CN217748037U - 一种筛分装置及肥料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料筛选技术领域,具体涉及一种筛分装置及肥料生产设备。本实用新型筛分装置包括:筛分件、外框架、安装结构和振动发生件,其中筛分件具有筛分面适于盛放待筛分物料,筛分件上设有若干通孔;外框架与冷却装置连接,包括至少两对相对设置的固定板,固定板设置在筛分件相对的四边上;安装结构跨设在一对固定板之间,设置在靠近筛分面的一侧;振动发生件固定安装在安装结构上,具有产生振动以带动安装结构和外框架运动并驱动待筛分物料中的筛分物料由通孔中分离的筛分状态。本实用新型提供的筛分装置,振动发生件安装在筛分面上方,安装难度小,便于维修,落下的筛分物料不影响振动发生件工作,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛选技术领域,具体涉及一种筛分装置及肥料生产设备。
背景技术
肥料生产过程包括三个部分:物料合成处理部分、未反应物分离和回收部分以及冷却造粒部分。物料经初步合成处理后由液态凝固成固体粉末,反应完全的物料后续要进行冷却处理,对于反应未完全的以及结块的物料因不满足肥料生产标准,要及时进行筛除。
振动筛是一种常用且高效的筛分装置,利用电机驱动筛网产生的往复振动将碎散物料进行筛分,使满足要求的物料进入下一工序装置,但传统振动筛电机安装在筛板或筛网下方,对于需要在振动筛下方安装进一步将物料进行处理的装置时,电机会阻挡部分物料下落,在振动筛与下方装置之间空间较小时,下方装置会影响电机工作,且在下方安装的难度较大。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的筛分装置对安装空间要求高,使用不便,应用困难的缺陷,从而提供一种筛分装置及肥料生产设备。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种筛分装置,包括:筛分件,所述筛分件具有筛分面适于盛放待筛分物料,所述筛分件上设有若干通孔;外框架,适于与冷却装置连接,所述外框架包括至少一对相对设置的固定板,一对所述固定板设置在所述筛分件相对的两边上;安装结构,所述安装结构跨设在一对所述固定板之间,所述安装结构设置在靠近筛分面的一侧;振动发生件,固定安装在安装结构上,所述振动发生件具有产生振动以带动安装结构和外框架运动并驱动所述待筛分物料中的筛分物料由通孔中分离的筛分状态。
可选地,上述筛分装置,所述安装结构包括:至少一个横板,任一所述横板的两端与一对所述固定件连接,所述振动发生件设置在所述横板上;加固件,设置在所述横板和所述固定板之间。
可选地,上述筛分装置,所述加固件与横板相垂直设置。
可选地,上述筛分装置还包括:支撑组件,所述支撑组件的一端与固定板连接,所述支撑组件的另一端适于与所述冷却装置连接。
可选地,上述筛分装置,所述支撑组件包括:支撑板,所述支撑板和所述固定板间隔设置,适于与所述冷却装置连接;缓冲结构,所述缓冲结构设置在所述支撑板和所述固定板之间,所述缓冲结构具有在所述固定板朝向靠近所述支撑板方向运动时驱动所述固定板朝向远离所述支撑板运动的偏压力。
可选地,上述筛分装置,所述缓冲结构包括:至少两个偏压件,所有所述偏压件沿固定板的长度方向依次设置。
可选地,上述筛分装置,所述外框架还包括:遮挡板,所述遮挡板一端开口设置,所述遮挡板设置在筛分件周侧,适于阻挡待筛分物料外散。
可选地,上述筛分装置,所述筛分件一端设置有缩口结构,形成缩口的出料口,与所述遮挡板开口相配合,所述出料口适于输出待筛分物料中的过滤物料;远离所述出料口一侧的偏压件的长度大于靠近所述出料口一侧的偏压件的长度;或支撑组件还包括至少一个支撑件,所述支撑件设置在远离所述出料口一侧的偏压件和支撑板之间。
本实用新型还提供了一种肥料生产设备,包括:上述筛分装置,以及冷却装置,所述冷却装置适于承接自通孔中通过的筛分物料。
可选地,上述肥料生产设备还包括初处理装置,设置在所述筛分装置远离冷却装置的一侧,适于将肥料原料进行初步处理并形成待筛分物料;收集装置,设置在所述筛分装置的出料口处,适于承接自出料口输出的过滤物料。
