CN213555952U - 一种烘干塔废气道的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干塔废气道的除尘装置，包括安装在废气道的出口端部的除尘滤网，所述废气道的侧部安装有杂质收集室，所述废气道内安装有刮尘组件，所述废气道侧部开设有连通杂质收集室的排杂质通道，所述刮尘组件穿过排杂质通道将除尘滤网下侧的杂质清理至杂质收集室内；本实用新型与粮食烘干塔配合安装使用，主要针对现有布袋除尘器，粉尘和杂质与水汽混合后经常粘在布袋上，很难用高压风冲掉的问题进行改进，通过设置除尘滤网过滤废气中的粉尘和杂质，然后通过设置刮尘组件将除尘滤网上的粉尘和杂质清理至杂质收集室内，实现了废气除尘的目的，并解决了现有装置中粉尘和杂质凝结的问题，可以提高废气除尘的质量和效率。

Description

一种烘干塔废气道的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种烘干塔废气道的除尘装置。

背景技术

随着环保政策的不断趋严以及人们环保意识的逐渐增强，粮食烘干塔废气除尘逐步重视起来，但粮食烘干塔废气特点是废气量大、高湿、废气中不仅含有粉尘，还有毛须、皮、稻毛子等杂质，由于粉尘和杂质较轻采用旋风除尘器通过重力除尘效果并不好；而采用布袋除尘器，粉尘和杂质与水汽混合后经常粘在布袋上，很难用高压风冲掉。因此结合粮食烘干塔废气的特点研发了一种废气道顶部除尘装置。

中国实用新型为一种同步除尘的农用粮食烘干机，公告号为CN208205680U，公告日为20181207，本实用新型公开了一种同步除尘的农用粮食烘干机，包括、烘干塔体、筛网、出料斗、空心搅拌轴、出气罩、热风机和引风机，烘干塔体内部通过固定块固定安装有底部开口的圆筒状筛网，烘干塔体外侧设置有多个排气口，引风机通过吸尘管与排气口连通，烘干塔体中部转动设置有空心搅拌轴，空心搅拌轴底部的出气端固定设置有一个出气罩，空心搅拌轴上端设置有一组锥齿轮组，锥齿轮组的主动齿轮和驱动电机的输出轴固定连接，空心搅拌轴顶部的进气端通过旋转接头和热风管连通，热风管和热风机连通；该种同步除尘的农用粮食烘干机，通过引风机的设置，将烘干塔体内部的灰尘抽出并输送到除尘装置进出除尘处理，从而实现了粮食的除尘；上述技术方案解决的技术问题是克服现有粮食在烘干过程中其表面的灰尘会掉落下来，如果不除去粮食中的灰尘，会影响烘干后粮食的质量，但是没有涉及解决现有装置采用布袋除尘器，粉尘和杂质与水汽混合后经常粘在布袋上的问题。

中国实用新型为一种烘干塔除尘器，公告号为CN210699215U，公告日为20200609，本实用新型涉及一种烘干塔除尘器，其组成包括：烘干塔储粮段(1)，其中储粮段为原有烘干塔设备和烘干塔废气室(2)，烘干塔废气室的废气排放孔通过锌板或彩钢板(3)将废气排空孔整体包裹住，将烘干塔废气室进行封闭，并在锌板或彩钢板的夹层中增加有岩棉夹层(4)，烘干塔废气室的顶部在烘干塔的四周安装有多组除尘滤筒(5)，多组除尘滤筒的底部延伸至所述的烘干塔废气室中，多组除尘滤筒一般环绕在原烘干塔储粮段四周。本实用新型应用于烘干塔领域；上述技术方案针对连续式谷物烘干机的废气排放除尘问题，通过无纺布滤筒或针刺呢布袋，对谷物烘干机的废气进行过滤，并使用脉冲空气反吹冲洗，清洁滤筒/布袋，使收集的灰尘落到底部的绞龙内，集中收集，但是没有涉及解决现有装置采用布袋除尘器，粉尘和杂质与水汽混合后经常粘在布袋上的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为解决上述问题所采取的技术方案是：

一种烘干塔废气道的除尘装置，包括安装在废气道的出口端部的除尘滤网6，所述废气道的侧部安装有杂质收集室，所述废气道内安装有刮尘组件，所述废气道侧部开设有连通杂质收集室的排杂质通道，所述刮尘组件穿过排杂质通道将除尘滤网下侧的杂质清理至杂质收集室内。

