WO2015122801A1 - Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама - Google Patents
Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015122801A1 WO2015122801A1 PCT/RU2015/000080 RU2015000080W WO2015122801A1 WO 2015122801 A1 WO2015122801 A1 WO 2015122801A1 RU 2015000080 W RU2015000080 W RU 2015000080W WO 2015122801 A1 WO2015122801 A1 WO 2015122801A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- vibrating
- frame
- sieve
- drilling fluid
- frequency
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 109
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 51
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000011022 operating instruction Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
- B07B1/40—Resonant vibration screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2230/00—Specific aspects relating to the whole B07B subclass
- B07B2230/01—Wet separation
Definitions
- the invention relates to vibrating screens for cleaning drilling mud and drying sludge used in the drilling process and
- a vibrating screen is known according to the copyright certificate of the USSR 848084 with the claims: 1.
- a vibrating screen including a bed, a frame installed with shock absorbers on the bed and equipped with a vibrator, two sieve sheets in series mounted on the frame, and the discharge end of the first sieve sheet is located above the loading end of the second canvases
- the first screen cloth is installed obliquely in the direction of loading of materials with the possibility of changing the angle of inclination from 0 to 10 °.
- the frame is equipped with a mechanism for adjusting the angle of inclination of the first sieve sheet.
- Vibrating screen including a bed, a frame installed using shock absorbers and equipped with a vibrator, two sieve sheets sequentially mounted on the frame, the first of which is installed with the possibility of changing the angle of inclination from 0 ° to 10 °, and its the discharge end is located above the loading end of the second screen cloth, characterized in that it is provided with a top
- tier consisting of a rigid frame sieve with pre
- Vibrating screen according to claim 1 characterized in that it is provided with a hatch for directing the drilling fluid to the first screen cloth.
- This analogue has the same drawback as the previous analogue.
- the SV1L vibration sieve was selected as a prototype (see pages 3-8 in the source: Operating instructions SV 1L 00.00.000 RE “Vibration sieve with linear vibrations SV 1L”, PCT AY24, OJSC NPO Bureniy, Krasnodar, 1996. Analysis of the specified guidelines for
- sludge containing a bed a vibrating frame with removable sieve cartridges fixed to it, a linear vibrator,
- the linear vibrator is formed by two unbalanced vibrators that are connected to the motor shafts by flap couplings, or the linear vibrator is formed by two unbalanced motor-vibrators, while the linear vibrator is made with the ability to communicate to the frame of vibrating linear vibrations at a frequency of 23-25 Hz with an amplitude of oscillations tuned in the range from 2 -0 , s to 2 +1 mm, the linear vibrator is mounted on the frame
- outlet windows for cleaned drilling fluid which is located in the bed, a receiving reservoir for drilling fluid, which at the inlet contains a receiving pipe with a flange for supplying drilling fluid to a vibrating sieve, and at the outlet is equipped with a shelf with
- the vibrating sieve is configured to perform the following functions: filtering the drilling fluid through sieve cassettes and separating sludge, transporting sludge through sieve cassettes and dumping sludge into the dump, drying the sludge with it is transported to a dump, while the filtered drilling fluid is collected in the pan of the vibrating sieve and gravity is diverted to a chute or circulation tank Istemi, a vibrating sieve is arranged to configure it for different modes of operation depending on the properties of the drilling fluid and its flow rate by changing the angle of inclination of the vibrating frame, and by changing the amplitude of the vibrating oscillations of the frame by changing the configuration unbalances vibrators.
- the objective of the invention is to intensify the cleaning of drilling fluid and drying of sludge on a vibrating sieve to expand
- the use of fine mesh screen cartridges significantly improves drilling performance.
- the proposed high-frequency vibrating sieve for intensive cleaning of the drilling fluid and drying the sludge contains a frame, a vibrating frame with removable sieve cartridges mounted on it, a linear vibrator mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe,
- the linear vibrator being formed by two unbalanced vibrators that are connected to the motor shafts by flap couplings, or the linear vibrator being formed by two unbalanced motor vibrators, the linear vibrator is mounted on the frame
- outlet windows for cleaned drilling fluid which is located in the bed, a receiving reservoir for drilling fluid, which at the inlet contains a receiving pipe with a flange for supplying drilling fluid to a vibrating sieve, and at the outlet is equipped with a shelf with
- the vibrating sieve is configured to perform the following functions: filtering the drilling fluid through sieve cartridges and separating the sludge, transporting the sludge through the sieve
- vibrations performed with a frequency of synchronous vibrations of unbalanced vibrators or unbalanced motor vibrators equal to 50 Hz at a frequency of a supplying electric current of 50 Hz, while setting the unbalances of the vibrators or unbalances of the motor vibrators is performed in accordance with the amplitude of the vibrations of the vibrating frame, determined by the formula:
- Z is the given vibration acceleration of the vibrating frame in m / s 2
- the high-frequency vibrating sieve for intensive cleaning of the drilling fluid and drying the sludge contains a frame, a vibrating frame with removable sieve cartridges mounted on it, a linear vibrator,
- the linear vibrator being formed by two unbalanced vibrators that are connected to the motor shafts by flap couplings, or the linear vibrator being formed by two unbalanced motor vibrators, the linear vibrator is mounted on the frame
- the vibrating sieve is configured to perform the following functions: filtering the drilling fluid through sieve cassettes and separating sludge, transporting sludge through sieve cassettes and dumping sludge into the dump, drying the sludge with it is transported to a dump, while the filtered drilling fluid is collected in the pan of the vibrating sieve and gravity is diverted to a chute or circulation tank systems, the vibrating sieve is made with the possibility of its adjustment to various operating modes depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the vibrating frame, as well as by changing the amplitude of the vibrations of the vibrating frame by changing the settings of the unbalance vibrators, and the vibrator of linear vibrations is made with a frequency of synchronous vibrations of unbalanced vibrators or unbalanced motor-vibrators equal to 60 Hz at a frequency of a supplying electric current of 60 Hz,
- W 2 ⁇ , where f is the oscillation frequency of the vibrating frame, in Hz.
