CN217747841U - 一种变压器磁芯自动化点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括传动组件和底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有控制器，所述竖板的另一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有液压气缸。本实用新型通过设置的有储胶箱、注胶头、液压气缸、抽料泵、安装板和传动组件，当将磁芯放在操作板的顶部后，通过控制器控制两组电动推杆同时启动，能够利用两组电动推杆的输出端带动两组限位板沿相互靠近的方向移动，直至与磁芯的两侧外壁相接触并对其进行有效的固定，接着通过控制器控制液压气缸启动，能够利用液压气缸的输出端带动安装板向下移动，安装板向下移动带动注胶头向下移动，注胶头移动到合适位置时停止。

Description

一种变压器磁芯自动化点胶装置

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器磁芯自动化点胶装置。

背景技术

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件。在变压器生产时，通常采用绝缘胶布将磁芯包裹，以将变压器磁芯和线圈之间进行隔离绝缘，而在进行绝缘胶布包裹时，需要在磁芯上点胶，以方便绝缘胶布对磁芯的粘附，从而完成变压器的加工生产；

但是，目前市面上传统的变压器磁芯点胶装置，大多数都是人工进行点胶操作，不仅点胶的效率慢，而且点胶的精准度较差，无法很好的满足人们的使用需求，同时有些点胶装置会先将磁芯进行固定，接着由注胶头进行注胶操作，但这个磁芯的位置是固定的，无法进行旋转，进而无法更加全面的对磁芯进行注胶，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器磁芯自动化点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括传动组件和底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定安装有控制器，所述竖板的另一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的一侧固定连接有储胶箱，所述液压气缸的另一侧固定安装有抽料泵，且抽料泵的进料端与储胶箱之间通过管道连接，所述液压气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有注胶头，且注胶头与抽料泵出料端之间连接有输送软管，所述注胶头的底部设置有转动板，所述转动板上设置有传动组件，所述转动板的底部设置有旋转组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括正反电机，且正反电机固定安装在所述转动板的内部，所述正反电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下端表面贯穿连接有限位杆，且限位杆与移动块活动连接，所述移动块的顶部固定连接有连接块。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块的顶部固定连接有操作板，所述操作板顶部的两侧均固定连接有固定块，两组所述固定块相互远离的一侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括电动机，所述电动机的输出端固定套接有第二齿盘，所述第二齿盘的一侧啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的内部固定连接有转柱，且转柱的顶部与所述转动板的底部固定连接，所述转柱的两侧均设置有连接杆，且连接杆的顶部与所述转动板的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有环形滑块，且环形滑块与连接杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块的表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且移动块通过其表面开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变压器磁芯自动化点胶装置，具有以下优点：

(1)通过设置的有储胶箱、注胶头、液压气缸、抽料泵、安装板和传动组件，当将磁芯放在操作板的顶部后，通过控制器控制两组电动推杆同时启动，能够利用两组电动推杆的输出端带动两组限位板沿相互靠近的方向移动，直至与磁芯的两侧外壁相接触并对其进行有效的固定，接着通过控制器控制液压气缸启动，能够利用液压气缸的输出端带动安装板向下移动，安装板向下移动带动注胶头向下移动，注胶头移动到合适位置时停止，接着通过抽料泵将储胶箱内的胶体通过输送软管鼓入注胶头内，从而对磁芯进行注胶，且能够利用正反电机的输出端带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动块移动，移动块移动通过连接块带动操作板移动，操作板移动带动其顶部的磁芯进行水平方向的移动，从而便于对磁芯的不同位置进行注胶，解决了传统的大多数都是人工进行点胶操作，不仅点胶的效率慢，而且点胶的精准度较差，无法很好的满足人们使用需求的问题；

(2)通过设置的有旋转组件，能够通过控制器控制电动机启动，能够利用电动机的输入端带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第一齿盘带动转柱旋转，转柱旋转带动其顶部的转动板旋转，转动板旋转带动磁芯旋转，从而可以更加全面的对磁芯进行注胶，且转动板旋转时通过连接杆带动环形滑块在环形滑槽内滑动，有利于提高转动板旋转过程中的稳定性，解决了传统的有些点胶装置会先将磁芯进行固定，接着由注胶头进行注胶操作，但这个磁芯的位置是固定的，无法进行旋转，进而无法更加全面的对磁芯进行注胶，使用效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大局部结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大局部结构示意图。

