃刷洗装置，包括安装架1，安装架1的前侧两端均固定有前导套2，两前导套2内均连接有前导轴3，两前导轴3的上端均固定有下连接座14，两下连接座14之间转动设置有下刷辊16，下刷辊16联接有下电机20，安装架1上连接有可驱动两前导轴3升降运动的前升降驱动组件，安装架1的后侧两端均固定有后导套30，两后导套30内均连接有后导轴13，两后导轴13的上端均固定有上连接座15，两上连接座15之间转动设置有上刷辊18，上刷辊18联接有上电机19，安装架1上连接有可驱动两后导轴33升降运动的后升降驱动组件。

使用时，以安装架1作为固定部位将本装置固定在两个玻璃传送带之间，通过前升降驱动组件驱动两前导轴3升降，从而调整下刷辊16的高度，使其与玻璃传送带的上表面对应，可消除因安装而导致的下刷辊16的高度位置误差，通过后升降驱动组件驱动两后导轴13升降，从而调整上刷辊18的高度，从而可适应不同厚度的载板玻璃17的刷洗；清理时，上电机19与下电机20分别带动上刷辊18与下刷辊16转动，载板玻璃17自上刷辊18与下刷辊16之间通过时，上刷辊18与下刷辊16即可对载板玻璃17的上表面与下表面进行清理。

本实用新型所述的载板玻璃刷洗装置，通过转动设置的上刷辊18与下刷辊16对载板玻璃27的表面进行零距离刷洗，对载板玻璃17的清理效果较好。

实施例2：

如图1至图5所示，本实用新型所述的载板玻璃刷洗装置，包括安装架1，安装架1的前侧两端均固定有前导套2，两前导套2内均连接有前导轴3，两前导轴3的上端均固定有下连接座14，两下连接座14之间转动设置有下刷辊16，下刷辊16联接有下电机20，安装架1上连接有可驱动两前导轴3升降运动的前升降驱动组件，安装架1的后侧两端均固定有后导套30，两后导套30内均连接有后导轴13，两后导轴13的上端均固定有上连接座15，两上连接座15之间转动设置有上刷辊18，上刷辊18联接有上电机19，安装架1上连接有可驱动两后导轴33升降运动的后升降驱动组件。

本实施例中：

上述的前升降驱动组件包括固定在两前导轴3下端的两前连接块6，两前连接块6的底部均固定有前楔形块7，安装架1上固定有两个前横向直线导轨10，两前横向直线导轨10上均滑动连接有前横向滑块11，两前横向滑块11上均固定有前顶块8，两前顶块8与两前楔形块7一一对应，安装架1上固定有左连接板21与右连接板24，左连接板21与右连接板24之间转动连接有前丝杆25，前丝杆25联接有前手轮22，前丝杆25上连接有前螺母座26，前螺母座26与其中一个前顶块8固定连接，通过转动前手轮22，带动前丝杆25转动，从而带动前螺母座26左右运动，进而带动前顶块8左右运动，在前楔形块7的作用下，即可带动前连接块6上下运动，从而驱动前导轴3的上下运动；上述的安装架1上固定有两个前纵向直线导轨4，两前纵向直线导轨4上均滑动连接有前纵向滑块5，两前纵向滑块5分别与两前连接块6固定连接，前纵向直线导轨4与前纵向滑块5配合对前连接块6的下端进行导向，增加了前连接块6结构的稳固性与运动的平稳性；上述的前顶块8上转动设置有与前楔形块7相对应的前滚轮9，可减小前顶块8与前楔形块7之间的摩擦力，使运行更平稳；上述的后升降驱动组件包括固定在两后导轴13下端的两后连接块27，两后连接块27的底部均固定有后楔形块31，安装架1上固定有两个后横向直线导轨35，两后横向直线导轨35上均滑动连接有后横向滑块34，两后横向滑块34上均固定有后顶块33，两后顶块33与两后楔形块31一一对应，左连接板21与右连接板24之间还转动连接有后丝杆36，后丝杆36联接有后手轮23，后丝杆36上连接有后螺母座37，后螺母座37与其中一个后顶块33固定连接，通过转动后手轮23，带动后丝杆36转动，从而带动后螺母座37左右运动，进而带动后顶块33左右运动，在后楔形块31的作用下，即可带动后连接块27上下运动，从而驱动后导轴13的上下运动；上述的安装架1上固定有两个后纵向直线导轨29，两后纵向直线导轨29上均滑动连接有后纵向滑块28，两后纵向滑块28分别与两后连接块27固定连接，后纵向直线导轨29与后纵向滑块28配合对后连接块27的下端进行导向，增加了后连接块27结构的稳固性与运动的平稳性；上述的后顶块33上转动设置有与后楔形块31相对应的后滚轮32，可减小后顶块33与后楔形块31之间的摩擦力，使运行更平稳。

