CN217745753U - 用于制备药粉的真空低温液体干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，包括干燥筒，所述干燥筒的内部固定安装有输送器，所述干燥筒的一侧开设有进料口；抽气孔，所述抽气孔开设在所述干燥筒的外圆壁面，所述抽气孔的内部固定安装有真空泵；粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述干燥筒的内部一侧，用于粉碎药块，通过温度传感器方便工作人员掌握述干燥筒内部温度，提升使用的便利性，在使用时，通过真空泵使干燥筒形成真空负压状态沸点降低，使得药液内的水分蒸发，从而达到干燥的效果，通过设置驱动电机，当干燥后的药块落入粉碎箱的内部，通过驱动电机驱动轴转动带动两个粉碎轴转动，从而对药块进行粉碎，使药块形成粉末，方便加工，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及用于制备药粉的真空低温液体干燥设备。
背景技术
根据申请号:CN201220066810.3的中国专利可知，公开了真空低温生物肥料干燥机，该组件通过热气进气管与闭风进料室连通，闭风进料室上设置有闭风加料口，闭风卸料室下方设置有闭风卸料口，闭风卸料室上端设置有真空吸气口。该真空低温生物肥料干燥机利用液体在真空条件下沸点降低，使物料在负压的状态下，物料内的水分得到蒸发，以达到干燥物料的目的，该真空低温生物肥料干燥机使生物肥料生产除湿过程中避免杀死有益菌，提高了产品功效；有利于节约能源，降低成本。
目前干燥机还存在着一些不足，例如:当药液干燥后，形成大块的固体，需要粉碎后才能进行后续加工，降低了工作效率，为此我们提出了用于制备药粉的真空低温液体干燥设备。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，以解决无法对药块进行粉碎降低工作效率的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，包括：干燥筒，所述干燥筒的内部固定安装有输送器，所述干燥筒的一侧开设有进料口；抽气孔，所述抽气孔开设在所述干燥筒的外圆壁面，所述抽气孔的内部固定安装有真空泵；粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述干燥筒的内部一侧，用于粉碎药块。
通过采用上述技术方案，通过设置真空泵，在使用时，通过真空泵使干燥筒形成真空负压状态沸点降低，使得药液内的水分蒸发，从而达到干燥的效果，通过粉碎组件对干燥后的形成的药块进行粉碎，提升工作效率。
作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎组件包括：安装槽，所述安装槽开设在所述干燥筒的内部底面，所述安装槽的内部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶面固定安装有电磁阀；两个固定槽，两个所述固定槽分别开设在所述粉碎箱的一侧，所述固定槽的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有粉碎轴，所述粉碎箱的内部一侧开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有轴承，所述粉碎轴的一端固定安装在轴承内环。
通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，当干燥后的药块落入粉碎箱的内部，通过驱动电机驱动轴转动带动两个粉碎轴转动，从而对药块进行粉碎，使药块形成粉末，方便加工，提升工作效率。
作为本实用新型进一步的方案，所述进料口的内部固定安装有安装管，所述干燥筒的内部底面开设有转动槽，所述转动槽的内部固定安装有伺服电机，伺服电机驱动轴的外圆壁面固定安装有两个储液腔，所述安装管的一侧固定安装有三通管，所述储液腔的一侧开设有安装孔，所述三通管的两端分别固定安装在安装孔的内部，所述储液腔的一侧固定安装有输送喷头。
通过采用上述技术方案，通过设置安装管，医护人员通过把药液罐与安装管连接，使药液进入储液腔的内部，再通过输送喷头使储液腔的内部药液喷洒在输送器上，通过伺服电机驱动轴转动带动输送喷头左右转动，使得药液均匀的喷洒在输送器表面，增加药液面积，加快干燥。
作为本实用新型进一步的方案，所述干燥筒的内部底面开设有加热槽，所述加热槽的内部固定安装有加热板。
通过采用上述技术方案，通过设置加热板，当药液喷洒在输送器上后，通过加热板对干燥筒内部进行加热，提升干燥筒内部的温度，加快药液中水分的蒸发，提升干燥效率。
作为本实用新型进一步的方案，所述输送器的左右两侧分别开设若干个通风孔。