图中：1、储胶箱；2、横板；3、注胶头；4、控制器；5、转动板；6、底板；7、液压气缸；8、传动组件；801、限位板；802、操作板；803、连接块；804、移动块；805、固定块；806、电动推杆；807、螺纹杆；808、正反电机；809、限位杆；9、旋转组件；901、连接杆；902、环形滑槽；903、环形滑块；904、转柱；905、第一齿盘；906、第二齿盘；907、电动机；10、抽料泵；11、安装板；12、竖板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括传动组件8和底板6，底板6的顶部固定连接有竖板12，竖板12的一侧固定安装有控制器4，竖板12的另一侧固定连接有横板2，横板2的顶部固定安装有液压气缸7，液压气缸7的一侧固定连接有储胶箱1，液压气缸7的另一侧固定安装有抽料泵10，且抽料泵10的进料端与储胶箱1之间通过管道连接，液压气缸7的输出端固定连接有安装板11，安装板11的底部安装有注胶头3，且注胶头3与抽料泵10出料端之间连接有输送软管，注胶头3的底部设置有转动板5，转动板5上设置有传动组件8，传动组件8包括正反电机808，且正反电机808固定安装在转动板5的内部，正反电机808的输出端固定连接有螺纹杆807，螺纹杆807的外壁螺纹连接有移动块804，移动块804的表面开设有与螺纹杆807相适配的螺纹孔，且移动块804通过其表面开设的螺纹孔与螺纹杆807螺纹连接，移动块804的下端表面贯穿连接有限位杆809，且限位杆809与移动块804活动连接，移动块804的顶部固定连接有连接块803，连接块803的顶部固定连接有操作板802，操作板802顶部的两侧均固定连接有固定块805，两组固定块805相互远离的一侧均固定安装有电动推杆806，电动推杆806的输出端固定连接有限位板801；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置的有储胶箱1、注胶头3、液压气缸7、抽料泵10、安装板11和传动组件8，当将磁芯放在操作板802的顶部后，通过控制器4控制两组电动推杆806同时启动，能够利用两组电动推杆806的输出端带动两组限位板801沿相互靠近的方向移动，直至与磁芯的两侧外壁相接触并对其进行有效的固定，接着通过控制器4控制液压气缸7启动，能够利用液压气缸7的输出端带动安装板11向下移动，安装板11向下移动带动注胶头3向下移动，注胶头3移动到合适位置时停止，接着通过抽料泵10将储胶箱1内的胶体通过输送软管鼓入注胶头3内，从而对磁芯进行注胶，且能够利用正反电机808的输出端带动螺纹杆807旋转，螺纹杆807旋转带动移动块804移动，移动块804移动通过连接块803带动操作板802移动，操作板802移动带动其顶部的磁芯进行水平方向的移动，从而便于对磁芯的不同位置进行注胶，解决了传统的大多数都是人工进行点胶操作，不仅点胶的效率慢，而且点胶的精准度较差，无法很好的满足人们使用需求的问题；

转动板5的底部设置有旋转组件9，旋转组件9包括电动机907，电动机907的输出端固定套接有第二齿盘906，第二齿盘906的一侧啮合连接有第一齿盘905，第一齿盘905的内部固定连接有转柱904，且转柱904的顶部与转动板5的底部固定连接，转柱904的两侧均设置有连接杆901，且连接杆901的顶部与转动板5的底部固定连接，连接杆901的底部开设有环形滑槽902，环形滑槽902的内壁滑动连接有环形滑块903，且环形滑块903与连接杆901固定连接；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过设置的有旋转组件9，能够通过控制器4控制电动机907启动，能够利用电动机907的输入端带动第二齿盘906旋转，第二齿盘906旋转通过第一齿盘905带动转柱904旋转，转柱904旋转带动其顶部的转动板5旋转，转动板5旋转带动磁芯旋转，从而可以更加全面的对磁芯进行注胶，且转动板5旋转时通过连接杆901带动环形滑块903在环形滑槽902内滑动，有利于提高转动板5旋转过程中的稳定性，解决了传统的有些点胶装置会先将磁芯进行固定，接着由注胶头3进行注胶操作，但这个磁芯的位置是固定的，无法进行旋转，进而无法更加全面的对磁芯进行注胶，使用效果较差的问题。