- the high-frequency vibrating sieve for intensive cleaning of the drilling fluid and drying the sludge contains a frame, a vibrating frame with removable sieve cartridges mounted on it, a linear vibrator,
- the linear vibrator is mounted on a power pipe with flanges at the ends of the pipe connected to the sides of the vibrating frame, and the linear vibrator is formed by two unbalanced vibrators that are connected to the motor shafts by flap couplings, or the linear vibrator is formed by two unbalanced motor vibrators, the linear vibrator is mounted on the frame
- outlet windows for cleaned drilling fluid which is located in the bed, a receiving reservoir for drilling fluid, which at the inlet contains a receiving pipe with a flange for supplying drilling fluid to a vibrating sieve, and at the outlet is equipped with a shelf with
- the vibrating sieve is configured to perform the following functions: filtering the drilling fluid through sieve cassettes and separating sludge, transporting sludge through sieve cassettes and dumping sludge into the dump, drying the sludge with it is transported to a dump, while the filtered drilling fluid is collected in the pan of the vibrating sieve and gravity is diverted to a chute or circulation tank systems, the vibrating sieve is made with the possibility of its adjustment to various operating modes depending on the properties of the drilling fluid and the intensity of its supply by changing the angle of inclination of the vibrating frame, as well as by changing the amplitude of the vibrations of the vibrating frame by changing the settings of the unbalance vibrators, and the electric motors of unbalanced vibrators or unbalanced motor-vibrators are connected to the power supply via a frequency converter and are made with the possibility of changing the revolutions of rotation of the unbalances and changes the vibration acceleration
- Z is the specified vibration acceleration of the vibrating frame in m / s
- the third set of essential features is also focused on communicating to the frame of high-frequency vibrating vibrations, from 40 Hz to 65 Hz.
- High-frequency vibrating sieve for intensive drilling mud cleaning and drying the sludge contains a frame 1, a vibrating frame 2 with removable sieve cartridges 5 fixed thereon, a linear vibrator 3 mounted on a power pipe 4 with flanges at the ends of the pipe,
- the linear vibrator is formed by two unbalanced vibrators 3 that are connected to the motor shafts by flap couplings, or the linear vibrator is formed by two unbalanced motor-vibrators 3, the linear vibrator is mounted on the vibrating frame 2 so that the angle between the surface of the sieve cassettes 5 and the axis of symmetry of the vibrator is 45 °, four springs 6, on which the vibrating frame 2 is mounted on the frame 1, the fixing device 7 of the sieve cassettes 5 on ame vibrating 2, a device for adjusting the angle of inclination 6 of the vibrating frame 2, a slide 12 with a control mechanism 14, a pallet 10 with outlet windows 1 1 for cleaned drilling fluid, which is located in the frame 1, a receiving reservoir 8 for the drilling fluid, which at the input contains receiving pipe with a flange for supplying drilling fluid to a vibrating sieve, and at the outlet it is equipped with a shelf 9 with holes for uniform
- the listed elements characterize the design of high-frequency vibrating sieves for intensive drilling mud cleaning and sludge drying, performed in accordance with the first and second sets of essential features.
- the vibrating sieve cleaning intensity of the drilling fluid and sludge dehydration is increased in comparison with the prototype due to the fact that the number of collisions of local volumes of drilling fluid with sieve cartridges per unit time is doubled.
- the intensity of the process of cleaning the drilling fluid and drying the cuttings increases by a factor of 2 during the time that the drilling fluid and particles of the cuttings are above the sieve cassettes of the vibrating sieve until the particles of sludge go into the dump, and the drilling fluid passes through the sieve cartridges into the tank for cleaned drilling mud.
- the operation of the vibrating sieve according to the second variant of essential features differs from the first variant only in that the electric motors of unbalanced vibrators or motor vibrators are connected to the power supply with an electric current frequency of 60 Hz.
- the operation of a high-frequency vibrating sieve for intensive cleaning of the drilling fluid and drying of the sludge according to the third embodiment of significant features has the following features: depending on the properties and intensity of the drilling fluid supply, a vibrating sieve
- the maximum vibration mode with 10G vibration acceleration is achieved at an oscillation frequency of 65 Hz and is intended for cases of especially viscous drilling mud cleaning, as well as for cases of high-intensity supply.
- This mode is a short-term use mode.
- the mode of operation with a minimum vibration acceleration of 4G or from 4 to 6 G is designed to clean drilling mud of low and “normal” viscosity, as well as to flush the vibrating screen at the end of work before stopping the vibrating screen for a long time. The use of such modes allows you to economically exploit expensive sieve cartridges, and also provides high quality cleaning of drilling fluid with a particularly high viscosity.
- the oscillation frequency for the nominal mode is taken equal to the nominal frequency f of synchronous centrifugal oscillations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение относится к вибрационной технике по очистке буровых растворов и осушке шлама на вибрационных ситах. Технический результат: предложены три варианта вибрационного сита, осуществляющих высокочастотные способы очистки бурового раствора и осушки шлама, - на частоте синхронных колебаний дебалансных вибраторов или мотор-вибраторов, равной 50 Гц; - на частоте синхронных колебаний дебалансных вибраторов или мотор-вибраторов, равной 60 Гц; - при колебаниях рамы вибрирующей с ситовыми кассетами в частотном диапазоне от 40 до 65 Гц при амплитуде колебаний, которую настраивают в пределах от 0,5 до 1,0 мм для получения виброускорения рамы вибрирующей в пределах от 4 до 10G, где G=9,81 м/c2. Это позволяет существенно повысить эффективность очистки бурового раствора и осушки шлама в частности, пропускную способность вибрационного сита высокочастотного. Экспериментально установлено, что увеличение частоты колебаний с 25 Гц до 50 Гц повышает более чем в три раза пропускную способность бурового раствора через вибрирующую сетку. Разработано и изготовлено опытно-промышленное высокочастотное вибросито нового поколения.
