CN218872807U - 一种钢渣筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢渣筛分技术领域,公开了一种钢渣筛分装置,包括由下向上依次设置的机架、振动组件、多级筛分组件,以及设置在多级筛分组件一侧的限位组件,振动组件用于对多级筛分组件提供筛分时所需的晃动,多级筛分组件包括壳体、支撑架和筛分盒,多个支撑架等间距设置且固定连接在壳体的内部,多个筛分盒分别设置在多个支撑架的顶部,壳体的外部开设有多个用于将筛分盒取出的第一切口,限位组件可拆卸的安装在第一切口处。筛分完后,使用扳手将L形板上的螺栓拆下,解除L形板与壳体之间固定,通过把手带动L形板从第一切口处取下,便于工人将支撑架顶部的筛分盒取出,以及将筛分盒内的钢渣倒出。
Description
技术领域
本实用新型属于钢渣筛分技术领域,涉及用网,滤筛,格栅或其他类似的工具细筛、粗筛、筛分或分选固体物料,具体涉及一种钢渣筛分装置。
背景技术
在炼铁、炼钢的过程中会产生钢渣,对钢渣进行再加工回收利用不仅提高了资源的利用率,也减少了固体排放物的排放,实验室检验时需要采集不同等级的钢渣,通过不同规格的筛网依次对钢渣进行筛选,工作效率较低。
中国专利文献CN215088748U公开了一种钢渣筛分装置,采用电机带动第一齿轮转动,第二齿轮受到第一齿轮的驱动转动,带动着转轴转动,转轴两端的驱动块进行转动,定位杆也进行转动,使驱动杆的一端随着定位杆在驱动块的周向上转动,带动着多层筛网在底座上左右移动,使钢渣在多层筛网上逐层的筛选。但筛网与固定杆之间固定连接,筛分后不满足规格的钢渣依然留在筛网上,不便于工人将筛网上的钢渣取下。
对筛网与固定杆之间的连接方式进行改进,采用可拆卸的方法对筛网进行取出,克服现有筛网对钢渣筛分后,不便将依然留在筛网上钢渣取下的缺陷,就成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
技术问题:
设计一种钢渣筛分装置,以解决上述背景技术中的问题。
技术方案:一种钢渣筛分装置,包括由下向上依次设置的机架、振动组件、多级筛分组件,以及设置在多级筛分组件一侧的限位组件,所述振动组件用于对多级筛分组件提供筛分时所需的晃动,所述多级筛分组件包括壳体、支撑架和筛分盒,多个支撑架等间距设置且固定连接在壳体的内部,多个筛分盒分别设置在多个支撑架的顶部,壳体的外部开设有多个用于将筛分盒取出的第一切口,所述限位组件可拆卸的安装在第一切口处。
优选地,所述振动组件由振动电机和弹簧组成,两个振动电机对称设置且固定安装在壳体底部,四个弹簧的一端分别固定连接在壳体底部的四角,四个弹簧的另一端与机架固定连接。
优选地,所述机架由支撑柱和顶板组成,四个支撑柱分别固定连接在顶板底部的四角,所述顶板上的中心开设有避免与振动电机产生干涉的第二切口。
优选地,所述筛分组件还包括收纳盒,所述收纳盒设置在壳体内的底部。
优选地,所述筛分盒的底部开设有多个圆孔,由上往下依次设置的筛分盒底部开设的圆孔孔径依次减小。
优选地,所述限位组件包括L形板、把手和螺栓,多个L形板分别设置在多个第一切口处,且L形板贯穿壳体设置,所述把手固定连接在L形板与壳体外部相贴合的一侧,所述螺栓用于将L形板与壳体固定连接。
优选地,所述壳体与L形板相贴合的一侧开设有矩形槽口,且槽口处开设有圆角。
有益效果
相比于现有技术,本实用新型具备以下实质性的特点和进步:
该钢渣筛分装置,壳体底部的两个振动电机可带动壳体晃动,进一步带动筛分盒内的钢渣晃动,使不同等级的钢渣掉落在不同规格的筛分盒内,提高了对钢渣筛分的工作效率;
筛分完后,使用扳手将L形板上的螺栓拆下,解除L形板与壳体之间固定,通过把手带动L形板从第一切口处取下,便于工人将支撑架顶部的筛分盒取出,以及将筛分盒内的钢渣倒出,从而满足实验室检验对不同等级钢渣的需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为图1的剖视图;
图4为图1的爆炸图。
图中标号说明:1、壳体;101、第一切口;102、矩形槽口;2、机架;201、支撑柱;202、顶板;203、第二切口;3、支撑架;4、筛分盒;401、圆孔;5、振动电机;6、弹簧;7、收纳盒;8、L形板;9、把手;10、螺栓。
具体实施方式