工作原理：

本申请中，通过设置的有储胶箱1、注胶头3、液压气缸7、抽料泵10、安装板11和传动组件8，当将磁芯放在操作板802的顶部后，通过控制器4控制两组电动推杆806同时启动，能够利用两组电动推杆806的输出端带动两组限位板801沿相互靠近的方向移动，直至与磁芯的两侧外壁相接触并对其进行有效的固定，接着通过控制器4控制液压气缸7启动，能够利用液压气缸7的输出端带动安装板11向下移动，安装板11向下移动带动注胶头3向下移动，注胶头3移动到合适位置时停止，接着通过抽料泵10将储胶箱1内的胶体通过输送软管鼓入注胶头3内，从而对磁芯进行注胶，且能够利用正反电机808的输出端带动螺纹杆807旋转，螺纹杆807旋转带动移动块804移动，移动块804移动通过连接块803带动操作板802移动，操作板802移动带动其顶部的磁芯进行水平方向的移动，从而便于对磁芯的不同位置进行注胶；

本申请中，通过设置的有旋转组件9，能够通过控制器4控制电动机907启动，能够利用电动机907的输入端带动第二齿盘906旋转，第二齿盘906旋转通过第一齿盘905带动转柱904旋转，转柱904旋转带动其顶部的转动板5旋转，转动板5旋转带动磁芯旋转，从而可以更加全面的对磁芯进行注胶，且转动板5旋转时通过连接杆901带动环形滑块903在环形滑槽902内滑动，有利于提高转动板5旋转过程中的稳定性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种变压器磁芯自动化点胶装置，包括传动组件(8)和底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的顶部固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的一侧固定安装有控制器(4)，所述竖板(12)的另一侧固定连接有横板(2)，所述横板(2)的顶部固定安装有液压气缸(7)，所述液压气缸(7)的一侧固定连接有储胶箱(1)，所述液压气缸(7)的另一侧固定安装有抽料泵(10)，且抽料泵(10)的进料端与储胶箱(1)之间通过管道连接，所述液压气缸(7)的输出端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的底部安装有注胶头(3)，且注胶头(3)与抽料泵(10)出料端之间连接有输送软管，所述注胶头(3)的底部设置有转动板(5)，所述转动板(5)上设置有传动组件(8)，所述转动板(5)的底部设置有旋转组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器磁芯自动化点胶装置，其特征在于：所述传动组件(8)包括正反电机(808)，且正反电机(808)固定安装在所述转动板(5)的内部，所述正反电机(808)的输出端固定连接有螺纹杆(807)，所述螺纹杆(807)的外壁螺纹连接有移动块(804)，所述移动块(804)的下端表面贯穿连接有限位杆(809)，且限位杆(809)与移动块(804)活动连接，所述移动块(804)的顶部固定连接有连接块(803)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器磁芯自动化点胶装置，其特征在于：所述连接块(803)的顶部固定连接有操作板(802)，所述操作板(802)顶部的两侧均固定连接有固定块(805)，两组所述固定块(805)相互远离的一侧均固定安装有电动推杆(806)，所述电动推杆(806)的输出端固定连接有限位板(801)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器磁芯自动化点胶装置，其特征在于：所述旋转组件(9)包括电动机(907)，所述电动机(907)的输出端固定套接有第二齿盘(906)，所述第二齿盘(906)的一侧啮合连接有第一齿盘(905)，所述第一齿盘(905)的内部固定连接有转柱(904)，且转柱(904)的顶部与所述转动板(5)的底部固定连接，所述转柱(904)的两侧均设置有连接杆(901)，且连接杆(901)的顶部与所述转动板(5)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种变压器磁芯自动化点胶装置，其特征在于：所述连接杆(901)的底部开设有环形滑槽(902)，所述环形滑槽(902)的内壁滑动连接有环形滑块(903)，且环形滑块(903)与连接杆(901)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种变压器磁芯自动化点胶装置，其特征在于：所述移动块(804)的表面开设有与螺纹杆(807)相适配的螺纹孔，且移动块(804)通过其表面开设的螺纹孔与螺纹杆(807)螺纹连接。

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