Description
Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама
Изобретение относится к вибрационным ситам для очистки бурового раствора и осушки шлама, применяемым в процессе бурения и
капитального ремонта нефте- и газодобывающих скважин и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности.
Известно вибросито по авторскому свидетельству СССР 848084 с формулой изобретения: 1.Вибросито включающее станину, раму, установленную с помощью амортизаторов на станину и снабженную вибратором, два последовательно расположенных ситовых полотна, закрепленных на раме, причем разгрузочный конец первого ситового полотна расположен над загрузочным концом второго полотна,
установленного наклонно в сторону разгрузки материалов под углом , и подающий желоб, отличающееся тем,что с целью расширения
технологических параметров, первое ситовое полотно установлено наклонно в сторону загрузки материалов с возможностью изменения угла наклона от 0 до 10°. 2. Вибросито по п.1 , отличающееся тем, что рама снабжена механизмом регулирования угла наклона первого ситового полотна.
Недостатком данного аналога является то, что важнейшие характеристики вибрационного сита,- амплитуда и частота колебаний, а также вид
колебаний рамы с ситовыми полотнами в формуле изобретения и в описании не указаны вследствие чего технический уровень вибросита как законченного и готового к промышленному применению устройства не известен.
Известно вибросито по патенту РФ от 26.04.2001г. N° 2186635 с формулой изобретения: 1. Вибросито, включающее станину, раму, установленную с помощью амортизаторов и снабженную вибратором, два последовательно закрепленных на раме ситовых полотна, первое из которых установлено с возможностью изменения угла наклона от 0° до 10°, а его разгрузочный конец расположен над загрузочным концом второго ситового полотна, отличающееся тем, что оно снабжено верхним
ярусом,состоящим из жесткого рамочного сита с предварительно
натянутым ситовым полотном, и выполнено с возможностью регулировки рамы на угол наклона от -2 до +10°. 2. Вибросито по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено люком для направления бурового раствора на первое ситовое полотно.
Данный аналог имеет такой же недостаток, как и у предыдущего аналога.
В качестве прототипа выбрано вибрационное сито СВ1Л (см. стр.3-8 в источнике: Руководство по эксплуатации СВ 1Л 00.00.000 РЭ «Сито вибрационное с линейными колебаниями СВ 1Л», РСТ АЯ24, ОАО НПО «Бурение», г.Краснодар, 1996. Анализ указанного руководства по
эксплуатации, а также графических и табличных данных, приведенных на листе 2а, стр.3 и 4 в ТУ 39-0147001-145-96 «Сито вибрационное с
линейными колебаниями СВ 1Л. Технические условия», АООТ НПО
«Бурение», г.Краснодар, 1996, позволяет сфорулировать следующие существенные признаки прототипа,- вибрационное сито для очистки бурового раствора и осушки
шлама,содержащее станину, раму вибрирующую с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами, вибратор линейных колебаний,
закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы,
присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными вибраторами, которые соединены с валами электродвигателей лепестковыми муфтами, или вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными мотор- вибраторами, при этом вибратор линейных колебаний выполнен с
возможностью сообщения раме вибрирующей линейных колебаний на частоте 23-25 Гц при амплитуде колебаний, настроенной в пределах от 2-0,з до 2+1 мм, вибратор линейных колебаний установлен на раме
вибрирующей так, что угол между поверхностью ситовых кассет и осью симметрии вибратора равен 45° , четыре пружины, на которых рама вибрирующая установлена на станине, устройства закрепления ситовых кассет на раме вибрирующей, устройство для регулировки угла наклона рамы вибрирующей, шибер с механизмом управления, поддон с
выпускными окнами для очищенного бурового раствора, который размещен в станине, приемную емкость для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой с
отверстиями для равномерного распределения бурового раствора по ширине ситовой кассеты, принимающей буровой раствор на обработку, вибрационное сито выполнено с возможностью выполнения следующих функций: фильтрация бурового раствора через ситовые кассеты и отделение шлама, транспортирование шлама по ситовым кассетам и сброс шлама в отвал, осушка шлама при его транспортировании до сброса в отвал, при этом профильтрованный буровой раствор собирается в поддоне вибрационного сита и отводится самотеком в желоб или емкость циркуляционной системы, вибрационное сито выполнено с возможностью его настройки на различные режимы работы в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей, а также путем изменения амплитуды колебаний рамы вибрирующей за счет изменения настройки дебалансов вибраторов.
Недостаток прототипа,- степень очистки бурового раствора и
пропускная способность вибрационного сита не соответствуют
возможностям применяемых в настоящее время мелкоячеистых ситовых кассет. Например, фирма Scomi выпускает для своих вибрационных сит ситовые панели с размером ячейки от 862 до 48,8 мкм, при этом в интервале от 100 мкм и менее фирма выпускает ситовые панели с размером ячейки: 91,8; 77,8; 63,4; 53,8; 48,8 (стр.1 1 в каталоге Scomi. Сводный каталог. Оборудование.Системы очистки бурового
pacTBopa.Copyright.2010 Scomi Oiltools Bermuda Limited. All Rights
Reserved). Размер ячейки в ЮОмкм в ситовой кассете указан для
сравнения, как сетки с минимальным размером ячейки, применяемой на
вибрационном сите СВ1Л - прототипе (стр. 4 в источнике: Сито
вибрационное с линейными колебаниями СВ1Л. Руководство по
эксплуатации СВ 1 Л 00.00.000 РЭ. ОАО НПО «Бурение»,
г.Краснодар, 1996.)
