CN217746272U - 一种开袋除尘自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料除尘设备的技术领域，更具体地，涉及一种开袋除尘自动清洁装置，包括机架、箱体、抽风机、反吹机构和若干滤芯，所述箱体装设于所述机架顶部，所述抽风机安装于所述箱体顶部，若干所述滤芯装设于所述箱体内，所述反吹机构安装于所述箱体用于向所述滤芯吹气；所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体铰接有可与所述开口配合的门板，所述箱体底部设有固定筛板，所述箱体内的肥料可经所述固定筛板筛出并收集。本实用新型结构简单，适用于固态肥料的除尘，以提高肥料质量；避免肥料除尘过程中的肥料浪费，降低了生产成本。

Description

一种开袋除尘自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及肥料除尘设备的技术领域，更具体地，涉及一种开袋除尘自动清洁装置。

背景技术

肥料的生产过程中，固态的肥料会扬起大量的灰尘和细颗粒物，造成工作环境的空气污染，并对生产工作人员的身体健康造成严重危害，且肥料中掺杂灰尘和细颗粒物会降低肥料的质量。目前，一些除尘装置在肥料生产过程中对肥料进行除尘的同时，部分肥料随着灰尘和细颗粒物被除去，导致肥料浪费，肥料生产成本高。

现有技术公开了一种粉剂肥料无尘生产设备，包括混料机、传送带和粉装机，传送带连接混料机的下料口和粉装机的上料口，混料机的上料口处和粉装机的下料口处均设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道连接除尘器，除尘器连接离心风机，除尘器内安装至少一条空气滤芯，除尘器顶部连接储气管，储气管上安装脉冲电磁阀，脉冲电磁阀的出气口与空气滤芯的内部连通，储气管通过高压软管连接空压机，除尘器底部的排污口处安装单向板阀。该方案中，将离心风机与空压机同时启动，粉尘被吸入除尘器内，经过空气滤芯除尘过滤，过滤后的气体在离心风机的抽力下排出室外，粉尘吸附在空气滤芯上，利用空压机从空气滤芯中间由内而外的进行反吹，将粉尘吹落在除尘器底部，经排污口回收。但是实际上，该方案中，利用吸尘罩和吸尘管道将扬尘吸入除尘器内时，同时将部分肥料吸入除尘器内，扬尘和部分肥料被空气滤芯截留后，利用空压机对空气滤芯进行反吹，将扬尘和肥料吹落，经排污口一起回收，造成肥料浪费，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种开袋除尘自动清洁装置，可将肥料中的灰尘除去并对肥料进行回收，避免肥料除尘过程中的肥料浪费，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种开袋除尘自动清洁装置，包括机架、箱体、抽风机、反吹机构和若干滤芯，所述箱体装设于所述机架顶部，所述抽风机安装于所述箱体顶部，若干所述滤芯装设于所述箱体内，所述反吹机构安装于所述箱体用于向所述滤芯吹气；所述滤芯可供灰尘通过并截留肥料；所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体铰接有可与所述开口配合的门板，所述箱体底部设有固定筛板，所述箱体内的肥料可经所述固定筛板筛出并收集。

本实用新型的开袋除尘自动清洁装置，使用时，将门板向外打开，开启抽风机，将开袋的肥料从开口送入箱体内，保持门板打开，肥料中的灰尘和细颗粒物经滤芯过滤后抽离，部分肥料经滤芯截留；关闭门板、抽风机，开启反吹机构，利用反吹机构将滤芯上的肥料吹落至固定筛板上，完成除尘后的肥料经固定筛板筛落并收集。本实用新型中，固态的肥料可直接从开口放置于箱体内的固定筛板上，且在抽风机工作时，空气可从开口进入箱体内，装置结构简单，占地面积小，空间利用率高，利用反吹机构将截留的肥料吹落并利用固定筛板筛出回收，避免肥料除尘过程中的肥料浪费，降低生产成本。

进一步地，所述箱体的侧壁与所述门板之间连接有油压缓冲器，使门板打开更加平稳，减少门板损伤，增加门板使用寿命，且利用油压缓冲器可将打开的门板平衡固定。

进一步地，所述箱体装设有用于检测所述门板开合的接近开关，所述抽风机、反吹机构分别与所述接近开关连接，提高装置的自动化程度，减少人工操作，提高生产效率

进一步地，还包括往复筛板机构，所述往复筛板机构包括驱动组件和活动筛板，所述驱动组件装设于所述箱体，所述活动筛板位于所述固定筛板的上方，所述驱动组件的输出端与所述活动筛板连接以驱动所述活动筛板沿所述固定筛板往复移动。活动筛板将固定筛板上的肥料打散，将粒径较大的肥料碾碎，以便肥料从固定筛板筛出，同时，活动筛板在打散肥料的过程中，可辅助将灰尘扬起，辅助肥料除尘。