使用时，以安装架1作为固定部位将本装置固定在两个玻璃传送带之间，通过前升降驱动组件驱动两前导轴3升降，从而调整下刷辊16的高度，使其与玻璃传送带的上表面对应，可消除因安装而导致的下刷辊16的高度位置误差，通过后升降驱动组件驱动两后导轴13升降，从而调整上刷辊18的高度，从而可适应不同厚度的载板玻璃17的刷洗；清理时，上电机19与下电机20分别带动上刷辊18与下刷辊16转动，载板玻璃17自上刷辊18与下刷辊16之间通过时，上刷辊18与下刷辊16即可对载板玻璃17的上表面与下表面进行清理。

本实用新型所述的载板玻璃刷洗装置，通过转动设置的上刷辊18与下刷辊16对载板玻璃27的表面进行零距离刷洗，对载板玻璃17的清理效果较好。

特别说明的是：以上所述是本发明的优选实施技术方案，并不用于限制本发明。对本领域的技术人员来说，凡在本发明设计的精神和原则技术原理之内，所作的任何修改替换改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种载板玻璃刷洗装置，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)的前侧两端均固定有前导套(2)，两前导套(2)内均连接有前导轴(3)，两前导轴(3)的上端均固定有下连接座(14)，两下连接座(14)之间转动设置有下刷辊(16)，下刷辊(16)联接有下电机(20)，安装架(1)上连接有可驱动两前导轴(3)升降运动的前升降驱动组件，安装架(1)的后侧两端均固定有后导套(30)，两后导套(30)内均连接有后导轴(13)，两后导轴(13)的上端均固定有上连接座(15)，两上连接座(15)之间转动设置有上刷辊(18)，上刷辊(18)联接有上电机(19)，安装架(1)上连接有可驱动两后导轴(13)升降运动的后升降驱动组件。

2.根据权利要求1所述的载板玻璃刷洗装置，其特征在于：所述的前升降驱动组件包括固定在两前导轴(3)下端的两前连接块(6)，两前连接块(6)的底部均固定有前楔形块(7)，安装架(1)上固定有两个前横向直线导轨(10)，两前横向直线导轨(10)上均滑动连接有前横向滑块(11)，两前横向滑块(11)上均固定有前顶块(8)，两前顶块(8)与两前楔形块(7)一一对应，两前顶块(8)之间连接有前连接杆(12)，安装架(1)上固定有左连接板(21)与右连接板(24)，左连接板(21)与右连接板(24)之间转动连接有前丝杆(25)，前丝杆(25)联接有前手轮(22)，前丝杆(25)上连接有前螺母座(26)，前螺母座(26)与其中一个前顶块(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的载板玻璃刷洗装置，其特征在于：所述的安装架(1)上固定有两个前纵向直线导轨(4)，两前纵向直线导轨(4)上均滑动连接有前纵向滑块(5)，两前纵向滑块(5)分别与两前连接块(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的载板玻璃刷洗装置，其特征在于：所述的前顶块(8)上转动设置有与前楔形块(7)相对应的前滚轮(9)。

5.根据权利要求2～4任一所述的载板玻璃刷洗装置，其特征在于：所述的后升降驱动组件包括固定在两后导轴(13)下端的两后连接块(27)，两后连接块(27)的底部均固定有后楔形块(31)，安装架(1)上固定有两个后横向直线导轨(35)，两后横向直线导轨(35)上均滑动连接有后横向滑块(34)，两后横向滑块(34)上均固定有后顶块(33)，两后顶块(33)与两后楔形块(31)一一对应，两后顶块(33)之间连接有后连接杆(38)，左连接板(21)与右连接板(24)之间还转动连接有后丝杆(36)，后丝杆(36)联接有后手轮(23)，后丝杆(36)上连接有后螺母座(37)，后螺母座(37)与其中一个后顶块(33)固定连接。

6.根据权利要求5所述的载板玻璃刷洗装置，其特征在于：所述的安装架(1)上固定有两个后纵向直线导轨(29)，两后纵向直线导轨(29)上均滑动连接有后纵向滑块(28)，两后纵向滑块(28)分别与两后连接块(27)固定连接。

7.根据权利要求6所述的载板玻璃刷洗装置，其特征在于：所述的后顶块(33)上转动设置有与后楔形块(31)相对应的后滚轮(32)。

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