本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型提供的筛分装置,将筛分件固定设置在外框架固定板上,在相对的两块固定板之间上跨设安装机构,在安装机构上固定设置振动发生件带动整体筛分装置进行振动,进而将落入到筛分面上的待筛分物料进行振动筛分,将满足生产要求的物料经由通孔进入到冷却装置,振动发生件安装在筛分面上方,安装难度小,便于维修,落下的筛分物料不影响振动发生件工作,安全性高。
2.本实用新型提供的筛分装置,安装结构设置横板和加固件配合,横板承接安装振动发生件,加固件固定设置在横板和固定板之间,加固件与横板相垂直设置,加固件将固定板和横板进行加固,增强了结构的稳定性,避免因长时间的振动工作装置间的连接出现松动,影响装置正常工作,同时使得横板与筛分件之间空间增加,便于待筛分物料进行振动筛分,承接更牢固,振动时的带动效果更好,对结构的损害较小,有助于延长使用寿命。
3.本实用新型提供的筛分装置,设置了支撑组件,支撑组件的一端与固定板连接,另一端与设置在筛分装置下方的冷却装置连接,减少了固定板与冷却装置直接碰撞接触形成的损耗,同时使得装置在工作时稳定性和安全性提高,选择了活动设置的弹簧为缓冲结构,便于弹簧这样的消耗件进行更换,结构简单,材料易获取。
4.本实用新型提供的筛分装置,在整个筛分结构的外侧除出料口位置均设置了遮挡板,阻挡待筛分物料外散的同时便于使得过滤物料集中进入到收集装置进行再利用。
5.本实用新型提供的筛分装置,通过将远离出料口一侧的偏压件高度增高或者在远离出料口一侧的偏压件下方设置支撑件,使得筛分件具有一定的倾斜角度,过滤物料自动通过斜面滑落,不需要手动清理筛分面上的过滤物料,使用快捷方便。
6.本实用新型提供的肥料生产设备,筛分装置设置于上方初处理装置和下方冷却装置之间,空间较小,筛分装置体积小,对安装空间要求不高;同时在筛分装置出料口设置收集装置,便于将过滤物料进行收集再处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例中提供的筛分装置的俯视图;
图2为本实用新型的实施例中提供的筛分装置的侧视图;
附图标记说明:
1、筛分件;11、缩口结构;12、出料口;
2、外框架;21、固定板;22、遮挡板;
3、安装结构;31、横板;32、加固件;
4、振动发生件;
5、支撑组件;51、支撑板;52、偏压件;53、支撑件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
结合图1和图2,本实施例提供一种筛分装置,包括:筛分件1、外框架2、安装结构3以及振动发生件4。其中,筛分件1具有盛放待筛分物料的筛分面,筛分件1上设有若干通孔;外框架2与冷却装置连接,外框架2包括两对相对设置的固定板21,固定板21设置在筛分件1四周;安装结构3跨设在与出料方向一致设置的一对固定板21之间,安装结构3设置在筛分面的上侧;振动发生件4固定安装在安装结构3上,振动发生件4具有产生振动以带动安装结构3和外框架2运动并驱动待筛分物料中的筛分物料由通孔中分离的筛分状态。
具体地,筛分件1结构不做限定,可以是在板件上开通孔形成,也可以是线性结构交织形成网片结构,材质也不做具体限定,只要满足不与物料进行反应,具有一定的承接力即可,可以是金属材质也可以是木料等材质;筛分件1上的通孔直径和数量应该适当,根据工艺中待筛分物料数量和尺寸的具体要求进行选择,既要满足良好的筛分效果,也要使得筛分件1具有足够的承接力,可以知道的是,通孔应当均匀分布,在本实施例中由于为初级筛分装置,故通孔的直径选择可以稍微大一些,筛分件1为大网格筛网,能够初步将结块的物料进行筛除,结构简单。
如图1和图2所示,在本实施例中,与筛分装置下方冷却装置相连接的外框架2包括两对固定板21,即四块固定板21分别设置在筛分件1四周,图1中示出三块。作为另外的方式,选用一对固定板21设置在筛分件1相对的两边时,也能对筛分件1进行固定,只是固定效果稍微差一些,当然也可以选用三组及以上,在需要较大承压的部位进行堆叠加固,但容易造成材料的浪费。在本实施例中,固定板21的材质选择槽钢,槽钢型号根据筛分件1具体尺寸进行选择,筛分件1铆接在槽钢的槽中,连接简单,槽钢结构简单易获取,连接牢固。当然,固定板21材质不做严格限定,只要满足具有一定的刚度硬度,具有固定作用即可;连接方式可以是铆接、卡扣、螺接等可拆卸固定连接方式,也可以是焊接,胶粘等不可拆卸固定连接方式。
