CN114632691B - 一种生产活性氧化铝使用的分筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分筛装置技术领域，且公开了一种生产活性氧化铝使用的分筛装置，解决了生产活性氧化铝的过程中需要用到分筛机，对其进行过滤分选，现有的分筛机不便于对未通过过滤网的物质进行清理，而且过滤效果一般，不便于实际使用的问题，其包括底座，所述底座的上方设有筛选箱，筛选箱的底部内壁开设有安装孔，安装孔内设有过滤网，筛选箱的一侧内壁开设有排料孔，排料孔的顶部内壁开设有第一矩形孔，筛选箱的一侧设有与排料孔相配合的导料槽，排料孔内设有挡板，挡板的顶端贯穿第一矩形孔，挡板和筛选箱通过防晃卡接组件连接；便于物料通过过滤网进行过滤，使得过滤效果更佳，便于取出未通过过滤网的物质，方便实际操作。

Description

一种生产活性氧化铝使用的分筛装置

技术领域

本发明属于分筛装置技术领域，具体为一种生产活性氧化铝使用的分筛装置。

背景技术

活性氧化铝，又名活性矾土，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。

生产活性氧化铝的过程中需要用到分筛机，对其进行过滤分选，现有的分筛机不便于对未通过过滤网的物质进行清理，而且过滤效果一般，不便于实际使用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种生产活性氧化铝使用的分筛装置，有效的解决了上述背景技术中生产活性氧化铝的过程中需要用到分筛机，对其进行过滤分选，现有的分筛机不便于对未通过过滤网的物质进行清理，而且过滤效果一般，不便于实际使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产活性氧化铝使用的分筛装置，包括底座，所述底座的上方设有筛选箱，筛选箱的底部内壁开设有安装孔，安装孔内设有过滤网，筛选箱的一侧内壁开设有排料孔，排料孔的顶部内壁开设有第一矩形孔，筛选箱的一侧设有与排料孔相配合的导料槽，排料孔内设有挡板，挡板的顶端贯穿第一矩形孔，挡板和筛选箱通过防晃卡接组件连接，筛选箱的底部设有排料管，筛选箱的两侧均设有振动电机，底座的顶部设有第一收集箱和第二收集箱，筛选箱的底部设有抖动倾斜组件；

抖动倾斜组件包括设置于筛选箱下方的支撑板和旋转板，支撑板和旋转板均通过若干支撑弹簧与筛选箱连接，支撑板的底部与底座通过两个第一支撑柱连接，支撑板和旋转板通过转动单元连接，底座的顶部固定连接有两个第二支撑柱，第二支撑柱和旋转板通过防转锁死组件连接，底座的顶部设有液压伸缩缸，液压伸缩缸的顶部设有推板，推板位于旋转板的底部，旋转板的上方设有托板，托板和底座通过倾斜角度升降调节组件连接。

优选的，所述防转锁死组件包括两个开设于旋转板底部的卡槽，第二支撑柱的顶部开设有凹槽，凹槽内设有滑块，凹槽的一侧内壁开设有第二矩形孔，滑块的一侧固定连接有第一把手。

优选的，所述滑块的一侧开设有限位孔，凹槽的一侧内壁开设有通孔，第二支撑柱的一侧设有第一固定盘，第一固定盘的一侧固定连接有限位柱，限位柱的外部套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与第二支撑柱和第一固定盘固定连接。

优选的，所述滑块的顶端位于卡槽内，第一把手贯穿第二矩形孔，限位柱的一端贯穿通孔，且限位柱的一端位于限位孔内，第一固定盘的外部套设有防滑套。

优选的，所述倾斜角度升降调节组件包括螺纹柱，螺纹柱贯穿托板，螺纹柱与托板的连接方式为螺纹连接，螺纹柱的底端与底座通过第一轴承连接，底座的顶部固定连接有固定柱，且固定柱贯穿托板。

优选的，所述固定柱的外部套设有支撑环，支撑环与固定柱固定连接，固定柱的顶部固定连接有第二固定盘，托板的上方设有第一活动板，固定柱贯穿第一活动板，固定柱的外部套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别与第一活动板和第二固定盘固定连接，第一活动板的顶部开设有齿轮孔，螺纹柱的顶部固定连接有齿轮。