通过采用上述技术方案，通过设置通风孔，通过通风孔使输送器表面的药液得到充分的加热，提升实用性。
作为本实用新型进一步的方案，所述干燥筒的内部固定安装有温度传感器。
通过采用上述技术方案，通过设置温度传感器，通过温度传感器方便工作人员掌握述干燥筒内部温度，提升使用的便利性。
本实用新型提供了用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，有益效果在于：
通过设置真空泵，在使用时，通过真空泵使干燥筒形成真空负压状态沸点降低，使得药液内的水分蒸发，从而达到干燥的效果，通过设置驱动电机，当干燥后的药块落入粉碎箱的内部，通过驱动电机驱动轴转动带动两个粉碎轴转动，从而对药块进行粉碎，使药块形成粉末，方便加工，提升工作效率。
通过设置安装管，医护人员通过把药液罐与安装管连接，使药液进入储液腔的内部，再通过输送喷头使储液腔的内部药液喷洒在输送器上，通过伺服电机驱动轴转动带动输送喷头左右转动，使得药液均匀的喷洒在输送器表面，增加药液面积，加快干燥，通过设置加热板，通过加热板对干燥筒内部进行加热，提升干燥筒内部的温度，加快药液中水分的蒸发，提升干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的干燥筒拆分结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的转动槽结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的储液腔结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的粉碎箱拆分结构示意图。
图中：1、干燥筒；2、输送器；3、抽气孔；4、真空泵；5、安装槽；6、粉碎箱；7、固定槽；8、驱动电机；9、粉碎轴；10、安装管；11、转动槽；12、储液腔；13、三通管；14、输送喷头；15、通风孔；16、加热槽；17、温度传感器；18、进料口。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2和图5，本实用新型实施例提供的用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，包括干燥筒1，干燥筒1的内部固定安装有输送器2，干燥筒1的一侧开设有进料口18，干燥筒1的外圆壁面开设有抽气孔3，抽气孔3的内部固定安装有真空泵4，粉碎组件设置在干燥筒1的内部一侧，用于粉碎药块，通过设置真空泵4，在使用时，通过真空泵4使干燥筒1形成真空负压状态沸点降低，使得药液内的水分蒸发，从而达到干燥的效果，通过粉碎组件对干燥后的形成的药块进行粉碎，提升工作效率，粉碎组件包括安装槽5，安装槽5开设在干燥筒1的内部底面，安装槽5的内部固定安装有粉碎箱6，粉碎箱6的顶面固定安装有电磁阀，粉碎箱6的一侧开设有两个固定槽7，固定槽7的内部固定安装有驱动电机8，驱动电机8驱动轴的一端固定安装有粉碎轴9，粉碎箱6的内部一侧开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有轴承，粉碎轴9的一端固定安装在轴承内环，通过设置驱动电机8，当干燥后的药块落入粉碎箱6的内部，通过驱动电机8驱动轴转动带动两个粉碎轴9转动，从而对药块进行粉碎，使药块形成粉末，方便加工，提升工作效率。
参考图1、图2、图3和图4，进料口18的内部固定安装有安装管10，干燥筒1的内部底面开设有转动槽11，转动槽11的内部固定安装有伺服电机，伺服电机驱动轴的外圆壁面固定安装有两个储液腔12，安装管10的一侧固定安装有三通管13，储液腔12的一侧开设有安装孔，三通管13的两端分别固定安装在安装孔的内部，储液腔12的一侧固定安装有输送喷头14，通过设置安装管10，医护人员通过把药液罐与安装管10连接，使药液进入储液腔12的内部，再通过输送喷头14使储液腔12的内部药液喷洒在输送器2上，通过伺服电机驱动轴转动带动输送喷头14左右转动，使得药液均匀的喷洒在输送器2表面，增加药液面积，加快干燥，干燥筒1的内部底面开设有加热槽16，加热槽16的内部固定安装有加热板，通过设置加热板，通过加热板对干燥筒1内部进行加热，提升干燥筒1内部的温度，加快药液中水分的蒸发，提升干燥效率，输送器2的左右两侧分别开设若干个通风孔15，通过设置通风孔15，通过通风孔15使输送器2表面的药液得到充分的加热，提升实用性，干燥筒1的内部固定安装有温度传感器17，通过设置温度传感器17，通过温度传感器17方便工作人员掌握述干燥筒1内部温度，提升使用的便利性。