Задачей изобретения является интенсификация очистки бурового раствора и осушки шлама на вибрационном сите для расширения
возможностей применения мелкоячеистых ситовых кассет. Применение мелкоячеистых ситовых кассет существенно улучшает показатели бурения. Интенсификация процесса очистки бурового раствора и осушки шлама обеспечивается путем увеличения частоты колебаний рамы вибрирующей до 50Гц и до 60Гц при сохранении виброускорения рамы вибрирующей на оптимальном уровне, а также путем регулирования виброускорения рамы вибрирующей в пределах от 4G до 10G где G=9,81M/C2 при изменении на вибрационном сите частоты колебаний рамы вибрирующей в диапазоне от 40Гц до 65 Гц.
Решение задачи обеспечивается тем, что предлагаемое вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама содержит станину, раму вибрирующую с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами, вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы,
присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными вибраторами, которые соединены с валами электродвигателей лепестковыми муфтами, или вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными мотор- вибраторами, вибратор линейных колебаний установлен на раме
вибрирующей так, что угол между поверхностью ситовых кассет и осью симметрии вибратора равен 45° , четыре пружины, на которых рама вибрирующая установлена на станине, устройства закрепления ситовых кассет на раме вибрирующей, устройство для регулировки угла наклона рамы вибрирующей, шибер с механизмом управления, поддон с
выпускными окнами для очищенного бурового раствора, который размещен в станине, приемную емкость для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой с
отверстиями для равномерного распределения бурового раствора по ширине ситовой кассеты, принимающей буровой раствор на обработку,
вибрационное сито выполнено с возможностью выполнения следующих функций: фильтрация бурового раствора через ситовые кассеты и отделение шлама, транспортирование шлама по ситовым
кассетам и сброс шлама в отвал, осушка шлама при его транспортировании до сброса в отвал, при этом профильтрованный буровой раствор
собирается в поддоне вибрационного сита и отводится самотеком в желоб или емкость циркуляционной системы, вибрационное сито
выполнено с возможностью его настройки на различные режимы работы в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей, а также путем
изменения амплитуды колебаний рамы вибрирующей за счет изменения настройки дебалансов вибраторов, причем вибратор линейных
колебаний выполнен с частотой синхронных колебаний дебалансных вибраторов или дебалансных мотор-вибраторов, равной 50 Гц при частоте питающего электрического тока 50Гц, при этом настройка дебалансов вибраторов или дебалансов мотор-вибраторов выполнена в соответствии с амплитудой колебаний рамы вибрирующей, определяемой по формуле:
X = Z : W2 ,
где X - амплитуда колебаний рамы вибрирующей в м,
Z - заданное виброускорение рамы вибрирующей в м/с2, W - угловая частота колебаний рамы вибрирующей в рад/с, здесь W = 2π f, где f - частота колебаний рамы вибрирующей, Гц
Решение задачи также обеспечивается тем, что вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама,содержит станину, раму вибрирующую с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами, вибратор линейных колебаний,
закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы,
присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными вибраторами, которые соединены с валами электродвигателей лепестковыми муфтами, или вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными мотор- вибраторами, вибратор линейных колебаний установлен на раме
вибрирующей так, что угол между поверхностью ситовых кассет и осью симметрии вибратора равен 45° , четыре пружины, на которых рама вибрирующая установлена на станине, устройства закрепления ситовых кассет на раме вибрирующей, устройство для регулировки угла наклона рамы вибрирующей, шибер с механизмом управления, поддон с
выпускными окнами для очищенного бурового раствора, который размещен в станине, приемную емкость для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой с
отверстиями для равномерного распределения бурового раствора по ширине ситовой кассеты, принимающей буровой раствор на обработку, вибрационное сито выполнено с возможностью выполнения следующих функций: фильтрация бурового раствора через ситовые кассеты и отделение шлама, транспортирование шлама по ситовым кассетам и сброс шлама в отвал, осушка шлама при его транспортировании до сброса в отвал, при этом профильтрованный буровой раствор собирается в поддоне вибрационного сита и отводится самотеком в желоб или емкость циркуляционной системы, вибрационное сито выполнено с возможностью его настройки на различные режимы работы в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей, а также путем изменения амплитуды колебаний рамы вибрирующей за счет изменения настройки дебалансов вибраторов, причем вибратор линейных колебаний выполнен с частотой синхронных колебаний дебалансных вибраторов или дебалансных мотор- вибраторов, равной 60 Гц при частоте питающего электрического тока 60Гц, при этом настройка дебалансов вибраторов или дебалансов мотор- вибраторов выполнена в соответствии с амплитудой колебаний рамы вибрирующей, определяемой по формуле:
здесь W= 2πΐ , где f- частота колебаний рамы вибрирующей, в Гц.
Решение задачи также обеспечивается тем, что вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама,содержит станину, раму вибрирующую с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами, вибратор линейных колебаний,
закрепленный на силовой трубе с фланцами на торцах трубы, при- соединенными к боковинам рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными вибраторами, которые соединены с валами электродвигателей лепестковыми муфтами,
или вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными мотор- вибраторами, вибратор линейных колебаний установлен на раме
вибрирующей так, что угол между поверхностью ситовых кассет и осью симметрии вибратора равен 45° , четыре пружины, на которых рама вибрирующая установлена на станине, устройства закрепления ситовых кассет на раме вибрирующей, устройство для регулировки угла наклона рамы вибрирующей, шибер с механизмом управления, поддон с
выпускными окнами для очищенного бурового раствора, который размещен в станине, приемную емкость для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой с
отверстиями для равномерного распределения бурового раствора по ширине ситовой кассеты, принимающей буровой раствор на обработку, вибрационное сито выполнено с возможностью выполнения следующих функций: фильтрация бурового раствора через ситовые кассеты и отделение шлама, транспортирование шлама по ситовым кассетам и сброс шлама в отвал, осушка шлама при его транспортировании до сброса в отвал, при этом профильтрованный буровой раствор собирается в поддоне вибрационного сита и отводится самотеком в желоб или емкость циркуляционной системы, вибрационное сито выполнено с возможностью его настройки на различные режимы работы в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей, а также путем изменения амплитуды колебаний рамы вибрирующей за счет изменения настройки дебалансов вибраторов, причем электродвигатели дебалансных вибраторов или дебалансные мотор-вибраторы подключены к сети электропитания через преобразователь частоты и выполнены с возможностью изменения оборотов вращения дебалансов и изменения виброускорения рамы вибрирующей в пределах от 4G до 10G, где G=9,81 м/с2 , причем амплитуда колебаний рамы вибрирующей настраивается в пределах от 0,5мм до 1 ,0мм, частота колебаний рамы вибрирующей настраивается в пределах от 40Гц до 65Гц при этом выбор величин осуществляется по формуле
X = Z : W2 ,
где X - амплитуда колебаний рамы вибрирующей в м,
Z - заданное виброускорение рамы вибрирующей в м/с ,
W - угловая частота колебаний рамы вибрирующей в рад/с, здесь W= 2πϊ, где f - частота колебаний рамы вибрирующей, в Гц.