优选的，所述第一活动板的底部与支撑环的顶部相接触，齿轮位于齿轮孔内，螺纹柱上设有第二把手。

优选的，所述转动单元包括对称设置于旋转板两侧的连接板，连接板和旋转板固定连接，支撑板的两侧均固定连接有固定轴，且固定轴贯穿连接板，固定轴与连接板的贯穿处设有第二轴承。

优选的，所述防晃卡接组件包括开设于挡板一侧的第三矩形孔，第三矩形孔内设有限位板，限位板的一端贯穿第一矩形孔的一侧内壁，筛选箱的一侧固定连接有第一固定板，限位板的顶部开设有插孔，第一固定板的底部设有第二活动板，第二活动板的下方设有第二固定板，第二固定板的一侧与筛选箱的一侧固定连接，第二固定板和第二活动板通过若干第二压缩弹簧连接，第二活动板的顶部固定连接有插板，且插板贯穿第一固定板。

优选的，所述插板的顶端位于插孔内，第二活动板的两侧均固定连接有第三把手，挡板的顶部固定连接有拉环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，启动振动电机，且筛选箱均通过支撑弹簧分别与支撑板和第一支撑柱弹性连接，进而使得筛选箱抖动，便于物料通过过滤网进行过滤，使得过滤效果更佳；

(2)、通过转动单元的设计，使得旋转板相对支撑板转动连接，通过驱动第一固定盘移动，使得限位柱脱离限位孔，拉伸弹簧处于拉伸状态，解除对滑块位置的限定，进而通过第一把手驱动滑块下移，使得滑块的顶端不再位于卡槽内，解除旋转板和第二支撑柱之间的固定关系，使得旋转板可以相对支撑板旋转；

(3)、通过液压伸缩缸驱动推板上移，进而通过推板驱动旋转板移动，使得旋转板的高度发生改变，从而使得筛选箱倾斜，同时旋转板与托板的底部相接触，使得旋转板被固定在托板和推板之间，对旋转板的位置进行固定；

(4)、通过驱动第二活动板下移，使得第二压缩弹簧处于压缩状态，进而使得插板脱离插孔，解除对限位板位置的限定，进而驱动限位板移动，使得限位板脱离第三矩形孔和筛选箱，完成限位板的拆除，同时解除对挡板位置的限定，进而驱动挡板上移，使得挡板脱离排料孔和第一矩形孔，进而打开排料孔，通过启动振动电机，使得筛选箱振动，进而使得筛选箱内未通过过滤网的物质通过排料孔和导料槽排出，便于取出未通过过滤网的物质，方便实际操作；

(5)、通过驱动螺纹柱转动，使得托板的高度发生改变，进而使得旋转板可以被推板和托板夹持固定在不同高度，进而可以改变筛选箱的倾斜角度，驱动螺纹柱旋转前，驱动第一活动板上移，使得齿轮不再位于齿轮孔内，第一压缩弹簧处于压缩状态，螺纹柱旋转结束后，通过第一压缩弹簧驱动第一活动板下移，使得齿轮插入齿轮孔内，进而避免螺纹柱因非人为因素转动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体结构示意图之一；

图2为本发明整体结构示意图之二；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为本发明筛选箱的局部剖切结构示意图；

图6为本发明转动单元的结构示意图；

图7为本发明倾斜角度升降调节组件的结构示意图；

图8为本发明第二支撑柱剖切的结构示意图；

图中：1、底座；2、筛选箱；3、安装孔；4、过滤网；5、排料孔；6、第一矩形孔；7、挡板；8、导料槽；9、第一收集箱；10、排料管；11、第二收集箱；12、振动电机；13、支撑板；14、第一支撑柱；15、旋转板；16、第二支撑柱；17、液压伸缩缸；18、推板；19、托板；20、支撑弹簧；21、卡槽；22、凹槽；23、滑块；24、第二矩形孔；25、第一把手；26、限位孔；27、通孔；28、限位柱；29、拉伸弹簧；30、第一固定盘；31、防滑套；32、螺纹柱；33、第一轴承；34、固定柱；35、第一活动板；36、支撑环；37、第二固定盘；38、第一压缩弹簧；39、齿轮；40、齿轮孔；41、第二把手；42、连接板；43、固定轴；44、第二轴承；45、第三矩形孔；46、限位板；47、第一固定板；48、第二活动板；49、第二固定板；50、第二压缩弹簧；51、插孔；52、插板；53、拉环；54、第三把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图8给出，本发明包括底座1，底座1的上方设有筛选箱2，筛选箱2的底部内壁开设有安装孔3，安装孔3内设有过滤网4，筛选箱2的一侧内壁开设有排料孔5，排料孔5的顶部内壁开设有第一矩形孔6，筛选箱2的一侧设有与排料孔5相配合的导料槽8，排料孔5内设有挡板7，挡板7的顶端贯穿第一矩形孔6，挡板7和筛选箱2通过防晃卡接组件连接，筛选箱2的底部设有排料管10，筛选箱2的两侧均设有振动电机12，底座1的顶部设有第一收集箱9和第二收集箱11，筛选箱2的底部设有抖动倾斜组件；