工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置安装管10，医护人员通过把药液罐与安装管10连接，使药液进入储液腔12的内部，再通过输送喷头14使储液腔12的内部药液喷洒在输送器2上，通过伺服电机驱动轴转动带动输送喷头14左右转动，使得药液均匀的喷洒在输送器2表面，增加药液面积，加快干燥，通过加热板对干燥筒1内部进行加热，提升干燥筒1内部的温度，加快药液中水分的蒸发，提升干燥效率，再通过开启真空泵4，通过真空泵4使干燥筒1形成真空负压状态沸点降低，使得药液内的水分蒸发，从而达到干燥的效果，通过设置驱动电机8，当干燥后的药块落入粉碎箱6的内部，通过驱动电机8驱动轴转动带动两个粉碎轴9转动，从而对药块进行粉碎，使药块形成粉末，方便加工，提升工作效率，通过设置温度传感器17，通过温度传感器17方便工作人员掌握述干燥筒1内部温度，提升使用的便利性。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，其特征在于，包括：
干燥筒(1)，所述干燥筒(1)的内部固定安装有输送器(2)，所述干燥筒(1)的一侧开设有进料口(18)；
抽气孔(3)，所述抽气孔(3)开设在所述干燥筒(1)的外圆壁面，所述抽气孔(3)的内部固定安装有真空泵(4)；
粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述干燥筒(1)的内部一侧，用于粉碎药块。
2.根据权利要求1所述的用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，其特征在于，所述粉碎组件包括：
安装槽(5)，所述安装槽(5)开设在所述干燥筒(1)的内部底面，所述安装槽(5)的内部固定安装有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的顶面固定安装有电磁阀；
两个固定槽(7)，两个所述固定槽(7)分别开设在所述粉碎箱(6)的一侧，所述固定槽(7)的内部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)驱动轴的一端固定安装有粉碎轴(9)，所述粉碎箱(6)的内部一侧开设有活动槽，活动槽的内部固定安装有轴承，所述粉碎轴(9)的一端固定安装在轴承内环。
3.根据权利要求1所述的用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，其特征在于，所述进料口(18)的内部固定安装有安装管(10)，所述干燥筒(1)的内部底面开设有转动槽(11)，所述转动槽(11)的内部固定安装有伺服电机，伺服电机驱动轴的外圆壁面固定安装有两个储液腔(12)，所述安装管(10)的一侧固定安装有三通管(13)，所述储液腔(12)的一侧开设有安装孔，所述三通管(13)的两端分别固定安装在安装孔的内部，所述储液腔(12)的一侧固定安装有输送喷头(14)。
4.根据权利要求1所述的用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，其特征在于，所述干燥筒(1)的内部底面开设有加热槽(16)，所述加热槽(16)的内部固定安装有加热板。
5.根据权利要求1所述的用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，其特征在于，所述输送器(2)的左右两侧分别开设若干个通风孔(15)。
6.根据权利要求1所述的用于制备药粉的真空低温液体干燥设备，其特征在于，所述干燥筒(1)的内部固定安装有温度传感器(17)。
Priority Applications (1)
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| CN202221874399.2U CN217745753U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 用于制备药粉的真空低温液体干燥设备 |
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Publications (1)
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| CN217745753U true CN217745753U (zh) | 2022-11-08 |
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Country Status (1)
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2022
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