进一步地，所述驱动组件包括电机、链条、通过所述链条连接的第一链轮和第二链轮，所述电机装设于所述箱体，所述第一链轮与所述电机的输出轴固定连接，所述第二链轮与所述箱体转动连接，所述活动筛板与所述链条固定连接。

进一步地，所述活动筛板包括连接块、连接板和若干筛条，所述连接块与所述链条固定连接，所述连接板与所述连接块固定连接，若干所述筛条平行设置，所述筛条的一端固定连接于所述连接板的底部，所述筛条的另一端位于所述固定筛板上方，且相邻所述筛条之间留有间隙，防止活动筛板移动过程中使肥料堆积。

进一步地，还包括导向机构，所述导向机构包括滑动连接的导轨和滑块，所述导轨固定于所述箱体，所述滑块与所述连接板固定连接，通过滑块与导轨的相互配合可对活动筛板进行导向，保持活动筛板的平稳移动。

进一步地，所述反吹机构包括储气罐、正负压气控阀和若干出气道，所述储气罐安装于所述箱体，所述正负压气控阀安装于所述储气罐用于控制产生正压或负压，若干所述出气道分别与若干所述滤芯的内部一一连通。

进一步地，所述箱体内设有固定板，若干所述滤芯的顶部连接于所述固定板，所述固定板顶部设有支架，所述支架通过连接杆连接所述滤芯的底部，所述固定板顶部与所述箱体形成有风室，所述出气道通过所述风室与所述滤芯的内部连通。

进一步地，所述固定筛板底部固定设有收料箱，所述收料箱的底部设有出料口，所述收料箱的尺寸从所述固定筛板向所述出料口的方向逐渐减小，肥料除尘后，从固定筛板筛出，可沿着收料箱汇集于出料口以进行落料收集。

本实用新型的开袋除尘自动清洁装置与背景技术相比，产生的有益效果为：

结构简单，适用于固态肥料的除尘，提高肥料质量；利用反吹机构可对滤芯进行反吹然后利用固定筛板筛出回收，避免肥料除尘过程中的肥料浪费，降低生产成本；提高了除尘装置的自动化，减少人工操作，提高了肥料除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中开袋除尘自动清洁装置的立体图；

图2为本实用新型实施例中开袋除尘自动清洁装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中反吹装置的安装示意图；

图4为本实用新型实施例中往复筛板机构的结构示意图。

附图中：1-机架；2-箱体；21-开口；22-固定筛板；23-固定板；24-支架；25-连接杆；26-油压缓冲器；27-接近开关；3-门板；31-把手；4-滤芯；5-抽风机；6-反吹机构；61-储气罐；62-正负压气控阀；63-出气道；7-往复筛板机构；71-电机；72-第一链轮；73-第二链轮；74-链条；75-活动筛板；751-连接块；752-连接板；753-筛条；8-导向机构；81-导轨；82-滑块；9-收料箱；91-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

一种开袋除尘自动清洁装置，如图1至图3所示，包括机架1、箱体2、抽风机5、反吹机构6和若干滤芯4，箱体2装设于机架1顶部，抽风机5安装于箱体2顶部，若干滤芯4装设于箱体2内，反吹机构6安装于箱体2用于向滤芯4吹气；滤芯4可供灰尘通过并截留肥料；箱体2的一侧开设有开口21，箱体2铰接有可与开口21配合的门板3，箱体2底部设有固定筛板22，箱体2内的肥料可经固定筛板22筛出并收集。

上述的开袋除尘自动清洁装置，使用时，将门板3向外打开，开启抽风机5，将开袋的肥料从开口21送入箱体2内，保持门板3打开，肥料中的灰尘和细颗粒物经滤芯4过滤后抽离，部分肥料经滤芯4截留；关闭门板3、抽风机5，开启反吹机构6，利用反吹机构6将滤芯4上的肥料吹落至固定筛板22上，完成除尘后的肥料经固定筛板22筛落并收集。本实施例中，固态的肥料可直接从开口21放置于箱体2内的固定筛板22上，且在抽风机5工作时，空气可从开口21进入箱体2内，装置结构简单，占地面积小，空间利用率高，利用反吹机构6将截留的肥料吹落并利用固定筛板22筛出回收，避免肥料除尘过程中的肥料浪费，降低生产成本。