抖动倾斜组件包括设置于筛选箱2下方的支撑板13和旋转板15，支撑板13和旋转板15均通过若干支撑弹簧20与筛选箱2连接，支撑板13的底部与底座1通过两个第一支撑柱14连接，支撑板13和旋转板15通过转动单元连接，底座1的顶部固定连接有两个第二支撑柱16，第二支撑柱16和旋转板15通过防转锁死组件连接，底座1的顶部设有液压伸缩缸17，液压伸缩缸17的顶部设有推板18，推板18位于旋转板15的底部，旋转板15的上方设有托板19，托板19和底座1通过倾斜角度升降调节组件连接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图6和图8给出，防转锁死组件包括两个开设于旋转板15底部的卡槽21，第二支撑柱16的顶部开设有凹槽22，凹槽22内设有滑块23，凹槽22的一侧内壁开设有第二矩形孔24，滑块23的一侧固定连接有第一把手25，滑块23的一侧开设有限位孔26，凹槽22的一侧内壁开设有通孔27，第二支撑柱16的一侧设有第一固定盘30，第一固定盘30的一侧固定连接有限位柱28，限位柱28的外部套设有拉伸弹簧29，拉伸弹簧29的两端分别与第二支撑柱16和第一固定盘30固定连接，滑块23的顶端位于卡槽21内，第一把手25贯穿第二矩形孔24，限位柱28的一端贯穿通孔27，且限位柱28的一端位于限位孔26内，第一固定盘30的外部套设有防滑套31，转动单元包括对称设置于旋转板15两侧的连接板42，连接板42和旋转板15固定连接，支撑板13的两侧均固定连接有固定轴43，且固定轴43贯穿连接板42，固定轴43与连接板42的贯穿处设有第二轴承44；

通过转动单元的设计，使得旋转板15相对支撑板13转动连接，通过驱动第一固定盘30移动，使得限位柱28脱离限位孔26，拉伸弹簧29处于拉伸状态，解除对滑块23位置的限定，进而通过第一把手25驱动滑块23下移，使得滑块23的顶端不再位于卡槽21内，解除旋转板15和第二支撑柱16之间的固定关系，使得旋转板15可以相对支撑板13旋转。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2、图4和图7给出，倾斜角度升降调节组件包括螺纹柱32，螺纹柱32贯穿托板19，螺纹柱32与托板19的连接方式为螺纹连接，螺纹柱32的底端与底座1通过第一轴承33连接，底座1的顶部固定连接有固定柱34，且固定柱34贯穿托板19，固定柱34的外部套设有支撑环36，支撑环36与固定柱34固定连接，固定柱34的顶部固定连接有第二固定盘37，托板19的上方设有第一活动板35，固定柱34贯穿第一活动板35，固定柱34的外部套设有第一压缩弹簧38，第一压缩弹簧38的两端分别与第一活动板35和第二固定盘37固定连接，第一活动板35的顶部开设有齿轮孔40，螺纹柱32的顶部固定连接有齿轮39，第一活动板35的底部与支撑环36的顶部相接触，齿轮39位于齿轮孔40内，螺纹柱32上设有第二把手41；