进一步，所述刮尘组件包括穿过排杂质通道设置的固定杆，所述固定杆一端连接有位于除尘滤网下侧的刮板，固定杆的另一端连接有封闭排杂质通道的挡风板；所述废气道内安装有液压活塞缸，所述液压活塞缸的输出端通过连杆与固定杆上位于挡风板一侧的端部连接；所述刮板和挡风板上滑动安装有导轨组件，所述导轨组件一端连接在废气道的内壁，导轨组件另一端连接在杂质收集室的内壁。

进一步，所述液压活塞缸、固定杆、导轨组件均水平设置。

进一步，所述导轨组件包括平行设置的上轨道和下轨道，所述上轨道和下轨道分别穿过刮板和挡风板设置。

进一步，所述固定杆与刮板焊接。

进一步，所述废气道的出口端还安装有压力传感器，所述压力传感器将压力信号反馈至信号处理中心，当压力传感器检测值不大于设定的压力值时，信号处理中心通过液压系统控制液压活塞缸工作。

本实用新型所具有的有益效果为：

1.本实用新型为一种烘干塔废气道的除尘装置，与粮食烘干塔配合安装使用，主要针对现有布袋除尘器，粉尘和杂质与水汽混合后经常粘在布袋上，很难用高压风冲掉的问题进行改进，通过设置除尘滤网过滤废气中的粉尘和杂质，然后通过设置刮尘组件将除尘滤网上的粉尘和杂质清理至杂质收集室内，实现了废气除尘的目的，并解决了现有装置中粉尘和杂质凝结的问题，可以提高废气除尘的质量和效率。

2.本实用新型通过设置刮尘组件，利用液压活塞缸带动刮板和挡风板的往复运动，通过刮板运动实现了将除尘滤网上的粉尘和杂质清理，并通过设置压力传感器等控制系统，实现了本实用新型自动进行除尘滤网上的粉尘和杂质清理，减少了工人的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用前示意图；

图3为本实用新型使用中示意图；

图4为本实用新型使用后示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1所示，一种烘干塔废气道的除尘装置，与粮食烘干塔3配合安装，根据烘干塔3设置的废气道1的数量可以配合设置除尘装置，本实施例中，烘干塔3设有两组废气道1，两组废气道1分别设有对应的除尘装置；所述本实用新型的一种烘干塔3废气道1的除尘装置包括安装在废气道1的出口端部的除尘滤网6，所述废气道1的侧部安装有杂质收集室10，所述废气道1内安装有刮尘组件，所述废气道1侧部开设有连通杂质收集室10的排杂质通道，所述刮尘组件穿过排杂质通道将除尘滤网6下侧的杂质13清理至杂质收集室10内。

如图1所示，为个更好的实现除尘效果，将除尘滤网6下侧附着的杂质13清理至杂质收集室10内，所述刮尘组件包括水平穿过排杂质通道的固定杆11，所述固定杆11一端连接有位于除尘滤网6下侧的刮板2，优选地，本实施例中，所述固定杆11与刮板2焊接；固定杆11的另一端连接有配合封闭排杂质通道的挡风板12,工作时，通过水平滑动刮板2将除尘滤网6下侧凝结的杂质13刮掉，并带入杂质收集室10内；所述废气道1内安装有水平布置的液压活塞缸5，所述液压活塞缸5的输出端通过连杆7与固定杆11上位于挡风板12一侧的端部连接，通过设置液压活塞缸5不仅实现了带动刮板2在除尘滤网6下侧水平滑动，而且可以带动挡风板12移动，实现排杂质通道的封闭和打开；

如图1所示，为了保证刮板2和挡风板12的滑动实现清理除尘滤网6下侧的杂质13和打开排杂质通道，所述刮板2和挡风板12上滑动安装有导轨组件，所述导轨组件水平设置，导轨组件一端连接在废气道1的内壁，导轨组件另一端连接在杂质收集室10的内壁，使用时刮板2沿着导轨组件从废气道1一侧运动至杂质收集室10一侧；优选地，本实施例中，所述导轨组件包括平行设置的上轨道8和下轨道9，所述上轨道8和下轨道9分别穿过刮板2和挡风板12设置，工作时，刮板2和挡风板12在上轨道8和下轨道9上水平滑动，挡风板12用来打开排杂质通道，刮板2用来清理除尘滤网6下侧的杂质13。