如图1、图2所示，箱体2的侧壁与门板3之间连接有油压缓冲器26。具体地，将门板3打开时，油压缓冲器26可减少门板3震动，使门板3打开更加平稳，减少门板3损伤，增加门板3使用寿命，且利用油压缓冲器26可将打开的门板3平衡固定。

如图1、图2所示，门板3设有把手31，以便将门板3打开或关闭。

如图1至图3所示，反吹机构6包括储气罐61、正负压气控阀62和若干出气道63，储气罐61安装于箱体2，正负压气控阀62安装于储气罐61用于控制产生正压或负压，若干出气道63分别与若干滤芯4的内部一一连通。对肥料进行除尘时，先打开门板3，运行抽风机5并调整正负压气控阀62以产生负压，将肥料放置于固定筛板22上，肥料中的灰尘和细颗粒物在负压作用下运动并经滤芯4过滤后抽离箱体2，除尘过程中，部分肥料在负压作用下运动，且经滤芯4截留，关闭门板3，停止抽风机5的工作，调整正负压气控阀62以产生正压，从出气道63向滤芯4吹气，可将滤芯4上的肥料吹落至固定筛板22上，并可辅助肥料经固定筛板22筛出，完成肥料的开袋除尘。

如图3所示，箱体2内设有固定板23，若干滤芯4的顶部连接于固定板23，固定板23顶部设有支架24，支架24通过连接杆25连接滤芯4的底部，以将滤芯4固定在箱体2内，固定板23顶部与箱体2形成有风室，出气道63、抽风机5分别通过风室与滤芯4的内部连通。除尘时，灰尘和细颗粒物经滤芯4过滤进入滤芯4内部，再进入风室，通过抽风机5抽离；对滤芯4进行反吹时，从出气道63吹出的气体将风室吹向滤芯4内，将滤芯4截留的肥料吹落。

实施例二

本实施例与实施例一类似，所不同之处在于，如图1、图4所示，还包括往复筛板机构7，往复筛板机构7包括驱动组件和活动筛板75，驱动组件装设于箱体2，活动筛板75位于固定筛板22的上方，驱动组件的输出端与活动筛板75连接以驱动活动筛板75沿固定筛板22往复移动。实施时，驱动组件驱动活动筛板75沿着固定筛板22往复移动，活动筛板75将固定筛板22上的肥料打散，将粒径较大的肥料碾碎，以便肥料从固定筛板22筛出，同时，活动筛板75在打散肥料的过程中，可辅助将灰尘扬起，辅助肥料除尘。

如图1、图2和图4所示，驱动组件包括电机71、链条74、通过链条74连接的第一链轮72和第二链轮73，电机71装设于箱体2，第一链轮72与电机71的输出轴固定连接，第二链轮73与箱体2转动连接，活动筛板75与链条74固定连接。实施时，运转电机71，电机71的输出轴带动第一链轮72转动，进而使链条74运动、第二链轮73转动，由于活动筛板75与链条74固定，活动筛板75可随链条74运动，当电机71正转时，活动筛板75从固定筛板22的一端移动到固定筛板22的另一端；当电机71反转时，活动筛板75从固定筛板22的另一端移动到固定筛板22的一端。

具体地，如图4所示，活动筛板75包括连接块751、连接板752和若干筛条753，连接块751与链条74固定连接，连接板752与连接块751固定连接，若干筛条753平行设置，筛条753的一端固定连接于连接板752的底部，筛条753的另一端位于固定筛板22上方，且相邻筛条753之间留有间隙。还包括导向机构8，导向机构8包括滑动连接的导轨81和滑块82，导轨81固定于箱体2，滑块82与连接板752固定连接。当电机71运转，通过链条74带动活动筛板75时，由于滑块82与活动筛板75连接，滑块82随活动筛板75移动，且滑块82与导轨81滑动连接，通过滑块82与导轨81的相互配合可对活动筛板75进行导向，保持活动筛板75的平稳移动，筛条753的底部可在移动过程中碾碎固定筛板22上粒径较大的肥料，以便肥料筛出，且筛条753之间留有间隙，防止活动筛板75移动过程中使肥料堆积。