Применение предложенных совокупностей существенных признаков позволяет получить новые технические результаты,- предложены новые вибрационные сита высокочастотные для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама. Первые две совокупности признаков
отличаются лишь тем, что ориентированы на подключение к электросетям с различной частотой электрического тока,- 50Гц и 60Гц, что приводит к различным оборотам вращения дебалансов и различным величинам вынуждающих сил. Третья совокупность существенных признаков также ориентирована на сообщение раме вибрирующей колебаний высокой частоты,- от 40Гц до 65Гц.
Анализ уровня техники в области вибрационных средств очистки растворов показал, что предложенные три совокупности существенных признаков являются новыми, явным образом не следуют из уровня техники и имеют изобретательский уровень.
Физическая сущность новых вариантов вибрационных сит
высокочастотных для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама на ситовых кассетах поясняется чертежом (фиг.1 ),
характеризующим графическую зависимость пропускной способности бурового раствора через сетку с ячейками 0,16 х 0,16 мм при изменении частоты колебаний сетки в интервале частот от 15 до 80 Гц.
Эксперименты показали, что пропускная способность бурового раствора через сетку 0,16x0,16мм (широкоприменяемый размер ячеек) с амплитудой колебаний 1мм при повышении частоты колебаний с 25 Гц до 50Гц: ;
увеличивается примерно в три раза (см. рис.4 на стр.19 в работе
«Исследование динамики и выбор параметров вибросита для очистки бурового раствора. Отчет по теме JVetl 75-70 N° госрегистрации 77003180. МИНХ и ГП им.И.М.Губкина. Москва- 1977»). Физическая сущность этого эффекта объясняется увеличением в два раза числа колебаний в единицу времени рамы вибрирующей с ситовыми кассетами и, следовательно, увеличением числа соударений локальных частиц бурового раствора в единицу времени с ситовыми кассетами.
Сущность изобретения поясняется также чертежом (фиг.2),
раскрывающим конструкцию вибрационного сита. Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки
шлама содержит станину 1, раму вибрирующую 2 с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами 5, вибратор линейных колебаний 3, закрепленный на силовой трубе 4 с фланцами на торцах трубы,
присоединенными к боковинам 13 рамы вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными вибраторами 3, которые соединены с валами электродвигателей лепестковыми муфтами, или вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными мотор- вибраторами 3, вибратор линейных колебаний установлен на раме вибрирующей 2 так, что угол между поверхностью ситовых кассет 5 и осью симметрии вибратора равен 45° , четыре пружины 6, на которых рама вибрирующая 2 установлена на станине 1 , устройства закрепления 7 ситовых кассет 5 на раме вибрирующей 2, устройство для регулировки угла наклона 6 рамы вибрирующей 2, шибер 12 с механизмом управления 14, поддон 10 с выпускными окнами 1 1 для очищенного бурового раствора, который размещен в станине 1 , приемную емкость 8 для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой 9 с отверстиями для равномерного
распределения бурового раствора по ширине ситовой кассеты 5,
принимающей буровой раствор на обработку. Перечисленные элементы характеризуют конструкцию вибрационных сит высокочастотных для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама, выполненных в соответствии с первой и второй совокупностями существенных признаков.
Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама по третьему варианту совокупности
существенных признаков содержит дополнительно преобразователь 16 частоты электрического тока.
Рассмотрим работу вибрационного сита высокочастотного для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама на примере первой совокупности существенных признаков. Новый вариант
осуществляется благодаря замене на вибросите низкооборотных
электромеханических вибраторов (1500 об/мин) на высокооборотные дебалансные вибраторы (3000 об/мин) или дебалансные мотор-вибраторы при уменьшении статического момента дебалансов в соответствии с заданным виброускорением рамы вибрирующей. В предложенном варианте вибрационного сита интенсивность очистки бурового раствора и
осушки шлама повышена в сравнении с прототипом благодаря тому, что количество соударений локальных объемов бурового раствора с ситовыми кассетами в единицу времени увеличено в два раза. Иначе говоря
интенсивность процесса очистки бурового раствора и осушки шлама увеличивается в 2 раза за время нахождения бурового раствора и частиц шлама над ситовыми кассетами вибрационного сита до ухода частиц шлама в отвал, а бурового раствора до прохождения его через ситовые кассеты в емкость для очищенного бурового раствора.