通过驱动螺纹柱32转动，使得托板19的高度发生改变，进而使得旋转板15可以被推板18和托板19夹持固定在不同高度，进而可以改变筛选箱2的倾斜角度，驱动螺纹柱32旋转前，驱动第一活动板35上移，使得齿轮39不再位于齿轮孔40内，第一压缩弹簧38处于压缩状态，螺纹柱32旋转结束后，通过第一压缩弹簧38驱动第一活动板35下移，使得齿轮39插入齿轮孔40内，进而避免螺纹柱32因非人为因素转动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图3和图5给出，防晃卡接组件包括开设于挡板7一侧的第三矩形孔45，第三矩形孔45内设有限位板46，限位板46的一端贯穿第一矩形孔6的一侧内壁，筛选箱2的一侧固定连接有第一固定板47，限位板46的顶部开设有插孔51，第一固定板47的底部设有第二活动板48，第二活动板48的下方设有第二固定板49，第二固定板49的一侧与筛选箱2的一侧固定连接，第二固定板49和第二活动板48通过若干第二压缩弹簧50连接，第二活动板48的顶部固定连接有插板52，且插板52贯穿第一固定板47，插板52的顶端位于插孔51内，第二活动板48的两侧均固定连接有第三把手54，挡板7的顶部固定连接有拉环53；

通过驱动第二活动板48下移，使得第二压缩弹簧50处于压缩状态，进而使得插板52脱离插孔51，解除对限位板46位置的限定，进而驱动限位板46移动，使得限位板46脱离第三矩形孔45和筛选箱2，完成限位板46的拆除，同时解除对挡板7位置的限定，进而驱动挡板7上移，使得挡板7脱离排料孔5和第一矩形孔6，进而打开排料孔5，通过启动振动电机12，使得筛选箱2振动，进而使得筛选箱2内未通过过滤网4的物质通过排料孔5和导料槽8排出，便于取出未通过过滤网4的物质，方便实际操作。

工作原理：工作时，启动振动电机12，且筛选箱2均通过支撑弹簧20分别与支撑板13和第一支撑柱14弹性连接，进而使得筛选箱2抖动，便于物料通过过滤网4进行过滤，使得过滤效果更佳，通过转动单元的设计，使得旋转板15相对支撑板13转动连接，通过驱动第一固定盘30移动，使得限位柱28脱离限位孔26，拉伸弹簧29处于拉伸状态，解除对滑块23位置的限定，进而通过第一把手25驱动滑块23下移，使得滑块23的顶端不再位于卡槽21内，解除旋转板15和第二支撑柱16之间的固定关系，使得旋转板15可以相对支撑板13旋转，通过液压伸缩缸17驱动推板18上移，进而通过推板18驱动旋转板15移动，使得旋转板15的高度发生改变，从而使得筛选箱2倾斜，同时旋转板15与托板19的底部相接触，使得旋转板15被固定在托板19和推板18之间，对旋转板15的位置进行固定，通过驱动第二活动板48下移，使得第二压缩弹簧50处于压缩状态，进而使得插板52脱离插孔51，解除对限位板46位置的限定，进而驱动限位板46移动，使得限位板46脱离第三矩形孔45和筛选箱2，完成限位板46的拆除，同时解除对挡板7位置的限定，进而驱动挡板7上移，使得挡板7脱离排料孔5和第一矩形孔6，进而打开排料孔5，通过启动振动电机12，使得筛选箱2振动，进而使得筛选箱2内未通过过滤网4的物质通过排料孔5和导料槽8排出，便于取出未通过过滤网4的物质，方便实际操作，通过驱动螺纹柱32转动，使得托板19的高度发生改变，进而使得旋转板15可以被推板18和托板19夹持固定在不同高度，进而可以改变筛选箱2的倾斜角度，驱动螺纹柱32旋转前，驱动第一活动板35上移，使得齿轮39不再位于齿轮孔40内，第一压缩弹簧38处于压缩状态，螺纹柱32旋转结束后，通过第一压缩弹簧38驱动第一活动板35下移，使得齿轮39插入齿轮孔40内，进而避免螺纹柱32因非人为因素转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产活性氧化铝使用的分筛装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设有筛选箱（2），筛选箱（2）的底部内壁开设有安装孔（3），安装孔（3）内设有过滤网（4），筛选箱（2）的一侧内壁开设有排料孔（5），排料孔（5）的顶部内壁开设有第一矩形孔（6），筛选箱（2）的一侧设有与排料孔（5）相配合的导料槽（8），排料孔（5）内设有挡板（7），挡板（7）的顶端贯穿第一矩形孔（6），挡板（7）和筛选箱（2）通过防晃卡接组件连接，筛选箱（2）的底部设有排料管（10），筛选箱（2）的两侧均设有振动电机（12），底座（1）的顶部设有第一收集箱（9）和第二收集箱（11），筛选箱（2）的底部设有抖动倾斜组件；