如图1所示,安装结构3跨设在固定板21上侧中部较后端的位置,便于上一步工序在后端出料,既达到不占用筛分面积的同时,又给待筛分物料留出充分筛分的空间,同时方便筛分件1下端安装冷却装置,方便安装和后续检修。当然,安装机构3与固定板21的相对具体位置可以根据上一步工序的出料位置进行调整。
如图1和与2所示,在本实施例中,振动发生件4选择振动电机,振动电机中偏心块旋转使得振动电机整体进行振动,带动安装结构3和外框架2进行振动,进一步带动筛分件1振动使得待筛分物料中满足工艺要求的筛分物料经通孔进到下一步工序,振动电机选择市面上常见小型振动电机即可,小型振动电机成本低,安装使用方便。
如图1所示,安装结构3包括:两块横板31和四个加固件32。其中,两块横板31的两端分别与四个加固件32上端连接,加固件32侧面与固定板21连接,使得横板31与筛分件1之间空间增加,便于待筛分物料进行振动筛分;振动发生件4固定设置在两块横板31上,连接方式为螺栓连接,当然也可以选择其它固定连接方式,不做严格限定。两块横板31和四个加固件32配合,分担振动发生件4工作时的振动压力,增强了结构的稳定性,振动时的带动效果更好,对每个结构的损害较小,有助于延长使用寿命。当然,选择一块横板31或者三块以上的横板31与加固件32配合固定也是可以的,选择一块横板31进行振动发生件4安装时,横板31承受的压力较大,可正常工作的时限会缩短,影响使用寿命;选择三块横板31时,增强总体承压能力和稳定性,但会造成浪费。
如图2所示,加固件32与横板31相垂直设置,便于连接,结构稳定性强,加固效果好。
如图2所示,本实施例提供的筛分装置还包支撑组件5。支撑组件5的一端与固定板21连接,另一端与设置在筛分装置下方的冷却装置连接,减少了固定板21与冷却装置直接碰撞接触形成的损耗,同时使得装置在工作时稳定性和安全性提高。
具体地,支撑组件5包括:支撑板51和缓冲结构。其中,支撑板51和固定板21间隔设置,支撑板51下端与冷却装置连接;缓冲结构设置在支撑板51和固定板21之间,缓冲结构在上方筛分件1承接到物料时受到压力时,自身具有的偏压力使其向远离支撑板51的上方运动,减缓装置的碰撞,起到减振缓冲的作用。
仍如图2所示,缓冲结构包括四个偏压件52,分为两组,分别沿放置振动电机的一对固定板21的长度方向均匀依次设置,偏压件52选择弹簧,材料简单易获得,当然,也可以选择两个弹簧分别设置在两边的固定板下方进行缓冲减振,相对效果差一些,会出现倾斜便宜,结构不够稳定;当选择更多数量时,比如6个,具有较好的缓冲效果的同时可能会造成材料的浪费。容易知道的是,弹簧在一对固定板下方相对设置的数量应该是一致的,能够具有稳定的效果,当然也不排除两边数量不一致,位置不对应的情况。
在本实施例中,支撑板51和固定板21上的固定设置有3厘米的圆管结构,弹簧两端分别套接在圆管外侧面,弹簧与圆管活动连接,便于弹簧这样的消耗件进行更换。在本实施例中,偏压件52的限位件选取圆管,在其他可选的结构中,也可以选择尺寸与偏压件相配合的其他结构,比如方管等,形状不做具体限定,但要满足不会使得缓冲结构不会从该限位件上脱离。
如图1和图2所示,外框架2还包括遮挡板22,遮挡板22设置在筛分件1周侧,在出料位置设有一开口,在本实施例中,遮挡板22固定设置在固定板21上端。作为可替换的另一种形式,也可以设置在筛分件1侧端的固定板21外侧,不做具体限定,只要满足能够阻挡待筛分物料外散即可。容易知道的,遮挡板22应具有适当的高度,能够阻挡待筛分物料外散的同时应该满足在筛分装置振动时不与上一工序的装置进行碰撞。在本实施例中,遮挡板22与选择金属钢板,具有一定的硬度和弯折性能,材料成本低,结构简单。