本实施例的一种钢渣筛分装置,如图1-图4所示,包括由下向上依次设置的机架2、振动组件、多级筛分组件,以及设置在多级筛分组件一侧的限位组件,振动组件用于对多级筛分组件提供筛分时所需的晃动,多级筛分组件包括壳体1、支撑架3和筛分盒4,多个支撑架3等间距设置且固定连接在壳体1的内部,多个筛分盒4分别设置在多个支撑架3的顶部,壳体1的外部开设有多个用于将筛分盒4取出的第一切口101,限位组件可拆卸的安装在第一切口101处,壳体1与L形板8相贴合的一侧开设有矩形槽口102,槽口处开设有圆角,开设矩形槽口102,便于工人对钢渣筛分时的工作状态进行观察。
振动组件由振动电机5和弹簧6组成,两个振动电机5对称设置且固定安装在壳体1底部,四个弹簧6的一端分别固定连接在壳体1底部的四角,四个弹簧6的另一端与机架2固定连接,设置弹簧6,在壳体1振动时可对其进行缓冲,机架2由支撑柱201和顶板202组成,四个支撑柱201分别固定连接在顶板202底部的四角,顶板202上的中心开设有避免与振动电机5产生干涉的第二切口203。
筛分组件还包括收纳盒7,收纳盒7设置在壳体1内的底部,收纳盒7用于对最后筛分出的钢渣收集,筛分盒4的底部开设有多个圆孔401,由上往下依次设置的筛分盒4底部开设的圆孔401孔径依次减小,可对不同等级的钢渣进行筛分。
限位组件包括L形板8、把手9和螺栓10,多个L形板8分别设置在多个第一切口101处,且L形板8贯穿壳体1设置,L形板8可对筛分盒4进行限位,避免筛分盒4晃动时从第一切口101处掉下,把手9固定连接在L形板8与壳体1外部相贴合的一侧,设置把手9,便于工人将L形板8从第一切口101处取下,螺栓10用于将L形板8与壳体1固定连接。
使用时,将钢渣放置在顶部的筛分盒4内,壳体1底部的两个振动电机5带动壳体1晃动,进一步带动筛分盒4内的钢渣晃动,使不同等级的钢渣掉落在不同规格的筛分盒4内,筛分完毕后,使用扳手将L形板8上的螺栓10拆下,解除L形板8与壳体1之间固定,通过把手9带动L形板8从第一切口101处取下,便于工人将支撑架3顶部的筛分盒4取出,以及将筛分盒4内的钢渣倒出,满足实验室检验对不同等级钢渣的需求。
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发 明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
Claims (7)
1.一种钢渣筛分装置,其特征在于:包括由下向上依次设置的机架、振动组件、多级筛分组件,以及设置在多级筛分组件一侧的限位组件;
所述振动组件用于对多级筛分组件提供筛分时所需的晃动;
所述多级筛分组件包括壳体、支撑架和筛分盒,多个支撑架等间距设置且固定连接在壳体的内部,多个筛分盒分别设置在多个支撑架的顶部,壳体的外部开设有多个用于将筛分盒取出的第一切口;
所述限位组件可拆卸的安装在第一切口处。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣筛分装置,其特征在于:所述振动组件由振动电机和弹簧组成,两个振动电机对称设置且固定安装在壳体底部,四个弹簧的一端分别固定连接在壳体底部的四角,四个弹簧的另一端与机架固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢渣筛分装置,其特征在于:所述机架由支撑柱和顶板组成,四个支撑柱分别固定连接在顶板底部的四角,所述顶板上的中心开设有避免与振动电机产生干涉的第二切口。
4.根据权利要求1所述的一种钢渣筛分装置,其特征在于:所述筛分组件还包括收纳盒,所述收纳盒设置在壳体内的底部。
5.根据权利要求1所述的一种钢渣筛分装置,其特征在于:所述筛分盒的底部开设有多个圆孔,由上往下依次设置的筛分盒底部开设的圆孔孔径依次减小。
6.根据权利要求1所述的一种钢渣筛分装置,其特征在于:所述限位组件包括L形板、把手和螺栓,多个L形板分别设置在多个第一切口处,且L形板贯穿壳体设置,所述把手固定连接在L形板与壳体外部相贴合的一侧,所述螺栓用于将L形板与壳体固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢渣筛分装置,其特征在于:所述壳体与L形板相贴合的一侧开设有矩形槽口,且槽口处开设有圆角。
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