抖动倾斜组件包括设置于筛选箱（2）下方的支撑板（13）和旋转板（15），支撑板（13）和旋转板（15）均通过若干支撑弹簧（20）与筛选箱（2）连接，支撑板（13）的底部与底座（1）通过两个第一支撑柱（14）连接，支撑板（13）和旋转板（15）通过转动单元连接，底座（1）的顶部固定连接有两个第二支撑柱（16），第二支撑柱（16）和旋转板（15）通过防转锁死组件连接，底座（1）的顶部设有液压伸缩缸（17），液压伸缩缸（17）的顶部设有推板（18），推板（18）位于旋转板（15）的底部，旋转板（15）的上方设有托板（19），托板（19）和底座（1）通过倾斜角度升降调节组件连接；

所述防转锁死组件包括两个开设于旋转板（15）底部的卡槽（21），第二支撑柱（16）的顶部开设有凹槽（22），凹槽（22）内设有滑块（23），凹槽（22）的一侧内壁开设有第二矩形孔（24），滑块（23）的一侧固定连接有第一把手（25）；

所述滑块（23）的一侧开设有限位孔（26），凹槽（22）的一侧内壁开设有通孔（27），第二支撑柱（16）的一侧设有第一固定盘（30），第一固定盘（30）的一侧固定连接有限位柱（28），限位柱（28）的外部套设有拉伸弹簧（29），拉伸弹簧（29）的两端分别与第二支撑柱（16）和第一固定盘（30）固定连接；

所述倾斜角度升降调节组件包括螺纹柱（32），螺纹柱（32）贯穿托板（19），螺纹柱（32）与托板（19）的连接方式为螺纹连接，螺纹柱（32）的底端与底座（1）通过第一轴承（33）连接，底座（1）的顶部固定连接有固定柱（34），且固定柱（34）贯穿托板（19）；

所述固定柱（34）的外部套设有支撑环（36），支撑环（36）与固定柱（34）固定连接，固定柱（34）的顶部固定连接有第二固定盘（37），托板（19）的上方设有第一活动板（35），固定柱（34）贯穿第一活动板（35），固定柱（34）的外部套设有第一压缩弹簧（38），第一压缩弹簧（38）的两端分别与第一活动板（35）和第二固定盘（37）固定连接，第一活动板（35）的顶部开设有齿轮孔（40），螺纹柱（32）的顶部固定连接有齿轮（39）；

所述防晃卡接组件包括开设于挡板（7）一侧的第三矩形孔（45），第三矩形孔（45）内设有限位板（46），限位板（46）的一端贯穿第一矩形孔（6）的一侧内壁，筛选箱（2）的一侧固定连接有第一固定板（47），限位板（46）的顶部开设有插孔（51），第一固定板（47）的底部设有第二活动板（48），第二活动板（48）的下方设有第二固定板（49），第二固定板（49）的一侧与筛选箱（2）的一侧固定连接，第二固定板（49）和第二活动板（48）通过若干第二压缩弹簧（50）连接，第二活动板（48）的顶部固定连接有插板（52），且插板（52）贯穿第一固定板（47）。

2.根据权利要求1所述的一种生产活性氧化铝使用的分筛装置，其特征在于：所述滑块（23）的顶端位于卡槽（21）内，第一把手（25）贯穿第二矩形孔（24），限位柱（28）的一端贯穿通孔（27），且限位柱（28）的一端位于限位孔（26）内，第一固定盘（30）的外部套设有防滑套（31）。

3.根据权利要求2所述的一种生产活性氧化铝使用的分筛装置，其特征在于：所述第一活动板（35）的底部与支撑环（36）的顶部相接触，齿轮（39）位于齿轮孔（40）内，螺纹柱（32）上设有第二把手（41）。

4.根据权利要求1所述的一种生产活性氧化铝使用的分筛装置，其特征在于：所述转动单元包括对称设置于旋转板（15）两侧的连接板（42），连接板（42）和旋转板（15）固定连接，支撑板（13）的两侧均固定连接有固定轴（43），且固定轴（43）贯穿连接板（42），固定轴（43）与连接板（42）的贯穿处设有第二轴承（44）。

5.根据权利要求4所述的一种生产活性氧化铝使用的分筛装置，其特征在于：所述插板（52）的顶端位于插孔（51）内，第二活动板（48）的两侧均固定连接有第三把手（54），挡板（7）的顶部固定连接有拉环（53）。

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