如图1所示,本实施例提供的筛分结构的筛分件1一端设置有缩口结构11,形成缩口的出料口12,与遮挡板22开口相配合,便于出料口12集中输出待筛分物料中的过滤物料,减少外散,便于后续收集再利用,另外,缩口结构11下方为未示出的一块固定板。在本实施例中,支撑组件5还包括2个支撑件53,支撑件53设置在远离出料口12一侧的偏压件52和支撑板51之间,使得筛分件1具有一定的倾斜角度,过滤物料自动通过斜面滑落,不需要手动清理筛分面上的过滤物料,使用快捷方便。作为使得筛分件1倾斜设置的另一种方式,远离出料口12一侧的偏压件52的长度可以设置大于靠近出料口12一侧的偏压件52的长度,结构精简,无需其它加工工艺和结构。
实施例2
本实施例提供一种肥料生产设备,包括:实施例1所述的筛分装置,以及冷却装置,冷却装置适于承接自通孔中通过的筛分物料。
本实施例提供的肥料生产设备还包括初处理装置和收集装置。其中,初处理装置设置在筛分装置远离冷却装置的一侧,适于将肥料原料进行初步处理并形成待筛分物料;收集装置设置在筛分装置的出料口12处,适于承接自出料口12输出的过滤物料,进行再利用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种筛分装置,其特征在于,包括:
筛分件(1),所述筛分件(1)具有筛分面适于盛放待筛分物料,所述筛分件(1)上设有若干通孔;
外框架(2),适于与冷却装置连接,所述外框架(2)包括至少一对相对设置的固定板(21),一对所述固定板(21)设置在所述筛分件(1)相对的两边上;
安装结构(3),所述安装结构(3)跨设在一对所述固定板(21)之间,所述安装结构(3)设置在靠近筛分面的一侧;
振动发生件(4),固定安装在安装结构(3)上,所述振动发生件(4)具有产生振动以带动安装结构(3)和外框架(2)运动并驱动所述待筛分物料中的筛分物料由通孔中分离的筛分状态。
2.根据权利要求1所述的筛分装置,其特征在于,所述安装结构(3)包括:
至少一个横板(31),任一所述横板(31)的两端与一对所述固定板(21)连接,所述振动发生件(4)设置在所述横板(31)上;
加固件(32),设置在所述横板(31)和所述固定板(21)之间。
3.根据权利要求2所述的筛分装置,其特征在于,所述加固件(32)与横板(31)相垂直设置。
4.根据权利要求3所述的筛分装置,其特征在于,还包括:
支撑组件(5),所述支撑组件(5)的一端与固定板(21)连接,所述支撑组件(5)的另一端适于与所述冷却装置连接。
5.根据权利要求4所述的筛分装置,其特征在于,所述支撑组件(5)包括:
支撑板(51),所述支撑板(51)和所述固定板(21)间隔设置,适于与所述冷却装置连接;
缓冲结构,所述缓冲结构设置在所述支撑板(51)和所述固定板(21)之间,所述缓冲结构具有在所述固定板(21)朝向靠近所述支撑板(51)方向运动时驱动所述固定板(21)朝向远离所述支撑板(51)运动的偏压力。
6.根据权利要求5所述的筛分装置,其特征在于,所述缓冲结构包括:
至少两个偏压件(52),所有所述偏压件(52)沿固定板(21)的长度方向依次设置。
7.根据权利要求6所述的筛分装置,其特征在于,所述外框架(2)还包括:
遮挡板(22),所述遮挡板(22)一端开口设置,所述遮挡板(22)设置在筛分件(1)周侧,适于阻挡待筛分物料外散。
8.根据权利要求7所述的筛分装置,其特征在于,所述筛分件(1)一端设置有缩口结构(11),形成缩口的出料口(12),与所述遮挡板(22)开口相配合,所述出料口(12)适于输出待筛分物料中的过滤物料;
远离所述出料口(12)一侧的偏压件(52)的长度大于靠近所述出料口(12)一侧的偏压件(52)的长度;或支撑组件(5)还包括至少一个支撑件(53),所述支撑件(53)设置在远离所述出料口(12)一侧的偏压件(52)和支撑板(51)之间。
9.一种肥料生产设备,其特征在于,包括:
权利要求1-8中任一项所述的筛分装置;
以及冷却装置,所述冷却装置适于承接自通孔中通过的筛分物料。
10.根据权利要求9中所述的肥料生产设备,其特征在于,还包括:
初处理装置,设置在所述筛分装置远离冷却装置的一侧,适于将肥料原料进行初步处理并形成待筛分物料;
收集装置,设置在所述筛分装置的出料口(12)处,适于承接自出料口(12)输出的过滤物料。
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