如图1、图2所示，固定筛板22底部固定设有收料箱9，收料箱9的底部设有出料口91，收料箱9的尺寸从固定筛板22向出料口91的方向逐渐减小，肥料除尘后，从固定筛板22筛出，可沿着收料箱9汇集于出料口91以进行落料收集。

实施例三

本实施例与实施例二类似，所不同之处在于，如图1、图2所示，箱体2装设有用于检测门板3开合的接近开关27，抽风机5、反吹机构6分别与接近开关27连接。具体地，接近开关27与正负压气控阀62连接，当打开门板3时，接近开关27检测不到关门信号，控制抽风机5工作，并控制正负压气控阀62以产生负压，用于肥料除尘；当关闭门板3时，接近开关27检测到关门信号，发送指令以控制抽风机5停止工作，并控制正负压气控阀62以产生正压，以对滤芯4进行反吹，提高装置的自动化程度，减少人工操作，提高生产效率。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开袋除尘自动清洁装置，包括机架(1)、箱体(2)、抽风机(5)、反吹机构(6)和若干滤芯(4)，所述箱体(2)装设于所述机架(1)顶部，所述抽风机(5)安装于所述箱体(2)顶部，若干所述滤芯(4)装设于所述箱体(2)内，所述反吹机构(6)安装于所述箱体(2)用于向所述滤芯(4)吹气；其特征在于，所述滤芯可供灰尘通过并截留肥料；所述箱体(2)的一侧开设有开口(21)，所述箱体(2)铰接有可与所述开口(21)配合的门板(3)，所述箱体(2)底部设有固定筛板(22)，所述箱体(2)内的肥料可经所述固定筛板(22)筛出并收集。

2.根据权利要求1所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述箱体(2)的侧壁与所述门板(3)之间连接有油压缓冲器(26)。

3.根据权利要求1所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述箱体(2)装设有用于检测所述门板(3)开合的接近开关(27)，所述抽风机(5)、反吹机构(6)分别与所述接近开关(27)连接。

4.根据权利要求1所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，还包括往复筛板机构(7)，所述往复筛板机构(7)包括驱动组件和活动筛板(75)，所述驱动组件装设于所述箱体(2)，所述活动筛板(75)位于所述固定筛板(22)的上方，所述驱动组件的输出端与所述活动筛板(75)连接以驱动所述活动筛板(75)沿所述固定筛板(22)往复移动。

5.根据权利要求4所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(71)、链条(74)、通过所述链条(74)连接的第一链轮(72)和第二链轮(73)，所述电机(71)装设于所述箱体(2)，所述第一链轮(72)与所述电机(71)的输出轴固定连接，所述第二链轮(73)与所述箱体(2)转动连接，所述活动筛板(75)与所述链条(74)固定连接。

6.根据权利要求5所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述活动筛板(75)包括连接块(751)、连接板(752)和若干筛条(753)，所述连接块(751)与所述链条(74)固定连接，所述连接板(752)与所述连接块(751)固定连接，若干所述筛条(753)平行设置，所述筛条(753)的一端固定连接于所述连接板(752)的底部，所述筛条(753)的另一端位于所述固定筛板(22)上方，且相邻所述筛条(753)之间留有间隙。

7.根据权利要求6所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，还包括导向机构(8)，所述导向机构(8)包括滑动连接的导轨(81)和滑块(82)，所述导轨(81)固定于所述箱体(2)，所述滑块(82)与所述连接板(752)固定连接。

8.根据权利要求1所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述反吹机构(6)包括储气罐(61)、正负压气控阀(62)和若干出气道(63)，所述储气罐(61)安装于所述箱体(2)，所述正负压气控阀(62)安装于所述储气罐(61)用于控制产生正压或负压，若干所述出气道(63)分别与若干所述滤芯(4)的内部一一连通。

9.根据权利要求8所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述箱体(2)内设有固定板(23)，若干所述滤芯(4)的顶部连接于所述固定板(23)，所述固定板(23)顶部设有支架(24)，所述支架(24)通过连接杆(25)连接所述滤芯(4)的底部，所述固定板(23)顶部与所述箱体(2)形成有风室，所述出气道(63)通过所述风室与所述滤芯(4)的内部连通。

10.根据权利要求1至9任一项所述的开袋除尘自动清洁装置，其特征在于，所述固定筛板(22)底部固定设有收料箱(9)，所述收料箱(9)的底部设有出料口(91)，所述收料箱(9)的尺寸从所述固定筛板(22)向所述出料口(91)的方向逐渐减小。

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