Работа вибрационного сита по второму варианту существенных признаков отличается от первого варианта лишь тем, что электродвигатели дебалансных вибраторов или мотор-вибраторы подключаются к сети электропитания с частотой электрического тока 60Гц. Это приводит к увеличению частоты синхронных колебаний вибраторов до 60 Гц и к увеличению вынуждающей силы вибратора, что необходимо учитывать при настройке вибрационного сита для сохранения виброускорения рамы вибрирующей на оптимальном уровне. Следует особо подчеркнуть, что в обоих случаях для сохранения виброускорения рамы вибрирующей с ситовыми кассетами на оптимальном уровне необходимо в соответствии с приведенной формулой существенно уменьшить ( в сравнении с
прототипом) амплитуду колебаний. Это в свою очередь значительно уменьшает дальность полета каждой частицы бурового раствора над ситовой кассетой. Благодаря этому повышается качество очистки и диспергирования частиц бурового раствора. Данное утверждение
подтверждается опытом применения способа очистки буровых растворов и осушки шлама на сетках или ситовых кассетах вибрационных сит, который показал, что эффективность очистки возрастает по мере увеличения времени нахождения частиц на сетке (стр. 180 в книге: Булатов
А.И.,Проселков Ю.М., Рябченко В.И. Технология промывки скважин. - М., Недра, 1981.301с.).Согласно рекомендациям, приведенным на стр.180 указанной книги, увеличения времени нахождения частиц на сетке можно достичь в частности, уменьшением амплитуды колебаний сетки, что в новых вариантах вибрационных сит обеспечивается при сохранении
оптимального значения виброускорения рамы вибрирующей с ситовыми кассетами.
Работа вибрационного сита высокочастотного для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама по третьему варианту существенных
признаков имеет следующие особенности: в зависимости от свойств и интенсивности подачи бурового раствора вибрационное сито
высокочастотное регулируется путем изменения виброускорения рамы вибрирующей в пределах от 4G до 10G, где G=9,81 м/с , причем амплитуда колебаний рамы вибрирующей настраивается в пределах от 0,5мм до 1,0мм, частоту колебаний рамы вибрирующей настраивают в пределах от 40Гц до 65Гц, частота колебаний рамы вибрирующей
изменяется путем изменения частоты электрического тока, который подается из сети электропитания на электродвигатели дебалансных вибраторов или на мотор-вибраторы. Границы диапазона виброускорения рамы вибрирующей выбраны с учетом экспериментальных данных о влиянии ускорения вибрирующей сетки на время протекания раствора через сетку. Согласно экспериментальным данным заметное влияние на время протекания раствора наблюдается при изменении ускорения вибрирующей сетки в пределах от 4 G до 10G, где G=9,81M/C2 (см. рис.5 на стр.22 в работе «Исследование динамики и выбор параметров вибросита для очистки бурового раствора. Отчет по теме N?.175-70 N° госрегистрации 77003180. МИНХ и ГП им.И.М.Губкина. Москва- 1977»). При этом в качестве номинального режима принят режим работы на частоте
колебаний 0Гц с виброускорением 6G (эта величина вытекает из анализа данных современных вибросит). Режим максимальной вибрации с виброускорением 10G достигается на частоте колебаний, равной 65Гц и предназначен для случаев очистки особовязкого бурового раствора, а также для случаев высокоинтенсивной его подачи. Этот режим является режимом кратковременного применения. Режим работы с минимальным виброускорением 4G или от 4 до 6 G рассчитан на очистку бурового раствора малой и «нормальной» вязкости, а также для промывки вибросита при завершении работы перед остановкой вибросита на длительное время. Применение таких режимов позволяет экономно эксплуатировать дорогостоящие ситовые кассеты, а также обеспечивает высокое качество очистки бурового раствора особовысокой вязкости.
Пример расчета амплитуды колебаний рамы вибрирующей при работе вибрационного сита высокочастотного в номинальном режиме при виброускорении 6 G.
Частота колебаний для номинального режима принимается равной номинальной частоте f синхронных колебаний центробежных
дебалансных электромеханических вибраторов, равной для
высокооборотных вибраторов 50Гц (f = 50Гц). Определим угловую
частоту колебаний W рамы вибрирующей по известной формуле
W = 2π f = 2 х 3,14 х 50 =314 рад/с (стр.7 в книге Малов Н.Н. Основы теории колебаний. М, 1971). Амплитуду колебаний X определим по формуле, приведенной на стр.7 данного описания:
X = Z : W2 = 6 х 9,81м/с2 : (314рад/с)2 = 0,000596м = 0,59мм.
Возможность практического осуществления предложенных вариантов вибрационного сита для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама не вызывает сомнений. Повышение эффективности очистки бурового раствора и в частности, увеличение пропускной способности бурового раствора через вибрирующую сетку при увеличении частоты колебаний сетки установлено экспериментально в лаборатории специализированной научной организации (см. рис.4 на стр.19 в работе «Исследование динамики и выбор параметров вибросита для очистки бурового раствора. Отчет по теме N° 175-70 Ν° госрегистрации 77003180. МИНХ и ГП им.И.М.Губкина. Москва- 1977»). Этот результат
подтвержден в лаборатории автора данной заявки и положен в основу конструирования опытно-промышленного образца вибрационного сита нового поколения для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама. Опытно-промышленный образец вибросита изготовлен и прошел внутренние испытания. После подачи данной заявки будут оформлены разрешительные документы для испытаний вибросита нового поколения в условиях эксплуатации на буровой. Таким образом, предложенное изобретение промышленно применимо.