如图1所示，本实施例中，为了控制液压活塞缸5的工作，所述废气道1的出口端还安装有压力传感器4，所述压力传感器4将压力信号反馈至信号处理中心，信号处理中心通过液压系统控制液压活塞缸5工作。首先在信号处理中心处，设定对比的压力值，当除尘滤网6的下侧的杂质13越来越多时，除尘滤网6的废气通过量减少，压力传感器4检测到的压力值逐渐减小，并不断反馈至信号处理中心与设定对比的压力值比较，当与设定对比的压力值相同时，信号处理中心通过液压系统控制液压活塞缸5工作，开始通过液压活塞缸5驱动刮板2来清理除尘滤网6下侧的杂质13。上述所述压力传感器4、信号处理中心以及液压系统和液压活塞缸5均为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型的工作过程为：

烘干塔3内产生的废气在废气道1内之下而上流动，经过除尘滤网6时将废气中含有的尘杂质13挡住，过滤后的废气穿过除尘滤网6经废气道1的出口端排出；此时刮板2在滑轨组件上位于废气道1一侧，挡风板12位于排杂质通道处并封闭排杂质通道，如图2所示。

随着除尘滤网6上的杂质13越来越多时，除尘滤网6的废气通过量减少，压力传感器4检测到的压力值逐渐减小，并不断反馈至信号处理中心与设定对比的压力值比较，当与设定对比的压力值相同或较小时，信号处理中心通过液压系统控制液压活塞缸5工作，液压活塞缸5输出端通过连杆7推动固定杆11运动，固定杆11带动刮板2和挡风板12沿着上轨道8和下轨道9从废气道1一侧向杂质收集室10一侧运动，随着运动挡风板12打开排杂质通道，刮板2从废气道1一侧向杂质收集室10一侧来清理除尘滤网6下侧的杂质13，清理时由于废气道1不间断输出废气，废气道1内的压强大于杂质收集室10内的压强，通过刮板2的推动以及废气道1内废气的作用使得刮下的杂质13被输送至杂质收集室10内，从而完成刮板2对除尘滤网6上的杂质13的清理，液压活塞缸5在液压系统的控制下往复运动完成杂质13清理工作，如图3和4所示。

当压力传感器4检测到的压力值大于设定对比的压力值时，信号处理中心通过液压系统控制液压活塞缸5停止往复工作，所述刮板2和挡风板12在液压活塞缸5驱动下回归至初始位置，挡风板12继续封闭排杂质通道。

本实用新型为一种烘干塔废气道的除尘装置，与粮食烘干塔3配合安装使用，主要针对现有布袋除尘器，粉尘和杂质13与水汽混合后经常粘在布袋上，很难用高压风冲掉的问题进行改进，通过设置除尘滤网6过滤废气中的粉尘和杂质13，然后通过设置刮尘组件将除尘滤网6上的粉尘和杂质13清理至杂质收集室10内，实现了废气除尘的目的，并解决了现有装置中粉尘和杂质13凝结的问题，可以提高废气除尘的质量和效率。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种烘干塔废气道的除尘装置，其特征在于，包括安装在废气道的出口端部的除尘滤网，所述废气道的侧部安装有杂质收集室，所述废气道内安装有刮尘组件，所述废气道侧部开设有连通杂质收集室的排杂质通道，所述刮尘组件穿过排杂质通道将除尘滤网下侧的杂质清理至杂质收集室内。

2.根据权利要求1所述的一种烘干塔废气道的除尘装置，其特征在于，所述刮尘组件包括穿过排杂质通道设置的固定杆，所述固定杆一端连接有位于除尘滤网下侧的刮板，固定杆的另一端连接有封闭排杂质通道的挡风板；

所述废气道内安装有液压活塞缸，所述液压活塞缸的输出端通过连杆与固定杆上位于挡风板一侧的端部连接；

所述刮板和挡风板上滑动安装有导轨组件，所述导轨组件一端连接在废气道的内壁，导轨组件另一端连接在杂质收集室的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种烘干塔废气道的除尘装置，其特征在于，所述液压活塞缸、固定杆、导轨组件均水平设置。

4.根据权利要求3所述的一种烘干塔废气道的除尘装置，其特征在于，所述导轨组件包括平行设置的上轨道和下轨道，所述上轨道和下轨道分别穿过刮板和挡风板设置。

5.根据权利要求4所述的一种烘干塔废气道的除尘装置，其特征在于，所述固定杆与刮板焊接。

6.根据权利要求5所述的一种烘干塔废气道的除尘装置，其特征在于，所述废气道的出口端还安装有压力传感器，所述压力传感器将压力信号反馈至信号处理中心，当压力传感器检测值不大于设定的压力值时，信号处理中心通过液压系统控制液压活塞缸工作。

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