Claims
1. Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама,содержащее станину, раму
вибрирующую с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами, вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с
фланцами на торцах трубы, присоединенными к боковинам рамы
вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными вибраторами, которые соединены с валами электро- двигателей лепестковыми муфтами, или вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными мотор-вибраторами, вибратор линейных колебаний установлен на раме вибрирующей так, что угол между
поверхностью ситовых кассет и осью симметрии вибратора равен 45° , четыре пружины, на которых рама вибрирующая установлена на станине, устройства закрепления ситовых кассет на раме вибрирующей, устройство для регулировки угла наклона рамы вибрирующей, шибер с механизмом управления, поддон с выпускными окнами для очищенного бурового раствора, который размещен в станине, приемную емкость для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой с отверстиями для равномерного распределения бурового раствора по ширине ситовой кассеты, принимающей буровой раствор на
обработку, вибрационное сито выполнено с возможностью выполнения следующих функций: фильтрация бурового раствора через ситовые кассеты и отделение шлама, транспортирование шлама по ситовым кассетам и сброс шлама в отвал, осушка шлама при его транспортировании до сброса в отвал, при этом профильтрованный буровой раствор собирается в поддоне вибрационного сита и отводится самотеком в желоб или емкость циркуляционной системы, вибрационное сито
выполнено с возможностью его настройки на различные режимы работы в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей, а также путем
изменения амплитуды колебаний рамы вибрирующей за счет изменения настройки дебалансов вибраторов, отличающееся тем, что вибратор линейных колебаний выполнен с частотой синхронных колебаний дебалансных вибраторов или дебалансных мотор-вибраторов, равной 50 Гц при частоте питающего электрического тока 50Гц, при этом настройка
дебалансов вибраторов или дебалансов мотор-вибраторов выполнена в соответствии с амплитудой колебаний рамы вибрирующей, определяемой по формуле:
X = Z : W2 ,
где X - амплитуда колебаний рамы вибрирующей в м,
Z - заданное виброускорение рамы вибрирующей в м/с , W - угловая частота колебаний рамы вибрирующей в рад/с, здесь W= 2πΐ , где f - частота колебаний в Гц,
2. Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама,содержащее станину, раму
вибрирующую с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами, вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с
фланцами на торцах трубы, присоединенными к боковинам рамы
вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными вибраторами, которые соединены с валами электро- двигателей лепестковыми муфтами, или вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными мотор-вибраторами, вибратор линейных колебаний установлен на раме вибрирующей так, что угол между
поверхностью ситовых кассет и осью симметрии вибратора равен 45° , четыре пружины, на которых рама вибрирующая установлена на станине, устройства закрепления ситовых кассет на раме вибрирующей, устройство для регулировки угла наклона рамы вибрирующей, шибер с механизмом управления, поддон с выпускными окнами для очищенного бурового раствора, который размещен в станине, приемную емкость для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой с отверстиями для равномерного распределения бурового раствора по ширине ситовой кассеты, принимающей буровой раствор на
обработку, вибрационное сито выполнено с возможностью выполнения следующих функций: фильтрация бурового раствора через ситовые кассеты и отделение шлама, транспортирование шлама по ситовым кассетам и сброс шлама в отвал, осушка шлама при его транспортировании до сброса в отвал, при этом профильтрованный буровой раствор собирается в поддоне вибрационного сита и отводится самотеком в желоб или емкость циркуляционной системы, вибрационное
сито выполнено с возможностью его настройки на различные режимы работы в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей, а также путем изменения амплитуды колебаний рамы вибрирующей за счет изменения настройки дебалансов вибраторов, отличающееся тем, что вибратор линейных колебаний выполнен с частотой синхронных колебаний дебалансных вибраторов или дебалансных мотор-вибраторов, равной 60 Гц при частоте питающего электрического тока 60Гц, при этом настройка дебалансов вибраторов или дебалансов мотор-вибраторов выполнена в соответствии с амплитудой колебаний рамы вибрирующей, определяемой по формуле:
X = Z : W2 ,
где X - амплитуда колебаний рамы вибрирующей в м,
Z - заданное виброускорение рамы вибрирующей в м/с , W - угловая частота колебаний рамы вибрирующей в рад/с, здесь W = 2 π f, где f- частота колебаний рамы вибрирующей, в Гц.
3. Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама,содержащее станину, раму
вибрирующую с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами, вибратор линейных колебаний, закрепленный на силовой трубе с
фланцами на торцах трубы, присоединенными к боковинам рамы
вибрирующей, причем вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными вибраторами, которые соединены с валами электро- двигателей лепестковыми муфтами, или вибратор линейных колебаний образован двумя дебалансными мотор-вибраторами, вибратор линейных колебаний установлен на раме вибрирующей так, что угол между
поверхностью ситовых кассет и осью симметрии вибратора равен 45° , четыре пружины, на которых рама вибрирующая установлена на станине, устройства закрепления ситовых кассет на раме вибрирующей, устройство для регулировки угла наклона рамы вибрирующей, шибер с механизмом управления, поддон с выпускными окнами для очищенного бурового раствора, который размещен в станине, приемную емкость для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой с отверстиями для равномерного распределения
бурового раствора по ширине ситовой кассеты, принимающей буровой раствор на обработку, вибрационное сито выполнено с возможностью выполнения следующих функций: фильтрация бурового раствора через ситовые кассеты и отделение шлама, транспортирование шлама по ситовым кассетам и сброс шлама в отвал, осушка шлама при его
транспортировании до сброса в отвал, при этом профильтрованный буровой раствор собирается в поддоне вибрационного сита и отводится самотеком в желоб или емкость циркуляционной системы, вибрационное сито выполнено с возможностью его настройки на различные режимы работы в зависимости от свойств бурового раствора и интенсивности его подачи путем изменения угла наклона рамы вибрирующей, а также путем изменения амплитуды колебаний рамы вибрирующей за счет изменения настройки дебалансов вибраторов, отличающееся тем, что
электродвигатели дебалансных вибраторов или дебалансные мотор- вибраторы подключены к сети электропитания через преобразователь частоты и выполнены с возможностью изменения оборотов вращения дебалансов и изменения виброускорения рамы вибрирующей в пределах от 4G до 10G, где G=9,81 м/с2 , причем амплитуда колебаний рамы вибрирующей настраивается в пределах от 0,5мм до 1 ,0мм, частота колебаний рамы вибрирующей настраивается в пределах от 40Гц до 65Гц при этом выбор величин осуществляется по формуле
Z - заданное виброускорение рамы вибрирующей в м/с , W - угловая частота колебаний рамы вибрирующей в рад/с, здесь W= 2 π f , где f- частота колебаний рамы вибрирующей, в Гц. ·
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014104670 | 2014-02-11 | ||
| RU2014104670/03A RU2541675C1 (ru) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2015122801A1 true WO2015122801A1 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=53288744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2015/000080 WO2015122801A1 (ru) | 2014-02-11 | 2015-02-09 | Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2541675C1 (ru) |
| WO (1) | WO2015122801A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105478348A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-13 | 太原师范学院 | 一种高效振筛机及其控制方法 |
| EP3257594A1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-20 | Superior Industries, Inc. | Aggregate washing systems, methods, and apparatus |
| CN114632691A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-17 | 萍乡市康裕新能源科技有限公司 | 一种生产活性氧化铝使用的分筛装置 |
| US11850603B2 (en) | 2021-01-04 | 2023-12-26 | Superior Industries, Inc. | Aggregate washing systems, methods, and apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108325829A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-07-27 | 河北冠能石油机械制造有限公司 | 振动筛组件及振动筛装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU46686U1 (ru) * | 2005-01-11 | 2005-07-27 | Кичкарь Илья Юрьевич | Грохот вибрационный |
| RU2268786C1 (ru) * | 2004-06-02 | 2006-01-27 | Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" | Резонансное сито |
| RU2271253C2 (ru) * | 2004-06-02 | 2006-03-10 | Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" | Резонансное сито |
| WO2008077152A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | M-I Llc | Linear motors for shaker motion control |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2277978C1 (ru) * | 2004-11-12 | 2006-06-20 | Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" | Вибросито резонансное |
| RU2309806C1 (ru) * | 2006-04-17 | 2007-11-10 | Республиканское унитарное предприятие Специальное конструкторско-технологическое бюро "Металлополимер" | Вибросепаратор |
| GB2507932B (en) * | 2011-09-02 | 2017-12-13 | Axiom Process Ltd | Vibratory screening apparatus |
-
2014
- 2014-02-11 RU RU2014104670/03A patent/RU2541675C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-02-09 WO PCT/RU2015/000080 patent/WO2015122801A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2268786C1 (ru) * | 2004-06-02 | 2006-01-27 | Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" | Резонансное сито |
| RU2271253C2 (ru) * | 2004-06-02 | 2006-03-10 | Открытое акционерное общество "Научно-инвестиционная Корпорация Развития технологий "НИКОР" | Резонансное сито |
| RU46686U1 (ru) * | 2005-01-11 | 2005-07-27 | Кичкарь Илья Юрьевич | Грохот вибрационный |
| WO2008077152A1 (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-26 | M-I Llc | Linear motors for shaker motion control |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105478348A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-13 | 太原师范学院 | 一种高效振筛机及其控制方法 |
| EP3257594A1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-20 | Superior Industries, Inc. | Aggregate washing systems, methods, and apparatus |
| US11565271B2 (en) | 2016-06-16 | 2023-01-31 | Superior Industries, Inc. | Aggregate washing systems, methods and apparatus |
| US11850603B2 (en) | 2021-01-04 | 2023-12-26 | Superior Industries, Inc. | Aggregate washing systems, methods, and apparatus |
| CN114632691A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-17 | 萍乡市康裕新能源科技有限公司 | 一种生产活性氧化铝使用的分筛装置 |
| CN114632691B (zh) * | 2022-03-30 | 2023-05-02 | 萍乡市康裕新能源科技有限公司 | 一种生产活性氧化铝使用的分筛装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2541675C1 (ru) | 2015-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015122801A1 (ru) | Вибрационное сито высокочастотное для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама | |
| RU2541712C1 (ru) | Вибрационное сито высокочастотное с энергосберегающим виброприводом резонансного действия для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама | |
| US8201693B2 (en) | Apparatus and method for separating solids from a solids laden liquid | |
| CA2711780C (en) | Apparatus and method for separating solids from a solids laden fluid | |
| BR112012022532B1 (pt) | método para operação de um agitador de xisto para separar sólidos de um fluido carregado de sólidos | |
| EP2910313B1 (en) | Screen assembly | |
| US8118172B2 (en) | Shale shakers with cartridge screen assemblies | |
| BRPI0619279B1 (pt) | Agitador de xisto para separação de sólidos de um fluido carregado de sólidos e método para tratamento do material introduzido em um separador vibratório | |
| US20070108106A1 (en) | Shakers with primary and auxiliary vibrators | |
| US8418856B2 (en) | Vibratory screening apparatus | |
| RU2583021C2 (ru) | Вибрационная центрифуга | |
| CN101505881A (zh) | 用于从含固体物质的钻井泥浆中分离固体物质的设备和方法 | |
| US3455821A (en) | Apparatus for treating slurries or gases with screen or filter surfaces under pressure | |
| RU2541960C1 (ru) | Вибрационное сито высокочастотное с энергосберегающим виброприводом резонансного действия для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама | |
| NO20151547A1 (en) | Cross-flow shaker and method for using the same | |
| RU2540171C1 (ru) | Способ очистки бурового раствора и осушки шлама на сетках или на ситовых кассетах вибрационного сита | |
| US20160367915A1 (en) | System and Method For Recapturing and Cleaning Fluid | |
| RU2261147C2 (ru) | Способ и устройство для разделения суспензий по классам частиц | |
| RU172712U1 (ru) | Фильтрующая центрифуга | |
| RU2288786C2 (ru) | Вибросито резонансное | |
| CN108246197A (zh) | 一种多功能振动搅拌与过滤装置 | |
| CN207076230U (zh) | 一种用于市政工程的泥浆处理设备 | |
| RU2066236C1 (ru) | Способ разделения жидкостей и устройство для его осуществления | |
| WO1999010102A1 (fr) | Procede de separation de suspensions et dispositif de mise en oeuvre | |
| WO1980001499A1 (en) | Method of regeneration of drilling mud |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15748892 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15748892 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |